[go: up one dir, main page]

CN104918766B - 用于流体产品的保持器以及用于制造这种保持器的方法 - Google Patents

用于流体产品的保持器以及用于制造这种保持器的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104918766B
CN104918766B CN201480004785.8A CN201480004785A CN104918766B CN 104918766 B CN104918766 B CN 104918766B CN 201480004785 A CN201480004785 A CN 201480004785A CN 104918766 B CN104918766 B CN 104918766B
Authority
CN
China
Prior art keywords
edge
wall
mould
retainer
mould part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201480004785.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104918766A (zh
Inventor
G·N·R·斯坦达尔特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cardiff Group NV
Original Assignee
Cardiff Group NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cardiff Group NV filed Critical Cardiff Group NV
Publication of CN104918766A publication Critical patent/CN104918766A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104918766B publication Critical patent/CN104918766B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4268—Auxiliary operations during the blow-moulding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B29C49/0411—Means for defining the wall or layer thickness
    • B29C49/04112—Means for defining the wall or layer thickness for varying the thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/482—Moulds with means for moulding parts of the parisons in an auxiliary cavity, e.g. moulding a handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
    • B65D1/16—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape of curved cross-section, e.g. cylindrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28—Handles
    • B65D25/2882—Integral handles
    • B65D25/2888—Integral handles provided near to or at the upper edge or rim
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2046—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under superatmospheric pressure
    • B65D81/2053—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under superatmospheric pressure in an least partially rigid container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • B29C2049/4805—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by closing the mould halves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/4823—Moulds with incorporated heating or cooling means
    • B29C2049/4825—Moulds with incorporated heating or cooling means for cooling moulds or mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/54—Moulds for undercut articles
    • B29C49/541—Moulds for undercut articles having a recessed undersurface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2022/00—Hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
    • B29L2031/7156—Pressure vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

一种通过吹塑形成具有壁(3)的保持器(1)的方法，预制件被推到第一和第二模具部分(10，11)上以形成中间形式，其中第二模具部分(11)移动并带有中间形式以便在第一和第二模具部分(10，11)之间形成边缘(5)，模具部分(10，11)是这样的，使得边缘(5)包括第一和第二边缘部分(13，14)，第二边缘部分(14)比第一边缘部分更靠近壁(3)，第一边缘部分(13)与第二模具部分(11)的运动方向成角(α)而第二边缘部分(14)与其成更大角(β)。

