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CN104936868B - 包装、用于制造包装的方法以及应用这种方法的模具 - Google Patents

包装、用于制造包装的方法以及应用这种方法的模具 Download PDF

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CN104936868B
CN104936868B CN201480005415.6A CN201480005415A CN104936868B CN 104936868 B CN104936868 B CN 104936868B CN 201480005415 A CN201480005415 A CN 201480005415A CN 104936868 B CN104936868 B CN 104936868B
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thin slice
mould
packaging
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威廉默斯·科内利斯·玛丽亚·纳贝尔
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Naber Beheer BV
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Abstract

一种包装包括：整体的托盘(10)，该托盘具有开口侧以及环形的盖体边缘(20)，该盖体边缘位于所述托盘(10)的开口侧处并且位于所述托盘(10)的外周缘边缘(16)处，并且该盖体边缘通过相对较弱的破裂部分(30)连接至所述托盘(10)。为了制造该包装的目的，提供了一种模具(41)。此外，提供薄片(40)并将所述薄片放置在模具(41)内，其中，在两个不同的方向上迫使该薄片(40)运动。所述盖体边缘(20)形成有内环(21)，在该内环中沿着其周缘的至少一部分获得向内的凸出部(28)，一旦所述盖体边缘(20)从托盘(10)破裂并脱离，该凸出部辅助在盖体边缘(20)与托盘(10)之间建立夹持连接。

Description

包装、用于制造包装的方法以及应用这种方法的模具
技术领域
本发明涉及一种包装，包括：整体的托盘，该托盘具有开口侧以及环形的盖体边缘，该盖体边缘位于所述托盘的开口侧并且在所述托盘的外周缘边缘处，并且盖体边缘通过相对较弱的破裂部分连接至所述托盘。本发明还涉及一种制造这种包装的方法以及一种以应用这种方法的模具。
在前面描述的包装通常由塑料制成，并且例如，该包装可以用于包装食品的目的。
背景技术
在FR 2 618 411中示出了用于制造具有整体的托盘、破裂部分以及盖体边缘的包装的方法的一个实例。根据已知的方法，为了密封包装的托盘，提供一片盖体箔，这片盖体箔至少连接至包装的盖体边缘并且可能还连接至托盘。在第一次使用包装时，使用者破坏盖体边缘与托盘之间的破裂部分，然后，远离托盘拉动盖体边缘和盖体箔的整体，其中，在盖体箔与托盘之间可能的连接中断。从第一次使用开始，盖体边缘和盖体箔的整体(在后文中称为盖体)可以根据喜好放回托盘上或者再次从托盘去除。在开口侧附近，托盘具有凹槽，一部分盖体边缘可以嵌入该凹槽内，以便能够根据这一点在盖体与托盘之间反复建立临时连接。通过注射成型来将托盘和盖体边缘制造为一个整体，其中，一方面破裂部分足够厚，以使得在注射成型工艺中塑料流通过这个部分，并且另一方面该破裂部分足够薄，以使得允许包装的使用者在第一次使用时使盖体边缘脱离托盘。
已知方法的一个重要优点在于，在第一次使用之前，托盘的内部空间可以与外界中完全密封。沿着盖体边缘的整个周缘可以实现在盖体箔与至少盖体边缘之间的连接，使得该连接没有任何中断，该中断可能是在托盘的内部空间与外界之间的泄露。另一个重要优点在于，通过允许在第一个实例中用于完全密封托盘的内部空间的盖体箔成为盖体的组成部分，节省了材料。这与很多常见的情况不同，在常见的情况中中，一片盖体箔首先连接至托盘，然后，将整个盖体放在密封的托盘上，通常通过扣合连接而覆盖该盖体箔。在这种情况下，在第一次使用时，使用者从托盘中去除盖体，然后拉动盖体箔远离托盘并丢弃盖体箔，或者可能将盖体箔留在托盘处，该盖体箔处于仅部分分离的状态中。在任何情况下，盖体箔之后不再具有密封功能。在第一次使用之后，实际上仅仅只是个盖体，并不再具有密封功能。
尤其在包装食品时，重要的是在第一次使用之前，通过可靠的方式密封托盘。在这种情况下，实际上没有托盘可以被无意中打开的风险，并且没有托盘的内含物被浪费的风险。对于某些类型的食品，重要的是具有气密密封，这是因为在这种情况下，能够保证包装的食品的一定保质期。
WO 2005/039997涉及一种用于制造具有托盘和盖体的包装的方法，该盖体包括盖体边缘以及一片盖体箔，其中，托盘和盖体边缘彼此独立地形成并且然后放在一起，或者其中托盘和盖体边缘通过一片或多片小片材料彼此连接，在这种情况下该材料作为铰链。在这两种情况下，在应用盖体箔之前，盖体边缘需要首先以正确的方式放在托盘上。
DE 93 11 330示出了一种具有整体的托盘、破裂部分以及盖体边缘的包装，其中，通过连接至盖体边缘的一片盖体箔来密封托盘的开口侧，并且其中，破裂部分和盖体边缘包围托盘的外周缘边缘。在第一次使用之前，盖体边缘的与盖体箔连接的表面位于比托盘的外周缘边缘更高的水平处。一旦破裂部分破裂，盖体边缘和盖体箔的整体就可以作为盖体被放回托盘上，其中，盖体边缘的向内突出的部分接合在托盘的外周缘边缘之下。
从FR 2 618 411中获知的方法的缺点在于，所述包装的设计实际上仅能通过注射成型来制造整体的托盘、破裂部分和盖体边缘。参考从DE 93 11 330中获知的包装的制造方法，同样如此。从WO 2005/039997中获知的方法的缺点在于，在盖体箔可以施加至托盘和盖体边缘的组件之前，需要执行将盖体边缘放在托盘上的额外步骤。
发明内容
