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CN104528987A - 含镍废水处理方法及设备 - Google Patents

含镍废水处理方法及设备 Download PDF

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CN104528987A
CN104528987A CN201410767488.0A CN201410767488A CN104528987A CN 104528987 A CN104528987 A CN 104528987A CN 201410767488 A CN201410767488 A CN 201410767488A CN 104528987 A CN104528987 A CN 104528987A
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CN
China
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nickel
containing wastewater
sedimentation tank
tank
pump
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CN201410767488.0A
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周洋
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SHENZHEN YOULIN ENVIRONMENT PROTECTION CO Ltd
Original Assignee
SHENZHEN YOULIN ENVIRONMENT PROTECTION CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种含镍废水处理方法，包括：利用收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池；向破络氧化池中添加硫酸直至破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；向破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍；将处理后的废水流入一级反应沉淀池；向一级反应沉淀池中添加石灰直至一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；向一级反应沉淀池中加入混凝剂使其混凝沉淀；将处理后的废水流入二级反应池；向二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将二级反应沉淀池中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀；将经过二级反应沉淀池处理后的废水泵入过滤系统中；利用过滤系统过滤掉废水中的少量泥巴及部分悬浮物。

Description

含镍废水处理方法及设备
技术领域
本发明涉及废水处理技术，特别涉及一种含镍废水处理方法及设备。
背景技术
在线路板的制作过程中，由于高精度及致密性的要求，要做到线路板的板层越多且线路板的总厚度越薄，现有技术中通常使用金属镍作为金与铜的中间介质来相互置换，因此，在线路板制作过程中的沉金与镀金工序中用到镍，从而产生了含镍废水。然而，由于镍为一类污染物，其排放标准比其它的重金属的排放标准要求更严，因此，亟需一种处理效果较好的含镍废水处理方法以便于线路板生产企业及其它生产企业可以将含镍废水处理后达到排放标准。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种理效果较好的含镍废水处理方法。
本发明是这样实现的，提供一种含镍废水处理方法，包括：
利用含镍废水收集池收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池；
向所述破络氧化池中添加硫酸直至所述破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；然后，向所述破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍；并将处理后的废水流入一级反应沉淀池；
向所述一级反应沉淀池中添加石灰直至所述一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；然后，向所述一级反应沉淀池中加入混凝剂使其混凝沉淀；将沉淀物输进行泥水分离处理；将处理后的废水流入二级反应池；