Description

用于流体产品的保持器以及用于制造这种保持器的方法
技术领域
本发明涉及一种用于流体产品的保持器以及用于制造这种保持器的方法。
更准确地说，本发明涉及一种保持器，其通过吹塑生产并且具有相对于保持器的壁成直立的边，例如用作保持器的底座。
这种保持器可用于很多不同产品。尤其是，其在这里涉及啤酒桶。
背景技术
这种保持器可通过吹塑以已知方式制造。因此通过挤压形成预制件，举例来说。这是一种在材料为塑性的温度下在一端封闭的热塑性材料(例如聚乙烯)的外壳。
该预制件通过压缩空气吹到冷却模具上，由此出现中间形式，其大概具有最终保持器的形状和尺寸，但是还未具有大量细节。
实际上紧随其后，如果材料仍为塑性，位于将变成保持器下侧的位置的部位处的那部分模具相对于另一部分模具移动。
因此向内推动中间形式的材料，使得这部分中间形式变形为保持器的最终要求形状。
模具的这些部分因此具有这种形状使得在两个部分的端部位置在两个部分之间形成间隔，在该间隔中形成边缘。
这种制造是大体以上下颠倒定向进行的，也就是说，最终保持器的下侧是由预制件的顶部和位于装置顶部的中间形式形成的，保持器在该装置中进行制造。
这种传统的制造方法和/或其产品例如在DE1130151B1、EP704379A2、DE102005001649A1和EP0936149A1中有所描述。
当相对于彼此移动模具各部分时，中间形式的壁的相当大部分数量的材料被向内推动。材料在靠近位于边缘和壁之间的过渡区域的壁的内侧积聚为具有大体泪珠状截面的环形变厚部分。
因此恰好紧挨着变厚部分还会出现收缩部分。
以这种方式形成的保持器的缺陷在于，薄弱点出现在位于边缘和保持器壁之间的过渡区域位置，因此在后续使用过程中会在保持器中出现撕裂。
不完全明了薄弱点如何出现，但是下列因素可能起到一定作用：
在变厚部分和壁之间有突变过渡，其充当了应力集中点；
收缩部分，如果出现的话，必然更薄以及因此更薄弱；
由于流动，热塑性材料的聚合物链局部呈现优选定向，该定向与使用期间保持器承载的方向不对应；
在变厚部分，热塑性材料的冷却要比壁中的慢很多，因此会在材料中出现内应力；
由于保持器是上下颠倒制造的，可以说重力主要处于与热塑性材料的流动方向相同的方向上，因此如上所述的影响在很大程度上出现。
发明内容
本发明的目的是通过提供一种通过吹塑形成流体产品保持器的方法为上述的以及其他的缺陷提供一种解决方案，保持器包括壁和与壁一体成型、伸出到壁外的边缘，热塑性预制件在气体压力下向外推动到第一模具部分和第二模具部分上以形成热塑性中间形式，其中第二模具部分随后向内移动以使一部分中间形式被第二模具部分向内推动以便在第一模具部分和第二模具部分之间的间隔内形成边缘，由此第一模具部分和第二模具部分具有这样的形状，即形成的边缘包括第一边缘部分和第二边缘部分，第二边缘部分比第一边缘部分更靠近壁并且第一边缘部分与第二模具部分移动的方向成第一角，而第二边缘部分与该方向成更大角，第一角大于10°。
优选地，第一模具部分和第二模具部分因此具有这种形状，即第一边缘部分和第二边缘部分配合在一起和/或第一边缘部分和第二边缘部分在竖直截面内是直的，也就是说，在与第二模具部分移动的方向平行的截面上，和/或第一边缘部分位于边缘的自由端。
通过这种方式，至少部分预防边缘连接位置处壁的削弱。
在运动的最后阶段，与利用已知技术相比，由于模具形状，在该方法期间从两个模具部分之间的间隔推出的热塑性材料在更加水平的方向上推动，因此材料遍布到更大部分的壁上。
在优选变形中，进行下述测量中的一个或多个以更大程度地获得上述效果：
第一模具部分和第二模具部分具有这种形状，即使得第二边缘部分与第二模具部分的运动方向成大于80°的角。
第一模具部分和第二模具部分具有这种形状，即使得第二边缘部分直接连接到壁上或者经由短于第二边缘部分的第三边缘部分连接到壁上。
