[go: up one dir, main page]

CN104818665A - 一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法 - Google Patents

一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104818665A
CN104818665A CN201510203241.0A CN201510203241A CN104818665A CN 104818665 A CN104818665 A CN 104818665A CN 201510203241 A CN201510203241 A CN 201510203241A CN 104818665 A CN104818665 A CN 104818665A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rope
interference
bridge
wind
fundamental frequency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510203241.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104818665B (zh
Inventor
李国辉
铁明亮
詹胜文
左雷彬
王丽
马晓成
杨春玲
康坤坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
China Petroleum Pipeline Engineering Corp
China Petroleum Pipeline Bureau Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum Pipeline Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum Pipeline Engineering Corp filed Critical China Petroleum Pipeline Engineering Corp
Priority to CN201510203241.0A priority Critical patent/CN104818665B/zh
Publication of CN104818665A publication Critical patent/CN104818665A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104818665B publication Critical patent/CN104818665B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,属于管道桥抗风领域。所述方法包括以下步骤:步骤1,建立设有干扰索的悬索管道桥的有限元模型,所述干扰索将所述悬索管道桥的主索和风索连接起来,并初步设定所述干扰索拉力;步骤2,计算所述悬索管道桥的自振频率;步骤3,根据所述自振频率,计算驰振稳定性和颤振稳定性,并进行验算比较;当Vcg≥1.2Vd且Vcr≥1.2μfVd时,进行步骤4,反之,则返回步骤1;步骤4,根据所述自振频率,计算竖向涡激共振振幅和扭转涡激共振振幅,并进行验算比较,当时,进行步骤5,反之,则返回步骤1;步骤5,通过以上步骤,不断调整所述干扰索拉力,最终确定所述干扰索拉力。通过所述方法,提高了大跨度悬索管桥的抗风安全性。

