CN101914327B - 一种水性仿铜涂料及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性仿铜涂料及其在仿铜门制作方面的应用。本发明的水性仿铜涂料，是由铜金粉乳液和拉丝黑组成，铜金粉乳液以重量份计的组成为：铜金粉50-60、白乳胶120-130、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95-105；拉丝黑以重量份计的组成为：黑色色浆10-20、白乳胶25-35、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35-45、水100、乙醇4-6。利用所述的水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺步骤如下：a、钢制门表面常规预处理，使金属表面洁净和光滑平整；b、将铜金粉乳液均匀涂于钢制门表面上，厚度为0.2-0.3毫米，干燥，再涂上拉丝黑，干燥后进行拉丝，罩光。该工艺采用本发明的水性涂料制作仿铜门，仅需要两道烘烤，成本相对低廉，绿色环保。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性仿铜涂料及其在仿铜门制作方面的应用。
背景技术
仿铜门是由电解板制成，在表面喷涂上颜色与铜门相近的油漆，使之看起来与铜门相似，所以称仿铜门。为了达到美观耐用的效果，目前国内的防盗门大多制作成仿铜门，涂装前绝大部分采用酸洗磷化工艺,由于防盗门的结构复杂,大部分都是由热扎管、热扎版、锻件和冷板等焊接而成的,给喷涂造成一定的困难,所以前期需要进行除油除锈的底涂处理。第一:底漆,目前大多企业都是采用静电喷粉打底。第二:面漆,现在基本是红铜、紫铜、黄铜几种颜色，这道工序决定了这个产品的仿铜程度，采用通常的涂料。此工序采用的面漆也是油漆类产品，在产品的制作过程中既不环保，得到的仿铜产品效果也不理想。第三:镀黑。这道工序直接造成了各个企业产品的差异，因此这道工序最为重要，但目前此工序均采用镀黑油漆,既不环保也影响仿铜的效果，不利于仿铜门的日常保养。最后:罩光,一般的就是亚光和高光,目前大多数都是采用亚光。
申请号为200910135647.4的中国发明专利申请提供一种金属材表面仿铜拉丝工艺，其技术方案为:仿铜拉丝工艺,步骤如下,1)金属材表面常规化学预处理,使金属表面洁净和光滑平整;2)静电喷涂含颜料的透明红户外粉末涂料或纯透明户外粉末涂料;3)以仿铜底色深灰蓝色或黑色直纹的热敏转印纸进行热转印,获得仿铜拉丝效果;其中,所述仿铜底色深灰蓝色或黑色直纹的热敏转印纸,其上印刷色相深灰蓝或黑的丝状直纹理直丝状条纹,其底色的仿铜色为浅紫红色、紫红色或浅黄色。但该发明采用热敏转印工艺,利用该工艺制作仿铜产品工艺复杂，成本高，不利于环保。
发明内容
本发明针对现有的仿铜涂料均为油性、不利于环保的缺点，提供一种水性仿铜涂料。
本发明的另一个目的是提供一种利用所述的水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺。
本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：
一种水性仿铜涂料，是由铜金粉乳液和拉丝黑组成，所述的铜金粉乳液以重量份计的组成为：铜金粉50-60、白乳胶120-130、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95-105；所述的拉丝黑以重量份计的组成为：黑色色浆10-20、白乳胶25-35、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35-45、水100、乙醇4-6。现有的拉丝黑即常规仿铜工艺中的镀黑油漆，一般采用碳黑加油漆溶剂调制而成，为油性涂料，因其使用有机溶剂为分散介质，因此属于易燃、易爆的危险化学品范畴，不利于生产、运输、储存和使用，也不利于环保。
作为优选，所述的黑色色浆为槽黑色浆。
一种利用所述的水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺，该工艺的步骤如下：a、钢制门表面常规预处理，使金属表面洁净和光滑平整；b、将铜金粉乳液均匀涂于钢制门表面上，厚度为0.2-0.3毫米，干燥，再涂上拉丝黑，干燥后进行拉丝，罩光。该工艺制作仿铜门仅需要两道烘烤，并省掉了常规方法中面漆这道工序常采用的铜金油的成本，每做一套仿铜门比传统工艺节省至少40元以上，并且铜质感较佳，仿铜效果逼真。整个工序均采用水溶性涂料，绿色环保，避免了普通油漆对仿铜处理的操作工人身体的损害。
