CN104569227B - 绝缘油容器的注气装置及其注气方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种绝缘油容器的注气装置及其注气方法。该注气装置包括：气源；注射器，注射器包括第一注射筒和第二注射筒，第一注射筒与气源之间连接有第一管路，第一注射筒与绝缘油容器之间连接有第二管路，第二注射筒与气源之间连接有第三管路，第二注射筒上还连接有放空管路；活塞组件，活塞组件包括设置在第一注射筒内的第一活塞体以及设置第二注射筒内的第二活塞体，第一活塞体与第二活塞体同步运动；第一注射筒与气源连通时，第二注射筒与放空管路连通；第一注射筒与绝缘油容器连通时，第二注射筒与气源连通。本发明解决了现有技术中试验人员手动进行采气、注气操作，而影响了试验结果的准确性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及气相色谱试验采气注气领域，具体而言，涉及一种绝缘油容器的注气装置及其注气方法。
背景技术
在利用振荡脱气法进行脱气操作的过程中，试验人员需取5ml玻璃注射器，并用氮气对该注射器进行冲洗1至2次，再用该注射器准确地抽取5.0ml氮气(即平衡气)，然后将注射器内的气体缓慢注入有试验油的另一注射器中。由于试验人员需频繁地进行取气操作，因而试验人员对取气装置的采样隔垫的扎刺十分频繁，试验人员需要经常性地进行维护检查，需经常更换采样隔垫，以防止隔垫被扎漏后平衡气体的纯度下降而影响试验的准确性。这样的取气方法费时费力，试验人员的试验工作量大时，更需频繁地更换隔垫，因而降低了试验人员的工作效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种绝缘油容器的注气装置及其注气方法，以解决现有技术中试验人员手动进行采气、注气操作，而影响了试验结果的准确性的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种绝缘油容器的注气装置，包括：气源；注射器，注射器包括第一注射筒和第二注射筒，第一注射筒与气源之间连接有第一管路，第一注射筒与绝缘油容器之间连接有第二管路，第二注射筒与气源之间连接有第三管路，第二注射筒上还连接有放空管路，其中，第一注射筒与气源或者绝缘油容器选择性地连通，第二注射筒与气源或者放空管路选择性地连通；活塞组件，活塞组件包括设置在第一注射筒内的第一活塞体以及设置第二注射筒内的第二活塞体，第一活塞体与第二活塞体同步运动；其中，第一注射筒与气源连通时，第二注射筒与放空管路连通；第一注射筒与绝缘油容器连通时，第二注射筒与气源连通。
进一步地，第一注射筒的容积与第二注射筒的容积相等。
进一步地，注气装置还包括：第一三通阀，第一注射筒与第一三通阀的第一接口连通，气源通过第一管路与第一三通阀的第二接口连通，绝缘油容器通过第二管路与第一三通阀的第三接口连通。
进一步地，注气装置还包括：第二三通阀，第二注射筒与第二三通阀的第一接口连通，气源通过第三管路与第二三通阀的第二接口连接，放空管路与第二三通阀的第三接口连通。
进一步地，第一三通阀和第二三通阀均为电磁阀。
进一步地，气源的出口连接有载气管路，载气管路的远离气源的一端与第一管路和第三管路均连接。
进一步地，载气管路的远离气源的一端连接有三通接头，且第一管路和第三管路均与三通接头连通。
进一步地，载气管路上设置有用于导通或切断载气管路的载气切断阀。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种绝缘油容器的注气方法，使用前述的注气装置，注气方法包括以下步骤：
步骤S1：将第一注射筒与气源连通，将第二注射筒与放空管路连通；
步骤S2：开启气源以使第一注射筒进行采气操作；
步骤S3：将第一注射筒与第二管路连通，将第二注射筒与载气管路连通；
步骤S4：开启气源以使第一注射筒进行注气操作。
应用本发明的技术方案，该注气装置包括第一注射筒和第二注射筒，并且第一注射筒和第二注射筒有活塞组件进行驱动，从而通过第一管路进行采气操作而从起源处抽取平衡气，并通过第二管路进行注气操作而将平衡气注入绝缘油容器中。应用本发明的技术方案，试验人员可以在试验的过程中实现抽取平衡气和注入平衡气的自动化操作，从而利用本发明的自动化的注气装置实现定量、快速地采气、注气操作，保证了试验结果的准确性，并且提高了试验工作的工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的注气装置的实施例的初始状态的连接结构示意图；
图2示出了该注气装置的对应于初始状态的电路控制示意图；
图3示出了该注气装置的采气操作时的连接结构示意图；
图4示出了该注气装置的对应于采气操作的电路控制示意图；
图5示出了该注气装置采气操作完成并保持平衡时的电路控制示意图；
图6示出了该注气装置注气操作时的连接结构示意图；
图7示出了对应于注气操作的第一种电路控制示意图；
图8示出了对应于注气操作的第二种电路控制示意图；
图9示出了注气操作完成后的电路控制示意图；