本发明的一个目的在于，提供一种制造包装的方法，该包装具有托盘、破裂部分以及盖体边缘，其中，制造工艺可以是高效并且相对低成本的，因为包装典型地是适合于大规模生产的产品，这是所期望的，并且其中，还能够在第一次使用之前提供托盘的可靠密封，具体地是通过一片盖体箔密封，以获得节省材料的优点，并且避免盖体箔在第一次使用之后不再具有功能，如上所述。
通过一种制造包装的方法实现所设定的目标，所述包装包括：整体的托盘，该托盘具有开口侧以及环形的盖体边缘，该盖体边缘位于所述托盘的开口侧处并且在所述托盘的外周缘边缘处，并且该盖体边缘通过相对较弱的破裂部分连接至所述托盘，其中，提供了一种模具，其中，提供了一薄片并且将所述薄片放在模具内，并且其中，迫使薄片在两个不同的方向上运动，以便使薄片形成具有托盘和盖体边缘的包装。
根据本发明，基于在模具内形成期望形状的薄片来制造整体的托盘、破裂部分以及盖体边缘，其中，迫使薄片在两个不同的方向上运动。在实现本发明的一种实际方式中，在第一个实例中薄片是平面状的。在这种情况下，薄片在模具内受力以将薄片形成模具所限定的期望形状。例如，这可以通过采用被称为真空成形或热成形的技术来实现。通常，通过本身已知的这种技术，材料首先加热，然后塑性地变形。这些技术实际上适合于以平面状薄片大规模生产所形成的产品，例如，这些薄片也表示为箔片或板块。
如果将真空成形或热成形应用于大规模生产，该方法是一种比较便宜的制造方法。而且，真空成形或热成形为采用各种类型的塑料提供了可能，包括PVC(聚氯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)以及APET(非晶聚对苯二甲酸乙二醇酯)或多层箔，该多层箔具有合适的组分，例如，PP EHOV PP(聚丙烯乙烯-乙烯醇聚丙烯)。具体地，由于具有良好的阻隔性能，即，能够非常好地阻止在包装的密封内部与包装的环境之间气体交换，所以多层箔非常适合应用于包装食品。由于能够阻止空气中的氧气过快进入包装内部，这对包装在保护环境中的食品的保质期是有利的。
在真空成形或热成形中，使薄片仅仅在一个方向经受力是通常的使用方法。相反，本发明提供了迫使薄片在两个不同的方向上运动。优选地，指定用于构成破裂部分的薄片的区域在两个不同导向的形成运动之间构成分离部，以便薄片固定在该部分的位置处，并且通过应用合适的工具薄片能够以期望的方式削弱。在实际的意义上，薄片的所述部分可以是环形部分，为了成形工艺的目的该部分被夹持，其中，朝着环形部分的内部的一部分薄片以及朝着环形部分的外部的一部分薄片在两个不同的方向移动。
优选地，迫使所述薄片同时在所述两个不同的方向上进行运动。结果，在尽可能短的时间段内，就可以发生该成形工艺。在任何情况下，根据本发明，能够在设计托盘和盖体边缘时具有一定程度上的自由度，该自由度比在在单个方向迫使薄片形成托盘和盖体边缘时更高。而且，设计模具有更大的自由度，就从模具中释放整体的托盘、破裂部分以及盖体边缘而言，不会引起困难。
EP 1 930 253公开了一种包装，其具有整体的托盘、破裂部分以及盖体边缘，其中，托盘的开口侧通过连接至盖体边缘的一片盖体箔密封，并且其中，破裂部分和盖体边缘包围托盘的外周缘边缘。在第一实例中，通过真空成形或热成形来制造整体的托盘和盖体边缘，然后，通过在托盘与盖体边缘之间进行穿孔来实现破裂部分。与本发明的情况不同的是，在形成整体的托盘和盖体边缘时，薄片的不同部分未在不同的方向上移动。因此，该包装的设计适合于根据传统的方式以真空成形或热成形来实现，其中，采用薄片在单个方向受力的方式。
一旦从EP 1 930 253中获知的包装的破裂部分破裂，整体的盖体边缘和盖体箔就可以作为盖体放回托盘上，并且连接至托盘。为此，盖体边缘具有多个突出部分，并且托盘在外周缘边缘内具有多个凹口。通过盖体边缘的突出部分与在托盘的外周缘边缘内的凹口对准的这种方式来相对于托盘定位盖体边缘，然后沿着大约45°的角度相对于托盘旋转盖体边缘，包装的使用者可以在一只手上的整体的盖体边缘和盖体箔与另一只手上的托盘之间根据需要建立可分离的连接。这需要使用者的精确活动，在日常使用的简单物品(例如，包装)的背景下，是不可取的。在本发明的框架内，包装能够具有一种设计，在该设计中所述盖体边缘具有内环，在该内环内沿着其周缘的至少一部分有向内的凸出部(bulge)。该凸出部具有在盖体边缘与托盘之间建立夹持连接的功能，相对于托盘实现盖体边缘的正确的、对中心的位置。在托盘上按压在盖体边缘上时，盖体边缘的内环与在外周缘边缘的位置处的托盘以弹性方式向内按压，直到凸出到达超过托盘的周缘边缘的位置。此时，盖体边缘的内环以及在外周缘边缘的位置处的托盘可以再次以弹性方式朝外移动，其中在盖体边缘与托盘之间获得夹持连接。与在本技术领域中的情况不同，根据本发明的包装的使用者不需要努力将突出部分放在凹口内以将盖体边缘固定在托盘上。相反，提供所描述的凸出部作为辅助，其中，盖体边缘可以以任何旋转的位置而放在托盘上，并且其中，仅通过盖体边缘相对于托盘的向下导向的线性运动就足以在盖体边缘与托盘之间建立连接。
这在模具包括多个独立元件时是实用的，这些独立元件包括：第一成形元件，其具有根据托盘的底面成形的成形表面；以及第二成形元件，其具有根据盖体边缘的上表面成形的成形表面。在这种情况下，将所述薄片放在模具内，其中所述第一成形元件位于薄片的一侧并且所述第二成形元件位于薄片的另一侧，其中，在第一成形元件和第二成形元件的彼此面对的部分之间夹持所述薄片。而且，所述第一成形元件由可移动地设置的管状冲孔刀包围。根据本发明，相对于第一成形元件和第二成形元件的在之间夹持所述薄片的彼此面对的部分，在两个相反的方向上迫使薄片运动，以便将薄片的第一部分置于与第一成形元件的成形表面接触的情况中并且从而构成托盘，并且将薄片的第二部分置于与第二成形元件的成形表面接触的状况中并且因此构成盖体边缘。所述冲孔刀在薄片的方向移动，并且部分地按压在薄片中，以便在托盘与盖体边缘之间获得破裂部分。
通过应用锯齿状冲孔刀，可以根据需要获得较弱的以及不太弱的破裂部分的区域。结果，冲孔刀能够进行单个比较简单的运动。例如，通过应用冲孔刀，在限定的位置处在托盘与盖体边缘之间能够获得开口。在这种情况下，破裂部分被穿孔，结果甚至能够用手破坏破裂部分。
