CN104427902B - 滑件组装机 - Google Patents

Abstract

一种滑件组装机，可一边将拉链用滑件的主体排列为直线状而搬送，一边对主体的链牙引导路径及钩爪孔进行修整。在将主体(1)排列为直线状而加以搬送的主体搬送装置(20)的上游侧设置修整装置(40)，所述修整装置(40)具有：一对口径修整侧方夹爪(41、41)，对主体(1)的链牙引导路径(1d)进行修整；钩爪孔修整冲头(42)，对主体(1)的上翼板(1a)的钩爪孔(1f)进行修整；以及钩爪孔修整夹爪(43)，对钩爪孔(1f)的下部开口边缘进行修整。滑件组装机搬送已修整链牙引导路径(1d)与钩爪孔(1f)的主体(1)，并将拉片(2)、锁销(3)组合于所述主体(1)上而组装滑件。

Description

滑件组装机

技术领域

本发明涉及一种滑件组装机，其包括对拉链用滑件的主体进行修整的修整装置。

背景技术

专利文献1中揭示了一种组装拉链用滑件的滑件组装机。

所述滑件组装机具有：搬送部，将滑件的主体排列为直线状而加以搬送；主体供给部，对所述搬送部供给主体；修整部，对所供给的主体进行修整；拉片供给部，对所搬送的主体供给拉片；以及扣紧部，使主体扣紧而将拉片组合于主体上。

并且，在利用修整部对所供给的主体进行修整后，对所述主体供给拉片，并通过使主体扣紧而将拉片组合于主体上，从而组装滑件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2000-270910号公报

发明内容

发明要解决的课题

所述滑件组装机的修整部是对主体的上翼板与下翼板之间的拉链链牙所插通的链牙引导路径进行修整。

另一方面，拉链用滑件中存在如下滑件，即，所述滑件包括主体、拉片与锁销(lockpin)，且具有通过使拉片立起、倒伏而使锁销的钩爪通过上翼板的钩爪孔且突出至链牙引导路径内、或自链牙引导路径内拔出的停止功能。

具有所述停止功能的滑件需要对上翼板的钩爪孔进行修整，但所述滑件组装机的修整部无法对钩爪孔进行修整。

本发明的目的在于提供一种滑件组装机，其可一边将滑件的主体排列为直线状而加以搬送，一边对所述主体的链牙引导路径与上翼板的钩爪孔进行修整。

解决问题的技术手段

本发明是一种滑件组装机，其利用搬送装置20将拉链用滑件的主体1排列为直线状而加以搬送，且将拉片2、锁销3组合于所搬送的主体1上而组装滑件，并且，在所述搬送装置20上设置修整装置40，所述滑件组装机的特征在于：

主体1是由引导柱1c将上翼板1a与下翼板1b连结，且在上翼板1a与下翼板1b之间具有链牙引导路径1d，在上翼板1a上形成供锁销3的钩爪3e插入的钩爪孔1f，

所述修整装置40包括：

一对口径修整侧方夹爪(jaw)41、41，对主体1的链牙引导路径1d进行修整；

钩爪孔修整冲头42，对所述主体1的钩爪孔1f进行修整；以及

钩爪孔修整夹爪43，插进所述一对口径修整侧方夹爪41、41之间，对钩爪孔1f的下部开口边缘进行修整，且

所述钩爪孔修整夹爪43可移动至不与由搬送装置20搬送的主体1发生干涉的待机位置。

本发明的滑件组装机可设为：所述钩爪孔修整夹爪43配置于所述搬送装置20的上部，跨及上方的待机位置与下方的修整开始位置而可在上下方向移动，且跨及下方的修整开始位置、与插进一对口径修整侧方夹爪41、41之间的修整位置而可沿主体1的搬送方向移动。

若为如上所述，则只要在上下方向及搬送方向上移动钩爪孔修整夹爪43即可，从而可使钩爪孔修整夹爪43简单地移动。

本发明的滑件组装机可设为：所述钩爪孔修整夹爪43进入所述主体1的链牙引导路径1d内，并且，所述钩爪孔修整夹爪43具有供钩爪孔修整冲头42挤入的冲头用孔43a。

若为如上所述，则在利用钩爪孔修整冲头42对钩爪孔1f进行修整后，使钩爪孔修整夹爪43进入主体1的链牙引导路径1d内，由此可除去产生于钩爪孔1f的下部开口边缘的毛刺(burr)，并且，在所述状态下再次利用钩爪孔修整冲头42对钩爪孔1f进行修整后，使钩爪孔修整夹爪43自主体1的链牙引导路径1d中后退，由此可除去产生于钩爪孔1f的下部开口边缘的毛刺，因此可效率佳地在短时间内对钩爪孔1f进行2次修整。