向所述二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将所述二级反应沉淀池中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀；将所述二级反应沉淀池中的沉淀物进行泥水分离处理；将经过所述二级反应沉淀池处理后的废水以及对所述沉淀物进行泥水分离处理而分离出的废水泵入过滤系统中；
利用所述过滤系统过滤掉来自所述二级反应沉淀池的废水及对所述沉淀物进行泥水分离处理而分离出的废水中的少量泥巴及部分悬浮物。
进一步地，所述利用含镍废水收集池收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池具体包括：利用所述含镍废水收集池中的液位检测器检测所述含镍废水收集池中的含镍废水的液位；当含镍废水的液位超过预设值时，所述液位检测器向自动控制系统发送含镍废水液位信息；所述自动控制系统收到所述含镍废水液位信息后，发送运行指令给第一提升泵使得所述第一提升泵运转，以将所述含镍废水收集池中的含镍废水泵入所述破络氧化池中。
进一步地，所述利用含镍废水收集池收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池具体包括：利用所述含镍废水收集池中的液位检测器实时检测所述含镍废水收集池中的含镍废水的液位，并将检测结构通过含镍废水液位信息发送给自动控制系统；所述自动控制系统收到所述含镍废水液位信息后，判断含镍废水的液位是否超过预设值；当含镍废水的液位超过预设值时，所述自动控制系统发送运行指令给第一提升泵使得所述第一提升泵运转，以将所述含镍废水收集池中的含镍废水泵入所述破络氧化池中。
进一步地，所述向所述破络氧化池中添加硫酸直至所述破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间具体包括：利用第一加药泵向所述破络氧化池中自动添加硫酸直至第一PH控制器显示所述破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；所述向所述破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物具体包括：利用第二加药泵和第三加药泵分别向所述破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物。
进一步地，所述向所述一级反应沉淀池中添加石灰直至所述一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间具体包括：利用第四加药泵向所述一级反应沉淀池中自动添加石灰直至第二PH控制器显示所述一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；所述将沉淀物输进行泥水分离处理具体包括：利用气膜泵将所述沉淀物输送进入压滤机，并利用所述压滤机对所述沉淀物进行泥水分离处理，从而将泥巴输送到预设位置并将分离出的废水通过第二提升泵输送到所述过滤系统中。
进一步地，所述向所述二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将所述二级反应沉淀池中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀具体包括：利用第六加药泵向所述二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物；所述将所述二级反应沉淀池中的沉淀物进行泥水分离处理具体包括：利用气膜泵将所述沉淀物输送进入压滤机，并利用所述压滤机对所述沉淀物进行泥水分离处理，从而将泥巴输送到预设位置并将分离出的废水通过第二提升泵输送到所述过滤系统中。
进一步地，所述利用所述过滤系统过滤掉来自所述二级反应沉淀池的废水及对所述沉淀物进行泥水分离处理而分离出的废水中的少量泥巴及部分悬浮物进一步包括：利用反洗泵对所述过滤系统中的活性炭过滤罐进行反冲洗。
进一步地，将经过所述过滤系统的废水流入离子交换柱；并利用所述离子交换柱去除没有完全沉淀的镍离子。
进一步地，所述利用所述离子交换柱去除没有完全沉淀的镍离子具体包括：利用填装阴离子型交换树脂的离子交换柱吸附去除没有完全沉淀的镍离子。
本发明还提供了一种含镍废水处理设备包括：镍废水收集池、第一提升泵、破络氧化池、第一PH控制器、第一加药泵、第二加药泵、第三加药泵、一级反应沉淀池、第二PH控制器、第四加药泵、第五加药泵、气膜泵、压滤机、二级反应沉淀池、第六加药泵、第二提升泵和过滤系统；其中，
所述含镍废水收集池用于收集含镍废水；
所述第一提升泵设置在所述含镍废水收集池和所述破络氧化池之间，用于将所述含镍废水收集池中的含镍废水泵入所述破络氧化池中；
所述第一PH控制器、第一加药泵、第二加药泵和第三加药泵与所述破络氧化池连接；所述第一PH控制器用于显示所述破络氧化池中含镍废水的信息；
所述第一加药泵用于向所述破络氧化池中自动添加硫酸直至所述第一PH控制器显示所述破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；