在本发明的框架中，在冲孔刀在薄片内进行运动的同时，能够使包装与包围的薄片材料相分离。在这种情况下，在成形工艺之后，以单个冲孔运动完成该包装，与以前一样。在追求花费尽可能更少的时间制造包装时，这是有利的。同时，实施所述活动可以对花费更少时间有帮助。这不改变以下事实：在本发明的框架中，也能够通过连续的方式实施这些活动。
在根据本发明的方法的实际应用中，在形成薄片之前，所述薄片被加热。通常，可以假设薄片的材料在加热的条件下比在不加热的条件更容易变形。在任何情况下，很多常见类型的塑料都是这种情况。
通过在薄片之上施加压差，可以根据需要实现薄片在模具内的成形运动。例如，可以在薄片需要在模具的表面的方向移动的区域内产生低压，和/或在薄片的哪些区域的另一侧产生超压，其中在这种情况下，可以使用压缩空气。为了完整形起见，要注意的是，在这种情况下在包装的制造期间当通过气密方式夹持固定薄片时是有利的，使得在不同的方向上形成的薄片在区域之间实际上不发生压缩空气的泄露。
通过应用根据本发明的方法获得的包装可以通过简单的方式设置一片盖体箔，以用于密封包装。在这种情况下，这片盖体箔至少连接至盖体边缘。在盖体边缘和托盘通过破裂部分彼此连接的情况下能够这样做，并且在破裂部分第一次破裂之后也能够这样做。在这种情况下，通过迫使盖体边缘和托盘进行受限的相对运动，所述盖体边缘和所述托盘彼此分离，在该相对运动中，所述破裂部分破裂。在这种情况下，该破裂可以机械地进行，同时，在第一种情况下，包装的使用者通常用手使破裂部分破裂。参考第一种情况，此外要注意的是可以获得这样的包装，在该包装中在第一次使用之前与在破裂部分破裂时相比，盖体箔相对于托盘的底部位于更高的水平处。具体地，在包装的正常方向上(托盘的开口侧位于上侧，并且托盘的底部位于下侧)，在破裂部分还未破裂时，至少一部分盖体边缘能够相对于托盘从破裂部分向上突出。破裂部分一旦破裂，在想要密封托盘的开口侧时，构成托盘的盖体的整体的盖体边缘和这片盖体箔就放回托盘上更低的水平处，其中，在高度方向上在托盘与盖体边缘之间出现重叠，以便能够将盖体边缘接合在托盘上。由于去除了一部分内含物以用于消耗，所以在假设包装的内含物随着第一次使用而减少时，盖体的更低水平在第一次使用之后不构成问题。具体是在包装用于包装食品时，例如，用于包装蘑菇、葡萄或草莓。
在破裂部分在制造过程中破裂的情况下，在盖体边缘从托盘分离的同时可以将这片盖体箔至少连接至盖体边缘，但是也可能仅仅在盖体边缘和托盘彼此分离并且相对运动结束之后或者在此之前，将这片盖体箔至少连接至盖体边缘。
盖体边缘和托盘的相对运动旨在分离盖体边缘和托盘，其中，破裂部分破裂，在盖体边缘的表面和托盘的位于托盘的开口侧的周缘表面处于大体上相等的水平上时，该相对运动可以结束。在上述正常方向(其中，托盘的开口侧以及盖体边缘的开口侧可以被认为位于上侧)中考虑托盘时，托盘的周缘表面可以理解为(例如)表示在托盘的上侧处的环形表面。在包装的设计选择为盖体边缘和托盘具有同心的上表面时，这较为实用，以便能够将这些上表面放入大体上相等的水平，从而在这片盖体箔的周缘处为这片盖体箔的一部分获得可用的支撑表面。在这情况下，可以根据需要在盖体箔与至少盖体边缘之间实现连接。这不改变已经在更早的阶段中还能够建立如所述的期望连接的事实，如已经在前文中所已描述的。
在破裂部分已经破裂的情况下，在第一次使用之前，期望的是在托盘、盖体边缘与这片盖体箔之间具有固定连接时，以便防止盖体(即，盖体边缘和这片盖体箔的组合)与托盘意外分离，并且保证托盘的内部空间与外界持久地隔离，这片盖体箔能够连接至托盘和盖体边缘。在这种情况下，与这片盖体箔与托盘之间相比，在这片盖体箔与盖体边缘之间可以实现更牢固的连接，以便在使用者在第一次使用时分离箔时，这片盖体箔从托盘自动分离但不从盖体边缘分离。
盖体边缘和托盘的为了使盖体边缘和托盘彼此分离的受限相对运动可以是线性运动。可以通过简单的方式实施这种运动。例如，在实际情况下，可以促使盖体边缘相对于托盘仅仅向下小幅移动。而且，在盖体边缘与托盘之间建立夹持连接时，这具有结束盖体边缘和托盘的相对运动的实际的可能性。在这种情况下，根据本发明的已经建立夹持连接的包装的制造工艺包括以下步骤：形成作为整体的托盘、盖体边缘以及破裂部分的包装；迫使托盘和盖体边缘的相对运动直到它们彼此夹持，其中，破裂部分破裂；提供一片盖体箔并且使该盖体箔至少连接至盖体边缘。
根据上述的具有至少沿着盖体边缘的内环的周缘的一部分的向内凸出的可能性，不需要形成进一步元件，这些元件适合于在盖体边缘和托盘的相对运动的情况下在盖体边缘与托盘之间建立夹持连接。盖体边缘可以在托盘之上移动，直到盖体边缘的凸出到达超过托盘的外周缘边缘的位置。在包装由塑料制成时，充分具有在该工艺中需要的灵活性。
为了在这片盖体箔与至少盖体边缘之间建立连接，可以应用用于允许两个部件彼此连接的任何合适的技术。例如，可以提供局部供热，以便部件处于讨论中的位置时，这些部件随着熔化而彼此连接。可以有利地应用在这片盖体箔与至少盖体边缘之间建立连接期间至少支持盖体边缘的装置。
通过根据本发明的方法制造的包装可以用于包装各种材料。如上所述，包装食品，这只是一种可能性。通常，在这片盖体箔至少连接至盖体边缘之前，将要包装的材料放在托盘内部。
本发明还涉及可以通过应用上述方法来制造的一种包装。因此，根据本发明的第一方面，关于包装，所述包装包括：整体的托盘，该托盘有开口侧以及环形盖体边缘，该盖体边缘位于所述托盘的开口侧处并且在所述托盘的外周缘边缘处，并且盖体边缘通过相对较弱的破裂部分连接至所述托盘，在薄片的基础上形成所述整体，并且其中，所述盖体边缘具有内环，在该内环中沿着其周缘的至少一部分具有向内的凸出部。而且，通过连接至盖体边缘并且密封该托盘的一片盖体箔，可以完成包装，其中在实际上，在托盘内具有材料。
根据本发明的第二方面，提供了一种包装，该包装包括：整体的托盘，其具有开口侧以及环形盖体边缘，该盖体边缘位于所述托盘的开口侧，并且该盖体边缘通过夹持连接被连接至所述托盘，在薄片的基础上形成所述整体，其中，所述盖体边缘和所述托盘彼此脱离，其中，所述盖体边缘具有内环，在所述内环中沿着其周缘的至少一部分具有向内的凸出部，并且其中，所述凸出部位于托盘的外周缘边缘之下。凸出部具有保证在盖体边缘与托盘之间的有效夹持连接的功能，如前文中所述。