本发明的滑件组装机可设为：所述一对口径修整侧方夹爪41、41具有供所述主体1的链牙引导路径1d嵌合的口径修整片41b、41b，且

所述搬送装置20将由主体供给装置30供给的主体1搬送至所述一对口径修整侧方夹爪41、41之间。

若为如上所述，则可利用搬送装置20将由主体供给装置30供给的主体1搬送至口径修整侧方夹爪41之间，从而对主体1的链牙引导路径1d进行修整。

本发明的滑件组装机可设为：所述搬送装置20对具有引导柱1c与口径1k的主体1，以引导柱1c相反侧的口径1k作为移动方向的前方而搬送主体1，在所述一对口径修整侧方夹爪41、41之间，将主体1的口径1k作为移动方向的前方而搬送主体1。

本发明的滑件组装机可设为：所述修整装置40包括定位构件44，所述定位构件44将在一对口径修整侧方夹爪41、41之间搬送的主体1定位于搬送方向上的规定位置。

若为如上所述，则可在一对口径修整侧方夹爪41之间将主体1定位于规定位置而加以搬送，因此钩爪孔修整冲头42与主体1的钩爪孔1f吻合，可确实地对钩爪孔1f进行修整。

本发明的滑件组装机可设为：所述滑件组装机包括：

主体供给装置30，对所述搬送装置20供给主体1；

拉片供给装置50，对由所述搬送装置20搬送的主体1供给拉片2；

锁销供给装置60，对由所述搬送装置20搬送的主体1供给锁销3；以及

组合装置70，组合所述锁销，且

所述主体供给装置30、修整装置40、拉片供给装置50、锁销供给装置60以及组合装置70沿搬送装置20并列配置。

若为如上所述，则可利用1个组装机进行主体1的修整与滑件的组装，可使滑件的组装高速化。

发明的效果

根据本发明，可一边将滑件的主体1排列为直线状而加以搬送，一边对所述主体1的链牙引导路径1d及钩爪孔1f进行修整。

而且，可除去在修整钩爪孔1f时产生于钩爪孔1f的下部开口边缘的毛刺。

进而，可使钩爪孔修整夹爪43移动至不与所搬送的主体1发生干涉的待机位置，因此在搬送主体1时，不会受到钩爪孔修整夹爪43的制约。

附图说明

图1为由本发明的滑件组装机组装的滑件的分解状态的说明图。

图2为对滑件进行组装的状态的正面图。

图3为表示本发明的拉链用的滑件组装机的实施形态的概略正面图。

图4为用以说明图3所示的搬送装置的主要部分放大正面图。

图5为图4的A-A线剖面图。

图6为修整装置的主要部分放大立体图。

图7为修整装置的平面图。

图8为图7的右侧面图。

图9为修整动作的说明图。

图10为修整动作的说明图。

图11为修整动作的说明图。

图12为修整动作的说明图。

图13为修整动作的说明图。

图14为修整动作的说明图。

图15为修整动作的说明图。

图16为修整动作的说明图。

符号的说明

1：主体

1a：上翼板

1d：链牙引导路径

1f：钩爪孔

2：拉片

3：锁销

3e：钩爪

20：搬送装置

30：主体供给装置

40：修整装置

41：口径修整侧方夹爪

41b：口径修整片

42：钩爪孔修整冲头

43：钩爪孔修整夹爪

44：定位构件

50：拉片供给装置

60：锁销供给装置

70：组合装置

80：检查装置

具体实施方式

如图1所示，由本发明的滑件组装机组装的拉链用滑件包括主体1、拉片2以及锁销3此3个零件，且具有停止功能。

主体1利用引导柱1c将上翼板1a与下翼板1b连结，且在所述上翼板1a与下翼板1b之间具有链牙引导路径1d，所述链牙引导路径1d在主体1的移动方向上开口，并且与主体1的侧面的条带(tape)槽1e连通而开口。

在上翼板1a上具有钩爪孔1f。

在上翼板1a的上表面的主体移动方向上的偏一侧与主体移动方向上的偏另一侧具有左右一对的一侧柱部1g及左右一对的另一侧柱部1h。在左右的一侧柱部1g之间形成一侧凹部1i，在左右的另一侧柱部1h之间形成另一侧凹部1j，且跨及所述一侧凹部1i、另一侧凹部1j而设置锁销3。

