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CN107950983A - 一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物及其制备方法 - Google Patents

一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物及其制备方法 Download PDF

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CN107950983A
CN107950983A CN201711208517.XA CN201711208517A CN107950983A CN 107950983 A CN107950983 A CN 107950983A CN 201711208517 A CN201711208517 A CN 201711208517A CN 107950983 A CN107950983 A CN 107950983A
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CN
China
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menthol
coolant agent
compounding
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agent composition
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Inventor
周军学
陈清
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Kunshan Spices & Spices Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Kunshan Spices & Spices Ltd By Share Ltd
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/20Synthetic spices, flavouring agents or condiments

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物,包括薄荷醇和凉味剂A,所述薄荷醇含量为80~95%,所述凉味剂A的含量为5~20%;其中,所述凉味剂A选自WS‑3、WS‑5、WS‑12和WS‑23中的一种或两种。本发明利用薄荷醇其凉感纯正,冲击力强,持续时间长。本制备工艺操作简单,而且加入一定量的可溶性淀粉使得在常温下形成粉体状态,不会由于在低温下发生共熔,而且运用了溶析结晶的步骤,使加和纯度达99%以上。

Description

一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品领域,尤其涉及一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物及其制备方法。
背景技术
薄荷醇,是一种天然的凉味剂,具有凉度强、阈值低以及价格低廉等优点,薄荷醇能对皮肤和口腔产生凉味效果,因此长期以来被广泛应用于食用香精、烟用香精中,在消费过程中能给消费者提供一种清新、清凉的感觉。而同时其具有强的刺鼻气味、具有苦味、浓度较大时会有灼烧感、挥发性较强等缺点限制了其使用。之后,人们对薄荷醇的衍生物做了广泛的研究,开发出了WS系列凉味剂,该系列凉味剂具有如下特点:与薄荷醇相比,无强烈的刺激性味道,冲击性强,低挥发性,配伍性好;气味纯正,清新自然,凉感持久,人体耐受性好;较低的阈值,凉感强度高;对皮肤和口腔黏膜均有强烈的凉感,因此应用领域广泛;与传统凉味剂相比,其添加量少。
但是,单一的WS系列的凉味剂,亦有较多的缺点,例如WS-5具备较强冲击力,凉感过于集中,持久性不及薄荷醇。
发明内容
本发明研制出了一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物及其制备方法,通过合理调配,使凉味剂凉感阈值适中,且配合性好,冲击力持久性得到合理控制。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物,其特征在于,包括薄荷醇和凉味剂A,所述薄荷醇含量为80~95%,所述凉味剂A的含量为5~20%;其中,所述凉味剂A选自WS-3、WS-5、WS-12和WS-23中的一种或两种。
优选地,所述薄荷醇和WS-3按如下比例混合,所述薄荷醇含量为85~95%,WS-3含量为5~15%,进一步地,所述薄荷醇为92~95%,所述WS-3含量的5~8%。
优选地,所述薄荷醇与WS-5按如下比例混合,所述薄荷醇含量为90~95%,所述WS-5含量为5~10%。
优选地,所述薄荷醇与WS-12按如下比例混合,所述薄荷醇含量为85~90%,所述WS-12的含量为10~15%。
优选地,所述薄荷醇与WS-23按如下比例混合,所述薄荷醇含量为88~95%,所述WS-23的含量为5~12%。
优选地,所述凉味剂A包括WS-5和WS-23,所述WS-5含量为5~8%,所述WS-23含量为2~5%。
一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物配制方法,按如下步骤进行,
