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CN104585880B - 一种用于烟用滴丸的薄荷香精溶剂 - Google Patents

一种用于烟用滴丸的薄荷香精溶剂 Download PDF

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CN104585880B CN201510027473.5A CN201510027473A CN104585880B CN 104585880 B CN104585880 B CN 104585880B CN 201510027473 A CN201510027473 A CN 201510027473A CN 104585880 B CN104585880 B CN 104585880B
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Abstract

本发明公开了一种用于烟用滴丸的薄荷香精溶剂,它由以下组份原料按照重量份数配比混合而成,各组分原料的重量份数如下:薄荷醇1~40份、橄榄油20~80份、辛葵酸甘油酯85~15份、表面活性剂0.1~1.5份。本薄荷香精溶剂依以下的方法制备得到:按上述比例,将以上物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1~2小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸中所包裹的薄荷香精溶剂。该薄荷香精溶剂与滴丸胶皮的理化性能相匹配,能够被滴丸胶皮完整包裹,实现薄荷香精在滴丸中的良好包裹,包裹有薄荷香精的滴丸偏心率低、产品破损率低,原料消耗小。

Description

一种用于烟用滴丸的薄荷香精溶剂
技术领域
本发明涉及卷烟技术领域,具体地是指一种用于烟用滴丸的薄荷香精溶剂。
背景技术
薄荷醇,一种萜,又称薄荷脑,分子式C10H20O。左旋薄荷醇为无色透明针状晶体,熔点4℃,沸点216.4℃,比旋光度-48°,微溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿;消旋薄荷醇为无色透明针状晶体,熔点38℃,沸点216℃,溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯。薄荷醇氢化生成对烷;用铬酸氧化或催化脱氢得薄荷酮;消旋薄荷醇可通过苯甲酸酯化法拆分。薄荷醇可从薄荷油分离得到,也可由香茅醛或百里酚制造。薄荷醇是一种重要香料。左旋薄荷醇由于其清凉效果,大量用于香烟、化妆品、牙膏、口香糖、甜食和药物、涂擦剂中,发挥局部止痒、止痛、清凉(机理:刺激皮肤上的冷感受器但不导致实际温度变化)及轻微局麻等作用,也起促渗透剂作用。
薄荷中含有薄荷醇,薄荷是人们比较乐于受用的一种香料,使用范围很广。在卷烟行业中,利用薄荷制成一种特殊类型的烟草制品—薄荷烟,吸食起来能给予人一种薄荷芳香和清凉的吃味感觉。这种吃味效果与浓郁的烟味和谐结合,很受消费者欢迎。
但是,由于薄荷醇具有强烈的挥发性和渗透性,因而在制造过程中薄荷的损耗很大,同时浓烈的薄荷气体给周围环境造成污染;薄荷气体对人的喉、鼻、眼以及皮肤有强烈的刺激,使工作人员难以忍受;此外,制成品中的薄荷容易散失,因而产品质量不稳定;等等因素导致薄荷烟生产受到限制,且产量有限。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明提供一种烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂,该香精溶剂与滴丸胶皮的理化性能相匹配,使薄荷能够被包裹在滴丸中,置于卷烟滤棒中。该香精溶剂能够被完整包裹在滴丸中,未抽吸时,不会有挥发和损耗。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于烟用滴丸的薄荷香精溶剂,其特征在于:它由以下组份原料按照重量份数配比混合而成,各组分原料的重量份数如下:
薄荷醇1~40份、橄榄油20~80份、辛葵酸甘油酯85~15份、表面活性剂0.1~1.5份。
上述技术方案中,所述橄榄油中各组分的重量百分含量为饱和脂肪酸10%~18%、油酸55%~83%、亚油酸3.5%~21%、亚麻酸0.3%~1.5%。
上述技术方案中,所述薄荷醇的重量百分含量为60%~98%。
上述技术方案中,所述辛葵酸甘油酯的重量百分含量为80%~99.9%。
上述技术方案中,所述表面活性剂为山梨酸醇、吐温、改性大豆磷脂、琼脂、羟丙基淀粉、乳化硅油、单硬脂酸甘油酯等中的一种或几种。
作为优选地,所述表面活性剂为改性大豆磷脂。
作为优选地,所述表面活性剂为改性大豆磷脂和乳化硅油按照重量份比为1:1复配的表面活性剂。
作为更优选地,所述表面活性剂为改性大豆磷脂、羟丙基淀粉和乳化硅油按照重量份比为1:1:2复配的表面活性剂。
本发明的优点在于:
第一:该香精溶剂与滴丸胶皮的理化性能相匹配,能够被滴丸胶皮完整包裹,实现薄荷香精在滴丸中的良好包裹,包裹有薄荷香精的滴丸偏心率低、产品破损率低,原料消耗小。
第二:薄荷被包裹在滴丸中,保障了卷烟在未抽吸时不会有挥发和损耗,同时在制造过程中降低薄荷的损耗。
第三:制成品中的薄荷不容易挥发、散失,产品质量的稳定性提高,在抽吸卷烟时,能将滴丸捏破,释放出包裹的薄荷香精,烟气通过薄荷,带出清凉味道,提高卷烟抽吸的感官效果。
第四:采用复配的表面活性剂,不仅能够减少表面活性剂的用量,降低成本,而且能够提高使用效果,使包裹效果好,抽吸时可以根据需要很容易捏碎,将薄荷清新气息快速释放。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。以下实施例均为实验数据。
实施例1:
按表1中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂、羟丙基淀粉和乳化硅油按照重量份比为1:1:2复配的表面活性剂。
表1溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 35
橄榄油 食品级 20
辛葵酸甘油酯 食品级 43.8
表面活性剂 食品级 1.2
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,生产稳定性较好,滴丸破损率低,成品率为86%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中薄荷清凉感明显加强,烟气余味舒适,回感强。
实施例2:
按表2中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1.5小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂、羟丙基淀粉和乳化硅油按照重量份比为1:1:2复配的表面活性剂。
表2溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 35
橄榄油 食品级 20
辛葵酸甘油酯 食品级 43.8
表面活性剂 食品级 1.2
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,生产稳定性较好,滴丸破损率低,成品率为90%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中薄荷清凉感明显加强,烟气余味舒适,回感强。
实施例3:
按表3中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温2小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂、羟丙基淀粉和乳化硅油按照重量份比为1:1:2复配的表面活性剂。
表3溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 35
橄榄油 食品级 20
辛葵酸甘油酯 食品级 43.8
表面活性剂 食品级 1.2
