CN104961291B - 竖向多级ao的生态污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种竖向多级AO的生态污水处理系统，竖向多级AO的生态污水处理系统，其特征在于：污水依次经过粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、竖向多级AO生态池、滤布滤池、紫外消毒渠的处理经标准排放口排放；细格栅、沉砂池、竖向多级AO生态池和标准排放口产生的污泥转移至贮泥池，并经脱水机房处理即可外运。本发明的的处理系统具有污泥量少（排泥时间20～25年），无臭味，有机物去除彻底，污泥稳定化过程中产生的碳源补充了脱氮所需的碳源，减少了外加碳源；出水可稳定达到一级A或一级B标准，可打造生态景观公园；还具有建设投资省、建设周期短的优点，可利用废旧或现有坑、塘、沟、坡地，4～6个月的建设即可投用。

Description

竖向多级AO的生态污水处理系统

技术领域

本发明涉及一种污水处理池，特别是指一种竖向多级AO的生态污水处理系统。

背景技术

竖向多级AO生态污水处理池的主体构筑物是一个水深大于6米的水池。其主体由污泥稳定及储存区、厌氧层、缺氧层、好氧区、植物种植区等竖向（自下而上）叠加而成。是一个由生物（如：细菌、藻类、原生动物、后生动物、水生植物、高等水生动物）及非生物（光照、风、温度、有机物、PH值、溶解氧、N及P营养元素等）部分构成的人工生态系统。

现有的竖向多级AO生态污水处理池的前处理区的每一隔区的顶部为敞口结构，由底部向上流动的污水即可直接由缺氧层流向好氧区，污水在厌氧层和缺氧层停留的时间相对较短，污水在厌氧层的厌氧降解和在缺氧层的反硝化反应时间短，若污水进水流量大，则容易发生反应不完全的情况，进而影响污水的处理效果。为此，现有的现有的竖向多级AO生态污水处理池的污水前处理区的进水流量需要受到限制或者需要大大增加进水口的深度，污水处理池的污水处理能力受限或者建造成本较高。

发明内容

本发明提供一种竖向多级AO的生态污水处理系统，以克服现有的污水处理池存在的污水处理能力受限或者建造成本较高的问题。

本发明采用如下技术方案：

竖向多级AO的生态污水处理系统，污水依次经过粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、竖向多级AO生态池、滤布滤池、紫外消毒渠的处理经标准排放口排放；细格栅、沉砂池、竖向多级AO生态池和标准排放口产生的污泥转移至贮泥池，并经脱水机房处理即可外运；该竖向多级AO生态池包括前处理区和深度处理区，该前处理区由自下而上依次叠合的污泥层、厌氧层、缺氧层和好氧层构成，前处理区内由纵横交错的隔板分隔形成复数个隔区，隔板顶端位于上述好氧层和缺氧层的交界处；每一隔区顶部盖设有镇流板，每一镇流板均设有至少一个通孔。

进一步地：

每一上述通孔均为上大下小的锥孔形。通孔上的配置物优选下述两种：一是，每一上述通孔均架设有一导流体，该导流体由尖部朝上和朝下的两个锥形体一体连接构成，导流体的下锥壁与通孔孔壁的斜度大致相同；导流体可以是空心结构，导流体内部装配有好氧型填料和/或者缺氧型填料，导流体还配设有用于接通供气管道的曝气管道而构成曝气结构。进一步地，导流体的下锥壁和/或通孔孔壁设有螺旋凸起或者螺旋凹槽。二是，每一上述通孔上方配置有现有技术常规的曝气装置，该曝气装置装配于上述镇流板；该曝气装置包括顶部敞口的主箱体，主箱体底部布设有复数个贯通的过流孔，主箱体侧壁设有至少一个进气管道，进气管道内端与主箱体内腔连通，进气管道外端与供气管路连通；该进气管道内端设有复数个呈线性的等间距排布的供气孔；主箱体的内腔底部设有填料机构，该填料机构覆盖所有上述过流孔且设于上述进气管道的下方；填料机构由装载盒以及装配于装载盒内的填料构成，该装载盒底部设有与上述过流孔一一对应且上下连通的通孔；该填料为好氧型填料或者缺氧型填料；主箱体对立的两外侧壁顶沿分别固定装配有密度小于污水的浮体。