Description

一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法
技术领域
本发明涉及一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,属于管道桥抗风领域。
背景技术
悬索管道桥是承载天然气管、油管或水管以跨越河流、峡谷等天然或人工障碍的特殊悬索桥。从1926年美国在红河建起第一座悬索管道桥以来,世界各地已建起许多悬索管道桥,随着悬索管道桥的跨度越来越大,管道桥结构日趋长大、轻柔、低阻尼化。由于管道桥桥面宽度远小于公路桥、铁路桥,其宽跨比可达到1/120,管道桥对风的敏感性更高,设计中必须认真考虑风致振动对管道桥的影响。如果按以往跨度不大的悬索管道桥,设置风索,仅可以解决管道桥侧向风作用和变形问题,但对风荷载作用下索系可能发生的线性内部共振、涡激共振以及风雨激振等发散性风致振动无法控制。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种于大跨度悬索管道桥的抗风方法,通过设置干扰索,将悬索管道桥主索、风索连接起来,实现控制风致振动的目的。本发明适用于大跨度悬索管道桥设计,为大跨度悬索管道桥抗风设计提供有效的技术措施。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,包括以下步骤:
步骤1,建立设有干扰索的悬索管道桥有限元模型,所述干扰索将悬索管道桥主索和风索连接起来,用于限制主索和风索的振幅,增大悬索管道桥的结构阻尼;根据索系尺寸、拉力,初步设定干扰索拉力;
步骤2,计算悬索管道桥自振频率;所述自振频率包括反对称竖向弯曲基频和对称扭转基频;
步骤3,根据所述自振频率,计算驰振稳定性和颤振稳定性,并进行验算比较;当Vcg≥1.2Vd且Vcr≥1.2μfVd时,进行步骤4,反之,则返回步骤1;
其中,Vcg为驰振临界风速(m/s),Vcr为颤振临界风速(m/s),Vd为桥面高度处的设计基准风速(m/s),μf为风速脉动修正系数;
步骤4,根据所述自振频率,计算竖向涡激共振振幅和扭转涡激共振振幅,并进行验算比较;当时,进行步骤5,反之,则返回步骤1;
式中:
hc——竖向涡激共振振幅(m);
[ha]——竖向涡激共振的允许振幅(m);
fb——反对称竖向弯曲基频(Hz);
θc——扭转涡激共振振幅(rad);
a]——扭转涡激共振的允许振幅(rad);
B——主梁全宽(m);
ft——对称扭转基频(Hz);
步骤5,通过以上步骤,不断调整所述干扰索拉力,直至满足驰振稳定性、颤振稳定性和竖向涡激共振振幅、扭转涡激共振振幅要求,最终确定所述干扰索拉力。
进一步的,步骤1中初步设定的干扰索拉力满足下式:
       γ 0 N d A ≤ f d = f k γ R
式中:
γ0——干扰索抗拉强度分项系数;
Nd——作用效应组合的轴向拉力设计值(N);
A——干扰索的截面面积(mm2);
fd——干扰索抗拉强度设计值(MPa);
fk——干扰索抗拉强度标准值(MPa);
γR——干扰索抗拉强度分项系数。
进一步的,步骤2中:
所述反对称竖向弯曲基频计算公式如下:
       f d = 0.1 L E c A c m
式中:
fb——反对称竖向弯曲基频(Hz);
m——桥面系及主缆单位长度质量(kg/m);
Ec——主缆的弹性模量(N/mm2);
Ac——单根主缆的截面积(m2);
L——悬索桥的主跨跨径(m);
所述对称扭转基频计算公式如下:
       f t = 1 2 L GI d + 0.5256 E c A c ( B c / 2 ) 2 m d r 2 + m c B c 2 2
式中:
ft——对称扭转基频(Hz);
GId——主梁截面的自由扭转刚度(N·mm2);
Bc——主缆中心距(m);
md——桥面系单位长度质量(kg/m);
mc——单根主缆单位长度质量(kg/m);
r——桥面板的截面惯性半径(m)。
进一步的,步骤3中:
       V cg = 4 m ω 1 ξ s ρH · 1 C L ′ + C H
ω1=2πfb
Vd=K1V10
Vcr=5ftB
式中:
m——桥面系及主缆单位长度质量(kg/m);
ω1——结构一阶弯曲圆频率(rad/s);
ξs——结构阻尼比;
ρ——空气密度(kg/m3);
H——构件断面迎风宽度(m);
CL′+CH——弛振力系数;
fb——反对称竖向弯曲基频(Hz);
K1——风速高度变化系数;
V10——基本风速(m/s);
ft——对称扭转基频(Hz);
B——主梁全宽(m)。
进一步的,所述气动力参数CL′+CH、[ha]和[θa]由设计风速计算得到。
优选的,所述气动力参数CL′+CH、[ha]和[θa]由风洞试验得到。
本发明的有益效果为:
干扰索的设计是悬索管道桥设计中的一次技术突破,是控制管道桥风致振动的有效措施。本发明通过设置干扰索,可以提高管道桥整体的自振频率、限制主索和风索的振幅,达到增大结构阻尼的效果,避免破坏性振动(如由风引起的管道桥的发散性自激振动)的发生,提高了大跨度悬索管桥的抗风安全性。
通过调整干扰索的长度和拉力,可以调整主索和风索的自振频率和限制索系的振幅。
干扰索设置比较简单,实用性强、经济性好,比其它风致振动控制方法造价低。
附图说明
图1为本发明所述方法的步骤流程图;
图2为本发明所述方法中干扰索布置图;
图3为本发明所述方法中干扰索尺寸设计图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例和附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,包括以下步骤,如图1所示:
步骤1,建立设有干扰索的悬索管道桥有限元模型,所述干扰索将悬索管道桥主索和风索连接起来,用于限制主索和风索的振幅,增大悬索管道桥的结构阻尼;根据索系尺寸、拉力,初步设定干扰索拉力;
初步设定的干扰索拉力满足下式:
       γ 0 N d A ≤ f d = f k γ R
式中:
γ0——干扰索抗拉强度分项系数;
Nd——作用效应组合的轴向拉力设计值(N);
A——干扰索的截面面积(mm2);
fd——干扰索抗拉强度设计值(MPa);
fk——干扰索抗拉强度标准值(MPa);
γR——干扰索抗拉强度分项系数,取2.5。
步骤2,计算悬索管道桥自振频率;所述自振频率包括反对称竖向弯曲基频和对称扭转基频;
所述反对称竖向弯曲基频计算公式如下:
       f d = 0.1 L E c A c m
式中:
fb——反对称竖向弯曲基频(Hz);
m——桥面系及主缆单位长度质量(kg/m);
Ec——主缆的弹性模量(N/mm2);
Ac——单根主缆的截面积(m2);
L——悬索桥的主跨跨径(m)。
所述对称扭转基频计算公式如下:
       f t = 1 2 L GI d + 0.5256 E c A c ( B c / 2 ) 2 m d r 2 + m c B c 2 2
式中:
ft——对称扭转基频(Hz);
GId——主梁截面的自由扭转刚度(N·mm2);
