CN104499317A - 皮毛喷淋图案/上色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮毛喷淋图案/上色工艺，其工艺如下：将待加工的皮毛湿化；将湿化后的皮毛平整地放入数控喷淋/染色设备上；启动数控喷淋/染色设备，让其上的喷头按预先设定的程序进行喷淋描绘作业，直到图案绘制完成或上色完成；将喷淋/上色后的皮毛进行高温固色0.8～3分钟；干燥处理，完成后入库。优点是：本发明的工艺简单、成本低廉、无污染、对图案方便修改且图案喷绘上色效果好。
Description
技术领域
本发明属于印花上色技术领域，尤其是涉及一种皮毛喷淋图案/上色工艺。
背景技术
目前，在对皮毛(皮草)上色或印刷图案上，传统的工艺做法是采用制版印图的方法，这种方法能够把一些图案染印到皮毛上；但是这种工艺做法的缺点是：1、工艺复杂、繁琐及人工成本高，现有对皮毛的印刷图案大多通过人工手动印刷，因此劳动成本较高而效率也较为低下；还有因为对需要印刷的图案都是分别刻在相应模板上的，因此对图案的修改十分不便；2、印刷后有皮毛残留的胶质和染料都需要进行清洗，而染料和胶质中含有一些有害物质，这些有害物质排放到外界容易污染环境；3、制版印刷难以对皮毛深处染印，使得印染图案的衣物在多次清洗后其图案就容易模糊；4、在印染的时候一副图案可能需要用到多个模板，因此作业定位要求高；5、由于现有的版印技术定位难度以及分色与均衡受到其技术制约，无法实现真彩图案的加工制作，而且这种版印技术各颜色之间的分界处容易叠合而混淆颜色，使得其分色定位不准；因此有必要予以改进。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种皮毛喷淋图案/上色工艺，它具有工艺简单、成本低廉、无污染、对图案方便修改且图案喷绘上色效果好的特点。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种皮毛喷淋图案/上色工艺，其工艺步骤如下：
a、将待加工的皮毛湿化；湿化是为了让皮毛具有一定的湿度，让其内部的水分在后续喷绘时利用液体之间的张力能够与染料有效融合；
b、将湿化后的皮毛平整地放入数控喷淋/染色设备上；数控喷淋/染色设备采用多轴联动，这样不但能够进行平面喷淋且在皮毛固定在模特上时还能进行三维立体喷淋，方便完成各种形态皮毛的喷淋作业；
c、启动数控喷淋/染色设备，让其上的喷头按预先设定的程序进行喷淋描绘作业，直到图案绘制完成或上色完成；待喷绘的图案需要预先编入到数控喷淋/染色设备内，并通过X、Y、Z轴的联动让喷头能够按照图案的图样进行喷绘作业；数控喷淋/染色设备内的染料中添加有均染剂及甲酸，相比墨水制版印刷，其有效降低了染料内的有害成份，更加健康环保；
d、将喷淋/上色后的皮毛进行高温固色0.8～3分钟；高温能够让皮毛上的图案颜色与皮毛进行有效融合，提高色牢度；
e、干燥处理，完成后入库。
所述步骤a中的湿化方式为：将干的皮毛通过蒸汽或雾化进行还潮或将湿的皮毛通过日晒或烘烤的方式让其保持一定的湿度。
所述步骤c中数控喷淋/染色设备上的多个喷头各自独立控制一种染料进行喷淋作业，实现上色。
所述步骤d中高温固色方式采用蒸汽高温固色或烘箱加热固色。
所述蒸汽固色或烘箱加热固色时间为1分钟。
所述步骤e中的干燥处理包括烘干、晒干或自然干。
本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明的工艺简单，通过数控喷淋/染色进行喷绘作业，不但操作简单及降低人工成本，且其分色定位准确及对图案的修改也极为方便，生产效率较高；本发明采用喷淋技术对皮毛进行喷绘图案或上色，其喷绘后的产品能够达到与动物花纹相近的效果，而且无污染、对外界实现零排放，更加环保；本发明的染料中的添加剂只含有均染剂及甲酸，相比现有的用墨水或色浆制版印刷其更加健康及环保。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。实施例1：一种皮毛喷淋图案/上色工艺，其工艺步骤如下：