第一模具部分和第二模具部分具有这种形状，即使得在边缘的截面的中线上测量时，边缘连接到壁的位置和边缘自由端之间的距离最小为20mm，最大为70mm，优选介于28mm到60mm之间。
第一模具部分和第二模具部分具有这种形状，即使得第二边缘部分在上述距离的至少12％上、最大35％上、优选15％到28％上延伸。
第一模具部分和第二模具部分具有这种形状，即使得第一边缘部分在上述距离的至少15％上、最大85％上、优选20％到75％上延伸。
第一模具部分和第二模具部分具有这种形状，即使得第一边缘部分在边缘连接到壁的位置处与壁形成介于70°到115°之间、优选介于80°到105°之间的角。
第一模具部分和第二模具部分具有这种形状，即使得第二边缘部分在边缘连接到壁的位置处与壁形成介于10°到50°之间、优选介于15°到40°之间、更优选介于20°到30°之间的角。
在优选变形中，涉及一种形成这种具有壁的保持器的方法，该壁为边缘位置处的连续壁。
这意味着，壁从边缘在相反方向上延伸，因此边缘不是限定保持器中开口的边缘。
在进一步优选变形中，本发明涉及一种形成这种具有保持器底座的保持器的方法，该底座由边缘形成。
在进一步优选的变形中，本发明涉及一种形成用于处于1巴以上超压下流体的保持器的方法。这意味着保持器必须抵抗1巴、优选为至少5巴的超压。
在优选变形中，保持器具有纵向轴线，由此第二模具部分的运动方向与纵向轴线的方向一致。
纵向轴线为这样的轴线，即与其垂直，保持器在一定距离上具有相同截面。对于大多数保持器，例如酒桶，在其使用姿态来看，纵向轴线为竖直中心轴线。
本发明还涉及一种流体产品保持器，该保持器包括用来形成产品存储空间的壁和与壁一体形成并伸出到壁外的边缘，该保持器具有中心纵向轴线，该边缘包括第一边缘部分和第二边缘部分，第二边缘部分比第一边缘部分更靠近壁并且第一边缘部分与纵向轴线成第一角，而第二边缘部分与纵向轴线成更大角，第一角大于10°。
保持器因此通过吹塑制造，使用具有至少第一模具部分和第二模具部分的模具，在制造期间第二模具部分移动以使边缘形成在第一模具部分和第二模具部分之间的间隔内。
这种保持器比具有以类似方式制造但没有所述边缘部分的边缘的保持器更坚固，因此更好抵抗压力和/或能够用较少材料制成。
附图说明
为了更好显示本发明的特性，接下来通过举例方式、没有任何限制、参考附图描述根据本发明的保持器的优选实施例以及根据本发明的方法，其中：
图1图示出常规流体保持器的截面；
图2以较大比例显示出由F2标示的图1中的一部分；
图3-5图示出图2中所示的图1的保持器部分的连续制造状态；
图6图示出根据本发明的流体保持器的截面；
图7以较大比例显示出由F7标示的图6中的一部分；
图8以较大比例、没有阴影地显示出由F8标示的图7中的一部分；和
图9-11图示出图7中所示的图6的保持器部分的连续制造状态。
具体实施方式
图1和2中所示的保持器1是啤酒桶，因而在使用期间预计处于大概3-5巴的超压下。保持器1具有竖直纵向轴线L并且在垂直于该纵向轴线L的截面上具有圆形形状。
保持器1包括流体存储空间2。存储空间2是由保持器的壁3形成和限定的。存储空间2在顶部具有口部4，龙头装置可连接于此。
保持器1具有底座以将保持器1稳定地放置在支撑件上。底座是由边缘5形成的，其在保持器1的下侧，与壁成大约90°的角且与纵向轴线成大约30°的角α从壁3向下倾斜地伸出。
壁3和边缘5由聚丙烯制成并且是一体的，因此是由一个部件形成的。
不希望的制造结果是，保持器1在壁3的内侧上在靠近边缘5伸出到壁3外侧的那一点具有变厚部分6。紧挨着变厚部分6有收缩部分7。边缘5连接到壁3上的点证明是实际上保持器1的最薄弱点。
这种保持器1是通过吹塑制造的。这是以这种定位和方向进行的，即以口部4向下以及底座向上制造保持器1。
为此，聚丙烯8外壳通过挤压机以已知方式制造，用作保持器1的预制件。该外壳处于聚丙烯8为塑性的这种温度。形成的外壳被挤压成在其顶部上封闭因此其只在下侧开口。