作为优选，所述的铜金粉乳液的配制方法为：以重量份计的铜金粉50-60、白乳胶120-130、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95-105混合，搅拌均匀后1200目滤网过滤。更为优选的是，铜金粉乳液配方为：铜金粉50，白乳胶120，含骨胶质量分数2%的骨胶溶液100。
作为优选，所述的拉丝黑的配方为：以重量份计的黑色色浆10-20、白乳胶25-35、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35-45、水100、乙醇4-6。拉丝黑的配方优选为，以重量份计的黑色色浆10、白乳胶30、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液40、水100、乙醇5。作为优选，所述的黑色色浆为槽黑色浆。
作为优选，所述的常规预处理为钢制门表面经底涂处理后打磨。本发明所述的底涂处理为金属表面常规的防腐防锈处理，为本领域常用技术。
作为优选，所述的干燥时间为20-30分钟。
现有的仿铜门制作方法是把钢制门经底涂处理后喷上一层由铜金粉调制的烤漆，经180到200摄氏度的烤箱烘烤后，喷上一层用碳黑调制成的拉丝油，烘烤后冷却，泼水拉丝，烘干后进行罩光。此方法制成的仿铜门要经过四道喷涂和四道烘烤，生产工艺加工难度较大，工艺复杂，生产过程会产生“三废”，不利于环保，每做一套仿铜门的成本一般在120-140元左右，产品仿铜效果不理想，外观观测含铜量不足，颜色暗淡，并且溶液老化褪色。而本发明提供的仿铜门制作工艺用水性配方代替了传统的油性配方，简化了工艺步骤，每套仿铜门的制作成本降低到60-80元，同时制成的仿铜门仿铜效果逼真，从外观观测含铜量高，不易老化褪色。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例；这些实施例可以对本发明作进一步的补充和说明；但本发明并不限于这些实施例。
以下实施例中所使用的技术，除非特别说明，均为本领域的技术人员已知的常规技术；所使用的仪器设备、试剂等，除非是本说明书特别说明，均为本领域的研究和技术人员可以通过公共途径获得的。本实施例用到的试剂来源如下：骨胶，金嵋牌，安徽涡阳县华诚骨胶有限公司；白乳胶，浙江省仙居县仙阁白胶厂；槽黑色浆，上海博程实业有限公司。
水性仿铜涂料，由铜金粉乳液和拉丝黑组成，铜金粉乳液的组成为：铜金粉50-60 kg、白乳胶120-130 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95-105 kg；拉丝黑的组成为：黑色色浆10-20 kg、白乳胶25-35 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35-45 kg、水100 kg、乙醇4-6 kg。
实施例1：
一种利用水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺，步骤如下：
a、钢制门表面常规预处理，使金属表面洁净和光滑平整，包括脱脂、化学抛光、中和、清洗、烘干，是本行业的常规技术，在此不详细叙述。
b、将铜金粉乳液均匀喷涂于钢制门表面上，厚度控制在0.2毫米左右，干燥，再喷涂上预制好的拉丝黑，干燥后进行拉丝，罩光，得到仿铜门产品。干燥，拉丝，罩光为本行业的常规技术，在此不详细叙述。
铜金粉乳液的配制：铜金粉50kg、白乳胶120 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液100 kg，以上原料混合，搅拌均匀后1200目滤网过滤。
拉丝黑的配制：槽黑色浆10 kg、白乳胶30 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液40 kg、水100 kg、乙醇5 kg，以上原料混合。
实施例2：
具体方案同实施例1，不同之处在于：
铜金粉乳液的配制：铜金粉60kg、白乳胶130 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液105 kg，以上原料混合，搅拌均匀后1200目滤网过滤。
拉丝黑的配制：槽黑色浆20 kg、白乳胶35kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液45 kg、水100 kg、乙醇6kg，以上原料混合。
实施例3：
具体方案同实施例1，不同之处在于：
铜金粉乳液的配制：铜金粉55kg、白乳胶125 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95 kg，以上原料混合，搅拌均匀后1200目滤网过滤。