图10示出了该注气装置恢复至初始状态时的电路控制示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、第一注射筒； 20、第二注射筒；
11、第一管路； 12、第一三通阀；
21、第三管路； 22、第二三通阀；
30、活塞组件； 40、载气管路；
50、第二管路； 60、放空管路；
100、电源； 101、电源控制开关；
41、载气切断阀； 200、气源；
102、控制转换开关。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本发明提供了一种绝缘油容器的注气装置。该注气装置包括气源200、注射器和活塞组件30。其中，注射器包括第一注射筒10和第二注射筒20，第一注射筒10与气源200之间连接有第一管路11，第一注射筒10与绝缘油容器之间连接有第二管路50，第二注射筒20与气源200之间连接有第三管路21，第二注射筒20上还连接有放空管路60，其中，第一注射筒10与气源200或者绝缘油容器选择性地连通，第二注射筒20与气源200或者放空管路60选择性地连通；活塞组件30包括设置在第一注射筒10内的第一活塞体以及设置第二注射筒20内的第二活塞体，第一活塞体与第二活塞体同步运动；其中，第一注射筒10与气源200连通时，第二注射筒20与放空管路60连通；第一注射筒10与绝缘油容器连通时，第二注射筒20与气源200连通。
该注气装置包括第一注射筒和第二注射筒，并且第一注射筒和第二注射筒有活塞组件进行驱动，从而通过第一管路进行采气操作而从起源处抽取平衡气，并通过第二管路进行注气操作而将平衡气注入绝缘油容器中。应用本发明的技术方案，试验人员可以在试验的过程中实现抽取平衡气和注入平衡气的自动化操作，从而利用本发明的自动化的注气装置实现定量、快速地采气、注气操作，保证了试验结果的准确性，并且提高了试验工作的工作效率。
在本实施例中，第一注射筒10的容积与第二注射筒20的容积相等。
具体地，注气装置还包括：第一三通阀12，第一注射筒10与第一三通阀12的第一接口连通，气源200通过第一管路11与第一三通阀12的第二接口连通，绝缘油容器通过第二管路 50与第一三通阀12的第三接口连通。注气装置还包括：第二三通阀22，第二注射筒20与第二三通阀22的第一接口连通，气源200通过第三管路与第二三通阀22的第二接口连接，放空管路60与第二三通阀22的第三接口连通。优选地，第一三通阀12和第二三通阀22均为电磁阀。
如图1所示为该注气装置处于初始状态。此时，如图2示出了控制第第一三通阀12和第二三通阀22电路连接状态。电源100给整个控制电路提供电能。在初始状态下，必须保证电源控制开关101是处于断开状态的，控制转换开关102位于E位置处，其余控制开关则不作要求，即控制第一管路11上的第一三通阀12的开关可以处于A位置，也可以处于B位置，相同地，控制第二管路50上的第二三通阀22的开关可以处于C位置，也可以处于D位置。
具体地，气源200的出口连接有载气管路40，载气管路40的远离气源200的一端与第一管路11和第三管路21均连接。载气管路40上设置有用于导通或切断载气管路40的载气切断阀41。
如图3所示，当注汽装置进行采气操作的时候，工作人员将第一三通阀12的第一接口和第二接口连通，即工作人员控制如图4所示的电路连接，使得电源控制开关101闭合，然后使控制第一三通阀12的开关可以处于A位置，从而将气源与第一注射筒10连通，并且将第二三通阀22的第一接口和第二接口连通，即工作人员使控制第二三通阀22的开关处于D位置，从而将第二注射筒20与放空管路60连通。然后，工作人员开启载气管路40上的载气切断阀41,以进行取气操作。活塞组件30在初始状态下第一活塞体位于第一注射筒10的注射最处，而第二活塞体位于第二注射筒的筒口处。当载气切断阀41开启后，第一活塞体在气源200的气体压力下从左往右移动。当取气完成后，此时，第一活塞体位于第一注射筒10的筒口处，而第二活塞体则运动至第二注射筒20的注射口处。取气完成后，使控制第一三通阀的开关处于B位置如图5所示，电源控制开关101保持关闭，控制第二三通阀的开关处于D位置，并且工作人员关闭载气切断阀41，这样，气源200内的平衡气氮气就停止注入第一注射筒10内。
如图6和图7所示，图7示出了对应于注气操作的第一种电路连接结构示意图，工作人员对平衡气进行注气操作。工作人员使电源控制开关101保持闭合状态，控制第一三通阀的开关保持在B位置，控制第二三通阀的开关保持在D位置，这时，电路中的控制转换开关102转换到F位置处。这样，第一注射筒10与绝缘油容器连通，第二注射同与气源200连通。当开启载气切断阀41后，第二活塞体在平衡气压力的推动下将第一注射筒10内的平衡气注入绝缘油容器中，以置换出绝缘油中溶解的甲烷、乙烯、乙烷、乙炔、一氧化碳、二氧化碳和氢气等其中气体，从而对这些气体应用振荡脱气法进行色谱分析，进而分析设备的潜伏性故障。
同样地，如图8所示，图8示出了对应于注气操作的第二中电路控制示意图，在进行注气时，工作人员还可以使控制第一三通阀12的开关处于A位置，而其余开关均与第一电路连接方式相同。这样的电路控制，同样能使第一注射筒10和绝缘油容器连通，气源200和第二注射筒20连通，从而工作人员开启载气切断阀41进行注气操作。