然后该外壳被放入模具9中，并且其下侧，带有将形成口部4的那部分，被推到压缩空气进口管道附近。随后由于压缩空气的引入，外壳被推到模具9上，因此聚丙烯8呈现模具的形状。该情形图示于图3中。聚丙烯8的胶质体(plastic mass)因而形成用于保持器1制造的中间形式。
这为如下情形，由于模具9包括第一模具部分10和第二模具部分11，第二模具部分11可相对于第一模具部分10移动并且还未处于第一模具部分10和第二模具部分11共同限定出保持器1的要求形状的位置。
将外壳置于压力下的同时或者紧随其后，第二模具部分11被竖直向下推向内侧，即，向内推向模腔。因此，模具部分10、11形成为使得在第二模具部分11的结束位置，也就是说在其运动结尾，通过组合的模具部分10、11获得保持器1的要求形状。模具部分11和聚丙烯8在该结束位置的定位图示于图5中，图4图示出中间位置。
因此，在所述结束位置，与底座的要求形状相对应的间隔12形成于第一模具部分10和第二模具部分11之间。在第二模具部分11的运动期间，间隔12变得越来越小，如图3、4和5的顺序所示，因此间隔12内的部分聚丙烯8被挤出来并且形成壁3内侧上的变厚部分6。
由于聚丙烯8的流动特性，结合重力，还形成收缩部分7。
模具9冷却，因此通过模具9和聚丙烯8之间的接触，最后提到的部分冷却并且固化。
所述的第一模具部分10和第二模具部分11通常各自包括多个子部分，这些子部分出于本发明的目的而未进行论述。例如，本领域内众所周知的，第一模具部分10被制造为在至少两个子部分上侧向开口，以便首先将聚丙烯8推到进口管道附近以使其更好地配合以及能够在制造之后将保持器1从模具9中取出。
如图6和7所示，根据本发明的保持器1按照下列方式不同于上述保持器1。
在这种情况下，形成底座的伸出边缘5由三个直边部分组成，即从上而下为第一边缘部分13、第二边缘部分14和第三边缘部分15。
第一边缘部分13远离保持器1的壁、与其成大约90°的角并且与纵向轴线L成大约30°的角α向下倾斜延伸。第二边缘部分14水平延伸，因此与纵向轴线L成角β，其大于先前所述的角α，在该实施例中更具体为90°。
第三边缘部分15是很短的边缘部分，具有可变厚度，因此与纵向轴线L所成的确切角度无法定义，这也不重要。第三边缘部分15也被认为是第二边缘部分14和壁3之间的过渡部分。
在根据本发明的保持器1内，在边缘5的连接位置处在壁3的内侧上也存在壁3的变厚部分16。然而，与已知的保持器1内的变厚部分6相比，该变厚部分16不是一样厚的并且分布更广。该变厚部分16也没有伴随收缩部分。
第一边缘部分13的长度L1为35mm，从边缘5的自由端17在第一边缘部分的中心上测量，如图8所示。
第二边缘部分14的长度L2为11mm，同样在该第二边缘部分14的中心上测量，同样图示于图8中。
第三边缘部分15的长度L3为5mm，从与第二边缘部分14的连接部到边缘5的位置处壁3的突出部18测量。
这意味着，从边缘5连接到壁3的位置以及边缘5的自由端17，边缘5所延伸的距离L1+L2+L3为51mm。
在边缘5连接到壁3的位置，第一边缘部分13与壁3成86°的角γ。
在边缘5连接到壁3的位置，第二边缘部分14与壁3成24°的角δ。
图6和7中所示的保持器1在边缘5连接到壁3的位置没有明显的削弱。
如图8-10所示，根据本发明的保持器1的制造方法不同于上述方法之处仅在于具有与保持器1的要求形状相对应的不同形状的模具部分10、11。
这表示，由于从第一模具部分10和第二模具部分11之间的间隔推出的聚丙烯8的变化流向和流速，结合重力，不会出现已知方法中的过多的变厚部分6和收缩部分7，而是聚丙烯8相对均匀地分布。
本发明绝不局限于作为实施例描述并且在附图中图示的实施例，而是在不脱离本发明范围的情况下能够根据不同变形实现的这种方法和保持器。