通过至少连接至盖体边缘并且密封托盘的这片盖体箔，可以进一步完成在前文中限定的包装，其中，实际上，在托盘内具有材料。所述盖体边缘的表面和托盘的位于托盘的开口侧的周缘表面可以处于实际上相等的水平上。相对于包装的一个实施方式，这尤其有利，在该实施方式中这片盖体箔连接至托盘和盖体边缘，其中，这片盖体箔可以以平面的方式放置在包装上。如上所述，通过盖体箔的双向连接，在这片盖体箔与盖体边缘之间的连接比在这片盖体箔与托盘之间的连接更牢固时，这是有利的，使得可以在包装在第一时间打开时，保证盖体保持完整。
而且，本发明涉及一种模具，该模具为了应用上述方法，即，用于制造包装的方法，所述包装包括：整体的托盘，该托盘具有开口侧以及环形的盖体边缘，该盖体边缘位于所述托盘的开口侧处并位于所述托盘的外周缘边缘处，该盖体边缘通过相对较弱的破裂部分连接至所述托盘，并且该托盘以在放在模具内的薄片的基础上形成。实际上，所述模具适合于允许迫使薄片在两个不同的方向上移动。
在实际的实施方式中，根据本发明的模具包括夹持装置，以用于沿着环形部分夹持薄片。而且，模具可以适合于形成具有内环的盖体边缘，并且沿着该内环的周缘的至少一部分在其内设置有向内的凸出部。模具可以包括多个独立的元件，其包括：第一成形元件，其具有根据托盘的底面成形的成形表面；以及第二成形元件，其具有根据盖体边缘的上表面成形的成形表面，这些元件中的每个指定为放在薄片的对侧。而且，模具可以包括可移动地设置的冲孔刀，以用于包围第一成形元件。在所述冲孔刀是锯齿状时，这是有利的，如前所述。而且，模具可以包括施加压差装置，以用于在薄片之上施加压差，从而可以适用于真空成形薄片或热成形薄片。
附图说明
基于以下一种制造包装的方法的描述，更详细地解释本发明，其中，具体地通过使薄片变形，使薄片在模具中被制造成整体的托盘和盖体边缘，在两者间具有相对较弱的破裂部分，其中，迫使薄片在两个不同的方向上运动，并且其中，通过应用一片盖体箔来密封托盘，该密封可能不比破裂部分第一次破裂时早。参照示图，其中，相同的附图标记表示相同或相似的元件，并且在附图中：
图1用图表示出了根据本发明的包装的横截面；
图2用图表示出了包装的俯视图；
图3用图表示出了包装的细节的横截面；
图4用图表示出了在包装的托盘与盖体边缘之间的破裂部分的一部分；
图5用图表示出了模具的一部分的横截面以及通过应用模具而形成为包装的薄片的一部分的横截面，其中该薄片处于初始状况中；
图6用图表示出了模具的一部分以及薄片的一部分的横截面，其中薄片处于变形状况中；
图7示出了一片盖体箔连接至包装的盖体边缘的方式；
图8用图表示出了在包装的盖体边缘处，包装的具有可能撕裂唇部的一部分的俯视图；
图9示出了包装用于包装状况的细节，其中，破裂部分破裂并且在托盘与盖体边缘之间建立了可分离的夹持连接；以及
图10示出了在图9中所示的包装状况中，一片盖体箔连接至托盘和盖体边缘的方式。
具体实施方式
图1和图2示出了根据本发明的包装1，该包装在一个优选的实施方式中完全由塑料制成，并且所述包装包括：整体的托盘10、盖体边缘20以及在托盘10与盖体边缘20之间的比较薄的破裂部分30。在所示的实例中，托盘10具有底部11以及直立的壁部12，所述壁部从底部11开始延伸并且具有大体上圆形的周缘。在本发明的框架中，托盘10能够具有任意形状，其中，托盘10至少具有开口侧13。在以下描述中，托盘10采用正常定向，即，托盘10的底部11处于底面并且开口侧13处于上侧的定向。在开口侧13，沿着整个周缘，托盘10具有特别设计的边缘部分14，该边缘部分具有上表面15，该上表面是托盘10的周缘表面，在图3中显示的包装1的细节中可以清楚地看出。在下文中阐明边缘部分14的功能。
盖体边缘20是环形的并且在开口侧13完全包围托盘10，其中，在托盘10的外周缘边缘16处，盖体边缘20固定连接至托盘10。盖体边缘20的周缘的形状适合于托盘10的周缘的形状。因此，盖体边缘20的环形形状可以是圆形的，但是(例如)也可以是矩形或方形的，取决于托盘10的周缘的形状。为了完整性起见，要注意的是，在本文中使用术语“内部”和“外部”的情况下，这些术语需要理解为(例如)与环形盖体边缘20的中心轴(对称轴)相关，其中，在位置与所述轴相距更短的径向距离时，这个位置更接近内部，并且其中，在位置与所述轴相距更长的径向距离时，这个位置更接近外面。
在盖体边缘20与托盘10之间具有破裂部分30。图4示出了破裂部分30可以是穿孔的，使得可以沿着托盘10和盖体边缘20的整个周缘而在托盘10与盖体边缘20之间具有相互连接，但是在限定的地方还具有中断部31。结果，如在下文中所述，使破裂部分30破裂的动作需要最小的力量。
盖体边缘20具有内环21和外环22，在这个实例中，具有阶梯式构造。在内环21中，具有向内导向的凸出部。在本发明的框架中，可以沿着内环21的整个周缘设置凸出部28，但是内环21也能够在多个限定的位置处具有凸出部28。在下文中，将阐述盖体边缘20的环状物21、22的和在内环21内的凸出部28的功能。如在托盘10和盖体边缘20的整体1的正常定向中所示，盖体边缘20的环状物21、22大体上在竖直向下方向上延伸。
根据图5和图6，阐述了包装1的制造工艺。在所显示的实例中，在平面状况中的塑料薄片40构成包装1的基础。在图5和图6中显示了这个薄片40的一部分。而且，在所述图中，可以看到模具41的一部分，在薄片40变形的制造工艺中应用该部分。模具41包括第一成形元件42，其具有根据托盘10的底面17成形的成形表面43。此外，模具41包括第二成形元件44，其具有根据盖体边缘20的上表面23成形的成形表面45。在第二成形元件44的成形表面45中，设置凹槽46，以用于在盖体边缘20的内环21中形成凸出部28。根据凸出部28的期望实施方式，沿着或者不沿着内环21的整个周缘，凹槽46沿着第二成形元件44的整个周缘连续或者不连续。
第一成形元件42由可移动地设置的管状冲孔刀47包围。第一成形元件42和冲孔刀47相对于彼此同心地设置。在所显示的实例中，冲孔刀47在竖直方向上可移动。在一般意义上，冲孔刀47在其管状形状的纵向上可移动。在功能侧，即，朝着薄片40并被用于获得破裂部分30的限定的中断部31的侧边，冲孔刀47是锯齿状的。