上述前处理区和深度处理区分别配置有复数个生物滤床，该生物滤床种植有水生植物；该生物滤床由至少两层浮体构成，顶层的浮体漂浮于水面；相邻两层浮体由复数个连接柱连接为一体，相邻两层浮体之间形成容置区，该容置区内配设有容置装置，该容置装置内容置有陶粒和/或高炉渣滤料。

上述前处理区还配置有回流泵，污水在上述好氧层由前向后横向流出前处理区，该回流泵用于将好氧层后端的污水抽回至好氧层的前端。

上述前处理区与上述深度处理区之间配置有混凝池，前处理区流出的污水经果该混凝池后流进深度处理区。

上述前处理区配设有进水系统，该进水系统包括主管道以及与主管道连通的复数个分管道，该主管道与该分管道连接的端部埋设于污水处理池的下方，分管道的上端贯穿污水处理池池底并竖直向上延伸至污泥层的上方。

另外，每一隔区均配置有至少一个上述分管道。进一步地，每一隔区分别配置有一个上述分管道，分管道设于隔区池底中心处，分管道的出水口开设于分管道顶端侧壁上，这样的结构设置有利于污水的均匀扩散。此外，每一分管道均配置有一电动阀和一电磁流量计，以实现自动化控制污水进水量。

污水由进水系统的分管道进入对应隔区的厌氧层内，形成污水进水多点扩散方式进入前处理区；污水在厌氧层内完成厌氧降解，完成颗粒较大可沉悬浮物的沉降及溶解性有机物的部分降解，包括有机物的水解和甲烷化、可沉物沉降，厌氧层COD去除率为40%～60%；然后污水向上流动进入缺氧层，通过好氧层混合液的回流，在缺氧区进行反硝化，实现总氮的去除；由缺氧层流入好氧层的污水通过好氧曝气，进行有机物好氧降解、硝化等过程，进入好氧层后水流方向变为水平（即横向流动）。缺氧层、好氧层由I、II型拼装式生化组合装置（I、II型生化组合装置的区别在于所装配的填料）组装而成，生化组合装置由曝气装置及其填料、混合液回流设施等组成，上述处理设施均可在生态池注水条件下实施安装、维护、更换。污水呈水平推流通过缺氧、好氧区，经过多级缺氧、好氧交替处理和多次混合液回流，完成有机物的降解和总氮的去除。同时在生态池前处理区和深度处理区两处理区域还布设有生物滤床，以捕获曝气过程产生的气溶胶，减缓对周围环境的影响，并为生物多样性创造条件。厌氧、缺氧、好氧生物处理过程产生的污泥沉降进入污泥层进行厌氧消化，生态池超常规的有效水深及对水温稳定竖向分布特征为污泥厌氧消化提供了非常适宜生化反应所需的环境条件（温度、碱度及溶解氧控制等）。剩余生化污泥及可沉有机物在污泥层液化过程形成的可溶有机物扩散进入缺氧层，为反硝化提供了额外的有效碳源，进一步提高了总氮的去除率。好氧层出水进入混凝池后再进入深度处理区。在深度处理区布设的生物滤床，其功能是进一步去除好氧区出水中少量的悬浮物；通过生态池布设的生物滤床建立生物多样性形成的多条食物链（网）对污水经二级生化处理后剩余的难降解有机物进行进一步处理。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的的生态池具有污泥量少（排泥时间20～25年），无臭味，有机物去除彻底，污泥稳定化过程中产生的碳源补充了脱氮所需的碳源，减少了外加碳源；实现污染物的减量化，出水可稳定达到一级A或一级B标准，可打造生态景观、改善生态环境—建设生态公园；也解决城市污水处理厂大量污泥的出路问题，延长了垃圾填埋场的使用年限（污泥处置消纳成本折合吨水处理费0.2~0.3元），同时降低污水处理的运行成本，一举两得。还具有建设投资省、建设周期短的优点，可利用废旧或现有坑、塘、沟、坡地，无二沉池及污泥回流系统，无污泥处置及臭味处理所需设备及相关建、构筑物，可根据实际情况灵活、分散设置，减少污水收集管网的投资；4~6个月的建设周期（安装、施工、进水调试）。

