CN104460596A - Pcb企业设备监控系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种PCB企业设备监控系统，其特征是包括安装在加工设备上的转速传感器、温度传感器、震动传感器、读码设备，转速传感器、温度传感器、震动传感器、读码设备通过网络交换机连接服务器，服务器连接手持终端和显示器，主要功能包括运行状态记录和故障监控预测。管理人员可以实时了解加工设备/生产线的加工、待机、停机和维修保养状态，及时调整生产计划，充分利用企业产能，并且在设备出现细微异常时就及时维修保养，避免设备出现严重故障损坏，降低企业生产成本。

Description

PCB企业设备监控系统

技术领域

本发明涉及一种监控管理系统，特别适用于一种PCB企业设备监控系统。

背景技术

现代作业车间的生产活动通常是按生产作业计划来安排与组织实际生产加工。由于设备生产加工过程的复杂性和某些不可预测性等因素，如生产计划变更、设备故障与检修、操作人员缺勤和产品加工质量问题等，设备的正常运行会受到一定的影响，使得零件的实际生产加工进程与生产计划相脱节，零件不能在生产计划规定的时问内按时完成加工等，从而降低车间的生产效率、管理水平和产品质量，导致经济效益下降。

造成这些问题的一个主要原因是管理人员无法在第一时间准确、及时地获取设备生产过程相关的设备运行状态信息，从而进行有效、迅速的响应，及时处理现场发生的各种事件，对现场生产加以调整，以保证整个生产车间的正常运行。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种可以随时掌控各设备/产线的运行情况，判断设备是否运行异常，预测近期可能出现的故障的一种PCB企业设备监控系统。

    为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：一种PCB企业设备监控系统，包括安装在加工设备上的转速传感器、温度传感器、震动传感器、读码设备，转速传感器、温度传感器、震动传感器、读码设备通过网络交换机连接服务器，服务器连接手持终端和显示器。其主要功能包括运行状态记录和故障监控预测。

    所述读码设备是编码扫描识别设备或手持式扫描识别设备，用于扫描编码生成设备给每一张PCB板打上对应唯一编号，PCB板每次进出加工设备/生产线，都对每一张PCB板进行扫描，系统就能记录设备的加工状态。

所述PCB企业设备监控系统还可接入因特网，以供远程访问。

    进一步的，维修部要根据实际情况更新录入设备维修和保养目录。

    进一步的，给PCB企业各重点设备视情况安装主轴转速，温度，震动等传感器，服务器将采集的数据与正常运行时的数据进行分析对比，判断设备是否运行异常，预测近期可能出现的故障，提示维修保养，如果出现紧急异常情况，通过短信平台发送短信到指定工作人员的手机上。

    进一步的，所述运行状态记录分类为加工、待机、停机、维修、保养五大类。并在车间LED大屏看板和企业中央控制室相应显示器予以显示并实时更新重点设备的运行状态。

本发明为一种PCB企业设备监控系统，通过启用该系统，管理人员可以实时了解设备/产线的加工、待机、停机和维修保养状态，及时调整生产计划，充分利用企业产能，并且在设备出现细微异常时就及时维修保养，避免设备出现严重故障损坏，降低企业生产成本。

附图说明

图1是本发明的示意框图。

在图中， 1.加工设备；2.读码设备；3.转述传感器；4.温度传感器；5.震动传感器；6.网络交换机；7.服务器；8.手持终端；9.显示器；10.因特网。

具体实施方式

 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种PCB企业设备监控系统，包括安装在加工设备1上的转速传感器3、温度传感器4、震动传感器5、读码设备2，转速传感器3、温度传感器4、震动传感器5、读码设备2通过网络交换机6连接服务器7，服务器7连接手持终端8、显示器9、因特网10。

所述手持终端8是手机。

    一种PCB企业设备监控系统，主要功能包括运行状态记录和故障监控预测。运行状态记录分类为加工、待机、停机、维修、保养五大类。

    所述读码设备2是是编码扫描识别设备或手持式扫描识别设备。每一批产品都根据订单号和生产数量编制了一系列编号，开料后的每一Panel（即一张PCB板，为PCB加工基本单位）都会分配到唯一的编号，开料后通过编码生成设备在板面特定部位生成编码，每台加工设备1（包括开料机、机械钻机、激光钻机、锣机、压板机、磨板机等）和每条生产线（沉铜线、电镀线、沉镍金线、DES线、沉锡线、OSP线等）都有各自的编码扫描识别设备。根据加工设备/产线的特性，部分编码扫描识别设备固定在机器上，有PCB板进出经过时自动扫描。部分设备/产线不适合将扫描识别设备直接固定在机器上，则配备手持式扫描识别设备，在PCB板进出时人工扫描。每台编码扫描识别设备都有唯一固定的编号。扫描数据通过网络交换机6传输到服务器7，系统就会将哪些设备/产线在加工、加工什么板、由哪个操作员加工生产等相关数据储存在数据库。

维修部相关人员根据各设备的特性和产家说明书的要求，编制设备保养计划，并根据订单情况和现场异常情况作出相应调整，该计划及其更新实时提供给PCB企业设备监控系统，则系统就能全面了解设备/产线的加工、待机、停机和维修保养状态，使管理人员实时掌握设备产能的利用情况。在车间LED大屏看板和企业中央控制室相应显示器予以显示并实时更新重点设备的运行状态。

    故障监控预测模块工作方式如下：全面了解本企业所有重点设备的规格、型号，出厂时间、功能及监测标准，将其输入到数据库中，根据以往经验和专家知识，建立分析判定规则，使其能够根据监测状态参数及其变化规律，判断参数是否在标准允许的范围内，是否出现故障，还能进一步的根据检测数据的变化规律和以往故障数据的分析，预测故障发生的可能性。

    之后，给PCB企业各重点设备视情况安装主轴转速，温度，震动等传感器，系统利用这些传感器采集的数据进行运算分析，判断设备是否运行异常，预测近期可能出现的故障，提示维修保养。如果出现紧急故障，通过短信平台发送短信到指定工作人员的手机上。如果数据出现异常，预测近期可能出现故障，则提醒工作人员做好检修维护。

    本发明为一种PCB企业设备监控系统，通过启用该系统，管理人员可以实时了解设备/产线的加工、待机、停机和维修保养状态，及时调整生产计划，充分利用企业产能，并且在设备出现细微异常时就及时维修保养，避免设备出现严重故障损坏，降低企业生产成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围。凡是依据本发明的思想，在其具体实施方式及应用范围上所做之改变，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种PCB企业设备监控系统，其特征是包括安装在加工设备上的转速传感器、温度传感器、震动传感器、读码设备，转速传感器、温度传感器、震动传感器、读码设备通过网络交换机连接服务器，服务器连接手持终端和显示器。

2.根据权利要求1所述的PCB企业设备监控系统，其特征是：所述读码设备是编码扫描识别设备或手持式扫描识别设备。

3.根据权利要求1所述的PCB企业设备监控系统，其特征是：所述服务器接入因特网以供远程访问。

4.根据权利要求1所述的PCB企业设备监控系统，其特征是：所述手持终端是手机，如果出现紧急异常情况，服务器通过短信平台发送短信到指定工作人员的手机上。