Claims (22)

1.一种通过吹塑形成用于流体产品的保持器(1)的方法，保持器包括壁(3)和与壁(3)一体形成、伸出到壁(3)外侧的边缘(5)，热塑性预制件在气体压力下向外推动到第一模具部分(10)和第二模具部分(11)上以形成热塑性中间形式，其中第二模具部分(11)随后向内移动以使一部分中间形式通过第二模具部分(11)向内推动以便在第一模具部分(10)和第二模具部分(11)之间的间隔(12)内形成边缘(5)，由此第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有这样的形状，即形成的边缘(5)包括第一边缘部分(13)和第二边缘部分(14)，第二边缘部分(14)比第一边缘部分(13)更靠近壁(3)并且第一边缘部分(13)与第二模具部分(11)移动的方向成第一角(α)，而第二边缘部分(14)与该方向成更大角(β)，其中，第一边缘部分(13)与第二模具部分(11)的运动方向成大于10°的角(α)，其中，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)的形状使得第一边缘部分(13)和第二边缘部分(14)连接，其特征在于，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有的形状使得第一边缘部分(13)和第二边缘部分(14)在竖直截面内是直的。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有的形状使得第一边缘部分(13)位于边缘的自由端(17)。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有的形状使得边缘(5)连接到壁(3)的位置和边缘(5)的自由端(17)之间的距离至少为20mm、最大为70mm。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的方法，其特征在于，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有的形状使得第二边缘部分(14)在边缘(5)连接到壁(3)的位置和边缘(5)的自由端(17)之间的距离的至少12％、最大35％上延伸。
5.根据权利要求1-3中的任一项所述的方法，其特征在于，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有的形状使得第一边缘部分(13)在边缘(5)连接到壁(3)的位置和边缘(5)的自由端(17)之间的距离的至少15％、最大85％上延伸。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有的形状使得第一边缘部分(13)在边缘(5)连接到壁(3)的位置处与壁(3)形成介于70°到115°之间的角(γ)。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有的形状使得第二边缘部分(14)在边缘(5)连接到壁(3)的位置处与壁(3)形成介于10°到50°之间的角(δ)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，壁(3)是边缘(5)位置处的连续壁(3)。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有的形状使得第二边缘部分(14)与第二模具部分(11)的运动方向成大于80°的角(β)。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，第一模具部分(10)和第二模具部分(11)具有的形状使得第二边缘部分(14)直接连接到壁(3)或者经由短于第二边缘部分(14)的第三边缘部分(15)连接到壁(3)上。
11.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，这是一种形成具有保持器底座的用于流体的保持器(1)的方法，该底座由边缘(5)形成并且流体为处于1巴以上超压下的流体。
12.一种用于流体产品的保持器(1)，该保持器(1)包括用来形成产品存储空间(2)的壁(3)和与壁(3)一体形成并伸出到壁(3)外侧的边缘(5)，该保持器(1)通过吹塑制造，使用具有至少第一模具部分(10)和第二模具部分(11)的模具(9)，第二模具部分(11)在制造期间移动以使边缘(5)形成在第一模具部分(10)和第二模具部分(11)之间的间隔(12)内，该保持器(1)具有中心纵向轴线(L)，该边缘(5)包括第一边缘部分(13)和第二边缘部分(14)，第二边缘部分(14)比第一边缘部分(13)更靠近壁并且第一边缘部分(13)与纵向轴线(L)成第一角(α)，而第二边缘部分(14)与纵向轴线(L)成更大角(β)，其特征在于，第一边缘部分(13)与纵向轴线(L)成大于10°的角(α)，其中，第一边缘部分(13)和第二边缘部分(14)连接，其特征在于，第一边缘部分(13)和第二边缘部分(14)在竖直截面内是直的。
13.根据权利要求12所述的保持器，其特征在于，第一边缘部分(13)位于边缘(5)的自由端(17)。
14.根据权利要求12所述的保持器，其特征在于，边缘(5)连接到壁(3)的位置和边缘(5)的自由端(17)之间的距离至少为20mm、最大为70mm。
15.根据权利要求12-14中的任一项所述的保持器，其特征在于，第二边缘部分(14)在边缘(5)连接到壁(3)的位置和边缘(5)的自由端(17)之间的距离的至少12％、最大35％上延伸。
16.根据权利要求12-14中的任一项所述的保持器，其特征在于，第一边缘部分(13)在边缘(5)连接到壁(3)的位置和边缘(5)的自由端(17)之间的距离的至少15％、最大85％上延伸。
17.根据权利要求12-14中任一项所述的保持器，其特征在于，第一边缘部分(13)在边缘(5)连接到壁(3)的位置处与壁(3)形成介于70°到115°之间的角(γ)。
18.根据权利要求12-14中任一项所述的保持器，其特征在于，第二边缘部分(14)在边缘(5)连接到壁(3)的位置处与壁(3)形成介于10°到50°之间的角(δ)。
19.根据权利要求12-14中任一项所述的保持器，其特征在于，壁(3)在边缘(5)的两侧延伸。
20.根据权利要求12-14中任一项所述的保持器，其特征在于，第二边缘部分(14)与纵向轴线(L)成大于80°的角(β)。
21.根据权利要求12-14中任一项所述的保持器，其特征在于，第二边缘部分(14)直接连接到壁(3)上或者经由比第二边缘部分(14)短的第三边缘部分(15)连接到壁上。
22.根据权利要求12-14中任一项所述的保持器，其特征在于，其为用于处于1巴以上超压下的流体的保持器。
CN201480004785.8A 2013-01-15 2014-01-13 用于流体产品的保持器以及用于制造这种保持器的方法 Expired - Fee Related CN104918766B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2013/0026 2013-01-15
BE2013/0026A BE1021612B1 (nl) 2013-01-15 2013-01-15 Houder voor een vloeibaar product en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke houder.
PCT/BE2014/000003 WO2014110633A1 (en) 2013-01-15 2014-01-13 Holder for a fluid product and method for producing such a holder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104918766A CN104918766A (zh) 2015-09-16
CN104918766B true CN104918766B (zh) 2017-10-31

