CN104711994A - 基坑深井降水及封堵施工方法 - Google Patents

Abstract

基坑深井降水及封堵施工方法，涉及建筑施工技术领域，在预制的钢筋混凝土沉管内底铺设级配碎石层，在预制的钢筋混凝土沉管上端面密封设置钢板，钢板的中心预制通孔，在钢板的通孔中穿插下端伸入级配碎石层内的镀锌钢管，在钢板上方的镀锌钢管连接吸水泵进行吸水；在深井的上段底部进行防水施工后，在防水施工面上进行底板钢筋混凝土浇筑；待吸水泵处于低水压后，关闭阀门，割除位于阀门上方的镀锌钢管，建筑回填层施工至镀锌钢管的上端面。本发明节约了施工工期，减少人力、物力的投入，避免地下室底板结构施工后出现渗漏水现象，减少了地下室底板因渗漏水采取各种措施进行封堵的所消耗的成本。

Description

基坑深井降水及封堵施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是深基坑降水及封堵施工技术。

背景技术

随着社会的发展需要，基坑工程不断加大、加深，常采用的基坑周边井点降水法虽解决了整个基坑降水问题，但对位于基坑中间位置的电梯井坑、集水井坑等深基坑，常会因为基坑周边井点降水不到位，电梯井、集水井坑等深基坑开挖后出现渗水及冒水现象，深基坑垫层及底板防水施工时需耗用大量人力、物力去克服基坑渗水及冒水造成的施工困境。

另外，在地下室底板施工前，深基坑渗水或冒水现象时目前整体深基坑工程中最常见的现象，深基坑渗水、冒水现象不仅阻碍了深基坑垫层的施工，而且在地下室结构底板浇筑完成后常因地下室水压过大导致地下室底板出现渗漏水，施工人员不得不一遍又一遍地采取封堵措施进行地下室底板渗漏水的维修工作，而且后期维修不能起到最终解决底板渗漏水问题。

发明内容

 为解决上述深基坑降水及封堵问题，本发明提出一种基坑深井降水及封堵施工方法。

本发明包括以下步骤：

1）开挖出上段直径大于下段直径的深井；

2）将预制的钢筋混凝土沉管竖向下沉至深井的下段，在预制的钢筋混凝土沉管的上端面外侧的深井上段制作混凝土层；

3）在预制的钢筋混凝土沉管内底铺设级配碎石层；

4）在预制的钢筋混凝土沉管上端面密封设置钢板，钢板的中心预制通孔；

5）在钢板的通孔中穿插并四周焊接固定镀锌钢管，镀锌钢管的下端伸入级配碎石层内，在钢板上方的镀锌钢管上通过阀门连接吸水泵；

6）在深井的上段底部进行防水施工；

7）在防水施工面上进行底板钢筋混凝土浇筑；

8）待吸水泵处于低水压后，关闭阀门，割除位于阀门上方的镀锌钢管；

9）建筑回填层施工至镀锌钢管的上端面。

经过多个电梯井、集水井坑等深基坑工程的实验证明：采用本发明方法，不仅可以解决在土方开挖后出现深基坑渗水及冒水的问题，使得深基坑施工时能够在一个相对干燥的环境中进行，既节约了工期，又节约了成本；而且在地下室底板施工后可随时抽水，以避免电梯井、集水井坑等深基坑出现渗漏水现象。本发明施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握。

总之，本发明不仅解决了地下室垫层施工前水中作业，大大节约了施工工期，减少了人力、物力的投入；而且避免了地下室底板结构施工后出现渗漏水现象，减少了地下室底板因渗漏水采取各种措施进行封堵的所消耗的成本。

为了防止吸水泵吸水时将地下粗大颗粒吸入，造成管路堵塞，本发明还在镀锌钢管的下端设置金属过滤网。

为了防止因深井内水压及水量过大，在预制的钢筋混凝土沉管内，于级配碎石层上方的镀锌钢管段上布置若干滤水孔，通过滤水孔提高降水效率。

所述防水施工包括布置在深井的上段底部的防水卷材，在防水卷材上以细石混凝土或砂浆作防水保护层。

为了进一步制作防水，在防水卷材泛水的上方设置止水环，所述止水环固定在镀锌钢管外壁。

所述防水卷材沿镀锌钢管外壁上返至止水环下方形成泛水。

所述防水卷材沿镀锌钢管外壁上返至止水环下方形成泛水。为了防止地下水沿镀锌钢管外壁进入上层，本发明还通过金属箍将上返的防水卷材端部固定在镀锌钢管外壁。

在钢筋混凝土沉管的周向上设置若干泄水孔。有利于地下水位较高时，地下水可以及时从钢筋混凝土沉管四周的泄水孔及时排到基坑深井中；再通过开启上部自吸泵及时抽走深井中的水。

附图说明

图1为基坑深井降水及封堵竖向剖面图。

图2为图1中A部放大图。

图3为沉井横向剖面图。

图4为沉井竖向剖面图。

具体实施方式

电梯井或集水井坑等深基坑施工技术具体操作流程为：

预制吊装用钢筋混凝土沉管、深井挖土、预制钢筋混凝土沉管下沉、井底铺设级配碎石、埋设镀锌钢管、镀锌钢管与钢板焊接固定、安装高压阀门、与自吸泵对接、深井降水、地下室底板垫层施工、防水、防水保护层施工、底板钢筋混凝土浇筑、观察水压稳定、关闭高压阀门、割断镀锌钢管、建筑回填层施工。