所述第二加药泵和第三加药泵分别用于向所述破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物；
所述第二PH控制器、第四加药泵、第五加药泵、气膜泵和压滤机与所述一级反应沉淀池连接；其中，所述第二PH控制器用于显示所述一级反应沉淀池中含镍废水的信息；
所述第四加药泵用于向所述一级反应沉淀池中自动添加石灰直至所述第二PH控制器显示所述一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；
所述第五加药泵用于向所述一级反应沉淀池中加入混凝剂；
所述气膜泵用于将沉淀物输送进入所述压滤机；
所述压滤机用于对沉淀物进行泥水分离处理；
所述第六加药泵与所述二级反应沉淀池连接；所述第六加药泵用于向所述二级反应沉淀池中加入漂水；
所述第二提升泵设置在所述二级反应沉淀池和所述过滤系统之间，并与所述压滤机连接。
本发明提供的含镍废水处理方法可有效地去除含镍废水中所含的镍，使得线路板生产企业及其它生产企业可以将含镍废水处理后达到排放标准。
附图说明
图1为本发明一实施例中含镍废水处理设备的结构示意图。
图2为本发明一实施例中含镍废水处理方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1所示为本发明一实施例中含镍废水处理设备100的结构示意图。如图1所示，含镍废水处理设备100包括含镍废水收集池101、第一提升泵103、破络氧化池105、第一PH控制器107、第一加药泵109、第二加药泵112、第三加药泵114、一级反应沉淀池115、第二PH控制器116、第四加药泵117、第五加药泵118、气膜泵119、压滤机121、二级反应沉淀池123、第六加药泵124、第二提升泵125、过滤系统127、反洗泵128、离子交换柱129和自动控制系统130。
具体地，含镍废水收集池101用于收集含镍废水。例如，车间的沉镍清洗水及镀镍清洗水可通过专用管道流入到含镍废水收集池101中。其中，含镍废水中的镍通常以两种形态存在：一种以镍离子形态存在；另一种以镍离子为中心的络合物形态存在。此外，含镍废水收集池101中可设置液位检测器，用于检测含镍废水收集池101中的含镍废水的液位。当含镍废水的液位超过预设值时，液位检测器可向自动控制系统130发送含镍废水液位信息；自动控制系统130收到该含镍废水液位信息后，发送运行指令给第一提升泵103使得第一提升泵103运转。在一实施例中，含镍废水收集池101中的液位检测器可实时检测含镍废水收集池101中的含镍废水的液位，并将检测结构通过含镍废水液位信息发送给自动控制系统130；自动控制系统130收到该含镍废水液位信息后，判断含镍废水的液位是否超过预设值。当含镍废水的液位超过预设值时，自动控制系统130发送运行指令给第一提升泵103使得第一提升泵103运转。
第一提升泵103设置在含镍废水收集池101和破络氧化池105之间，用于将含镍废水收集池101中的含镍废水泵入破络氧化池105。在一实施例中，第一提升泵103收到自动控制系统130发送的运行指令后，第一提升泵103自动将含镍废水收集池101中的含镍废水泵入破络氧化池105中。
第一PH控制器107、第一加药泵109、第二加药泵112和第三加药泵114与破络氧化池105连接。其中，第一PH控制器107用于显示破络氧化池105中含镍废水的信息并控制第一加药泵109、第二加药泵112和第三加药泵114的运转。第一加药泵109用于向破络氧化池105中自动添加硫酸直至第一PH控制器107显示破络氧化池105中的PH值在2.0-2.5之间。在将破络氧化池105中的PH值调节在2.0-2.5之间后，第二加药泵112和第三加药泵114运转，分别用于向破络氧化池105中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍。在一实施例中，第一加药泵109、第二加药泵112和第三加药泵114可在第一PH控制器107的控制下运转；在其它实施例中，第一PH控制器107、第一加药泵109、第二加药泵112和第三加药泵114也可在自动控制系统130的控制下运转。
含镍废水通过破络氧化池105后进入一级反应沉淀池115沉淀。
第二PH控制器116、第四加药泵117、第五加药泵118、气膜泵119和压滤机121与一级反应沉淀池115连接。其中，第二PH控制器116用于显示一级反应沉淀池115中含镍废水的信息并控制第四加药泵117和第五加药泵118的运转。第四加药泵117用于向一级反应沉淀池115中自动添加石灰直至第二PH控制器116显示一级反应沉淀池115中的PH值在10.0-10.5之间。在将一级反应沉淀池115中的PH值调节在10.0-10.5之间后，第五加药泵118运转，用于向一级反应沉淀池115中加入混凝剂如聚丙烯酰胺(PAM)使其混凝沉淀。在此过程中，石灰起到了絮凝的效果，因此，未添加絮凝剂。在一实施例中，可根据实际使用情况，向一级反应沉淀池115中加入絮凝剂。气膜泵119用于将沉淀物输送进入压滤机121。压滤机121用于对沉淀物进行泥水分离处理，将泥巴输送到预设位置以交给第三方处理，并将分离出的废水通过第二提升泵125输送到过滤系统127中。