步骤一,将称量的薄荷醇用乙醇溶解,溶解后,加入5~20%的凉味剂A,加热至回流温度1~3小时;
步骤二,在上述溶液中加入足量的水,待析出混合物后,滤除溶剂,将混合物推入烘房烘干;
步骤三,将上述烘干后的混合物热熔,在热熔的混合物中加入可溶性淀粉胶粘,然后冷却至室温;利用研磨机将混合物研磨成微粉即得组合物。
进一步地,上述步骤一和步骤二中,所述乙醇与水的用量之比为1:5~10。
进一步地,所述可溶性淀粉的质量含量为0.1~0.5%。
本发明的有益效果为:本发明利用薄荷醇其凉感纯正,冲击力强,持续时间长。本制备工艺操作简单,而且加入一定量的可溶性淀粉使得在常温下形成粉体状态,不会由于在低温下发生共熔,而且运用了溶析结晶的步骤,使加和纯度达99%以上。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1、一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物,包括薄荷醇和凉味剂A,薄荷醇含量为80~95%,凉味剂A的含量为5~20%;凉味剂A选自WS-3、WS-5、WS-12和WS-23中的一种或两种,其中,WS-3、WS-5、WS-12和WS-23分别是指N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺、乙酸(N-乙基-对薄荷基-3-羧酰胺)乙酯、(1R,2S,5R)-N-(4-甲氧基苯基)-对薄荷基-3-羧酰胺及N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺。
实施方式按表1配制组合物:
表1
将表1中各组份称量的薄荷醇用乙醇溶解,溶解后,加入5~20%的凉味剂A,加热至回流温度1~3小时;在溶液中加入足量的水,待析出混合物后,滤除溶剂,将混合物推入烘房烘干;将烘干后的混合物热熔,在热熔的混合物中加入0.1~0.5%可溶性淀粉胶粘,然后冷却至室温;利用研磨机将混合物研磨成微粉即得组合物。
将各组份制成的粉体配制成100ppm浓度,利用不同人群年龄自12~60岁,进行凉感试验,测试结果取平均值,如表2所示:
表2
标号 浓度(ppm) 平均时长(min) 凉度值
S6 100 15 100
S1 100 25 150
S2 100 40 178
S3 100 35 205
S4 100 65 225
S5 100 45 189
由上表2中可以看出,本发明以薄荷醇为基础的凉味剂组合物,不仅凉度值高于薄荷醇,而且在持续时长上得到延长,阈值减小,使得凉感适中,冲击力增强,口感纯正。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物,其特征在于,包括薄荷醇和凉味剂A,所述薄荷醇含量为80~95%,所述凉味剂A的含量为5~20%;其中,所述凉味剂A选自WS-3、WS-5、WS-12和WS-23中的一种或两种。
2.如权利要求1所述的一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物,其特征在于,所述薄荷醇和WS-3按如下比例混合,所述薄荷醇含量为85~95%,WS-3含量为5~15%,进一步地,所述薄荷醇为92~95%,所述WS-3含量的5~8%。
3.如权利要求1所述的一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物,其特征在于,所述薄荷醇与WS-5按如下比例混合,所述薄荷醇含量为90~95%,所述WS-5含量为5~10%。
4.如权利要求1所述的一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物,其特征在于,所述薄荷醇与WS-12按如下比例混合,所述薄荷醇含量为85~90%,所述WS-12的含量为10~15%。
5.如权利要求1所述的一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物,其特征在于,所述薄荷醇与WS-23按如下比例混合,所述薄荷醇含量为88~95%,所述WS-23的含量为5~12%。
6.如权利要求1所述的一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物,其特征在于,所述凉味剂A包括WS-5和WS-23,所述WS-5含量为5~8%,所述WS-23含量为2~5%。
7.一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物配制方法,其特征在于,按如下步骤进行,
步骤一,将称量的薄荷醇用乙醇溶解,溶解后,加入5~20%的凉味剂A,加热至回流温度1~3小时;
步骤二,在上述溶液中加入足量的水,待析出混合物后,滤除溶剂,将混合物推入烘房烘干;
步骤三,将上述烘干后的混合物热熔,在热熔的混合物中加入可溶性淀粉胶粘,然后冷却至室温;利用研磨机将混合物研磨成微粉即得组合物。
8.如权利要求7所述的一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物配制方法,其特征在于,上述步骤一和步骤二中,所述乙醇与水的用量之比为1:5~10。
9.如权利要求7所述的一种以薄荷醇为基础的复配凉味剂组合物配制方法,其特征在于,所述可溶性淀粉的质量含量为0.1~0.5%。
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