    具体如图1、2、3、4所示：

一、预制吊装用钢筋混凝土沉管：

按图3、4所示，及设计要求制作内直径为1m的预制吊装用钢筋混凝土沉管1，并留设好可以用于起重吊装的拉环，便于沉管施工时吊装。钢筋混凝土沉管1设有双层双向钢筋16，并在钢筋混凝土沉管1的周向上设置若干50×100mm泄水孔2。

二、深基坑施工：

1、采用人工边挖土、预制钢筋混凝土沉管边挖土边下沉的方法，开挖出上段电梯（或集水井）承台基坑，上段直径大于下段直径的深井，下段直径约为1200mm，继续开挖深井土方，下段深度：2～3m。

预制钢筋混凝土沉管1宜分段下沉，每段高度控制在750～1000mm。

2、当预制的钢筋混凝土沉管1的上端面略低于开挖的深井的上层底面时，在预制的钢筋混凝土沉管1的上端面外侧的深井上段制作混凝土层17，并在预制的钢筋混凝土沉管1的上端面预埋若干个L50×50×5角钢7。

3、在预制的钢筋混凝土沉管1内底铺设高度约为0.5～0.8m的级配碎石层3。

4、在预制的钢筋混凝土沉管1上端面，通过角钢7密封一块圆形钢板8，钢板8采用Q235B材料，厚度为30mm，在钢板8的中心预制有用于穿置镀锌钢管的通孔。

5、采用耐腐蚀性较好的Cr－Ni系（300系列）热轧钢，如304、316制作镀锌钢管4。

在钢板8的通孔中穿插镀锌钢管4，镀锌钢管4的下端伸入级配碎石层3内，在镀锌钢管4的下端设置与镀锌钢管4同材质的金属过滤网5。在预制的钢筋混凝土沉管1内，于级配碎石层3标高上部的约300mm区间内，于镀锌钢管4上布置若干滤水孔6。定位后，沿钢板8管壁通过闪光满焊12将镀锌钢管4与钢板8固定。

在钢板8上方的镀锌钢管4上通过管材料和弯头15、高压阀门14连接吸水泵，通过开启高压阀门14，与吸水泵对接进行降水。高压阀门14需留设在底板结构混凝土面与建筑回填面中间部位，防止建筑回填层封堵施工后由于阀门14保护层太薄，长期暴露在空气中对阀门产生腐蚀，导致渗漏水。

6、在深井的上段底部进行防水施工：防水施工包括布置在深井的上段底部的防水卷材9，在防水卷材9上以细石混凝土或砂浆作防水保护层10。

在防水卷材9泛水的上方设置止水环13，止水环13满焊在镀锌钢管4外壁。

防水卷材9泛水是将防水卷材9沿镀锌钢管4的外壁上返至止水环13的下方形成泛水，并通过金属箍11将上返的防水卷材9端部固定在镀锌钢管4的外壁。

7、在防水施工面上进行底板钢筋混凝土浇筑。

8、观察吸水泵14水压，待吸水泵14处于低水压后，关闭阀门14，割除位于阀门14上方的镀锌钢管，并封堵阀门14的出水口。

9、建筑回填层施工至镀锌钢管的上端面。

Claims (8)

1.基坑深井降水及封堵施工方法，包括以下步骤：

1）开挖出上段直径大于下段直径的深井；

2）将预制的钢筋混凝土沉管竖向下沉至深井的下段，在预制的钢筋混凝土沉管的上端面外侧的深井上段制作混凝土层；

3）在预制的钢筋混凝土沉管内底铺设级配碎石虑水层；

其特征在于还包括以下步骤：

4）在预制的钢筋混凝土沉管上端面密封设置钢板，钢板的中心预制通孔；

5）在钢板的通孔中穿插并固定镀锌钢管，镀锌钢管的下端伸入级配碎石层内，在钢板上方的镀锌钢管上通过阀门连接吸水泵；

6）在深井的上段底部进行防水层及防水保护层施工；

7）在防水施工保护层面上进行底板钢筋混凝土浇筑；

8）待吸水泵处于低水压后，关闭阀门，割除位于阀门上方的镀锌钢管；

9）建筑回填层施工至镀锌钢管的上端面。

2.根据权利要求1所述施工方法，其特征在于在镀锌钢管的下端设置金属金属过滤网。

3.根据权利要求1所述施工方法，其特征在于在预制的钢筋混凝土沉管内，于级配碎石层上方的镀锌钢管段上布置若干滤水孔。

4.根据权利要求1所述施工方法，其特征在于所述防水施工包括布置在深井的上段底部的防水卷材，在防水卷材上以细石混凝土或砂浆作防水保护层。

5.根据权利要求4所述施工方法，其特征在于在防水卷材泛水的上方设置止水环，所述止水环采用焊接的方法固定在镀锌钢管外壁。

6.根据权利要求5所述施工方法，其特征在于所述防水卷材沿镀锌钢管外壁上返至止水环下方形成泛水。

7.根据权利要求6所述施工方法，其特征在于通过金属箍将上返的防水卷材端部固定在镀锌钢管外壁。

8.根据权利要求1所述施工方法，其特征在于在钢筋混凝土沉管的周向上设置若干泄水孔。