为了根据需要将薄片40形成为包装1，将薄40防止模具41内，第一成形元件42位于薄片40之下，而第二成形元件44位于薄片40之上。第一成形元件42和第二成形元件44的部分位于彼此相反的位置，以便通过朝向彼此地按压第一成形元件42和第二成形元件44，例如在所显示的实例中，通过向上竖直移动第一成形元件42并且向下竖直移动第二成形元件44，薄片40的环形部分可以在第一成形元件42和第二成形元件44之间被夹持。在第一成形元件42和第二成形元件44对着彼此按压的位置，薄片40位于其间，薄片40的相关部分已经形成了对应的与在所显示的实例中的托盘10的边缘部分14。在薄片40的这个部分的相反侧，薄片40的其他部分在平面状态中在大约水平的方向上延伸。在图5中显示了薄片40的这个初始状态。
在加热的条件下，将薄片40插入模具41内。随后，在模具41内，在两个不同的方向产生超压。在第一成形元件42的位置，超压主要在薄片40的上侧上，使得在该位置处薄片40的一部分朝着第一成形元件42的成形表面43在大体上向下的方向上移动，并且与该成形表面接触，结果，获得包装1的托盘10。另一方面，在第二成形元件44的位置处超压主要在薄片40的底面上，以便在该位置处薄片40的一部分在大体上向上的方向移动到第二成形元件44的成形表面45并且与该成形表面接触，结果，获得包装1的盖体边缘20。在该工艺中，在第一成形元件42的位置，超压还能够主要在薄片40的底面上，和/或在第二成形元件44的位置，超压还能够主要在薄片40的上侧上。在图6中显示了薄片40的最终状况。要注意的是，薄片40变形的工艺被称为真空成形或热成形。通过本身已知的方式，为了分别产生所述超压和低压，模具41可以在合适的位置具有开口(未显示)，分别通过这些开口，例如，可以在模具41内引入压缩空气，并且可以通过这些开口吸出空气以产生真空。重要的是，在包装1的热工艺期间，第一成形元件42和第二成形元件44的彼此面对的部分牢固地对着彼此按压，以在模具41的区域之间防止泄漏，在这些区域中的泄漏会导致在不同的方向施加压力并且薄片发生变形，这会造成对成形工艺的干扰。
在薄片40内按压冲孔刀47，以便在破裂部分30的位置获得期望样式的中断部31。第一成形元件42和第二成形元件44的设计的目的在于，在破裂部分30的位置处给薄片40提供大体上U形的外观，其中在这种情况下，破裂部分30设置在U形的基底内。具体地，U形具有直立的定向，这表示在该位置中，薄片40的底面是凸形，并且薄片40的上侧是凹形。
一旦造成薄片40变形并且以在前面描述的方式运用冲孔刀47切口，包装1实际上就准备就绪了，具体在执行用于分离包装1和薄片40的包围盖体边缘20的这片53的步骤时。可以在模具41内执行这个步骤，其中，在冲孔刀47的切口动作的同时可以执行该步骤，以便获得包装1的非常有效的制作工艺。可以通过冲孔工艺来实现分离步骤，其中，应用冲孔工具(未显示)，并且该工具在合适的位置移动穿过薄片40，以便在合适的位置进行切割。
优选地通过在前面描述的方式，一旦形成包装1，就可以执行下一个生产步骤(显示在图7中)。这个下一个生产步骤旨在提供和设置一片盖体箔60，以用于密封托盘10的开口侧13，并且与盖体边缘20一起形成整个盖体24。
在破裂部分30完好时，在托盘10的边缘部分14和盖体边缘20相对于彼此设定的相互位置中，盖体边缘20的上表面25比托盘10的边缘部分14的上表面15在更高的水平处延伸。通过这种方式，盖体边缘20的上表面25可以在周缘处支持这片盖体箔60。期望在这种情况下使用这片盖体箔60：这片盖体箔60优选地沿着盖体边缘20的上表面25的整个周缘仅连接至盖体边缘20。这样做，实现托盘10的密封，并且还构成盖体24，其中，在这片盖体箔60与盖体边缘20之间具有牢固连接。这片盖体箔60比托盘10的边缘部分14的上表面15处于更高的水平上，这在包装食品(例如，蘑菇、葡萄或草莓)方面是有利的，这是因为在这种情况下，一旦放入内含物，托盘10就可以一直填充到顶部，而盖体箔60不会按压内含物。
可以通过局部加热在这片盖体箔60与盖体边缘20之间建立连接，使得盖体箔60在限定的地方熔接到盖体边缘20。这可以借助于合适的工具70通过本身已知的方式来进行，这些工具通常称为密封刀，在图7中显示了该密封刀的一部分。在连接工艺期间，可以有利地支持盖体边缘20，并且还可以支持托盘10的边缘部分14。在这种情况下，为了这个目的，可以应用可移动地设置的合适支架。
托盘10和盖体24的组件指定用于包装材料(未显示)，在施加这片盖体箔60之前，在任何合适的时间都将这些材料放在托盘10内。具体地，材料可以包括食品，例如，上述的蘑菇、葡萄或草莓，并且还(例如)包括沙拉、坚果、黄油以及其他乳制品，例如，酸奶。能够在保护环境中或者在其他期望的情况下生成托盘10的密封。
在所显示的实例中，在施加这片盖体箔60之后，已准备好第一次使用托盘10和盖体24的组件。在所述第一次使用中，使用者在位于阶梯状外环22上的位置处握住盖体边缘20，并且在盖体边缘20上施加力，该力旨在使破裂部分30破裂，以便盖体边缘20的内周缘边缘26与托盘10的外周缘边缘16分离，然后，可以从托盘10中去除盖体24。盖体边缘20可以具有至少一个撕裂唇部27，如在图8中所示，这可以由使用者容易地握住。
在第一次使用之后，通过将盖体24放回托盘10上并且在该过程中施加略微向下的压力，使用者可以再次封闭托盘10，其中，可以在盖体24与托盘10之间建立夹持连接。在图9中显示了在这种情况下托盘10和盖体边缘20的可能的相互位置。在这个位置中，盖体边缘20与托盘10的边缘部分14接合，其中，由于在盖体边缘20的内环21的更高部分与托盘10的外周缘边缘16之间具有夹持动作，所以在竖直方向上盖体边缘20的内周缘边缘26不能移动超过托盘10的外周缘边缘16，如图所示。可以根据喜好，根据期望的频率重复以下步骤：通过中断夹持连接并且去除盖体24来再次打开托盘10，并且通过将盖体24放在托盘10上的适当位置中并且建立夹持连接来再次封闭托盘10。
