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CN104816206B - 一种无心磨床导轮区域的装配结构 - Google Patents

一种无心磨床导轮区域的装配结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无心磨床导轮区域的装配结构，包括：座身；托板，其设置在所述座身上，所述托板的侧壁上设置有调节把手，所述托板的底端面设置有托板导轨槽，所述托板导轨槽内设置有托板导轨，所述托板导轨固定设置在所述座身上；托板主轴，其设置在所述座身上，并位于所述托板导轨之间，所述托板主轴上套设有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承与所述调节把手相配合；承载台单元，其固定设置在所述托板上；导轮装置，其设置在所述承载台单元上，所述导轮装置通过所述导轮框调节钮可相对所述承载台单元上下移动。本发明调节精确，运行平稳，方便实用。

Description

一种无心磨床导轮区域的装配结构
技术领域：
本发明涉及机械制造技术领域，更具体的说涉及一种无心磨床的导轮结构。
背景技术：
无心磨床与一般的磨床最大的区别在于：工件不用顶尖定心和支撑，而是放在砂轮和导轮之间通过托板和导轮支撑工件。砂轮一般装在主轴端部，通过砂轮高速旋转对工件进行磨削，并且有导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给增加工件的磨削力度和磨削速度，另外，无心磨床贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，通过修整导轮的角度可以改变工件的贯穿速度及磨削区域，由此可以看出导轮在无心磨床中占据的重要性。
无心磨床的精密度十分高，同时结构也比较复杂，在研磨不同规格的产品时，要根据产品对导轮进行调整，由于无心磨床各个工作部位之间配合非常严谨，所以在调节时容易发生运行不稳定等现象，包括托板主轴通常都是采用瓦片式轴承，物理磨差性高，需要长期润滑，一旦调试不正确，机器出现故障，维修十分的麻烦，这样会给厂家正常生产工作的运转带来巨大的损失，造成生产停顿，订单延期等诸多的不良影响。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种无心磨床导轮区域的装配结构，其调节精确可靠，运行平稳，方便实用。
本发明的技术解决措施如下：
一种无心磨床导轮区域的装配结构，包括：
座身；
托板，其设置在所述座身上，所述托板的侧壁上设置有调节把手，所述托板的底端设置有托板导轨槽，所述托板导轨槽内设置有托板导轨，所述托板导轨固定设置在所述座身上；
托板主轴，其设置在所述座身上，并位于所述托板导轨之间，所述托板主轴上套设有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承与所述调节把手相配合；
承载台单元，其固定设置在所述托板上，所述承载台单元包括固定设置在所述托板上的承载台托板、活动设置在所述承载台托板上的承载台，所述承载台托板内置有承载台轴承，所述承载台托板的一侧设置有调节阀，所述调节阀与所述承载台轴承相配合，所述承载台托板的顶端面上固定设置有承载台托板导轨，所述承载台通过所述调节阀和所述承载台轴承滑动设置在所述承载台托板导轨上，所述承载台上设置有导轮框调节钮；以及
导轮装置，其设置在所述承载台单元上，所述导轮装置通过所述导轮框调节钮可相对所述承载台单元上下移动。
作为上述技术方案的优选，所述的导轮装置包括设置在所述承载台上的导轮框、枢接在所述导轮框上的导轮轴、套设在所述导轮轴上的导轮和导轮轴齿轮，所述导轮设置在所述导轮框内，所述导轮轴齿轮设置在所述导轮框的外侧，所述导轮轴齿轮通过传动带与电机相连。
作为上述技术方案的优选，所述的调节把手上设置有把手杆涡轮，且所述调节把手通过所述把手杆涡轮与所述圆柱滚子轴承配合。
作为上述技术方案的优选，所述的调节把手上设置有把手刻度盘。
作为上述技术方案的优选，所述的调节阀的一侧设置有调节阀刻度盘。
作为上述技术方案的优选，所述的导轮框调节钮的下方设置有调节钮刻度盘。
本发明的有益效果在于：本发明调节方便，运行平稳，有效改善了原有运行速度的不稳定性，能够快速精确的调整导轮与砂轮安装台以及导轮与工件架置放台之间的距离，调节可靠，方便实用。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为具有本发明的导轮区域结构的无心磨床的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的正视方向的结构示意图；
图4为本发明的侧视方向的结构示意图；
图5为图4中A-A方向的剖面结构示意图。
图中，10、座身；11、砂轮安装台；12、工件架置放台；20、托板；21、托板导轨槽；22、托板导轨；23、调节把手；231、把手刻度盘；232、把手杆涡轮；30、托板主轴；31、圆柱滚子轴承；40、承载台单元；41、承载台托板；42、承载台托板导轨；43、承载台轴承；44、调节阀；441、调节阀刻度盘；45、承载台；46、导轮框调节钮；461、调节钮刻度盘；50、导轮装置；51、导轮框；52、导轮轴；53、导轮；54、导轮轴齿轮。
具体实施方式：
实施例：本实施例中提到的“上”、“下”与附图本身的上、下方向一致。以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
见图1至图5所示，一种无心磨床导轮区域的装配结构，包括：座身10，所述座身10上固定设置有砂轮安装台11；托板20设置在所述座身10上，所述托板20的侧壁上设置有调节把手23，所述托板20的底端设置有托板导轨槽21，所述托板导轨槽21内设置有托板导轨22，所述托板导轨22固定设置在所述座身10上；托板主轴30设置在所述座身10上，并位于所述托板导轨22之间，所述托板主轴30上套设有圆柱滚子轴承31，所述调节把手23上设置有把手杆涡轮232，且所述调节把手23通过所述把手杆涡轮232与所述圆柱滚子轴承31配合，所述调节把手23上还设置有把手刻度盘231。所述圆柱滚子轴承31的活动性能和平衡性能好，借助把手刻度盘231，可以灵活准确的调节托板20与砂轮安装台11之间的距离，以达到待研磨状态。
承载台单元40，其固定设置在所述托板20上，所述承载台单元40包括固定设置在所述托板20上的承载台托板41、活动设置在所述承载台托板41上的承载台45，所述承载台托板41内置有承载台轴承43，所述承载台托板41的一侧设置有调节阀44，所述调节阀44与所述承载台轴承43相配合，所述承载台托板41的顶端面上固定设置有承载台托板导轨42，所述承载台45通过所述调节阀44和所述承载台轴承43滑动设置在所述承载台托板导轨42上，所述承载台45上设置有导轮框调节钮46；所述调节阀44的一侧设置有调节阀刻度盘441，所述导轮框调节钮46的下方设置有调节钮刻度盘461。所述承载台托板41靠近所述砂轮安装台11的一侧固定设置有工件架置放台12，通过旋转调节阀刻度盘441使得承载台45沿承载台托板导轨42滑动，调节承载台45与工件架置放台12的距离。
导轮装置50，其设置在所述承载台单元40上，所述导轮装置50包括设置在所述承载台45上的导轮框51、枢接在所述导轮框51上的导轮轴52、套设在所述导轮轴52上的导轮53和导轮轴齿轮54，所述导轮53设置在所述导轮框51内，所述导轮轴齿轮54设置在所述导轮框51的外侧，所述导轮轴齿轮54通过传动带(图未示)与电机(图未示)相连。所述导轮装置50通过所述导轮框调节钮46和所述调节钮刻度盘461可相对所述承载台单元40上下移动，从而能够实现对导轮53与工件架置放台12的距离进行微调。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (4)