Family

ID=47826766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480004785.8A Expired - Fee Related CN104918766B (zh) 2013-01-15 2014-01-13 用于流体产品的保持器以及用于制造这种保持器的方法

Country Status (16)

Country Link
US (1) US10155336B2 (zh)
EP (1) EP2945792B1 (zh)
JP (1) JP6268398B2 (zh)
CN (1) CN104918766B (zh)
AU (1) AU2014207254B2 (zh)
BE (1) BE1021612B1 (zh)
BR (1) BR112015014666A2 (zh)
CA (1) CA2897531C (zh)
ES (1) ES2633646T3 (zh)
HK (1) HK1210990A1 (zh)
MX (1) MX359392B (zh)
PL (1) PL2945792T3 (zh)
PT (1) PT2945792T (zh)
RU (1) RU2619029C2 (zh)
WO (1) WO2014110633A1 (zh)
ZA (1) ZA201504121B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3003793B1 (fr) 2013-03-27 2015-07-10 Sidel Participations Recipient a socle renforce et procede de fabrication d’un tel recipient
CH711666A1 (de) * 2015-10-20 2017-04-28 Netzhammer Eric Behältnis für kleine Teile in der pharmazeutischen Industrie.

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1130151B (de) * 1958-07-26 1962-05-24 Kautex Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen und anderen Hohlkoerpern im Blasverfahren aus plastifiziertem Material, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57131525A (en) * 1981-02-09 1982-08-14 Sekisui Seikei Kogyo Kk Plastic vessel
JPS62109739A (ja) * 1985-10-25 1987-05-20 昭和電工株式会社 合成樹脂製ドラム
DE3708432A1 (de) * 1987-03-16 1988-09-29 Mauser Werke Gmbh Spundfass
DE4236338C2 (de) * 1992-10-28 1999-12-30 Mauser Werke Gmbh Faßdeckel
US6024245A (en) * 1994-09-27 2000-02-15 Greif Bros. Corp. Of Ohio, Inc. One-piece blow-molded closed plastic drum with handling ring and method of molding same
DE19805759A1 (de) * 1998-02-13 1999-08-19 Fischer W Mueller Blasformtech Faß aus thermoplastischem Kunststoff
US6769561B2 (en) * 2001-12-21 2004-08-03 Ball Corporation Plastic bottle with champagne base
GB2388364B (en) * 2002-05-07 2005-11-23 Charles Jonathan Britton Manufacture of bottle with push-on closure
DE102005001649B4 (de) * 2004-03-11 2007-10-18 Schütz GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff
DE102005004548A1 (de) * 2004-03-11 2005-12-22 Schütz GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1130151B (de) * 1958-07-26 1962-05-24 Kautex Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen und anderen Hohlkoerpern im Blasverfahren aus plastifiziertem Material, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen

