CN104762678B - 一种适用于化纤设备的叠丝装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于化纤设备的叠丝装置，其特征在于：它包括通过横撑连接的左箱体和右箱体、导丝组件、进丝辊组件、出丝辊组件、加压组件、压辊组件、压辊导丝组件、叠丝组件、叠丝辊调整组件。本发明采用六套叠丝辊分为三组，提高了叠丝效果；出丝处设置主动导辊和压辊，对丝束起牵引作用，大大简化了设备配置，减少占地面积，采用电动气缸调节叠丝辊位置，结构简单。

Description

一种适用于化纤设备的叠丝装置

技术领域

本发明涉及一种叠丝机装置，具体说是涉及一种化纤设备的叠丝机装置。

背景技术

涤纶短纤维后处理过程中，丝束从盛丝桶引出，分成三片进行拉伸、热定型后需要经过叠丝装置整理成一片丝束，以满足后续卷曲需要。现有技术中，叠丝装置采用三辊叠丝形式（见附图1），要达到工艺要求，必须拉大设备间的距离；出丝处没有主动导丝辊，需要另外配置牵引机(见附图3)；叠丝辊调节采用减速电机，结构较为复杂。

发明内容

本发明的目的正是针对上述问题而设计的一种适用于化纤设备的叠丝装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的适用于化纤设备的叠丝装置包括通过横撑连接的左箱体和右箱体、导丝组件、进丝辊组件、出丝辊组件、加压组件、压辊组件、叠丝组件，在右箱体的上部以与右箱体纵向相平行的方式设置有水平向前延伸的悬臂，所述导丝组件包括沿悬臂纵向安装在悬臂底面的前、后固定架，位于前后固定架之间的前、后双孔固定架，穿过前、后双孔固定架的上孔两端分别与前、后固定架结合的长固定杆，两端分别与前、后双孔固定架的下孔相结合的短固定杆，以及分别套装在长固定杆、短固定杆上的交叉固定架，在交叉固定架插装有导丝棒；所述进丝辊组件包括两端通过轴承、轴承座沿悬臂纵向安装在悬臂顶面上的进丝辊；所述出丝辊组件包括以与左箱体纵向相平行的方式设置左箱体顶部的套筒，通过设置在套筒两端的轴承穿装在套筒内的辊轴，所述辊轴的一端与出丝辊腹板轴套键联接、另一端通过联轴器与安装在左箱体的支架上减速电机联接；所述压辊组件包括固定在左箱体顶部的压辊架固定座，安装在压辊架固定座一侧的套装有转动座的压辊架，两端通过调整法兰安装在与压辊架相结合的两壁板之间的压辊轴，通过压辊轴承安装在压辊轴上的压辊，在压辊轴下方的两壁板之间安装有压辊导丝棒固定杆，在压辊导丝棒固定杆上以套装方式安装有交叉固定架，在交叉固定架是插装有导丝棒；所述加压组件由通过铰接方式安装在所述转动座及安装于左箱体上的气缸支座之间的气缸构成；所述叠丝组件包括由上至下平行设置在左箱体、右箱体前下方之间的三根转臂，所述转臂左端通过滑板与以动配合方式安装在滑道板滑槽内的电动缸前端连接板相连接，所述滑道板固定在左箱体内侧的支柱上，用于驱动转臂摆动的电动缸的一端与电动缸前端连接板相铰接，另一端与固定于滑道板上的电动缸尾端连接板相铰接，在转臂左、右端分别设置有与转臂相垂直的水平轴孔，在左、右水平轴孔内分别插装有叠丝辊芯轴，在所述叠丝辊芯轴上通过叠丝辊前、后轴承安装有叠丝辊；在所述转臂右端以共轴线的方式插装有转轴，转轴的伸出端套装在伸入右箱体上加工出的水平条孔内的芯轴上，在转臂中部安装有踏板。

本发明的有益效果在于：

本发明采用六套叠丝辊分为三组，提高了叠丝效果；出丝处设置主动导辊和压辊，对丝束起牵引作用，大大简化了设备配置，减少占地面积，采用电动气缸调节叠丝辊位置，结构简单。

