CN104664582A - 一种高温热泵余热回收烤烟房 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种高温热泵余热回收烤烟房，包括烤房，及设置在烤房左侧的高温热泵装置，及设置在高温热泵装置内的蒸发器和冷凝器，及连接蒸发器与冷凝器的输送管路和回收管路，及设置在蒸发器左侧的风叶，及设置在蒸发器右侧的余热回收阀口；所述输送管路上从左往右依次设置有贮液罐和节流装置，所述回收管路上设置有压缩机。本发明通过对烤房烘烤后产生的余热进行排湿，回收利用循环利用，为烤房烘烤提供热量，节省了主机加热的耗电量，提高了主机工作的效能比，实现了自动回收循环利用余热，自动排湿，提高蒸发器制热量，提高效能比，从而达到节能的效果，并杜绝热量直接外排到大气中影响气候平衡，十分环保，使用简单、方便、快捷、实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种烤烟房，尤其涉及一种应用在对烟草、腌制品等烘烤的过程将其余热进行回收利用的一种高温热泵余热回收烤烟房。
背景技术
传统对烟草、腌制品进行烘烤比较常用的设备是采用煤烤房，其烘烤过程中产生的热量都是直接排放到室外的，不但造成余热浪费，余热的热回收利用率低，而且热量直接排放到大气中，直接影响空气中的气候平衡。
随着人类的环保意识越来越强，工业生产的可持续发展必须建立在节能、环保，不影响、不破坏生态平衡和气候平衡的基础上。如中国专利号为“201110142858.8”，专利名称为“一种自动烤烟房”，其设计理念就利用了环境能，采用风能带动部分工件动转来达到节能的目的，其需也可完成烟草的烘干，但是其烘干所需时间长，造成烘干烟草的工作效率低，且对烤烟房产生的余热也没能进行回收利用的功能。
又如中国专利号为“201220283759.1”，专利名称为“一种烤烟房，”其主要是通过采用碳纤维电热元件对烟草进行加热代替传统的燃烧煤炭的方式进行加热，加热方式的改良使烘烤过程的热转化率达到98％，但其也没有回收利用烤烟房产生的余热，实现热能的回收利用，节能环保的功能。因此，针对现有技术的不足，研发一种能实现对烤烟房烤烟后产生的余热进行自动排出、回收循环利用，提高蒸发器制热量，达到节能的效果，并杜绝热量直接外排到大气中影响气候平衡，环保的一种高温热泵余热回收烤烟房确属必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能实现对烤烟房烤烟后产生的余热进行自动排出、回收循环利用，提高蒸发器制热量，达到节能的效果。并杜绝热量直接外排到大气中影响气候平衡，环保的一种高温热泵余热回收烤烟房。
本发明采用如下技术方案：一种高温热泵余热回收烤烟房，包括烤房，及设置在烤房左侧的高温热泵装置，及设置在高温热泵装置内的蒸发器和冷凝器，及连接蒸发器与冷凝器的输送管路和回收管路，及设置在蒸发器左侧的风叶，及设置在蒸发器右侧的余热回收阀口：所述输送管路上从左往右依次设置有贮液罐和节流装置，所述回收管路上设置有压缩机。
进一步地，所述高温热泵装置的左侧中部设置有新风阀口。
进一步地，所述烤房的左上角设置有循环风机，烤房的右下角设置有余热出风口。
进一步地，所述风叶的左侧设置有排湿管。
进一步地，所述冷凝器用于对回收的余热进行加热：所述余热回收阀口在打开的情况下，将烤房内的带湿气的余热经余热出风口排到蒸发器上，提高主机工作的效能比；所述新风阀口用于在排湿的情况下进行补风：所述蒸发器用于给烤房排出的余热进行排湿；所述贮液罐用于贮藏冷煤；所述节流装置用于过滤冷煤：所述压缩机用于压缩制冷的。
本发明的一种高温热泵余热回收烤烟房，包括烤房，及设置在烤房左侧的高温热泵装置，及设置在高温热泵装置内的蒸发器和冷凝器，及连接蒸发器与冷凝器的输送管路和回收管路，及设置在蒸发器左侧的风叶，及设置在蒸发器右侧的余热回收阀口；所述输送管路上从左往右依次设置有贮液罐和节流装置，所述回收管路上设置有压缩机。本发明可对烤房烘烤后产生的余热经余热出风口排出，带湿气的余热通过蒸发器吸收后经风叶抽送到排湿管排出；温度较高的余热经余热出风口从烤房排出后直接抽送到冷凝器，回收的余热通过吸收冷 凝器的热量可速迅升温，再经循环风机的抽吸把升温后的余热回收利用抽进烤房为烘烤提供热量，节省了主机加热的耗电量，提高了主机工作的效能比，实现了自动回收循环利用余热，自动排湿，提高蒸发器制热量，提高效能比，从而达到节能的效果，并杜绝热量直接外排到大气中影响气候平衡，十分环保，使用简单、方便、快捷、实用。