拉丝黑的配制：槽黑色浆15 kg、白乳胶25kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35 kg、水100 kg、乙醇4kg，以上原料混合。
实施例4：
一种利用水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺，步骤如下：
a、钢制门表面经底涂处理后打磨，使金属表面洁净和光滑平整，底涂处理即常规的防腐防锈处理，采用的各种试剂为本行业通用的试剂。
b、将铜金粉乳液均匀喷涂于底涂层表面，厚度控制在0.2毫米左右，尽量使喷涂层分布均匀，常温干燥30分钟，再喷涂上预制好的拉丝黑，常温干燥20分钟后进行拉丝，罩光，得到仿铜门产品。干燥，拉丝，罩光为本行业的常规技术，在此不详细叙述。
铜金粉乳液的配制：铜金粉50kg、白乳胶120 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液100 kg，以上原料混合，搅拌均匀后1200目滤网过滤。
拉丝黑的配制：槽黑色浆10 kg、白乳胶30 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液40 kg、水100 kg、乙醇5 kg，以上原料混合。
实施例5：
具体方案同实施例4，不同之处在于：
铜金粉乳液的配制：铜金粉60kg、白乳胶130 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液105 kg，以上原料混合，搅拌均匀后1200目滤网过滤。
拉丝黑的配制：槽黑色浆20 kg、白乳胶35kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液45 kg、水100 kg、乙醇6kg，以上原料混合。
实施例6：
具体方案同实施例4，不同之处在于：
铜金粉乳液的配制：铜金粉55kg、白乳胶125 kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95 kg，以上原料混合，搅拌均匀后1200目滤网过滤。
拉丝黑的配制：槽黑色浆15 kg、白乳胶25kg、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35 kg、水100 kg、乙醇4kg，以上原料混合。
本发明中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本发明的各实施例均采用槽黑色浆，也可以根据实际情况采用其他的黑色色浆。尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。
Claims (9)
1.一种水性仿铜涂料，其特征在于：由铜金粉乳液和拉丝黑组成，所述的铜金粉乳液以重量份计的组成为：铜金粉50-60、白乳胶120-130、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95-105；所述的拉丝黑以重量份计的组成为：黑色色浆10-20、白乳胶25-35、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液35-45、水100、乙醇4-6。
2.根据权利要求1所述的水性仿铜涂料，其特征在于：所述的黑色色浆为槽黑色浆。
3.一种利用权利要求1所述的水性仿铜涂料制作仿铜门的工艺，其特征在于步骤如下：
a、钢制门表面常规预处理，使金属表面洁净和光滑平整；
b、将铜金粉乳液均匀涂于钢制门表面上，厚度为0.2-0.3毫米，干燥，再涂上拉丝黑，干燥后进行拉丝，罩光。
4.根据权利要求3所述的 制作仿铜门的工艺，其特征在于所述的铜金粉乳液的配制方法为：以重量份计的铜金粉50-60、白乳胶120-130、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液95-105混合，搅拌均匀后1200目滤网过滤。
5.根据权利要求4所述的 制作仿铜门的工艺，其特征在于铜金粉乳液的配方为：铜金粉50，白乳胶120，含骨胶质量分数2%的骨胶溶液100。
6.根据权利要求3所述的 制作仿铜门的工艺，其特征在于所述的拉丝黑的配方为：以重量份计的黑色色浆10、白乳胶30、含骨胶质量分数2%的骨胶溶液40、水100、乙醇5。
7.根据权利要求6 所述的 制作仿铜门的工艺，其特征在于：所述的黑色色浆为槽黑色浆。
8.根据权利要求3或4或5或6所述的 制作仿铜门的工艺，其特征在于：所述的常规预处理为钢制门表面经底涂处理后打磨。
9.根据权利要求3或4或5或6所述的 制作仿铜门的工艺，其特征在于：所述的干燥时间为20-30分钟。
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