Bc——主缆中心距(m);
md——桥面系单位长度质量(kg/m);
mc——单根主缆单位长度质量(kg/m);
r——桥面板的截面惯性半径(m)。
步骤3,根据所述自振频率,计算驰振稳定性和颤振稳定性,并进行验算比较;当Vcg≥1.2Vd且Vcr≥1.2μfVd时,进行步骤4,反之,则返回步骤1;
其中,Vcg为驰振临界风速(m/s),Vcr为颤振临界风速(m/s),Vd为桥面高度处的设计基准风速(m/s),μf为风速脉动修正系数,取值范围为1.30-1.29;
       V cg = 4 m ω 1 ξ s ρH · 1 C L ′ + C H
ω1=2πfb
Vd=K1V10
Vcr=5ftB
式中:
m——桥面系及主缆单位长度质量(kg/m);
ω1——结构一阶弯曲圆频率(rad/s);
ξs——结构阻尼比;
ρ——空气密度(kg/m3);
H——构件断面迎风宽度(m);
CL′+CH——弛振力系数;
fb——反对称竖向弯曲基频(Hz);
K1——风速高度变化系数;
V10——基本风速(m/s);
ft——对称扭转基频(Hz);
B——主梁全宽(m)。
步骤4,根据所述自振频率,计算竖向涡激共振振幅和扭转涡激共振振幅,并进行验算比较,当时,进行步骤5,反之,则返回步骤1;
式中:
hc——竖向涡激共振振幅(m);
[ha]——竖向涡激共振的允许振幅(m);
fb——反对称竖向弯曲基频(Hz);
θc——扭转涡激共振振幅(rad);
a]——扭转涡激共振的允许振幅(rad);
B——主梁全宽(m);
ft——对称扭转基频(Hz)。
步骤5,通过以上步骤,不断调整所述干扰索拉力,直至满足驰振稳定性、颤振稳定性和竖向涡激共振振幅、扭转涡激共振振幅要求,最终确定所述干扰索拉力。
进一步的,所述气动力参数CL′+CH、[ha]和[θa]由设计风速计算得到。
优选的,所述气动力参数CL′+CH、[ha]和[θa]由风洞试验得到。
图2为本管道悬索桥实例的桁架及索系横断面图,如图中所示,干扰索A连接风索与主索,风索B连接两根主索。图3为干扰索的制作及安装图,干扰索两头采用四个钢丝绳夹将干扰索两端制作为环状。
在本实施例中,具体实施大跨度悬索管道桥的抗风方法中,干扰索采用6×19+IWS镀锌钢丝绳制作,直径为18mm,抗拉强度为1870MPa,干扰索A长度为6.93-48.67m,干扰索B长度为2.13m。干扰索与风索及主索连接采用U形环连接索夹形式。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,建立设有干扰索的悬索管道桥的有限元模型,所述干扰索将所述悬索管道桥的主索和风索连接起来,并初步设定所述干扰索拉力;
步骤2,计算所述悬索管道桥的自振频率;
所述自振频率包括反对称竖向弯曲基频和对称扭转基频;
步骤3,根据所述自振频率,计算驰振稳定性和颤振稳定性,并进行验算比较;当Vcg≥1.2Vd且Vcr≥1.2μfVd时,进行步骤4,反之,则返回步骤1;
其中,Vcg为驰振临界风速,Vcr为颤振临界风速,Vd为桥面高度处的设计基准风速,μf为风速脉动修正系数;
步骤4,根据所述自振频率,计算竖向涡激共振振幅和扭转涡激共振振幅,并进行验算比较,当时,进行步骤5,反之,则返回步骤1;
式中:
hc——竖向涡激共振振幅;
[ha]——竖向涡激共振的允许振幅;
fb——反对称竖向弯曲基频;
θc——扭转涡激共振振幅;
a]——扭转涡激共振的允许振幅;
B——主梁全宽;
ft——对称扭转基频;
步骤5,通过以上步骤,不断调整所述干扰索拉力,最终确定所述干扰索拉力。
2.根据权利要求1所述的用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,其特征在于,步骤1中初步设定的干扰索拉力满足下式:
γ 0 N d A ≤ f d = f k γ R
式中:
γ0——干扰索抗拉强度分项系数;
Nd——作用效应组合的轴向拉力设计值;
A——干扰索的截面面积;
fd——干扰索抗拉强度设计值;
fk——干扰索抗拉强度标准值;
γR——干扰索抗拉强度分项系数。
3.根据权利要求1所述的用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,其特征在于,步骤2中,所述反对称竖向弯曲基频计算公式如下:
f b = 0.1 L E c A c m
式中:
fb——反对称竖向弯曲基频;
m——桥面系及主缆单位长度质量;
Ec——主缆的弹性模量;
Ac——单根主缆的截面积;
L——悬索管道桥的主跨跨径;
所述对称扭转基频计算公式如下:
f t = 1 2 L GI d + 0.5256 E c A c ( B c / 2 ) 2 m d r 2 + m c B c 2 2
式中:
ft——对称扭转基频;
GId——主梁截面的自由扭转刚度;
Bc——主缆中心距;
md——桥面系单位长度质量;
mc——单根主缆单位长度质量;
r——桥面板的截面惯性半径。
4.根据权利要求1所述的用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,其特征在于,步骤3中,
V cg = 4 m ω 1 ξ s ρH · 1 C L ′ + C H
ω1=2πfb
Vd=K1V10
Vcr=5ftB
式中:
m——桥面系及主缆单位长度质量;
ω1——结构一阶弯曲圆频率;
ξs——结构阻尼比;
ρ——空气密度;
H——构件断面迎风宽度;
C′L+CH——弛振力系数;
fb——反对称竖向弯曲基频;
K1——风速高度变化系数;
V10——基本风速;
ft——对称扭转基频;
B——主梁全宽。
5.根据权利要求4所述的用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,其特征在于,所述C′L+CH、[ha]和[θa]由设计风速计算得到。
6.根据权利要求4所述的用于大跨度悬索管道桥的抗风方法,其特征在于,所述C′L+CH、[ha]和[θa]由风洞试验得到。
CN201510203241.0A 2015-04-27 2015-04-27 一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法 Active CN104818665B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510203241.0A CN104818665B (zh) 2015-04-27 2015-04-27 一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510203241.0A CN104818665B (zh) 2015-04-27 2015-04-27 一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104818665A true CN104818665A (zh) 2015-08-05
CN104818665B CN104818665B (zh) 2016-06-15