如图9所示，在注气操作完成后，保持控制转换开关102位于F位置，而控制第一三通阀12的开关可以处于A位置，控制第二三通阀22的开关处于D位置。这样，工作人员将载气切断阀41关闭，从而停止注气操作。
如图10所示，保持电源控制开关101闭合，而将控制转换开关102位于E位置，控制第一三通阀12的开关处于A位置，控制第二三通阀22的开关处于C位置，这样，只要工作人员将控制第二三通阀22的开关再次处于D位置，就变为进行取气操作的电路控制结构了。
在本实施例中，载气管路40的远离气源200的一端连接有三通接头，且第一管路11和第三管路21均与三通接头连通。
根据本法明的另一方面，本发明提供了一种绝缘油容器的注气方法，使用了上述的注气装置，注气方法包括以下步骤：
步骤S1：将第一注射筒10与气源200连通，将第二注射筒20与放空管路60连通；
步骤S2：开启气源200以使第一注射筒10进行采气操作；
步骤S3：将第一注射筒10与第二管路50连通，将第二注射筒20与载气管路40连通；
步骤S4：开启气源200以使第一注射筒10进行注气操作。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
该注气装置包括第一注射筒和第二注射筒，并且第一注射筒和第二注射筒有活塞组件进行驱动，从而通过第一管路进行采气操作而从起源处抽取平衡气，并通过第二管路进行注气操作而将平衡气注入绝缘油容器中。应用本发明的技术方案，试验人员可以在试验的过程中实现抽取平衡气和注入平衡气的自动化操作，从而利用本发明的自动化的注气装置实现定量、快速地采气、注气操作，保证了试验结果的准确性，并且提高了试验工作的工作效率。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种绝缘油容器的注气装置，其特征在于，包括：
气源(200)；
注射器，所述注射器包括第一注射筒(10)和第二注射筒(20)，所述第一注射筒(10)与所述气源(200)之间连接有第一管路(11)，所述第一注射筒(10)与绝缘油容器之间连接有第二管路(50)，所述第二注射筒(20)与所述气源(200)之间连接有第三管路(21)，所述第二注射筒(20)上还连接有放空管路(60)，其中，第一注射筒(10)选择性地与所述气源(200)以及所述绝缘油容器中的一个连通，所述第二注射筒(20)选择性地与所述气源(200)以及所述放空管路(60)中的一个连通；
活塞组件(30)，所述活塞组件(30)包括设置在所述第一注射筒(10)内的第一活塞体以及设置所述第二注射筒(20)内的第二活塞体，所述第一活塞体与所述第二活塞体同步运动；
其中，所述第一注射筒(10)与所述气源(200)连通时，所述第二注射筒(20)与所述放空管路(60)连通；所述第一注射筒(10)与所述绝缘油容器连通时，所述第二注射筒(20)与所述气源(200)连通；所述第一注射筒(10)的容积与所述第二注射筒(20)的容积相等。
2.根据权利要求1所述的注气装置，其特征在于，所述注气装置还包括：第一三通阀(12)，所述第一注射筒(10)与所述第一三通阀(12)的第一接口连通，所述气源(200)通过所述第一管路(11)与所述第一三通阀(12)的第二接口连通，所述绝缘油容器通过所述第二管路(50)与所述第一三通阀(12)的第三接口连通。
3.根据权利要求2所述的注气装置，其特征在于，所述注气装置还包括：第二三通阀(22)，所述第二注射筒(20)与所述第二三通阀(22)的第一接口连通，所述气源(200)通过第三管路与所述第二三通阀(22)的第二接口连接，所述放空管路(60)与所述第二三通阀(22)的第三接口连通。
4.根据权利要求3所述的注气装置，其特征在于，所述第一三通阀(12)和所述第二三通阀(22)均为电磁阀。
5.根据权利要求1所述的注气装置，其特征在于，所述气源(200)的出口连接有载气管路(40)，所述载气管路(40)的远离所述气源(200)的一端与所述第一管路(11)和所述第三管路(21)均连接。
6.根据权利要求5所述的注气装置，其特征在于，所述载气管路(40)的远离所述气源(200)的一端连接有三通接头，且所述第一管路(11)和所述第三管路(21)均与所述三通接头连通。
7.根据权利要求5所述的注气装置，其特征在于，所述载气管路(40)上设置有用于导通或切断所述载气管路(40)的载气切断阀(41)。
8.一种绝缘油容器的注气方法，其特征在于，使用权利要求1至7中任一项所述的注气装置，所述注气方法包括以下步骤：
步骤S1：将第一注射筒(10)与气源(200)连通，将第二注射筒(20)与放空管路(60)连通；
步骤S2：开启气源(200)以使第一注射筒(10)进行采气操作；
步骤S3：将所述第一注射筒(10)与第二管路(50)连通，将第二注射筒(20)与载气管路(40)连通；
步骤S4：开启所述气源(200)以使所述第一注射筒(10)进行注气操作。
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