1.一种无心磨床导轮区域的装配结构，其特征在于，包括：
座身(10)；
托板(20)，其设置在所述座身(10)上，所述托板(20)的侧壁上设置有调节把手(23)，所述托板(20)的底端设置有托板导轨槽(21)，所述托板导轨槽(21)内设置有托板导轨(22)，所述托板导轨(22)固定设置在所述座身(10)上；
托板主轴(30)，其设置在所述座身(10)上，并位于所述托板导轨(22)之间，所述托板主轴(30)上套设有圆柱滚子轴承(31)，所述圆柱滚子轴承(31)与所述调节把手(23)相配合；
承载台单元(40)，其固定设置在所述托板(20)上，所述承载台单元(40)包括固定设置在所述托板(20)上的承载台托板(41)、活动设置在所述承载台托板(41)上的承载台(45)，所述承载台托板(41)内置有承载台轴承(43)，所述承载台托板(41)的一侧设置有调节阀(44)，所述调节阀(44)与所述承载台轴承(43)相配合，所述承载台托板(41)的顶端面上固定设置有承载台托板导轨(42)，所述承载台(45)通过所述调节阀(44)和所述承载台轴承(43)滑动设置在所述承载台托板导轨(42)上，所述承载台(45)上设置有导轮框调节钮(46)；以及
导轮装置(50)，其设置在所述承载台单元(40)上，所述导轮装置(50)通过所述导轮框调节钮(46)可相对所述承载台单元(40)上下移动；
所述调节阀(44)的一侧设置有调节阀刻度盘(441)；
所述导轮框调节钮(46)的下方设置有调节钮刻度盘(461)。
2.根据权利要求1所述的无心磨床导轮区域的装配结构，其特征在于：所述导轮装置(50)包括设置在所述承载台(45)上的导轮框(51)、枢接在所述导轮框(51)上的导轮轴(52)、套设在所述导轮轴(52)上的导轮(53)和导轮轴齿轮(54)，所述导轮(53)设置在所述导轮框(51)内，所述导轮轴齿轮(54)设置在所述导轮框(51)的外侧，所述导轮轴齿轮(54)通过传动带与电机相连。
3.根据权利要求1所述的无心磨床导轮区域的装配结构，其特征在于：所述调节把手(23)上设置有把手杆涡轮(232)，且所述调节把手(23)通过所述把手杆涡轮(232)与所述圆柱滚子轴承(31)配合。
4.根据权利要求1所述的无心磨床导轮区域的装配结构，其特征在于：所述调节把手(23)上设置有把手刻度盘(231)。
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