Family

ID=53729131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510203241.0A Active CN104818665B (zh) 2015-04-27 2015-04-27 一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104818665B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105387989A (zh) * 2015-11-24 2016-03-09 中国石油天然气管道工程有限公司 在管道模型上设置金属丝模拟悬索管道桥抗风特性的方法
CN109306656A (zh) * 2018-11-05 2019-02-05 中国石油天然气集团公司 一种管道悬索跨越结构抗风系统
CN109306657A (zh) * 2018-11-05 2019-02-05 中国石油天然气集团公司 一种管道悬索跨越抗风体系
CN109322239A (zh) * 2018-11-05 2019-02-12 中国石油天然气集团公司 一种管道悬索跨越结构抗风体系的设计方法
CN109505224A (zh) * 2018-11-05 2019-03-22 中国石油天然气集团公司 一种管道悬索跨越结构抗风系统的设计方法
CN111121858A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 中国特种设备检测研究院 悬索管桥模拟实验装置及实验方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02243806A (ja) * 1989-03-16 1990-09-27 Topy Ind Ltd 減衰機構を有する吊橋
WO1991008344A1 (en) * 1989-11-29 1991-06-13 Torodd Eeg Olsen Method for building suspension bridges
JPH0849215A (ja) * 1994-08-05 1996-02-20 Sumitomo Heavy Ind Ltd 吊橋のケーブル構造
EP0641888B1 (en) * 1993-09-01 1998-12-16 Kawada Industries, Inc. A stiffening girder type suspension bridge
CN1260421A (zh) * 2000-01-25 2000-07-19 清华大学 大跨度双向拉索悬索桥
JP2005314921A (ja) * 2004-04-28 2005-11-10 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 吊形式の橋梁

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02243806A (ja) * 1989-03-16 1990-09-27 Topy Ind Ltd 減衰機構を有する吊橋
WO1991008344A1 (en) * 1989-11-29 1991-06-13 Torodd Eeg Olsen Method for building suspension bridges
EP0641888B1 (en) * 1993-09-01 1998-12-16 Kawada Industries, Inc. A stiffening girder type suspension bridge
JPH0849215A (ja) * 1994-08-05 1996-02-20 Sumitomo Heavy Ind Ltd 吊橋のケーブル構造
CN1260421A (zh) * 2000-01-25 2000-07-19 清华大学 大跨度双向拉索悬索桥
JP2005314921A (ja) * 2004-04-28 2005-11-10 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 吊形式の橋梁