一侧柱部1g与另一侧柱部1h在主体移动方向上分开，一侧柱部1g的高度比另一侧柱部1h的高度低。

主体移动方向上的偏一侧是指主体1的引导柱1c的相反侧(以下称为口径1k侧)，若滑件在所述方向上移动，则拉链的链牙分离。

主体移动方向上的偏另一侧是指主体1的引导柱1c侧，若滑件在所述方向上移动，则拉链的链牙咬合。

拉片2在抓手部2a的长度方向上偏一端具有链接部2b与开口部2c。

锁销3由横向部3a、与所述横向部3a的一端连接的圆弧状部3b、以及与所述圆弧状部3b连接的钩爪部3c形成为横向的U字形状，且在横向部3a的另一端具有突片3d，钩爪部3c为朝下的钩子形状，且其前端部分为插入钩爪孔1f中的钩爪3e。

所述锁销3的宽度比所述主体1的一侧凹部1i、另一侧凹部1j的左右尺寸小，在横向部3a的中间具有加宽部3f。

并且，如图2所示，以使另一侧柱部1h嵌入所述开口部2c中、使链接(link)部2b挤入一侧柱部1g与另一侧柱部1h之间、且抓手部2a朝向另一侧方向的方式将拉片2安置于主体1上。

将锁销3设置于主体1的一侧凹部1i、另一侧凹部1j中，使横向部3a的加宽部3f嵌进一侧柱部1g与另一侧柱部1h之间，并且将钩爪3e插入主体1的钩爪孔1f中而突出至链牙引导路径1d内。

将左右一对的一侧柱部1g、另一侧柱部1h的上端边缘扣紧而向内侧弯折并压在锁销3的横向部3a上，从而安装固定锁销3，由此组装滑件。

在图2所示的状态下，拉片2为与上翼板1a平行的倒伏姿势，且锁销3的钩爪3e自钩爪孔1f突出至链牙引导路径1d内，因此以钩爪3e伸入插通链牙引导路径1d的拉链的链牙之间而滑件不移动的方式停止。

使拉片2自图2所示的状态成为如虚拟线所示般与上翼板1a垂直的立起姿势，并向上方拉动所述拉片2而利用链接部2b使锁销3的钩爪部3c向上方移位，由此将钩爪3e自链牙引导路径1d中拔出而离开链牙，从而滑件可移动。立起姿势并不限定于垂直。

并且，通过停止拉动拉片2，钩爪部3c弹性恢复，从而钩爪3e突出至链牙引导路径1d内。

参照图3及其后的图说明本发明的滑件组装机的实施形态。此外，将主体的搬送方向作为前后方向，将搬送方向的下游侧作为前侧、搬送方向的上游侧作为后侧，并将与主体的搬送方向垂直的方向作为左右方向来进行说明。

参照图3，概略性地说明本发明的滑件组装机的整体。

滑件组装机10的组装机本体11包括机台12及竖立设置于机台12上的基板(baseplate)13。

在所述组装机本体11上分别安装有搬送装置20、主体供给装置30、修整装置40、拉片供给装置50、锁销供给装置60、组合装置70以及锁销检查装置80。

搬送装置20将拉链用滑件的主体1排列为直线状而加以搬送。

主体供给装置30对搬送装置20供给主体1。

修整装置40连接于搬送装置20的上游侧，用以除去主体1的毛刺。

拉片供给装置50对由搬送装置20搬送的主体1供给拉片2。

锁销供给装置60对由搬送装置20搬送的主体1供给锁销3。

组合装置70以扣紧锁销3的状态进行组合。

锁销检查装置80检查锁销3向主体1的组合状态。

并且，在所述实施形态中，主体供给装置30、修整装置40、拉片供给装置50、锁销供给装置60、组合装置70以及锁销检查装置80是自搬送装置20的上游侧朝向下游侧，依此序且以直线状并列配置。

此外，也可不设置组合装置70而利用锁销供给装置60使锁销3扣紧来进行组合。

如图4及图5所示，搬送装置20包括：左右一对的支承构件21、支承构件21，沿主体1的搬送方向(箭头方向)设置于机台12上；左右一对的主体引导构件22、主体引导构件22，固定于左右一对的支承构件21、支承构件21上；以及主体搬送构件23，在左右一对的主体引导构件22、主体引导构件22之间以描绘矩形形状轨道a的方式运作。

主体1以引导柱1c(另一侧柱部1h)为后方(搬送方向的上游)、口径1k(一侧柱部1g)为前方(下游侧)的方式被搬送。

支承构件21具有设置于机台12上的基底部21a、以及主体载置部21b，所述主体载置部21b沿主体1的搬送方向形成于基底部21a的上端部分，引导主体1的下表面。

主体引导构件22具有设置于支承构件21上的基底部22a、以及主体引导片22b，所述主体引导片22b沿主体1的搬送方向形成于基底部22a的内侧面，具有嵌合于主体1的链牙引导路径1d及条带槽1e内的剖面形状。

