CN104453271B - 悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法 - Google Patents
悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104453271B CN104453271B CN201510006682.1A CN201510006682A CN104453271B CN 104453271 B CN104453271 B CN 104453271B CN 201510006682 A CN201510006682 A CN 201510006682A CN 104453271 B CN104453271 B CN 104453271B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- groove
- section
- length
- cantilevered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 19
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法，其步骤为：(1)先将悬挑结构(1)的自由端支撑起来，并支撑至裂缝闭合程度；(2)在悬挑板结构(1)的上表面凿出凹槽(2)，位置与原受力钢筋位置对应；(3)清除凹槽(2)中浮动的砂石，并用水清冼干净；(4)计算新配受力钢筋(3)的规格，其直径不小于8mm；将新配受力钢筋(3)与原来的受力钢筋(4)并排放置在凹槽中，并通过点焊焊接在一起；(5)向凹槽(2)中注入结构胶(5)，待结构胶(5)硬化后，拆掉自由端的支撑。(6)在结构上表面做装饰层(6)。
Description
技术领域
本发明涉及悬挑板结构弯曲型裂缝的加固技术领域。
背景技术
目前，由于用户需求的不断增加，在悬挑板结构的使用过程中，悬挑板结构的根部所受的实际弯矩值往往大于原设计弯矩值，导致悬挑板结构根部出现弯曲型裂缝。
处理该裂缝的一般方法有如下两种：
方法一：顺着裂缝发展的方向采用角钢对裂缝进行局部加固处理。虽然这种方法施工简单，但是该方法治标不治本，根部存在的弯矩仍旧会使裂缝继续发展，使角钢局部加固失效，同时，暴露在外面的角钢、钢筋很容易锈蚀，不仅影响悬挑结构的美观，而且其耐久性不能满足规范要求。
方法二：采用拉索，将其一端嵌入悬挑结构的自由端，将其另一端嵌入主体结构的外墙或梁上。这种方法虽然能够有效地减小根部弯矩，但是其容易使建筑的基本使用功能及使用空间受到限制，同时影响到建筑主体结构的美感。
发明内容
本发明的目的是提供一种悬挑板结构弯曲裂缝的加固方法。
本发明是悬挑板结构弯曲型裂缝的加固新方法，其步骤为：
（1） 先将悬挑结构1的自由端支撑起来，并支撑至裂缝闭合程度；
（2） 在悬挑板结构1的上表面凿出n个凹槽2，其中n为新配钢筋的根数，凹槽2位置应与原受力钢筋位置对应，该凹槽2的长度由两部分组成，第一部分是悬挑段部分长度L1，其长度根据抵抗弯矩图确定；第二部分是由锚固段部分长度L2，其长度根据规范中钢筋的锚固长度来确定。凹槽2的宽度约为原受力钢筋直径的4倍，凹槽2的深度凿至原受力钢筋的底面。
（3） 清除凹槽2中浮动的砂石，并用水清冼干净。
（4） 计算新配受力钢筋3的规格，其直径不宜小于8mm。将新配受力钢筋3与原来的受力钢筋4并排放置在凹槽中，并通过点焊焊接在一起。
（5） 向凹槽2中注入结构胶5，待结构胶5硬化后，拆掉自由端的支撑。
（6） 在结构上表面做装饰层6。
本发明的有益效果是：所述的悬挑板结构弯曲型裂缝的加固新技术，通过独特的施工方法，解决了以往方法处理悬挑板结构弯曲型裂缝的不足之处。从根本上解决了悬挑板结构弯曲型裂缝的问题，加固效果更好，耐久性更强，安全可靠，经济适用。
附图说明
图1是悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法的平面示意图。图2是悬挑板结构弯曲裂缝加固方法的断面示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明是悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法，其步骤为：
本发明是悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法，其步骤为：
（1） 先将悬挑结构1的自由端支撑起来，并支撑至裂缝闭合程度；
（2） 在悬挑板结构1的上表面凿出n个凹槽2，其中n为新配钢筋的根数，凹槽2位置应与原受力钢筋位置对应，该凹槽2的长度由两部分组成，第一部分是悬挑段部分长度L1，其长度根据抵抗弯矩图确定；第二部分是由锚固段部分长度L2，其长度根据规范中钢筋的锚固长度来确定。凹槽2的宽度约为原受力钢筋直径的4倍，凹槽2的深度凿至原受力钢筋的底面。
（3） 清除凹槽2中浮动的砂石，并用水清冼干净。
（4） 计算新配受力钢筋3的规格，其直径不宜小于8mm。将新配受力钢筋3与原来的受力钢筋4并排放置在凹槽中，并通过点焊焊接在一起。
（5） 向凹槽2中注入结构胶5，待结构胶5硬化后，拆掉自由端的支撑。
（6） 在结构上表面做装饰层6。
新配受力钢筋3的规格计算公式如下：
式中：
其中：
M2—新配受力钢筋的弯矩设计值；
M1—悬挑结构根部的实际弯矩设计值；
M0—原受力钢筋所能承担的弯矩设计值；
As2—新配受力钢筋的截面面积；
fy—钢筋的抗拉强度设计值；
—截面内力臂系数；
h0—截面的有效高度；
AS0—原受力钢筋的截面面积；
—截面内力臂系数；