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
祝志文等: "悬索管道桥结构参数对全桥动力特性的影响研究", 《公路工程》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105387989A (zh) * 2015-11-24 2016-03-09 中国石油天然气管道工程有限公司 在管道模型上设置金属丝模拟悬索管道桥抗风特性的方法
CN105387989B (zh) * 2015-11-24 2017-09-01 中国石油天然气集团公司 在管道模型上设置金属丝模拟悬索管道桥抗风特性的方法
CN111121858A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 中国特种设备检测研究院 悬索管桥模拟实验装置及实验方法
CN109306656A (zh) * 2018-11-05 2019-02-05 中国石油天然气集团公司 一种管道悬索跨越结构抗风系统
CN109306657A (zh) * 2018-11-05 2019-02-05 中国石油天然气集团公司 一种管道悬索跨越抗风体系
CN109322239A (zh) * 2018-11-05 2019-02-12 中国石油天然气集团公司 一种管道悬索跨越结构抗风体系的设计方法
CN109505224A (zh) * 2018-11-05 2019-03-22 中国石油天然气集团公司 一种管道悬索跨越结构抗风系统的设计方法
CN109322239B (zh) * 2018-11-05 2020-02-04 中国石油天然气集团有限公司 一种管道悬索跨越结构抗风体系的设计方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104818665B (zh) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104818665B (zh) 一种用于大跨度悬索管道桥的抗风方法
CN113445412B (zh) 一种控制大跨度桥梁主梁涡激振动的减振装置
Liu et al. Experimental investigation on vortex-induced vibration mitigation of stay cables in long-span bridges equipped with damped crossties
Okukawa et al. Suspension bridges
Chen et al. Flutter stability of a long-span suspension bridge during erection in mountainous areas
CN111705625A (zh) 铅芯橡胶支座与粘滞阻尼器联合减隔震多跨连续梁桥
Muller The bi-stayed bridge concept: Overview of wind engineering problems
Cao et al. Discrete viscous dampers for multi-mode vortex-induced vibration control of long-span suspension bridges
CN109322239A (zh) 一种管道悬索跨越结构抗风体系的设计方法
CN109505224A (zh) 一种管道悬索跨越结构抗风系统的设计方法
CN106400670B (zh) 一种悬索斜拉二次吊杆组合式大跨度桥结构
Yan et al. Experimental study of buffeting control of Pingtang bridge during construction
Virlogeux State-of-the-art in cable vibrations of cable-stayed bridges
He et al. Design, analysis and construction of a steel truss cable-stayed bridge for high-speed railway in China
Sun et al. Analysis strategy and parametric study of cable-stayed-suspension bridges
Wang et al. Influence of structural parameters on dynamic characteristics and wind-induced buffeting responses of a super-long-span cable-stayed bridge
Deng et al. Aerodynamic instability of stay cables with lighting fixtures
Wang et al. Compositive optimal control for the seismic response of a long-span triple-tower suspension bridge
Wardlaw Wind effects on bridges
Spinelli et al. Super-long-span bridges: wind-resistant design developments and open issues
Simiu Aeroelasticity in Civil Engineering
Tabatabai et al. Vibration suppression measures for stay cables
CN206233085U (zh) 一种悬索斜拉二次吊杆组合式大跨度桥结构
Cui et al. Wind tunnel test study on the influence of railing ventilation rate on the vortex vibration characteristics of the main beam
Jin et al. Modal analysis of the triple-tower twin-span suspension bridge in deck unit erection stage

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160422

Address after: 100007 Beijing, Dongzhimen, North Street, No. 9, No.

Applicant after: China National Petroleum Corp.

Applicant after: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU

Applicant after: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

Address before: 065000 No. 146 Heping Road, Hebei, Langfang

Applicant before: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100007 Dongzhimen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing

Co-patentee after: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Co-patentee after: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

Address before: 100007 Dongzhimen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing

Co-patentee before: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU

Patentee before: China National Petroleum Corp.

Co-patentee before: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190710

Address after: 100007 Dongzhimen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing

Co-patentee after: China Petroleum Pipeline Engineering Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Co-patentee after: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.

Address before: 100007 Dongzhimen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing

Co-patentee before: CHINA PETROLEUM PIPELINE BUREAU

Patentee before: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Co-patentee before: CHINA PETROLEUM PIPELINE ENGINEERING Corp.