另外，本发明的镇流板的结构设置给向上流动的污水制造一定的阻力，使得污水在厌氧层和缺氧层之间形成对流，从而延长污水在厌氧层的厌氧降解时间和在缺氧层的反硝化反应时间，使得污水厌氧降解和反硝化更为完全，污水的COD去除率提高30～40%，总氮的去除率提高25～45%；而镇流板上的通孔结构设置，使得污水在好氧层内能够快速扩散，从而提高有机物好氧降解、硝化的效率，进而有效改善单次AAO处理的污水处理效果，降低后续污水处理工序的负荷，提高整体污水处理的效率。

此外，本发明的污水前处理区的管路大部分是埋设在地下的，既不占用污水净化反应的空间，也有利于管道的保护，使得管路不易遭受外力破坏，降低管路被腐蚀变质的程度，从而有效延长管路的使用寿命。而地下的大致恒温条件使得污水进入污水处理池池内前能够得到调整，使之与池内的水温大致相同，有利于污水在池内高效地发生反应，也有利于保持池内水温的恒定，进而保证池内生态系统的稳定生存环境，也保证了污水的净化效率。

附图说明

图1为本发明的生态污水处理系统的结构连接示意图。

图2为实施方式一的生态池的剖视结构示意图。

图3为图2中的局部A的放大图。

图4为生物滤床的主视结构示意图。

图5为生态池池壁及植物护坡的剖视结构示意图。

图6为实施方式二的生态池的剖视结构示意图。

图7为图4中的局部B的放大图。

图8为实施方式三的生态池的剖视结构示意图。

图9为图6中的局部C的放大图。

图10为实施方式三的曝气装置的剖视结构示意图。

图11为图10中的局部D的放大图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

实施方式一

参照图1，竖向多级AO的生态污水处理系统，污水依次经过粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、竖向多级AO生态池、滤布滤池、紫外消毒渠的处理经标准排放口排放。细格栅、沉砂池、竖向多级AO生态池和标准排放口产生的污泥转移至贮泥池，并经脱水机房处理即可外运。进一步地，粗格栅和细格栅均采用回转式格栅除污机，提升泵房内装配有潜污泵，沉砂池采用旋流沉砂池。该生态污水处理系统还配置有生物除臭系统分两部分，一是收集系统，二是处理系统。收集系统是通过对园区污水处理厂的臭源点加罩或加盖收集，比如格栅间、沉砂池、污泥脱水房等，然后经过收集风管输送到除臭装置进行处理；处理系统采用生物滴滤系统，它主要由离心风机及臭气输送系统、预洗池、生物滤池、喷淋系统四个部分组成。

参照图2、图3，上述竖向多级AO生态池包括前处理区1和深度处理区2，该前处理区1由自下而上依次叠合的污泥层11、厌氧层12、缺氧层13和好氧层14构成，前处理区1内由纵横交错的隔板15分隔形成复数个隔区10，隔板15顶端位于上述好氧层14和缺氧层13的交界处。每一隔区10顶部盖设有镇流板16，每一镇流板16均设有至少三个通孔160,通孔160均为上大下小的锥孔形。镇流板16的结构设置给向上流动的污水制造一定的阻力，使得污水在厌氧层12和缺氧层13之间形成对流，从而延长污水在厌氧层12的厌氧降解时间和在缺氧层13的反硝化反应时间，使得污水厌氧降解和反硝化更为完全，污水的COD去除率提高30～40%，总氮的去除率提高25～45%；而镇流板16上的通孔160结构设置，使得污水在好氧层14内能够快速扩散，从而提高有机物好氧降解、硝化的效率，进而有效改善单次AAO处理的污水处理效果，降低后续污水处理工序的负荷，提高整体污水处理的效率。

