CN104625286A - 一种废弃印刷电路板湿式拆解方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废弃印刷电路板湿式拆解方法,是将废弃印刷电路板浸泡在含有氧化剂的酸性溶液后,使印刷电路板上的铅锡焊料溶解从而促使焊接元器件脱落,实现元器件与印刷电路板基板分离并回收电子元器件的回收方法。本发明中溶解脱焊所需时间短,溶焊快,环保,安全性高,污染少而且回收的酸性溶液能够作为电镀液使用,拆解后的副产品进行资源再利用,有效解决PCB常规热熔拆解方法能耗高,温度高,处理量低,污染大,危险性强,元器件损坏程度大等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种废弃物回收技术领域,尤其涉及一种废弃印刷电路板湿式拆解方法。
背景技术
随着我国经济腾飞发展,城市化进程不断加快,资源的短缺和环境的污染已经成为社会发展中的突出矛盾。资源的短缺和浪费给人类赖以生存的环境造成污染,所以合理利用废旧物资再生资源,被日益提到经济发展的工作日程上来。被视为“城市矿产”的再生资源产业已成为全球发展最快的、蕴藏能量最大的产业。再生资源回收体系建设是关系民生和社会和谐的重要工作,它对于发展循环经济、建立资源节约型、环境友好型社会具有重大意义。近几年来,我国各级政府在垃圾减量和分类回收方面做了大量细致的工作,但都由于方法不得当而收效甚微,据统计可回收物资回收率只有40%。
废弃印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)是废弃电器电子设备中资源价值较高但是难以科学处理的重要组分。随着各种电器产品更新换代速度的加快,以及使用限期的到来,越来越多的电器产品被淘汰。电路板作为电器产品中电子元器件电气连接的支撑体,随着电器产品的报废,含有大量电子元器件和稀贵金属的印刷电路板也随之报废。对废弃的印刷电路板倘若处理得当,可以循环利用、变废为宝。
对PCB拆解元器件后再使用是一个重要的环节。目前对PCB拆解多采用熔锡炉熔融后进行元器件拆解,该方法温度高、效率低,污染大,危险性强,元器件完好率低,同时伴随着有机气体挥发。因此如何快速、安全地拆解PCB,是整个电子废弃物产业所面临的共同问题。
发明内容
本发明提供的一种对PCB进行湿式拆解的环保方法,实现对PCB上元器件的无损拆解。拆解过程不需要外界热源,二次废物量少,拆解效率高,达到节省资源、废弃物减量和降低环境污染等多重目的。本发明采用的技术方案如下所述。
一种废弃印刷电路板湿式拆解方法,是将废弃印刷电路板浸泡在含有氧化剂的酸性溶液后,使印刷电路板上的铅锡焊料溶解从而促使焊接元器件脱落,实现元器件与印刷电路板基板分离并回收电子元器件的回收方法。
其中,当酸性溶液中的脱焊速率降低时,向上述酸性溶液中添加所述的氧化剂。
其中,所述的酸性溶液是浓度为1.5-5.0mol/L的甲烷磺酸(MSA)。
其中,所述氧化剂是过氧化氢,氧化剂在酸性溶液中的浓度为0.3-0.8mol/L。
其中,拆解方法控制的反应温度为20-50℃。
其中,当所述的酸性溶液不再溶解焊料时,更换酸性溶液并对其进行电解,回收铅锡焊料或将其用作电镀液。
本发明采用甲烷磺酸(MSA),酸浓度较低,使用的氧化剂过氧化氢最终产物是水,对酸溶液成分影响较小,对环境没有污染且使用量少。
本发明中的反应无需外界热源加热,减少能耗。
所述反应溶解剥离时间通过调节反应溶液确定,一般时间长度为20~60分钟。
本发明中的酸性溶液主要对铅锡焊料选择性溶解,对少量铜的溶解可以通过添加铅锡焊料将铜置换出来,然后过滤出铜或者直接向溶液中加入铜掩蔽剂,所以酸性试剂使用后的最终成分简单,且容易回收利用金属焊料和酸性溶液,溶液处理简单,资源化程度高,污染少,从而减少处理处置过程中的成本。
本发明中溶解脱焊所需时间短,溶焊快,环保,安全性高,污染少而且回收的酸性溶液能够作为电镀液使用,拆解后的副产品进行资源再利用,有效解决PCB常规热熔拆解方法能耗高,温度高,处理量低,污染大,危险性强,元器件损坏程度大等问题。
具体实施方式
下面给出本发明的较佳的实施例,这些实施例并非限制本发明的内容。
实施例1
首先将PCB清洗去除表面杂质,干燥后置于事先配置好的浓度为1.5mol/L的甲烷磺酸溶液中,并向该酸性溶液中加入适量过氧化氢氧化剂使其浓度达到0.8mol/L,然后对溶液进行搅拌使之完全反应,待PCB表面的焊锡完全溶解后,取出电路板和容器底部的电子元器件冲洗干净,当溶液的脱焊速率降低时向溶液中补加过氧化氢氧化剂,直至溶液不再溶解焊料,此时更换酸性溶液并对废酸中金属进行电解回收或用作电镀液。
实施例2
首先将PCB清洗去除表面杂质,置于事先配置好的浓度为3.5mol/L的酸甲烷磺酸溶液中,并向该酸性溶液中加入适量过氧化氢氧化剂使其浓度达到0.5mol/L,然后对溶液进行搅拌使之完全反应,待PCB表面的焊锡完全溶解后,取出电路板和容器底部的电子元器件冲洗干净,当溶液的脱焊速率降低时向溶液中补加过氧化氢氧化剂,直至溶液不再溶解焊料,此时更换酸性溶液并对废酸中金属进行电解回收或用作电镀液。
实施例3
首先将PCB清洗去除表面杂质,置于事先配置好的浓度为5.0mol/L的酸甲烷磺酸溶液中, 并向该酸性溶液中加入适量过氧化氢氧化剂使浓度达到0.3mol/L,然后对溶液进行搅拌使之完全反应,待PCB表面的焊锡完全溶解后,取出电路板和容器底部的电子元器件冲洗干净,当溶液的脱焊速率降低时向溶液中补加过氧化氢氧化剂,直至溶液不再溶解焊料,此时更换酸性溶液并对废酸中金属进行电解回收或用作电镀液。
以上所述,仅为本发明的具体实施例,但本发明的特征并不局限于此,任何熟悉该项技术的人在本发明领域内,可轻易想到的变化或修饰都应涵盖在本发明的申请专利范围中。
Claims (5)
1.一种废弃印刷电路板湿式拆解方法,其特征在于,是将废弃印刷电路板浸泡在含有氧化剂的酸性溶液后,使印刷电路板上的铅锡焊料溶解从而促使焊接元器件脱落,实现元器件与印刷电路板基板分离并回收电子元器件的回收方法。
2.如权利要求1所述的拆解方法,其特征在于,当酸性溶液中的脱焊速率降低时,向上述酸性溶液中添加所述的氧化剂。
3.如权利要求1或2所述的拆解方法,其特征在于,所述的酸性溶液是浓度为1.5-5.0mol/L的甲烷磺酸。
4.如权利要求1或2所述的拆解方法,其特征在于,所述氧化剂是过氧化氢,氧化剂在酸性溶液中的浓度为0.3-0.8mol/L。
5.如权利要求1或2所述的拆解方法,其特征在于,拆解方法控制的反应温度为20-50℃。
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