附图说明

图1现有叠丝装置的主视结构图。

图2为图1中的H-H剖视结构图。

图3现有叠丝装置在生产线中的位置图。

图4为本发明的主视结构图。

图5为图4的俯视图结构图。

图6为图4的左视剖视结构图。

图7为图4中的A-A剖视结构图。

图8为图4的B-B剖视结构图。

图9为图4的C-C剖视结构图。

图10为本发明的压辊局部结构图。

图11为图10的D-D剖视结构图。

图12为图4的E-E剖视结构图。

图13为图5的F-F剖视结构图。

图14为图5的S-S剖视结构图。

图1、2中序号：1’是箱体，2’是导丝杆，3’是导丝辊，4’是叠丝辊，5’是减速电机，6’是联轴节， 7’是丝杠， 8 ’是丝母，9’是电位器。

图3中序号:1”是牵伸机，2”是叠丝机，3”是牵引机。

图4~14中序号：1左箱体，2横撑，3右箱体，4导丝棒，5固定架，6双孔固定架，7长固定杆，8 短固定杆，9交叉固定架，10挡板，11 止推环，12 轴承，13 进丝辊，14 毡圈，15 轴承座，16 挡圈，17 滑板，18 压盖，19 闷盖，20 出丝辊，21端盖，22 油封，23 轴承，24 辊轴，25端盖，26 联轴器，27 减速电机， 28 支架，29 压辊架固定座， 30 压辊架， 31 气缸，32 转动座，33 气缸前小轴，34 气缸支座，35 气缸尾端销轴， 36 压辊， 37 压辊轴承， 38挡圈， 39 压辊轴，40 调整法兰， 41 销子， 42压辊导丝棒固定杆， 43 滑道板， 44 电动缸尾端连接板， 45 电动缸转销轴， 46电动缸， 47电动缸前端连接板，48 转臂，49 叠丝辊，50叠丝辊前轴承，51 前轴承轴挡圈，52前轴承孔挡圈，53 盖板 54 叠丝辊芯轴，55叠丝辊后轴承， 56 后轴承孔挡圈，57 挡板， 58 压板， 59 芯轴， 60转轴， 61 压盖，62 踏板。

具体实施方式

本发明以下将结合实施例（附图）做进一步描述：

如图4～14所示，本发明的适用于化纤设备的叠丝装置包括通过横撑2连接的左箱体1和右箱体3、导丝组件、进丝辊组件、出丝辊组件、加压组件、压辊组件、叠丝组件，在右箱体3的上部以与右箱体3纵向相平行的方式设置有水平向前延伸的悬臂，所述导丝组件包括沿悬臂纵向安装在悬臂底面的前、后固定架5，位于前后固定架5之间的前、后双孔固定架6，穿过前、后双孔固定架的上孔两端分别与前、后固定架5结合的长固定杆7，两端分别与前、后双孔固定架的下孔相结合的短固定杆8，以及分别套装在长固定杆7、短固定杆8上的交叉固定架9，在交叉固定架9插装有导丝棒4；所述进丝辊组件包括两端通过轴承12、轴承座15沿悬臂纵向安装在悬臂顶面上的进丝辊13，轴承12内圈外侧安装挡圈16，一端轴承外圈内外侧安装止推环11，轴承座15内侧孔安装毡圈14，外侧孔安装挡板10；所述出丝辊组件包括以与左箱体1纵向相平行的方式设置左箱体1顶部的套筒，通过设置在套筒两端的轴承23穿装在套筒内的辊轴24，所述辊轴24的一端与出丝辊20腹板轴套键联接，压盖18、闷盖19用螺钉固定辊轴24端面，另一端通过联轴器26与安装在左箱体1的支架28上减速电机27联接；在套筒两端的轴承23外侧分别设置有端盖21、25；所述压辊组件包括固定在左箱体1顶部的压辊架固定座29，安装在压辊架固定座29一侧的套装有转动座32的压辊架30，两端通过调整法兰40安装在与压辊架30相结合的两壁板之间的压辊轴39，通过压辊轴承37安装在压辊轴39上的压辊36，在压辊轴39下方的两壁板之间安装有压辊导丝棒固定杆42，在压辊导丝棒固定杆42上以套装方式安装有交叉固定架9，在交叉固定架9是插装有导丝棒4；所述加压组件由通过铰接方式安装在所述转动座32及安装于左箱体1上的气缸支座34之间的气缸31构成；所述叠丝组件包括由上至下平行设置在左箱体1、右箱体3前下方之间的三根转臂48，所述转臂48左端通过滑板17与以动配合方式安装在滑道板43滑槽内的电动缸前端连接板47相连接，所述滑道板43固定在左箱体1内侧的支柱上，用于驱动转臂48摆动的电动缸46的一端与电动缸前端连接板47相铰接，另一端与固定于滑道板43上的电动缸尾端连接板44相铰接，在转臂48左、右端分别设置有与转臂相垂直的水平轴孔，在左、右水平轴孔内分别插装有叠丝辊芯轴54，在所述叠丝辊芯轴54上通过叠丝辊前、后轴承50、55安装有叠丝辊49；在所述转臂48右端以共轴线的方式插装有转轴60，转轴60的伸出端套装在伸入右箱体3上加工出的水平条孔内的芯轴59上，在转臂48中部安装有踏板62。