在盖体边缘20的内环21内的凸出部28具有建立夹持连接的功能，其中，在内环21的在其上表面23上的位置处的盖体边缘20以托盘10的边缘部分14定中心，并且其中，防止错误放置盖体边缘20，并且实现了托盘10的完全密封，所述密封可以很容易地再次破坏。在托盘10与盖体边缘20之间事实上具有夹持连接时，托盘10的外周缘边缘16直接位于凸出部28之上。不需要再设计包装1的用于能够具有夹持连接的额外方面(例如，突出部分、凹槽等)。相反，在使破裂部分30破裂之后，处于直接位于凸出部28之上的水平处的托盘10的外周缘边缘16和盖体边缘20的内环21自动地适合于对着彼此夹持。通过在托盘10上向下按压盖体边缘20，建立夹持连接，其中，至少盖体边缘20的内环21向内弹起一定程度，并且与托盘10的外周缘边缘16接触。为了增强效过，可以通过这种方式设计内环21，在该方式中该外周缘边缘限定渐缩的内部空间，在所显示的实例中，是渐缩到凸出部并且包括凸出部28的情况。为了分离夹持连接，使用者可以在第一实例中在外环22处握住盖体边缘20的一部分，并且使用该部分倾斜内环21以远离托盘10的外周缘边缘16。
作为将一片盖体箔60应用于包装1中的替换方法，以便如上所述地密封托盘10，首先可以将盖体边缘20放置在相对于托盘10更低的水平中，其中破坏了破裂部分30，以便如在图9中所示，获得盖体边缘20和托盘10的相互位置，即，托盘10的边缘部分14的上表面15和盖体边缘20的上表面25处于大体上相同的水平处的相互位置。在下文中，描述了在这种情况下进一步实施该过程的方式。
在第一步骤中，在盖体边缘20上施加向下压力，其中，破裂部分30完全破裂，结果，盖体边缘20与托盘10分离。在盖体边缘20的向下运动期间的某个点，如在前面所述，在盖体边缘20与托盘10之间建立夹持连接。在托盘10的边缘部分14的上表面15和盖体边缘20的上表面25处于大体上相同的水平处时，向下运动停止。此时，可以实施下一个生产步骤，如图10中所示。所述下一个生产步骤旨在提供和应用一片盖体箔60，以用于密封托盘10的开口端13，并且用于与盖体边缘20一起构成整个盖体24。
由于托盘10的边缘部分14的上表面15和盖体边缘20的上表面25在大体上相同的水平处延伸，所以上述上表面15、25可以在整个周缘上支持这片盖体箔60。在所显示的实例中，这片盖体箔60在两个地方与包装1连接，即，沿着整个周缘连接至托盘10的边缘部分14的上表面15，并且还沿着整个周缘连接至盖体边缘20的上表面25。结果，获得通过气密的方式密封的托盘10，并且还构成盖体24，其中，在这片盖体箔60与盖体边缘20之间具有牢固连接。
可能在更早的阶段将这片盖体箔60连接至盖体边缘20的上表面25。这甚至可能发生在托盘10与盖体边缘20之间进行相对运动期间，该相对运动用来便实现夹持连接并且将上述上表面15、25放置在大体上相等的水平。在这种情况下，优点在于，制造工艺可以更快，并且可以确保盖体边缘20相对于托盘10的边缘部分14不移动超过期望的位置。在这片盖体箔60与托盘10之间的连接通常可以不如在这片盖体箔60与盖体边缘20之间的连接牢固(通常可以在更高的程度的力下能剥离)。在这情况下，建立后一种连接比建立第一连接需要更多的时间。在这种情况下，在托盘10和盖体边缘20的相对运动期间已经建立需要更多时间的连接，这样可以至少部分节省时间，结果，制造工艺的成本可以更低。为了完整性起见，要注意的是，与在这片盖体箔60与托盘10之间的连接相比，在更高的温度下在这片盖体箔60与盖体边缘20之间建立连接，这是更实用的。
依照上述内容，局部供热使得可能在这片盖体箔60与托盘10和盖体边缘20之间形成连接，以便盖体箔60在限定的地方熔接到托盘10和盖体边缘20。这可以借助于合适的工具70以本身已知的方式来进行，在图10中用图显示了该工具的一部分。在连接过程期间，可以有利地支持盖体边缘20，并且还可以支持托盘10的边缘部分14。在这种情况下，为了该目的，可以采用可移动地设置的合适支架。
关于在破裂部分30已经破裂的情况下使用盖体箔60，能够选择仅在盖体箔60与盖体边缘20之间建立连接。除此以外，参考这个连接以及在盖体箔60与托盘10的边缘部分14之间的可能连接，确实不必具有沿着整个周缘的连接。然而，鉴于希望获得坚固盖体24，其中，盖体边缘20和这片盖体箔60不能容易地彼此拉开，优选的是这片盖体箔60与盖体边缘20之间的完全连接。通常，事实上，可以根据需要确定需要建立连接的地方，其中，重要的是要考虑可能期望完全密封托盘10的内部空间。
在所显示的实例中，在采用期望的连接之后，托盘10和盖体24的组件准备好进行第一次使用。在所述第一次使用中，使用者在外环22处握住盖体边缘20，中断在盖体边缘20与托盘10之间的夹持连接，并且从托盘10中拉动盖体24，其中，在盖体箔60与托盘10之间的连接中断，而盖体箔60与盖体边缘20之间的连接保持完整。在组件的制作过程中，在这片盖体箔60连接至托盘10和盖体边缘20两者时，如上所述，能够选择使得与托盘10的连接不如与盖体边缘20的连接牢固(在更高的程度的受力下可被剥离)，以便保证仅破坏这片盖体箔60与托盘10之间的连接。
下面，概括上述提及的托盘10和盖体24的组件以及其制造的方式的重要优点。
-组件适合于包装需要在第一次使用之前以气密的方式包装的食品，这是因为能够沿着整个周缘在这片盖体箔60与托盘10之间建立连接；
-为了在第一次使用之前密封托盘10，不需要在第一次使用之后就不再具有功效的分离的盖体箔片，这与在很多常见的实例中的情况不同。结果，所述组件更环境友好。由于这片盖体箔60整合在盖体24内，所以获得比较轻的盖体24，节省了材料；
-能够以平面状薄片40开始并且使用模具41，以比较简单并且廉价的方式通过真空成形或热成形，来制造托盘10以及作为盖体24的一部分的盖体边缘20。在托盘10与盖体边缘20之间破坏比较薄的破裂部分30之后，可能使盖体边缘20相对于托盘10直接位于正确位置中。盖体24不需要具有单独的制造工艺，并且不需要额外的步骤来将盖体24定位在托盘10上；
-使用者可以容易地操纵组件，其中，在第一次使用时，可以容易地从托盘10中拉开盖体24，并且其中，在进一步使用中，在盖体24与托盘10之间可以容易地反复建立或破坏夹持连接。