含镍废水通过一级反应沉淀池115后再流入二级反应池123再沉淀。
第六加药泵124、气膜泵119和压滤机121与二级反应沉淀池123连接。第六加药泵124用于向二级反应沉淀池123中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将二级反应沉淀池123中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀。气膜泵119还用于将二级反应沉淀池123中的沉淀物输送进入压滤机121。压滤机121用于对沉淀物进行泥水分离处理，将泥巴输送到预设位置以交给第三方处理，并将分离出的废水通过第二提升泵125输送到过滤系统127中。
第二提升泵125设置在二级反应沉淀池123和过滤系统127之间，并与压滤机121连接，用于将二级反应沉淀池123中的废水以及压滤机121分离出的废水输送到过滤系统127中。
过滤系统127用于过滤掉来自二级反应沉淀池123及压滤机121的废水中的少量泥巴及部分悬浮物，以确保废水达标排放。在一实施例中，过滤系统127包括两个砂滤罐和一个活性炭过滤罐。砂滤罐可交替使用。活性炭过滤罐使用一段时间之后可通过反洗泵128进行反冲洗。
经过过滤系统127的废水流入离子交换柱129。
离子交换柱129中可填装阴离子型交换树脂，用于吸附去除没有完全沉淀的镍离子，从而进一步确保废水达标排放。
自动控制系统130可通过有线或无线方式控制相关元件如加药泵、PH控制器等。
上述为本发明一实施例中含镍废水处理设备100的具体结构，下面说明本发明另一实施例中采用上述含镍废水处理设备100对含镍废水进行处理的方法。
图2为本发明一实施例中含镍废水处理方法的流程示意图。如图2所示，含镍废水处理方法包括：
步骤201：利用含镍废水收集池101收集含镍废水，并将含镍废水泵入破络氧化池105；
步骤202：向破络氧化池105中自动添加硫酸直至破络氧化池105中的PH值在2.0-2.5之间；然后，向破络氧化池105中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍；并将处理后的废水流入一级反应沉淀池115；
步骤203：向一级反应沉淀池115中自动添加石灰直至一级反应沉淀池115中的PH值在10.0-10.5之间；然后，向一级反应沉淀池115中加入混凝剂使其混凝沉淀；将沉淀物输进行泥水分离处理；将处理后的废水流入二级反应池123；
步骤204：向二级反应沉淀池123中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将二级反应沉淀池123中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀；将二级反应沉淀池123中的沉淀物进行泥水分离处理；将经过二级反应沉淀池123处理后的废水以及对沉淀物进行泥水分离处理而分离出的废水泵入过滤系统127中；
步骤205：利用过滤系统127过滤掉来自二级反应沉淀池123的废水及对沉淀物进行泥水分离处理而分离出的废水中的少量泥巴及部分悬浮物，以确保废水达标排放；将经过过滤系统127的废水流入离子交换柱129；
步骤206：利用离子交换柱去除没有完全沉淀的镍离子，从而进一步确保废水达标排放。
其中，在步骤201中，车间的沉镍清洗水及镀镍清洗水可通过专用管道流入到含镍废水收集池101中。
此外，步骤201可进一步包括：利用含镍废水收集池101中的液位检测器检测含镍废水收集池101中的含镍废水的液位；当含镍废水的液位超过预设值时，液位检测器向自动控制系统130发送含镍废水液位信息；自动控制系统130收到该含镍废水液位信息后，发送运行指令给第一提升泵103使得第一提升泵103运转，以将含镍废水收集池101中的含镍废水泵入破络氧化池105中。
另外，在一实施例中，步骤201可进一步包括：利用含镍废水收集池101中的液位检测器实时检测含镍废水收集池101中的含镍废水的液位，并将检测结构通过含镍废水液位信息发送给自动控制系统130；自动控制系统130收到该含镍废水液位信息后，判断含镍废水的液位是否超过预设值；当含镍废水的液位超过预设值时，自动控制系统130发送运行指令给第一提升泵103使得第一提升泵103运转，以将含镍废水收集池101中的含镍废水泵入破络氧化池105中。
步骤202可具体包括：利用第一加药泵109向破络氧化池105中自动添加硫酸直至第一PH控制器107显示破络氧化池105中的PH值在2.0-2.5之间；然后，利用第二加药泵112和第三加药泵114分别向破络氧化池105中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍。