—截面抵抗矩系数；
—系数，按照《混凝土结构设计规范》，当混凝土强度等级不超过C50时，取为1.0，当混凝土强度等级为C80时，取为0.94，其间按线性内插法确定；
—截面抵抗矩系数；
fc—混凝土抗压强度设计值。
本发明应用于土木工程的板式悬挑结构，主要由新增加的主筋和结构胶组成，新增加的主筋和原钢筋有效地抵抗了悬挑板结构根部所承受的弯矩，结构胶能够有效地粘结钢筋及混凝土。解决了以往方法处理悬挑板结构弯曲型裂缝的不足之处。能有效解决悬挑板结构弯曲型裂缝的问题，加固效果更好，耐久性更强，安全可靠，经济适用。
Claims (2)
1.悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法，其特征在于，其步骤为：
（1）先将悬挑结构（1）的自由端支撑起来，并支撑至裂缝闭合程度；
（2）在悬挑板结构（1）的上表面凿出n个凹槽（2），其中n为新配钢筋的根数，凹槽（2）的位置应与原受力钢筋位置对应，凹槽（2）的长度由两部分组成，第一部分是悬挑段部分长度L1，其长度根据抵抗弯矩图确定；第二部分是由锚固段部分长度L2，其长度根据规范中钢筋的锚固长度来确定；
凹槽（2）的宽度约为原受力钢筋直径的4倍，凹槽（2）的深度凿至原受力钢筋的底面；新配钢筋的根数n小于原受力钢筋数；
（3）清除凹槽（2）中浮动的砂石，并用水清冼干净；
（4）计算新配受力钢筋（3）的规格，其直径不小于8mm；将新配受力钢筋（3）与原来的受力钢筋（4）并排放置在凹槽中，并通过点焊焊接在一起；
（5）向凹槽（2）中注入结构胶（5），待结构胶（5）硬化后，拆掉自由端的支撑；
（6）在结构上表面做装饰层(6)。
2.根据权利要求1所述的悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法，其特征在于新配受力钢筋（3）的规格计算公式如下：
式中：
其中：
M2—新配受力钢筋的弯矩设计值；
M1—悬挑结构根部的实际弯矩设计值；
M0—原受力钢筋所能承担的弯矩设计值；
As2—新配受力钢筋的截面面积；
fy—钢筋的抗拉强度设计值；
—截面内力臂系数；
h0—截面的有效高度；
As0—原受力钢筋的截面面积；
—截面内力臂系数；
—截面抵抗矩系数；
—系数，按照《混凝土结构设计规范》，当混凝土强度等级不超过C50时，取为1.0，当混凝土强度等级为C80时，取为0.94，其间按线性内插法确定；
—截面抵抗矩系数；
fc—混凝土抗压强度设计值。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510006682.1A CN104453271B (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510006682.1A CN104453271B (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104453271A CN104453271A (zh) | 2015-03-25 |
| CN104453271B true CN104453271B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=52899960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510006682.1A Active CN104453271B (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104453271B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105714693A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-06-29 | 蓝海建设集团有限公司 | 一种板梁桥加固方法 |
| CN113622700B (zh) * | 2021-06-30 | 2024-02-09 | 广州市大新特种建筑新技术开发有限公司 | 一种混凝土梁支座新增碳纤维筋加固方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101240662A (zh) * | 2008-03-13 | 2008-08-13 | 山东省建筑科学研究院 | 内粘外锔法建筑结构裂缝综合处理方法 |
| CN101818577A (zh) * | 2009-07-29 | 2010-09-01 | 兰州理工大学 | 板式悬挑构件的加固方法 |
| CN101929131A (zh) * | 2010-09-08 | 2010-12-29 | 哈尔滨工业大学 | 混凝土梁板横向张拉环氧涂层钢筋有粘结预应力加固方法 |
| CN102051980A (zh) * | 2009-11-06 | 2011-05-11 | 李延和 | 体内外同索预应力结构 |
| JP2013083063A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Yasuhiro Matsuzaki | 鉄筋コンクリート構造物における既設の方立壁の補強方法 |
-
2015
- 2015-01-08 CN CN201510006682.1A patent/CN104453271B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101240662A (zh) * | 2008-03-13 | 2008-08-13 | 山东省建筑科学研究院 | 内粘外锔法建筑结构裂缝综合处理方法 |