继续参照图2、图3，上述每一上述通孔160均架设有一导流体161，该导流体161由尖部朝上和朝下的两个锥形体一体连接构成，导流体161的下锥壁与通孔160孔壁的斜度大致相同。本实施方式的导流体161为实心结构，且导流体161的下锥壁环布有螺旋凸起162，该螺旋凸起162的设置能够对流经通孔160的污水起到一定的导流作用，使之形成一定的旋转流，进一步提高污水在好氧层14的扩散速度。本实施方式的生态池还需要配置I型和II型曝气装置，但图2中没有示出。好氧层14产生的污泥在向下沉降时，污泥会顺着导流体161和通孔160孔壁进入缺氧层13，进而沉降至污泥层11。

继续参照图2，上述前处理区1配设有进水系统3，该进水系统3包括主管道31以及与主管道31连通的复数个分管道32，该主管道31与该分管道32连接的端部埋设于池底4的下方。分管道32的上端贯穿前处理区1池底4并竖直向上延伸至污泥层11上方的厌氧层12。另外，每一上述隔区10分别配置有一个上述分管道32，分管道32设于隔区10池底4中心处，分管道32的出水口开设于分管道32顶端侧壁上，污水的流动方向如图2中分管道32顶端两侧的箭头指向所示；这有利于污水在隔区10内各个区域的布水均匀。此外，每一分管道32均配置有一电动阀和一电磁流量计321，以实现自动化控制污水进水量。本发明的污水前处理区1的管路大部分是埋设在地下的，既不占用污水净化反应的空间，也有利于管道的保护，使得管路不易遭受外力破坏，降低管路被腐蚀变质的程度，从而有效延长管路的使用寿命。而地下的大致恒温条件使得污水进入前处理区1内前能够得到调整，使之与池内的水温大致相同，有利于污水在池内高效地发生反应，也有利于保持池内水温的恒定，进而保证池内生态系统的稳定生存环境，也保证了污水的净化效率。

另外，参照图4，上述前处理区1和深度处理区2分别配置有复数个生物滤床5，该生物滤床5种植有水生植物51，水生植物51的叶子部分延伸至生物滤床5的顶面上方，水生植物51的根部511则延伸至生物滤床5的底面下方而浸没于竖向多级AO生态污水处理池的好氧层内。该生物滤床5内装配有容置装置52，该容置装置52内配设有用于吸附磷的滤料，滤料由单一陶粒或者单一高炉渣或着陶粒和高炉渣的混合。生物滤床5由两层浮体53构成，顶层的浮体53漂浮于水面；相邻两层浮体53由两排呈线性排布的连接柱54连接为一体，相邻两层浮体53之间以及两排连接柱54之间围形成容置区50，上述容置装置52装配于该容置区50。本实施方式的生物滤床5的结构设置既为水生植物51的种植提供了载体，又能够容置吸附滤料，使得处理池中的磷和悬浮物的去除效果得到进一步改善，而滤料的吸附使得磷在生物滤床5上富集，进而为水生植物51生长提供养分，有利于水生植物51的快速生长，也使得生物滤床5能够种植的植物品种更为多样（如可以在生物滤床5上种植可以用于观赏和出售的花卉，提升磷的去除率的同时提高观赏价值和经济效益），丰富了竖向多级AO生态污水处理池内的生态种类，使得生物链的构建更为快速和完整，从而构建生物多样性形成的多条食物链（网），对污水经生化处理后剩余的难降解有机物进行进一步处理，对污水处理效果起到了很好的改善作用。

继续参照图2，上述前处理区1还配置有回流泵17，污水在上述好氧层14由前向后横向流出前处理区1，该回流泵17用于将好氧层14后端的污水抽回至好氧层14的前端，使得污水在向前流动经过各隔区时，再次进行AO反应。上述前处理区1与上述深度处理区2之间配置有混凝池9，前处理区1流出的污水经果该混凝池9后流进深度处理区2。

