CN1044615C - 一种代替乙炔气的液化烃类燃气 - Google Patents
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Abstract
一种代替乙炔气的液化烃类燃气，由普通液化烃类燃气中加入一定比例的过氧化物溶剂构成，使用时配用氧气，以代替乙炔气对金属材料进行割焊，其操作工艺与乙炔气相同，具有价廉物美，节能降耗，安全性好，运输方便，可液化，在相同重量下每罐燃气使用时间长等优点，能达到乙炔气的效果，且对盛装容器要求不高，是一种理想的金属材料焊割用新燃气。
Description
本发明涉及燃气，属一种代替乙炔气用于金属材料气焊、气割的燃气。
目前，我国对金属材料气割、气焊普遍以乙炔气为燃气，配以氧气使用。乙炔气生产工艺复杂，生产耗电极大，建厂投资也大，加之乙炔气的安全性较差，其每平方厘米超过1.5kg的压力易发生爆炸，气压不能超过1.5kg/cm2，不能液化，每瓶容器装入量较少，且对钢瓶容器质量要求较高，需绝对恒温，钢瓶采用双层设计，中间夹层抽取真空，钢瓶投资较大且笨重，因此，乙炔气存在生产成本较高，不便运输，安全性差，投资较大，耗能大，每瓶使用时问短等缺点。
本发明的主要目的是针对乙炔气的不足，提供一种性能相当，成本较低，安全性好，投资少，对容器要求较低的新的燃气，以代替乙炔气用于金属材料焊割。
本发明提供一种液化烃类燃气以代替乙炔气。该液化烃类燃气采用现社会上广泛使用的普通液化烃类燃气为主，加入一定比例的过氧化物溶剂组成，加入过氧化物溶剂在于提高液化烃类燃气的火焰温度。本发明的液化烃类燃气采用常规液化罐盛装，其制备过程也十分简单，首先将过氧化物溶剂用一种压力设备经液化罐角阀装入罐中，然后将定量的普通液化烃类燃气装入罐中即成，使用时工艺与乙炔气相同，配用氧气即可焊割各种厚度的金属材料，达到乙块气的效果。
本发明的优点一目了然，该液化烃类燃气具有价廉物美，节能降耗，安全性好，运输方便，投资少，可液化，相同重量下每罐使用时问长等优点。
本发明的一种具体实施方案如下：首先将液化烃类燃气重量3‰的过氧化氢和5‰的高锰酸钾在防蚀反应釜内加入适量(以足够溶解为准)的软质水进行充分的搅拌反应，制得过氧化物溶剂，然后加压经角阀充入液化罐中，再将定量的液化烃类燃气充入液化罐中即成。
本发明的液化烃类燃气以液态贮存于液化罐中，罐内压力可达15-16kg/cm2，使用时配用氧气，其焊割操作与乙炔气相同，可焊割各种厚度的金属材料，在15mm厚度内，其所需焊割时间与乙炔气一样，当厚度大于15mm，则所用时间相对多一点。
Claims (2)
1．一种代替乙炔气的液化烃类燃气，其是由普通液化烃类燃气、液化烃类燃气重量3‰的过氧化氢及5‰的高锰酸钾和完全溶解所说的过氧化氢及高锰酸钾的软质水组成。
2．一种代替乙炔气的液化烃类燃气的制备方法，其是将普通液化烃类燃气重量3‰的过氧化氢及5‰的高锰酸钾加入防蚀反应釜中，再加入足以溶解所说的过氧化氢和高锰酸钾的软质水进行充分搅拌，制得过氧化物溶剂，然后将该过氧化物溶剂充入液化罐中，再将定量的液化烃类燃气充入液化罐中即成。
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1997
- 1997-03-26 CN CN97107411A patent/CN1044615C/zh not_active Expired - Fee Related
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