附图说明
图1为本发明一种高温热泵余热回收烤烟房的示意图。
具体实施方式
本实施例中，参照图1所示，一种高温热泵余热回收烤烟房，包括烤房1，及设置在烤房1左侧的高温热泵装置2，及设置在高温热泵装置2内的蒸发器3和冷凝器4，及连接蒸发器3与冷凝器4的输送管路5和回收管路6，及设置在蒸发器3左侧的风叶7，及设置在蒸发器3右侧的余热回收阀口8；所述输送管路5上从左往右依次设置有贮液罐9和节流装置10，所述回收管路6上设置有压缩机11。
其中，所述高温热泵装置2的左侧中部设置有新风阀口12。
其中，所述烤房1的左上角设置有循环风机15，烤房1的右下角设置有余热出风口13。
其中，所述风叶7的左侧设置有排湿管14。
其中，所述冷凝器4用于对回收的余热进行加热：所述余热回收阀口8在打开的情况下，将烤房1内的带湿气的余热经余热出风口13排到蒸发器3上，提高了主机工作的效能比；所述新风阀口12用于在排湿的情况下进行补风：所述蒸发器3用于给烤房1排出的余热进行排湿；所述贮液罐9用于贮藏冷煤；所述节流装置10用于过滤冷煤；所述压缩机11用于压缩制冷的。
工作时，烤房1烘烤后产生的余热经余热出风口13排出，此时会出现两种情况，第一种：带湿气的余热通过蒸发器3吸收后经风叶7抽送到排湿管14排出：第二种：温度较高的余热经余热出风口13 从烤房1排出后直接抽送到冷凝器4，回收的余热通过吸收冷凝器4的热量可速迅升温，再经循环风机15的抽吸把升温后的余热回收利用抽进烤房1为烘烤提供热量，节省了主机加热的耗电量，提高了主机工作的效能比，实现了对烤房1烘烤后产生的余热进行自动排出，自动回收循环利用，自动排湿，提高蒸发器3制热量，提高效能比，从而达到节能的效果，并杜绝热量直接外排到大气中影响气候平衡，十分环保，使用简单、方便、快捷、实用。
本发明的一种高温热泵余热回收烤烟房，包括烤房，及设置在烤房左侧的高温热泵装置，及设置在高温热泵装置内的蒸发器和冷凝器，及连接蒸发器与冷凝器的输送管路和回收管路，及设置在蒸发器左侧的风叶，及设置在蒸发器右侧的余热回收阀口；所述输送管路上从左往右依次设置有贮液罐和节流装置，所述回收管路上设置有压缩机。本发明可对烤房烘烤后产生的余热经余热出风口排出，带湿气的余热通过蒸发器吸收后经风叶抽送到排湿管排出；温度较高的余热经余热出风口从烤房排出后直接抽送到冷凝器，回收的余热通过吸收冷凝器的热量可速迅升温，再经循环风机的抽吸把升温后的余热回收利用抽进烤房为烘烤提供热量，节省了主机加热的耗电量，提高了主机工作的效能比，实现了自动回收循环利用余热，自动排湿，提高蒸发器制热量，提高效能比，从而达到节能的效果，并杜绝热量直接外排到大气中影响气候平衡，十分环保，使用简单、方便、快捷、实用。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高温热泵余热回收烤烟房，其特征在于：包括烤房，及设置在烤房左侧的高温热泵装置，及设置在高温热泵装置内的蒸发器和冷凝器，及连接蒸发器与冷凝器的输送管路和回收管路，及设置在蒸发器左侧的风叶，及设置在蒸发器右侧的余热回收阀口；所述输送管路上从左往右依次设置有贮液罐和节流装置，所述回收管路上设置有压缩机。
2.根据权利要求1所述的一种高温热泵余热回收烤烟房，其特征在于：所述高温热泵装置的左侧中部设置有新风阀口。
3.根据权利要求1所述的一种高温热泵余热回收烤烟房，其特征在于：所述烤房的左上角设置有循环风机，烤房的右下角设置有余热出风口。
4.根据权利要求1所述的一种高温热泵余热回收烤烟房，其特征在于：所述风叶的左侧设置有排湿管。
5.根据权利要求1或2所述的一种高温热泵余热回收烤烟房，其特征在于：所述冷凝器用于对回收的余热进行加热；所述余热回收阀口在打开的情况下，将烤房内的带湿气的余热经余热出风口排到蒸发器上，提高主机工作的效能比；所述新风阀口用于在排湿的情况下进行补风；所述蒸发器用于给烤房排出的余热进行排湿：所述贮液罐用于贮藏冷煤；所述节流装置用于过滤冷煤；所述压缩机用于压缩制冷的。
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