步骤203可具体包括：利用第四加药泵117向一级反应沉淀池115中自动添加石灰直至第二PH控制器116显示一级反应沉淀池115中的PH值在10.0-10.5之间；然后，向一级反应沉淀池115中加入混凝剂如聚丙烯酰胺(PAM)使其混凝沉淀；并利用气膜泵119将沉淀物输送进入压滤机121，之后利用压滤机121对沉淀物进行泥水分离处理，从而将泥巴输送到预设位置以交给第三方处理，并将分离出的废水通过第二提升泵125输送到过滤系统127中。
步骤204可具体包括：利用第六加药泵124向二级反应沉淀池123中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将二级反应沉淀池123中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀；利用气膜泵119将二级反应沉淀池123中的沉淀物输送进入压滤机121，并利用压滤机121对沉淀物进行泥水分离处理，从而将泥巴输送到预设位置以交给第三方处理，并将分离出的废水通过第二提升泵125输送到过滤系统127中。
步骤205可进一步包括：利用反洗泵128对过滤系统127中的活性炭过滤罐进行反冲洗。
步骤206可具体包括：利用填装阴离子型交换树脂的离子交换柱129吸附去除没有完全沉淀的镍离子。
上述含镍废水处理设备100及含镍废水处理方法可有效地去除含镍废水中所含的镍，使得线路板生产企业及其它生产企业可以将含镍废水处理后达到排放标准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种含镍废水处理方法，包括：
利用含镍废水收集池收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池；
向所述破络氧化池中添加硫酸直至所述破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；然后，向所述破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍；并将处理后的废水流入一级反应沉淀池；
向所述一级反应沉淀池中添加石灰直至所述一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；然后，向所述一级反应沉淀池中加入混凝剂使其混凝沉淀；将沉淀物输进行泥水分离处理；将处理后的废水流入二级反应池；
向所述二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将所述二级反应沉淀池中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀；将所述二级反应沉淀池中的沉淀物进行泥水分离处理；将经过所述二级反应沉淀池处理后的废水以及对所述沉淀物进行泥水分离处理而分离出的废水泵入过滤系统中；
利用所述过滤系统过滤掉来自所述二级反应沉淀池的废水及对所述沉淀物进行泥水分离处理而分离出的废水中的少量泥巴及部分悬浮物。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用含镍废水收集池收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池具体包括：
利用所述含镍废水收集池中的液位检测器检测所述含镍废水收集池中的含镍废水的液位；当含镍废水的液位超过预设值时，所述液位检测器向自动控制系统发送含镍废水液位信息；所述自动控制系统收到所述含镍废水液位信息后，发送运行指令给第一提升泵使得所述第一提升泵运转，以将所述含镍废水收集池中的含镍废水泵入所述破络氧化池中。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用含镍废水收集池收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池具体包括：
利用所述含镍废水收集池中的液位检测器实时检测所述含镍废水收集池中的含镍废水的液位，并将检测结构通过含镍废水液位信息发送给自动控制系统；所述自动控制系统收到所述含镍废水液位信息后，判断含镍废水的液位是否超过预设值；当含镍废水的液位超过预设值时，所述自动控制系统发送运行指令给第一提升泵使得所述第一提升泵运转，以将所述含镍废水收集池中的含镍废水泵入所述破络氧化池中。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述向所述破络氧化池中添加硫酸直至所述破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间具体包括：利用第一加药泵向所述破络氧化池中自动添加硫酸直至第一PH控制器显示所述破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；
所述向所述破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物具体包括：利用第二加药泵和第三加药泵分别向所述破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述向所述一级反应沉淀池中添加石灰直至所述一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间具体包括：利用第四加药泵向所述一级反应沉淀池中自动添加石灰直至第二PH控制器显示所述一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；