此外，参照图5，生态池的池底4、池壁6以及配置的植物护坡7的构造为：

继续参照图5，池壁6，由覆盖生态池斜坡基土8上的池壁主体61构成，基土8的表面为压实系数为0.94的碾压密实层。池壁主体61的坡度为58～60度，该坡度的选择使得池壁主体61既能保证很高的结构强度，对基土8的压力也不会很大。继续参照图5，该池壁主体61由外而内依次由水泥砂浆层62、土工膜层63、护坡墙64和土钉墙65构成，土钉墙65与基土8联接。水泥砂浆层62的平均厚度为20～30毫米。土工膜层63为两布一膜的HDPE复合土工膜，两布一膜是以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，土工膜层63的厚度为1毫米；土工膜层63能够有效防止水渗入基土8。护坡墙64每12米设置一道温度缝，温度缝又叫伸缩缝，用于防止池壁6因气候变化而产生裂缝，它是沿池壁6长度方向每隔12米预留缝隙，将池壁6在周向断开，伸缩缝的宽度一般为2厘米到3厘米，缝内填保温材料。土钉墙65是指边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和基土8边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。本发明的池壁6的结构设置使其具备良好的防渗能力，并且能够长久保持很好的结构强度，池壁6与基土8的连接十分牢固，池壁6坚固耐用，对基土8也起到很好的保护作用，进而降低池壁6的维护和维修，降低污水的处理的成本。

池底部先将原状土（即基土）碾压密实，压实系数0.94，并在其上铺细砂平整层（平均厚100mm）；再在其上做防渗层（HDPE复合土工膜，两布一膜，厚1mm）；最后铺500mm厚粘土层并碾压密实，压实系数为0.94。

继续参照图5，植物护坡7，由覆盖生态池岸部的护坡主体71构成，护坡主体71的坡度为30～45度。该护坡主体71固定覆盖于基土8表面，基土8的表面为碾压密实层，这有利于保证植物护坡7的结构强度。该护坡主体71由外而内依次由卵石层72、种植土层73和PE土工膜层74构成，水生植物51种植在该种植土层73处，卵石层72的平均厚度为200毫米，卵石粒径为30～40毫米卵石层72能够对种植土层73起到很好的保护作用，有效减少种植土的流失，PE土工膜层74厚度为1毫米，PE土工膜层为两布一膜土工膜，PE土工膜层74能够有效防止水渗入基土8。另外，PE土工膜层74与基土8之间还布设有压实系数为0.94的细沙平整层75，该细沙平整层75的平均厚度为100毫米，细沙平整层75的设置，有利于PE土工膜层74的保护，避免尖锐凸起划伤PE土工膜层74。本发明的植物护坡7的结构设置为水生植物构建了很好的种植基础，并且该植物护坡7不易发生种植土流失，水生植物的种植则进一步加强了护坡的结构强度，而水生植物的加入则丰富了竖向多级AO生态污水处理池内的生态种类，使得生物链更为完整，从而构建更为完善的生态系统，对污水处理效果起到了一定的改善作用。