对于本领域的技术人员，本发明的范围显然不限于在前面讨论的实例，但是在不背离在所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，本发明能够具有很多变型和修改。
关于这片盖体箔60，要注意的是，该盖体箔可以由任何合适的材料制成，例如，塑料或铝。而且，这片盖体箔60可以具有印记，例如，用于信息目的和/或广告目的。
关于在前面使用的术语“冲孔刀”，要注意的是，在本发明的框架中，需要在广义上理解，即，理解为能够局部实现一个或多个中断部或至少削弱的工具。除单个管状冲孔刀47外，也能够应用组合刀。关于模具41的成形元件42、44中的每个，如果需要的话，成形元件42、44确实可以通过本身已知的方式由两个或多个块体构成，其中，在这样实际上采取这样的配置时，可以可滑动地设置一个或多个这种块体，以便能够或者至少促进从模具41释放包装1。
盖体边缘20不必须形成有内环21和外环22两者。鉴于期望的在托盘10上夹持盖体边缘20的可能性，在盖体边缘20至少形成有内环21时，这是有利的，其中，在这种情况下，还可以具有凸出部28，该凸出部与夹持连接相结合来保证相对于托盘10正确地定位盖体边缘20，包装1的使用者无需特别地注意定位。
可以从两个不同的方向进行真空成形或热成形的工艺以及能够在盖体边缘20的内环21内获得凸出部28，这两个事实可以彼此独立地应用。因此，本发明还涉及一种制造包装1的方法，所述包装包括：整体的托盘10，其具有开口侧13以及环形的盖体边缘20，该盖体边缘位于所述托盘10的开口侧13处并且在所述托盘10的外周缘边缘16处，并且该盖体边缘通过相对较弱的破裂部分30连接至所述托盘10，其中，提供了一种模具41，其中，提供薄片40并且将所述薄片放在模具41内，并且其中，所述盖体边缘20形成有内环21，其中，沿着其周缘的至少一部分，获得向内凸出部28。因此，本发明另外涉及一种模具41，为了应用制造包装1的方法为目的，所述包装包括：整体的托盘10，其具有开口侧13；以及环形盖体边缘20，其位于所述托盘10的开口侧13，在所述托盘10的外周缘边缘16上，并且根据放在模具41内的薄片40，通过相对较弱的破裂部分30连接至所述托盘10，其中，所述模具41适于为盖体边缘20形成内环21并且适于沿着其周缘的至少一部分在该内环内实现向内的凸出部28。具体地，模具可以包括具有成形表面45的成形元件44，该成形表面具有凹槽46以用于形成所述凸出部28。
可以将本发明概括为如下。包装1包括：整体的托盘10，其具有开口侧13以及环形的盖体边缘20，该盖体边缘位于所述托盘10的开口侧13处并且在所述托盘10的外周缘边缘16处，并且该盖体边缘通过相对较弱的破裂部分30连接至所述托盘10。为了制造包装1，提供了具有多个分离的元件42、44、47的模具41。而且，提供薄片40并且将所述薄片放在模具41内，其中，迫使薄片40在两个不同的方向运动以便将薄片40成形为具有托盘10和盖体边缘20的包装1。通过应用冲孔刀47，薄片40被切缝以便获得包装1的破裂部分30。而且，包装1与薄片40的包围材料53分离。此外，提供一片盖体箔60，并且将这片盖体箔至少连接至盖体边缘20。
在应用这片盖体箔60之前，可以破坏破裂部分30，但是这并非必要的。在任何情况下，在盖体边缘和托盘不再通过破裂部分30彼此构成完整的整体之后，盖体边缘20和托盘10优选地适合于设置成通过夹持连接来彼此接合。盖体边缘20可以形成有内环21，在该内环内沿着其周缘的至少一部分获得向内的凸出部28，一旦盖体边缘20从托盘10破坏并脱离，该凸出部辅助在盖体边缘20与托盘10之间建立夹持连接，其中，保证了盖体边缘20在托盘10上的正确定位。

Claims (20)

1.一种制造包装(1)的方法，所述包装包括整体的托盘(10)，所述托盘具有开口侧(13)以及环形的盖体边缘(20)，所述盖体边缘位于所述托盘(10)的所述开口侧(13)处并且位于所述托盘(10)的外周缘边缘(16)处，并且所述盖体边缘通过相对较弱的破裂部分(30)连接至所述托盘(10)，其中，提供模具(41)，其中，提供薄片(40)并且将所述薄片放置在所述模具(41)内，在所述模具中迫使所述薄片(40)在两个不同的方向上运动，以用于将所述薄片(40)形成为具有所述托盘(10)和所述盖体边缘(20)的所述包装(1)，其中，沿着一环形部分夹持所述薄片(40)，其中，所述薄片(40)的位于所述环形部分的内部的一部分以及所述薄片(40)的位于所述环形部分的外部的一部分在所述两个不同的方向运动，并且其中所期望的所述薄片(40)在所述模具(41)中的成形运动通过在所述模具(41)中在所述薄片(40)上在所述两个不同的方向上施加压差而实现。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，同时地迫使所述薄片(40)在所述两个不同的方向进行运动。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述盖体边缘(20)形成有内环(21)，在所述内环中沿着所述内环的周缘的至少一部分设置有向内的凸出部(28)。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述模具(41)包括多个分离的元件(42、44、47)，这些元件包括：第一成形元件(42)，所述第一成形元件具有根据所述托盘(10)的底面(17)成形的成形表面(43)；以及第二成形元件(44)，所述第二成形元件具有根据所述盖体边缘(20)的上表面(23)成形的成形表面(45)，其中，在将所述薄片(40)放在所述模具(41)内时，所述第一成形元件(42)位于所述薄片(40)的一侧并且所述第二成形元件(44)位于所述薄片(40)的另一侧，其中，所述薄片(40)被夹持在所述第一成形元件(42)和所述第二成形元件(44)的彼此面对的部分之间，其中，所述第一成形元件(42)由能移动地设置的管状的冲孔刀(47)包围，其中，相对于所述薄片(40)被夹持在它们之间的所述第一成形元件(42)和所述第二成形元件(44)的彼此面对的部分，在两个相反的方向上迫使所述薄片(40)运动，以便使所述薄片(40)的第一部分进入与所述第一成形元件(42)的成形表面(43)接触的状态中并且因此构成所述托盘(10)，以及使所述薄片(40)的第二部分进入与所述第二成形元件(44)的成形表面(45)接触的状态中并且因此构成所述盖体边缘(20)，并且其中，所述冲孔刀(47)在所述薄片(40)的方向上运动并且被部分地按压入所述薄片(40)中，以在所述托盘(10)与所述盖体边缘(20)之间获得所述破裂部分(30)。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，通过应用锯齿状的冲孔刀(47)，获得所述破裂部分(30)的较弱的部分和不太弱的部分。