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,生产稳定性较好,滴丸破损率低,成品率为90%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中薄荷清凉感明显加强,烟气余味舒适,回感强。
实施例4:
按表4中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1.5小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂、羟丙基淀粉和乳化硅油按照重量份比为1:1:2复配的表面活性剂。
表4溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 2
橄榄油 食品级 80
辛葵酸甘油酯 食品级 17.5
表面活性剂 食品级 0.5
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,容易出现内容物(即包裹的香精溶剂)偏心的状况,滴丸破损率较高,成品率为50%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中清凉感不明显。
实施例5:
按表5中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1.5小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂、羟丙基淀粉和乳化硅油按照重量份比为1:1:2复配的表面活性剂。
表4溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 5
橄榄油 食品级 60
辛葵酸甘油酯 食品级 34.2
表面活性剂 食品级 0.8
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,会一定程度出现内容物(即包裹的香精溶剂)偏心的状况,滴丸破损率一般,成品率为65%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中有较弱的清凉感。
实施例6:
按表6中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1.5小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂、羟丙基淀粉和乳化硅油按照重量份比为1:1:2复配的表面活性剂。
表6溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 15
橄榄油 食品级 40
辛葵酸甘油酯 食品级 44
表面活性剂 食品级 1
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,不易出现内容物(即包裹的香精溶剂)偏心的状况,滴丸破损率较低,成品率为78%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中有一定的清凉感。
实施例7:
按表7中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1.5小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂、羟丙基淀粉和乳化硅油按照重量份比为1:1:2复配的表面活性剂。
表7溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 35
橄榄油 食品级 20
辛葵酸甘油酯 食品级 43.8
表面活性剂 食品级 1.2
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,生产稳定性较好,滴丸破损率低,成品率为90%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中薄荷清凉感明显加强,烟气余味舒适,回感强。
实施例8:
按表8中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1.5小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂。
表8溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 35
橄榄油 食品级 20
辛葵酸甘油酯 食品级 43.8
表面活性剂 食品级 1.2
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,不容易出现内容物(即包裹的香精溶剂)偏心的状况,滴丸会出现一定的破损,成品率为80%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中薄荷清凉感明显加强,烟气余味舒适,回感强。
实施例9:
按表9中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1.5小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂。
表9溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 15
橄榄油 食品级 40
辛葵酸甘油酯 食品级 44
表面活性剂 食品级 1
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,不容易出现内容物(即包裹的香精溶剂)偏心的状况,滴丸破损率较低,成品率为72%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中有一定的清凉感。
实施例10:
按表10中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1.5小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂和乳化硅油按照重量份比为1:1复配的表面活性剂。
表10溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 35
橄榄油 食品级 20
辛葵酸甘油酯 食品级 43.8
表面活性剂 食品级 1.2
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,不容易出现内容物(即包裹的香精溶剂)偏心的状况,滴丸破损率较低,成品率为85%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中清凉感明显,烟气余味舒适。
实施例11:
按表11中所列配比,将物料混合均匀并置于反应罐中常温搅拌,使混合物溶化,保温1.5小时,静置,待泡沫消失,所得溶液即为烟用滴丸包裹的薄荷香精溶剂。其中表面活性剂为改性大豆磷脂和乳化硅油按照重量份比为1:1复配的表面活性剂。
表11溶剂配比
溶剂种类 规格 比例
薄荷醇 食品级 15
橄榄油 食品级 40
辛葵酸甘油酯 食品级 44
表面活性剂 食品级 1
使用滴丸机滴制出烟用滴丸,在卷烟滤棒丝束成型过程中定位施加滴丸,制成卷烟,评价薄荷滴丸的应用效果。滴丸在滴制过程中,不容易出现内容物(即包裹的香精溶剂)偏心的状况,滴丸破损率较低,成品率为76%。卷烟抽吸时,捏破薄荷滴丸,感觉吸味中有一定的清凉感。

Claims (1)

1.一种用于烟用滴丸的薄荷香精溶剂,其特征在于:它由以下组份原料按照重量份数配比混合而成,各组分原料的重量份数如下:
薄荷醇1~40份、橄榄油20~80份、辛葵酸甘油酯85~15份、表面活性剂0.1~1.5份;所述橄榄油中含饱和脂肪酸10%~18%、油酸55%~83%、亚油酸3.5%~21%、亚麻酸0.3%~1.5%;所述薄荷醇的重量百分含量为60%—98%;所述辛葵酸甘油酯的重量百分含量为80%—99.9%;所述表面活性剂为改性大豆磷脂、羟丙基淀粉和乳化硅油按照重量份比为1:1:2复配的表面活性剂。
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