CN104892052A - 一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺，依次进过碱处理、酸处理、中和处理、混合生物菌液、堆放发酵和翻肥制作而成，本发明的秸秆通过依次采用碱、酸处理，然后再添加生物菌液混合发酵制作有机肥，其碱、酸性溶液处理的秸秆，能够破坏秸秆的大部分细胞壁，使得生物菌液的菌落能够在秸秆和麦麸上更快速形成，该处理方法缩短了该有机肥的生产时间；同时本发明采用的生物菌液，可将有机质中的蛋白质、淀粉、脂肪、纤维素、木质素进行彻底分解，转化成植物易吸收利用的小分子物，并且该有益微生物及其代谢产物还可以分解氨、胺盐、硫化物、酚类等具恶臭味的有害物质，制作过程无臭味产生；并且使用该有机肥后的农作物总产量提高。
Description
技术领域
本发明属于农业领域，尤其涉及一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
有机肥料有改良土壤、培肥地力的作用，如秸秆、草炭、堆肥等等；有的有机肥料则以供应农作物所需养分为主，如鸡粪施入土中，改良土壤的作用很大，由于所含氮素数量很少，在分解腐烂过程中不仅不能释放出氮素，还要从土壤中吸收氮，秸秆还田时有的地方要加施一点化学氮肥才能加速腐解过程。
目前的化肥施用后易引起土壤板结、土壤地力下降及环境污染。长时间使用这些化学物品致使所用的土壤理化性能变异、土壤水系氨氮及其化学成分的有害残留物积累越来越多，导致土壤污染、退化和板结的恶果，而且对周边的环境也会带来较大的污染。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺，包括以下步骤：
(1)碱处理，将秸秆粉粹至2～5cm，然后放入pH值为9～10的碱性溶液中浸泡20～50min，然后捞出；
(2)酸处理，将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为4～5的酸性溶液中浸泡10～40min，然后捞出；
(3)中和处理，在步骤(2)处理的秸秆放入清水中，并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至6.9～7.1，并保持5～10min不变，捞出；
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100：(5～10)：(1～3)的比例混合均匀后，将湿度控制在40～50％，处理3～5天，得到秸秆混合基质；
(5)堆放发酵：搭建保温大棚，在大棚内堆放发酵，堆放方法为：先在底面堆放8～15cm秸秆混合基质，然后3～5cm动物粪便，喷洒稀释后50～100倍的生物菌液；并依照上述堆放方式堆放5～10层；
(6)翻肥：在自然条件下发酵，待所堆肥料发酵至内部温度56～60℃时翻肥，翻肥温度不得超过65℃，喷洒稀释后50～100倍的生物菌液，8～15天发酵成熟。
进一步的，所述的微生物菌种为以下重量份的菌种混合制备而成：枯草芽孢杆菌20～30份、酿酒酵母菌10～15份、里氏木霉1～5份、硝化细菌1～5份、嗜碱细菌1～5份、嗜热纤维素分解菌10～30份、脱氮硫杆菌20～30份。
进一步的，所述的碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种溶液。
进一步的，所述的酸性溶液为盐酸、磷酸、硫酸中的至少一种溶液。
进一步的，所述的步骤(1)通过碱性溶液处理捞出后，还需通过清水清洗1～3次。
进一步的，所述的步骤(2)通过酸性溶液处理捞出后，还需通过清水清洗1～3次。
本发明的有益效果在于：本发明的秸秆通过依次采用碱、酸处理，然后再添加生物菌液混合发酵制作有机肥，其碱、酸性溶液处理的秸秆，能够破坏秸秆的大部分细胞壁，使得生物菌液的菌落能够在秸秆和麦麸上更快速形成，该处理方法缩短了该有机肥的生产时间；同时本发明采用由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、里氏木霉、硝化细菌、嗜碱细菌、嗜热纤维素分解菌、脱氮硫杆菌组成的生物菌液，可将有机质中的蛋白质、淀粉、脂肪、纤维素、木质素进行彻底分解，转化成植物易吸收利用的小分子物，并且该有益微生物及其代谢产物还可以分解氨、胺盐、硫化物、酚类等具恶臭味的有害物质，制作过程无臭味产生；并且使用该有机肥后的农作物总产量提高，并且使用三年内土壤中的害虫极少。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一、原料准备：
1、生物菌液
微生物菌种按以下重量份的菌种混合制备：枯草芽孢杆菌30份、酿酒酵母菌15份、里氏木霉5份、硝化细菌5份、嗜碱细菌5份、嗜热纤维素分解菌30份、脱氮硫杆菌30份，然后使用蒸馏水配成质量浓度为100g/L的生物菌液。
2、秸秆，可选花生、玉米、小麦、大豆、水稻等农作物的秸秆；
3、动物粪便，可选猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪等粪便；
4、麦麸，
5、酸性溶液，可选氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液，设定pH值为10；
6、碱性溶液，可选盐酸、磷酸、硫酸，设定pH值为5；
7、温室大棚。
二、一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺
包括以下步骤：
(1)碱处理，将秸秆粉粹至2～5cm，然后放入pH值为10的碱性溶液中浸泡50min，然后捞出并用清水清洗3次；
(2)酸处理，将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为5的酸性溶液中浸泡40min，然后捞出并用清水清洗3次；
(3)中和处理，在步骤(2)处理的秸秆放入清水中，并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至7.1，并保持10min不变，捞出；
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100：10：3的比例混合均匀后，将湿度控制在50％，处理5天，得到秸秆混合基质；
(5)堆放发酵：搭建保温大棚，在大棚内堆放发酵，堆放方法为：先在底面堆放15cm秸秆混合基质，然后5cm动物粪便，喷洒稀释后100倍的生物菌液；并依照上述堆放方式堆放10层；
(6)翻肥：在自然条件下发酵，待所堆肥料发酵至内部温度60℃时翻肥，翻肥温度不得超过65℃，喷洒稀释后100倍的生物菌液，8天发酵成熟。
实施例二
一、原料准备：
1、生物菌液
微生物菌种按以下重量份的菌种混合制备：枯草芽孢杆菌20份、酿酒酵母菌10份、里氏木霉1份、硝化细菌1份、嗜碱细菌1份、嗜热纤维素分解菌10份、脱氮硫杆菌20份，然后使用蒸馏水配成质量浓度为50g/L的生物菌液。