a、准备好需要喷绘图案或上色的干燥的皮毛，再将皮毛通过蒸汽或雾化的方式进行还潮，让其保持有一定的湿度，对于湿度的要求以皮毛的面上半干半湿为佳，即在攥皮毛的时候不能攥一把就出水；这种皮毛的半干半湿状态能利用液体之间的张力来促进染料的吸收；
b、在皮毛湿化后，将皮毛平整地放在数控喷淋/染色设备上；数控喷淋/染色设备采用的是多轴联动，其上具有固定平台，校对好原点后把皮毛放在固定平台上即可；这种定位方式相比制版印刷，不但定位准确且省时省力；
c、在固定好后，启动数控喷淋/染色设备，让其上的喷头按预先设定的程序进行喷淋描绘作业，直到图案绘制完成或上色完成；数控喷淋/染色设备上具有多个喷头，每个喷头独立控制一种染料的喷绘并通过设备上X、Y、Z轴的联动来相应的移动位置，这样即可喷绘单色，也可以喷绘各种不同颜色的图案而且各个颜色之间的分色也较为清晰让图案更明亮；需要喷绘的图案预先编入到数控设备上，在需要修改的时候只要改动下程序就可，让工作更加方便；而染料也预先存储在数控喷淋/染色设备的加压存储罐内，喷头也相应的与各自的存储罐连接，以进行喷绘作业；染料中具有添加剂，添加剂由均染剂及甲酸组成，相比采用墨水制版印染，其实现无水染色，污染性更低，与外界更是达到零排放；
d、将喷淋上图案或上色后的皮毛通过输送带等输送设备输送到固色设备上进行蒸汽高温固色，蒸汽高温固色时间为1分钟，这种固色方式能够有效提高色牢度；
e、对固色后的皮毛进行干燥处理，干燥方式可以是利用烤箱烘干或利用太阳光晒干或晾在空气流通的地方让其自然干；在皮毛干燥后即可包装入库进行存放。
实施例2：实施例2与实施例1的工艺步骤大致相同，其不同之处在于：步骤a中的湿化方式采用将湿的皮毛通过日晒或烘烤的方式让其保持一定的湿度，其对湿度的要求同实施例1。
实施例3：实施例3与实施例1的工艺步骤大致相同，其不同之处在于：步骤d中用蒸汽固色的时间为0.8分钟，其同样能达到实施例1中的效果。
实施例4：实施例4与实施例1的工艺步骤大致相同，其不同之处在于：步骤d中用蒸汽固色的时间为3分钟，其同样能达到实施例1中的效果。
实施例5：实施例5与实施例1的工艺步骤大致相同，其不同之处在于：步骤d中的固色方式采用烘箱加热固色，固色时间同样为1分钟，其同样能达到实施例1中的效果。
Claims (6)
1.一种皮毛喷淋图案/上色工艺，其特征在于：其工艺步骤如下：
a、将待加工的皮毛湿化；
b、将湿化后的皮毛平整地放入数控喷淋/染色设备上；
c、启动数控喷淋/染色设备，让其上的喷头按预先设定的程序进行喷淋描绘作业，直到图案绘制完成或上色完成；
d、将喷淋/上色后的皮毛进行高温固色0.8～3分钟；
e、干燥处理，完成后入库。
2.根据权利要求1所述的皮毛喷淋图案/上色工艺，其特征在于：所述步骤a中的湿化方式为：将干的皮毛通过蒸汽或雾化进行还潮或将湿的皮毛通过日晒或烘烤的方式让其保持一定的湿度。
3.根据权利要求1或2所述的皮毛喷淋图案/上色工艺，其特征在于：所述步骤c中数控喷淋/染色设备上的多个喷头各自独立控制一种染料进行喷淋作业，实现上色。
4.根据权利要求3所述的皮毛喷淋图案/上色工艺，其特征在于：所述步骤d中高温固色方式采用蒸汽高温固色或烘箱加热固色。
5.根据权利要求4所述的皮毛喷淋图案/上色工艺，其特征在于：所述蒸汽高温固色或烘箱加热固色时间为1分钟。
6.根据权利要求5所述的皮毛喷淋图案/上色工艺，其特征在于：所述步骤e中的干燥处理包括烘干、晒干或自然干。
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