Also Published As

Publication number Publication date
AU2014207254A1 (en) 2015-06-18
JP6268398B2 (ja) 2018-01-31
CA2897531A1 (en) 2014-07-24
CA2897531C (en) 2020-03-24
RU2015125676A (ru) 2017-02-21
ES2633646T3 (es) 2017-09-22
US20150360410A1 (en) 2015-12-17
JP2016502947A (ja) 2016-02-01
HK1210990A1 (zh) 2016-05-13
AU2014207254B2 (en) 2017-06-15
PL2945792T3 (pl) 2017-12-29
RU2619029C2 (ru) 2017-05-11
EP2945792A1 (en) 2015-11-25
US10155336B2 (en) 2018-12-18
PT2945792T (pt) 2017-07-17
BR112015014666A2 (pt) 2017-07-11
WO2014110633A1 (en) 2014-07-24
MX359392B (es) 2018-09-25
ZA201504121B (en) 2016-11-30
EP2945792B1 (en) 2017-04-12
BE1021612B1 (nl) 2015-12-18
MX2015008162A (es) 2015-09-16
CN104918766A (zh) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8876523B2 (en) Injection molding apparatus
JP5980813B2 (ja) パリソン及びそれを用いた容器のブロー成形方法
CN104918766B (zh) 用于流体产品的保持器以及用于制造这种保持器的方法
JP5789555B2 (ja) 二重容器の製造方法
CN205343767U (zh) 镶嵌式吹塑模具模口
CN105500610A (zh) 一种电视机底座注塑成型模具
CN104582935A (zh) 模制产品和方法
JP6544022B2 (ja) 熱可塑性樹脂製ボトルのブロー成形金型及び製造方法
KR101568994B1 (ko) 언더컷성형링이 구비된 언더컷 성형 구조를 갖는 사출금형
CN211917680U (zh) 一种具有防止错位功能的吹塑模具
CN102729419A (zh) 波纹管气动脱模装置
KR101568992B1 (ko) 언더컷성형링을 활용한 언더컷 성형 구조를 갖는 2단 작동 사출금형
CN206085501U (zh) 一种设置有空气阀的注塑模具
CN212194066U (zh) 一种注塑模具用的排气结构
CA2511066C (en) Continuous blow molding process for large capacity containers
KR101869969B1 (ko) 스텝사이즈의 제약이 없는 헤비블로우용기 성형용 금형
WO2009019301A3 (en) Process and die for manufacturing a plastic hollow body
JP2005088413A (ja) プラスチックチューブ成形方法
JP4412649B2 (ja) 合成樹脂製容器及びその製造方法並びに金型
KR101612410B1 (ko) 완성품 변형방지용 보호캡을 구비한 블로우 사출성형기의 완성품 배출장치
CN102583958A (zh) 玻璃瓶模具
WO2002032651A1 (en) Parison and blow molding method for bottle having undercut
KR20180048116A (ko) 사출금형의 게이트구조
WO2006015286A1 (en) Method and apparatus for forming a bottle
KR20180093515A (ko) 가스배기 기능을 갖는 헤비블로우 용기 성형용 금형

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1210990

Country of ref document: HK

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171031

Termination date: 20210113

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1210990

Country of ref document: HK