2、秸秆，可选花生、玉米、小麦、大豆、水稻等农作物的秸秆；
3、动物粪便，可选猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪等粪便；
4、麦麸，
5、酸性溶液，可选氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液，设定pH值为9；
6、碱性溶液，可选盐酸、磷酸、硫酸，设定pH值为4；
7、温室大棚。
二、一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺
包括以下步骤：
(1)碱处理，将秸秆粉粹至2～5cm，然后放入pH值为9的碱性溶液中浸泡20min，然后捞出并用清水清洗1次；
(2)酸处理，将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为4的酸性溶液中浸泡10min，然后捞出并用清水清洗1次；
(3)中和处理，在步骤(2)处理的秸秆放入清水中，并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至6.9，并保持5min不变，捞出；
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100：5：1的比例混合均匀后，将湿度控制在40％，处理3～5天，得到秸秆混合基质；
(5)堆放发酵：搭建保温大棚，在大棚内堆放发酵，堆放方法为：先在底面堆放8cm秸秆混合基质，然后3cm动物粪便，喷洒稀释后50倍的生物菌液；并依照上述堆放方式堆放5层；
(6)翻肥：在自然条件下发酵，待所堆肥料发酵至内部温度56℃时翻肥，翻肥温度不得超过65℃，喷洒稀释后50倍的生物菌液，15天发酵成熟。
实施例三
一、原料准备：
1、生物菌液
微生物菌种按以下重量份的菌种混合制备：枯草芽孢杆菌25份、酿酒酵母菌12份、里氏木霉1～5份、硝化细菌3份、嗜碱细菌3份、嗜热纤维素分解菌20份、脱氮硫杆菌25份，然后使用蒸馏水配成质量浓度为80g/L的生物菌液。
2、秸秆，可选花生、玉米、小麦、大豆、水稻等农作物的秸秆；
3、动物粪便，可选猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪等粪便；
4、麦麸，
5、酸性溶液，可选氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液，设定pH值为9.5；
6、碱性溶液，可选盐酸、磷酸、硫酸，设定pH值为4.5；
7、温室大棚。
二、一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺
包括以下步骤：
(1)碱处理，将秸秆粉粹至4cm，然后放入pH值为9.5的碱性溶液中浸泡35min，然后捞出并用清水清洗2次；
(2)酸处理，将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为4.5的酸性溶液中浸泡25min，然后捞出并用清水清洗1～3次；
(3)中和处理，在步骤(2)处理的秸秆放入清水中，并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至7.0，并保持8min不变，捞出；
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100：7：2的比例混合均匀后，将湿度控制在45％，处理4天，得到秸秆混合基质；
(5)堆放发酵：搭建保温大棚，在大棚内堆放发酵，堆放方法为：先在底面堆放12cm秸秆混合基质，然后4cm动物粪便，喷洒稀释后80倍的生物菌液；并依照上述堆放方式堆放8层；
(6)翻肥：在自然条件下发酵，待所堆肥料发酵至内部温度58℃时翻肥，翻肥温度不得超过65℃，喷洒稀释后80倍的生物菌液，12天发酵成熟。
Claims (6)
1.一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)碱处理，将秸秆粉粹至2～5cm，然后放入pH值为9～10的碱性溶液中浸泡20～50min，然后捞出；
(2)酸处理，将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为4～5的酸性溶液中浸泡10～40min，然后捞出；
(3)中和处理，在步骤(2)处理的秸秆放入清水中，并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至6.9～7.1，并保持5～10min不变，捞出；
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100：(5～10)：(1～3)的比例混合均匀后，将湿度控制在40～50％，处理3～5天，得到秸秆混合基质；
(5)堆放发酵：搭建保温大棚，在大棚内堆放发酵，堆放方法为：先在底面堆放8～15cm秸秆混合基质，然后3～5cm动物粪便，喷洒稀释后50～100倍的生物菌液；并依照上述堆放方式堆放5～10层；
(6)翻肥：在自然条件下发酵，待所堆肥料发酵至内部温度56～60℃时翻肥，翻肥温度不得超过65℃，喷洒稀释后50～100倍的生物菌液，8～15天发酵成熟。
2.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺，其特征在于：所述的微生物菌种为以下重量份的菌种混合制备而成：枯草芽孢杆菌20～30份、酿酒酵母菌10～15份、里氏木霉1～5份、硝化细菌1～5份、嗜碱细菌1～5份、嗜热纤维素分解菌10～30份、脱氮硫杆菌20～30份。
3.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺，其特征在于：所述的碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种溶液。
4.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺，其特征在于：所述的酸性溶液为盐酸、磷酸、硫酸中的至少一种溶液。
5.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺，其特征在于：所述的步骤(1)通过碱性溶液处理捞出后，还需通过清水清洗1～3次。
6.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺，其特征在于：所述的步骤(2)通过酸性溶液处理捞出后，还需通过清水清洗1～3次。
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