所述将沉淀物输进行泥水分离处理具体包括：利用气膜泵将所述沉淀物输送进入压滤机，并利用所述压滤机对所述沉淀物进行泥水分离处理，从而将泥巴输送到预设位置并将分离出的废水通过第二提升泵输送到所述过滤系统中。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述向所述二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将所述二级反应沉淀池中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀具体包括：利用第六加药泵向所述二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物；
所述将所述二级反应沉淀池中的沉淀物进行泥水分离处理具体包括：利用气膜泵将所述沉淀物输送进入压滤机，并利用所述压滤机对所述沉淀物进行泥水分离处理，从而将泥巴输送到预设位置并将分离出的废水通过第二提升泵输送到所述过滤系统中。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述过滤系统过滤掉来自所述二级反应沉淀池的废水及对所述沉淀物进行泥水分离处理而分离出的废水中的少量泥巴及部分悬浮物进一步包括：
利用反洗泵对所述过滤系统中的活性炭过滤罐进行反冲洗。
8.根据权利要求1至7中任何一项所述的方法，还包括：将经过所述过滤系统的废水流入离子交换柱；并利用所述离子交换柱去除没有完全沉淀的镍离子。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述利用所述离子交换柱去除没有完全沉淀的镍离子具体包括：
利用填装阴离子型交换树脂的离子交换柱吸附去除没有完全沉淀的镍离子。
10.一种含镍废水处理设备，其特征在于，包括：镍废水收集池、第一提升泵、破络氧化池、第一PH控制器、第一加药泵、第二加药泵、第三加药泵、一级反应沉淀池、第二PH控制器、第四加药泵、第五加药泵、气膜泵、压滤机、二级反应沉淀池、第六加药泵、第二提升泵和过滤系统；其中，
所述含镍废水收集池用于收集含镍废水；
所述第一提升泵设置在所述含镍废水收集池和所述破络氧化池之间，用于将所述含镍废水收集池中的含镍废水泵入所述破络氧化池中；
所述第一PH控制器、第一加药泵、第二加药泵和第三加药泵与所述破络氧化池连接；所述第一PH控制器用于显示所述破络氧化池中含镍废水的信息；
所述第一加药泵用于向所述破络氧化池中自动添加硫酸直至所述第一PH控制器显示所述破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；
所述第二加药泵和第三加药泵分别用于向所述破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物；
所述第二PH控制器、第四加药泵、第五加药泵、气膜泵和压滤机与所述一级反应沉淀池连接；其中，所述第二PH控制器用于显示所述一级反应沉淀池中含镍废水的信息；
所述第四加药泵用于向所述一级反应沉淀池中自动添加石灰直至所述第二PH控制器显示所述一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；
所述第五加药泵用于向所述一级反应沉淀池中加入混凝剂；
所述气膜泵用于将沉淀物输送进入所述压滤机；
所述压滤机用于对沉淀物进行泥水分离处理；
所述第六加药泵与所述二级反应沉淀池连接；所述第六加药泵用于向所述二级反应沉淀池中加入漂水；
所述第二提升泵设置在所述二级反应沉淀池和所述过滤系统之间，并与所述压滤机连接。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述含镍废水收集池中设置液位检测器。
12.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述气膜泵还与所述二级反应沉淀池连接。
13.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述过滤系统包括砂滤罐和活性炭过滤罐。
14.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述过滤系统还包括反洗泵。
15.根据权利要求10所述的设备，还包括离子交换柱；所述离子交换柱与所述过滤系统连接。
16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述离子交换柱中填装阴离子型交换树脂。
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