Claims (1)

1.一种适用于化纤设备的叠丝装置，其特征在于：它包括通过横撑连接的左箱体和右箱体、导丝组件、进丝辊组件、出丝辊组件、加压组件、压辊组件、叠丝组件，在右箱体的上部以与右箱体纵向相平行的方式设置有水平向前延伸的悬臂，所述导丝组件包括沿悬臂纵向安装在悬臂底面的前、后固定架，位于前后固定架之间的前、后双孔固定架，穿过前、后双孔固定架的上孔两端分别与前、后固定架结合的长固定杆，两端分别与前、后双孔固定架的下孔相结合的短固定杆，以及分别套装在长固定杆、短固定杆上的交叉固定架，在交叉固定架上插装有导丝棒；所述进丝辊组件包括两端通过轴承、轴承座沿悬臂纵向安装在悬臂顶面上的进丝辊；所述出丝辊组件包括以与左箱体纵向相平行的方式设置左箱体顶部的套筒，通过设置在套筒两端的轴承穿装在套筒内的辊轴，所述辊轴的一端与出丝辊腹板轴套键联接、另一端通过联轴器与安装在左箱体的支架上减速电机联接；所述压辊组件包括固定在左箱体顶部的压辊架固定座，安装在压辊架固定座一侧的套装有转动座的压辊架，两端通过调整法兰安装在与压辊架相结合的两壁板之间的压辊轴，通过压辊轴承安装在压辊轴上的压辊，在压辊轴下方的两壁板之间安装有压辊导丝棒固定杆，在压辊导丝棒固定杆上以套装方式安装有交叉固定架，在交叉固定架上插装有导丝棒；所述加压组件由通过铰接方式安装在所述转动座及安装于左箱体上的气缸支座之间的气缸构成；所述叠丝组件包括由上至下平行设置在左箱体、右箱体前下方之间的三根转臂，所述转臂左端通过滑板与以动配合方式安装在滑道板滑槽内的电动缸前端连接板相连接，所述滑道板固定在左箱体内侧的支柱上，用于驱动转臂摆动的电动缸的一端与电动缸前端连接板相铰接，另一端与固定于滑道板上的电动缸尾端连接板相铰接，在转臂左、右端分别设置有与转臂相垂直的水平轴孔，在左、右水平轴孔内分别插装有叠丝辊芯轴，在所述叠丝辊芯轴上通过叠丝辊前、后轴承安装有叠丝辊；在所述转臂右端以共轴线的方式插装有转轴，转轴的伸出端套装在伸入右箱体上加工出的水平条孔内的芯轴上，在转臂中部安装有踏板。