最后，本发明的生态池的工作方式为：污水由进水系统的分管道进入对应隔区的厌氧层内，形成污水进水多点扩散方式进入前处理区1；污水在厌氧层内完成厌氧降解，完成颗粒较大可沉悬浮物的沉降及溶解性有机物的部分降解，包括有机物的水解和甲烷化、可沉物沉降，厌氧层COD去除率为40%～60%；然后污水向上流动进入缺氧层，通过好氧层混合液的回流，在缺氧区进行反硝化，实现总氮的去除；由缺氧层流入好氧层的污水通过好氧曝气，进行有机物好氧降解、硝化等过程，进入好氧层后水流方向变为水平（即横向流动）。缺氧层、好氧层由I、II型拼装式生化组合装置（I、II型生化组合装置的区别在于所装配的填料）组装而成，生化组合装置由曝气装置18及其填料、混合液回流设施等组成，上述处理设施均可在生态池注水条件下实施安装、维护、更换。污水呈水平推流通过缺氧、好氧区，经过多级缺氧、好氧交替处理和多次混合液回流，完成有机物的降解和总氮的去除。同时在生态池前处理区1和深度处理区2两处理区域还布设有生物滤床5，以捕获曝气过程产生的气溶胶，减缓对周围环境的影响，并为生物多样性创造条件。厌氧、缺氧、好氧生物处理过程产生的污泥沉降进入污泥层进行厌氧消化，生态池超常规的有效水深及对水温稳定竖向分布特征为污泥厌氧消化提供了非常适宜生化反应所需的环境条件（温度、碱度及溶解氧控制等）。剩余生化污泥及可沉有机物在污泥层液化过程形成的可溶有机物扩散进入缺氧层，为反硝化提供了额外的有效碳源，进一步提高了总氮的去除率。好氧层出水进入混凝池后再进入深度处理区2。在深度处理区2布设的生物滤床5，其功能是进一步去除好氧区出水中少量的悬浮物；通过生态池布设的生物滤床5建立生物多样性形成的多条食物链（网）对污水经二级生化处理后剩余的难降解有机物进行进一步处理。

实施方式二

本实施方式与实施方式一不同之处在于：参照图6、图7，本实施方式的导流体161为空心结构，并且导流体161上锥壁环布有若干出气孔167，导流体161下锥壁环布有若干过水孔163，或者如图4、图5所示的，过水孔163设于导流体161底端，导流体161的内部装配有好氧型填料164和/或者缺氧型填料164，导流体161还配设有用于接通供气管道的曝气管道165而构成曝气结构。曝气管道165鼓入的空气由出气孔167向上排出，而由缺氧层13向上流动的污水也可通过过水孔163进入导流体161内，进入导流体161内的污泥也可通过过水孔163排出。

实施方式三

本实施方式与实施方式一不同之处在于：参照图8、图9，本实施方式的曝气结构采用现有技术常规的曝气装置18，参照图10，曝气装置18设于每一通孔160上方，且该曝气装置18装配于上述镇流板16上。该曝气装置18包括顶部敞口的主箱体181，主箱体181底部布设有复数个贯通的过流孔180。主箱体181对立的两外侧壁顶沿分别固定装配有密度小于污水的浮条183，浮条183的设置降低了主箱体181对支撑架的依赖。如图10所示，该主箱体181侧壁设有两个进气管道182，进气管道182内端与主箱体181内腔连通，进气管道182外端与供气管路连通。进气管道182内端设有复数个呈线性的等间距排布的供气孔184。

另外，继续参照图10、图11，上述主箱体181的内腔底部设有填料机构185，该填料机构185覆盖所有上述过流孔180且设于上述进气管道182的下方。进一步地，该填料机构185由装载盒186以及装配于装载盒186内的填料187构成，该装载盒186底部设有与上述过流孔180一一对应且上下连通的通气孔188；该填料187为好氧型填料或者缺氧型填料，好氧型填料和缺氧型填料间隔交替分布。好氧型填料承载有丰富的好氧菌群，而缺氧型填料承载有丰富的缺氧菌群，也可以混有厌氧菌群，从而形成一个稳定的除氮生态系统。

此外，继续参照图10，上述主箱体181对立的两内侧壁之间架设有导流板189。导流板189的一侧下方的填料可以设置为好氧型填料，该侧配置有上述的进气管道182；而导流板189另一侧下方的填料可以设置为缺氧型填料，该侧不配置进气管道182或者配置的进气管道182进气量较小；导流板189用于分隔以及导向进入主箱体181内的污水，经过该结构设置的主箱体181后的污水即进行了一次AO生化处理，使得污水在一次竖向流动中能够发生多次的生化处理，从而大幅度提高污水生化处理的效率，COD的去除效率可以达到85％以上，氨氮去除率可以达到99％以上，总氮的去除率可以达到75％以上。