| CN101818577A (zh) * | 2009-07-29 | 2010-09-01 | 兰州理工大学 | 板式悬挑构件的加固方法 |
| CN102051980A (zh) * | 2009-11-06 | 2011-05-11 | 李延和 | 体内外同索预应力结构 |
| CN101929131A (zh) * | 2010-09-08 | 2010-12-29 | 哈尔滨工业大学 | 混凝土梁板横向张拉环氧涂层钢筋有粘结预应力加固方法 |
| JP2013083063A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Yasuhiro Matsuzaki | 鉄筋コンクリート構造物における既設の方立壁の補強方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104453271A (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201087490Y (zh) | 新型钢筋混凝土叠合板 | |
| CN104790684B (zh) | 采用外包角钢法的墙体开洞施工方法 | |
| WO2020186757A1 (zh) | 一种超高性能混凝土组合式永久模板及应用 | |
| CN105421810B (zh) | 一种预制墙板加固砌体结构及其施工方法 | |
| CN108130856B (zh) | 采用uhpc灌浆料的单层钢筋布置的桥梁上部结构接缝 | |
| CN204804160U (zh) | 一种新型钢骨支架预制叠合板 | |
| CN210086032U (zh) | 一种超高性能混凝土组合式永久模板 | |
| CN103711328B (zh) | 一种混凝土梁的加固装置及其施工方法 | |
| CN104453271B (zh) | 悬挑板结构弯曲型裂缝的加固方法 | |
| CN101818577B (zh) | 板式悬挑构件的加固方法 | |
| CN111749383A (zh) | 一种新型预制板 | |
| CN207144268U (zh) | 一种叠合板 | |
| CN205669258U (zh) | 一种预埋抗剪键的连接预制梁 | |
| CN102535639B (zh) | 埋入钢筋加固预制空心板与开间梁节点的连接方法 | |
| CN202954576U (zh) | 一种钢桁架部分约束钢筋混凝土梁加固结构 | |
| CN204899033U (zh) | 一种型钢混凝土组合扁梁 | |
| CN108691380B (zh) | 一种减震装配式混凝土楼盖结构及其施工方法 | |
| CN103498530B (zh) | 一种预应力齿孔形腹板t型钢混凝土组合梁 | |
| CN106149977A (zh) | 一种高延性预制装配式叠合连梁 | |
| KR102044712B1 (ko) | 중공형 콘크리트 슬래브 및 벽체 제조를 위한 중공 데크플레이트 | |
| CN206448404U (zh) | 一种预制装配式板墙工字钢焊接节点构造 | |
| CN103452331A (zh) | 混凝土梁抗剪加固方法 | |
| CN211523761U (zh) | 一种新型连接方式的加肋轻质钢梁 | |
| CN204126295U (zh) | 一种梁底外包钢筋加固结构 | |
| CN104818677B (zh) | 纤维板材张拉装置及其张拉方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170822 Address after: 730070, No. 859 West Binhe Road, Anning District, Gansu, the Yellow River (23F-24F impression commercial building, Lanzhou) Patentee after: Gansu Huacheng building installation engineering Refco Group Ltd Address before: 730050 Lanzhou City, Gansu Province Lan Ping, No. 287 Patentee before: Lanzhou University Of Technology |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 730070 859 North Binhe Road, Anning District, Lanzhou, Gansu (the Yellow River impression business building 23F-24F) Patentee after: Gansu Huacheng building installation engineering Co. Ltd. Address before: 730070 859 North Binhe Road, Anning District, Lanzhou, Gansu (the Yellow River impression business building 23F-24F) Patentee before: Gansu Huacheng building installation engineering Refco Group Ltd |