6.根据权利要求4所述的方法，其中，通过应用所述冲孔刀(47)，在所述托盘(10)与所述盖体边缘(20)之间的限定位置处获得开口(31)。
7.根据权利要求4所述的方法，其中，将所述包装(1)与所述薄片(40)的包围材料分离，并且其中，同时地实施所述冲孔刀(47)在所述薄片(40)内的运动。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在使所述薄片(40)成形之前，将所述薄片(40)加热。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，提供一片盖体箔(60)并且将所述盖体箔连接至所述盖体边缘(20)，以用于密封所述托盘(10)。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，通过迫使所述盖体边缘(20)和所述托盘(10)进行受限的相互运动，所述盖体边缘(20)和所述托盘(10)彼此分离，其中，使所述破裂部分(30)破裂，其中，在所述盖体边缘(20)和所述托盘(10)之间建立夹持连接，并且其中，提供一片盖体箔(60)并且将所述盖体箔至少连接至所述盖体边缘(20)，以用于密封所述托盘(10)。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，在所述盖体边缘(20)和所述托盘(10)的所述相互运动期间，所述盖体箔(60)至少连接至所述盖体边缘(20)。
12.根据权利要求10所述的方法，其中，在所述盖体边缘(20)的表面(25)和所述托盘(10)的位于所述托盘(10)的所述开口侧(13)处的周缘表面(15)处于实际相等的水平处时，所述盖体边缘(20)和所述托盘(10)的所述相互运动结束。
13.根据权利要求10所述的方法，其中，所述盖体箔(60)连接至所述托盘(10)和所述盖体边缘(20)两者。
14.一种用于制造包装(1)的方法，所述包装包括整体的托盘(10)，所述托盘具有开口侧(13)以及环形的盖体边缘(20)，所述盖体边缘位于所述托盘(10)的所述开口侧(13)处并且位于所述托盘(10)的外周缘边缘(16)处，并且所述盖体边缘通过相对较弱的破裂部分(30)连接至所述托盘(10)，其中，提供模具(41)，其中，提供薄片(40)并且将所述薄片放在所述模具(41)内，在所述模具中迫使所述薄片(40)在两个不同的方向上运动，以用于将所述薄片(40)形成为具有所述托盘(10)和所述盖体边缘(20)的所述包装(1)，并且其中，所述盖体边缘(20)形成有内环(21)，在所述内环中沿着所述内环的周缘的至少一部分设置有向内的凸出部(28)。
15.一种模具(41)，所述模具用于应用制造包装(1)的方法，所述包装包括整体的托盘(10)，所述托盘具有开口侧(13)以及环形的盖体边缘(20)，所述盖体边缘位于所述托盘(10)的所述开口侧(13)处并且位于所述托盘(10)的外周缘边缘(16)处，并且所述盖体边缘通过相对较弱的破裂部分(30)连接至所述托盘(10)，所述整体在薄片(40)的基础上形成，所述薄片放置在所述模具(41)中，其中，所述模具(41)适于允许迫使所述薄片(40)在两个不同的方向上运动，以用于将所述薄片(40)形成为具有所述托盘(10)和所述盖体边缘(20)的所述包装(1)，其中所述模具包括夹持装置(42、44)，以用于沿着环形部分夹持所述薄片(40)，并且其中，所述模具(41)包括施压装置，以用于在所述薄片(40)之上在两个不同的方向上施加压差。
16.根据权利要求15所述的模具(41)，所述模具适于给所述盖体边缘(20)形成内环(21)，在所述内环中沿着所述内环的周缘的至少一部分设置有向内的凸出部(28)。
17.根据权利要求15或16所述的模具(41)，所述模具包括多个分离的元件(42、44、47)，这些元件包括：第一成形元件(42)，所述第一成形元件具有根据所述托盘(10)的底面(17)成形的成形表面(43)；以及第二成形元件(44)，所述第二成形元件具有根据所述盖体边缘(20)的上表面(23)成形的成形表面(45)，所述第一成形元件和所述第二成形元件中的每个被指定放置在所述薄片(40)的相对侧处。
18.根据权利要求17所述的模具(41)，所述模具包括能移动地设置的管状的冲孔刀(47)，以包围所述第一成形元件(42)。
19.根据权利要求18所述的模具(41)，其中，所述冲孔刀(47)是锯齿状的。
20.一种模具(41)，所述模具用于应用制造包装(1)的方法，所述包装包括：整体的托盘(10)，所述托盘具有开口侧(13)以及环形的盖体边缘(20)，所述盖体边缘位于所述托盘(10)的所述开口侧(13)处并且位于所述托盘(10)的外周缘边缘(16)处，并且所述盖体边缘通过相对较弱的破裂部分(30)连接至所述托盘(10)，所述整体在薄片(40)的基础上形成，所述薄片放置在所述模具(41)中，其中，所述模具(41)适于允许所述薄片(40)在两个不同的方向上受迫运动，以用于将所述薄片(40)形成为具有所述托盘(10)和所述盖体边缘(20)的所述包装(1)，并且其中，所述模具(41)适于给所述盖体边缘(20)形成内环(21)，在所述内环中沿着所述内环的周缘的至少一部分设置有向内的凸出部(28)。
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