另外，参照图9，通孔160孔壁还布设有螺旋凹槽166，螺旋凹槽166的设置能够对流经通孔160的污水起到一定的导流作用，使之形成一定的旋转流，进一步提高污水在好氧层14的扩散速度。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (8)

1.竖向多级AO的生态污水处理系统，其特征在于：污水依次经过粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池、竖向多级AO生态池、滤布滤池、紫外消毒渠的处理经标准排放口排放；细格栅、沉砂池、竖向多级AO生态池和标准排放口产生的污泥转移至贮泥池，并经脱水机房处理即可外运；该竖向多级AO生态池包括前处理区和深度处理区，该前处理区由自下而上依次叠合的污泥层、厌氧层、缺氧层和好氧层构成，前处理区内由纵横交错的竖直隔板分隔形成复数个隔区，隔板顶端位于所述好氧层和缺氧层的交界处；每一隔区的隔板顶端盖设有隔流板，每一隔流板均设有至少一个通孔；每一所述通孔均为上大下小的锥孔形；每一所述通孔均架设有一导流体，该导流体由尖部朝上和朝下的两个锥形体一体连接构成，导流体的下锥壁与通孔孔壁的斜度大致相同；所述前处理区还配置有回流泵，污水在所述好氧层由前向后横向流出前处理区，该回流泵用于将好氧层后端的污水抽回至好氧层的前端。

2.如权利要求1所述的竖向多级AO的生态污水处理系统，其特征在于：所述导流体的下锥壁和/或所述通孔孔壁设有螺旋凸起或者螺旋凹槽。

3.如权利要求1所述的竖向多级AO的生态污水处理系统，其特征在于：所述导流体为空心结构，导流体内部装配有好氧型填料和/或者缺氧型填料，导流体还配设有用于接通供气管道的曝气管道。

4.如权利要求1所述的竖向多级AO的生态污水处理系统，其特征在于：每一所述通孔上方配置有曝气装置，曝气装置装配于所述隔流板；该曝气装置包括顶部敞口的主箱体，主箱体底部布设有复数个贯通的过流孔，主箱体侧壁设有至少一个进气管道，进气管道内端与主箱体内腔连通，进气管道外端与供气管路连通；该进气管道内端设有复数个呈线性的等间距排布的供气孔；主箱体的内腔底部设有填料机构，该填料机构覆盖所有所述过流孔且设于所述进气管道的下方；填料机构由装载盒以及装配于装载盒内的填料构成，该装载盒底部设有与所述过流孔一一对应且上下连通的通孔；该填料为好氧型填料或者缺氧型填料；主箱体对立的两外侧壁顶沿分别固定装配有密度小于污水的浮体。

5.如权利要求1所述的竖向多级AO的生态污水处理系统，其特征在于：所述前处理区和深度处理区分别配置有复数个生物滤床，该生物滤床种植有水生植物；该生物滤床由至少两层浮体构成，顶层的浮体漂浮于水面；相邻两层浮体由复数个连接柱连接为一体，相邻两层浮体之间形成容置区，该容置区内配设有容置装置，该容置装置内容置有陶粒和/或高炉渣滤料。

6.如权利要求1所述的竖向多级AO的生态污水处理系统，其特征在于：所述前处理区与所述深度处理区之间配置有混凝池，前处理区流出的污水经果该混凝池后流进深度处理区。

7.如权利要求1所述的竖向多级AO的生态污水处理系统，其特征在于：所述前处理区配设有进水系统，该进水系统包括主管道以及与主管道连通的复数个分管道；该主管道与该分管道连接的端部埋设于污水处理池的下方，分管道的上端贯穿污水处理池池底并竖直向上延伸至污泥层的上方。

8.如权利要求7所述的竖向多级AO的生态污水处理系统，其特征在于：每一所述隔区均配置有至少一个所述分管道，分管道均布于隔区池底；且每一分管道均配置有一电动阀和一电磁流量计，分管道的出水口开设于分管道顶端侧壁上。

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