主体搬送构件23具有搬送板23a以及多个主体嵌合凹部23b，所述搬送板23a具有与主体引导构件22大致相等的长度，所述多个主体嵌合凹部23b以规定的间隔形成于搬送板23a的上端边缘，且嵌合有主体1的下部。并且，将搬送板23a的板厚设定为稍小于主体载置部21b、主体载置部21b之间以及主体引导片22b、主体引导片22b之间的尺寸，由此，搬送板23a可在主体载置部21b、主体载置部21b之间以及主体引导片22b、主体引导片22b之间的铅垂面内自由移动。

搬送装置20的主体搬送动作如下所述。

使主体搬送构件23自图4所示的状态向上方(箭头b方向)移动而使主体嵌合凹部23b嵌合于主体1的下部。

使主体搬送构件23以所述状态向前方、即搬送方向的下游侧(箭头c方向)移动而沿主体载置部21b搬送主体1。

然后，使主体搬送构件23向下方(箭头d方向)移动而自主体1的下部拔出主体嵌合凹部23b。

使主体搬送构件23以所述状态向后方、即搬送方向的上游侧(箭头e方向)移动而成为图4所示的原始状态。

通过重复所述动作，可将主体1排列为直线状而加以搬送。

主体供给装置30为带(belt)搬送方式的供给装置，包括：主体搬送路径，搬送、导引主体1；环状的带式输送机(belt conveyor)，沿所述主体搬送路径旋转而搬送主体1；以及动力源，对所述带式输送机进行旋转驱动，主体供给装置30将主体1以直线状并列搬送并将主体1供给至搬送装置20的入口为止。

所述主体供给装置30的对主体1的搬送方向与搬送装置20的搬送方向相同，为将口径1k侧作为前方(下游侧)的方向。

如图6、图7、图8所示，修整装置40包括设置于主体供给装置30的出口侧与搬送装置20的入口侧之间的且为左右一对的口径修整侧方夹爪41。

所述左右一对的口径修整侧方夹爪41、口径修整侧方夹爪41将主体1引导至搬送装置20的主体引导片22b、主体引导片22b，并且对主体1的链牙引导路径1d进行修整。

修整装置40还包括：钩爪孔修整冲头42，对主体1的钩爪孔1f进行修整；钩爪孔修整夹爪43，插进左右一对的口径修整侧方夹爪41、41之间，对钩爪孔1f进行修整；以及定位构件44，将主体1定位于搬送方向上的规定位置。

口径修整侧方夹爪41、41具有设置于支承构件21上的基底部41a、以及口径修整片41b，所述口径修整片41b以与主体引导构件22的主体引导片22b大致相同的剖面形状形成于基底部41a的内侧面，对主体1的链牙引导路径1d进行修整。

并且，口径修整侧方夹爪41、41的口径修整片41b、41b以与搬送装置20的主体引导片22b、主体引导片22b的搬送方向上的上游端连接的方式安装于支承构件21上。

钩爪孔修整夹爪43用以除去因钩爪孔修整冲头42修整钩爪孔1f而产生的毛刺。钩爪孔修整夹爪43配置于口径修整侧方夹爪41的下游侧，跨及与口径修整片41b为相同高度的下方的修整开始位置、以及比口径修整片41b高的上方的待机位置而在上下方向上移动。钩爪孔修整夹爪43跨及上方的待机位置与下方的修整开始位置而可在上下方向上往返移动且不会与口径修整片41b或主体1、搬送装置20接触。进而，钩爪孔修整夹爪43自下方的修整开始位置，跨及插进左右的口径修整片41b之间的修整位置且沿主体1的搬送方向而自搬送装置20的下游侧朝向上游侧移动。

即，钩爪孔修整夹爪43以描绘L字状轨道的方式移动。

如此般，钩爪孔修整夹爪43只要在上下方向及主体的搬送方向上移动即可，因此其容易移动。此外，钩爪孔修整夹爪43不仅在上下方向上往返移动，而且也可经由未图示的轴部进行摇动，而自上方的待机位置向下方的修整起始位置以圆弧状的轨迹移动。

在钩爪孔修整夹爪43中形成有供钩爪孔修整冲头42挤入的冲头用孔、例如贯穿上下表面且用以使钩爪孔修整冲头42贯穿的贯穿孔43a。

并且，对主体1进行修整时，使钩爪孔修整夹爪43移动至下方的修整位置，也移动至搬送方向的上游侧，从而使钩爪孔修整夹爪43在左右的口径修整片41b之间插进、拔出。

在利用搬送装置20将经修整装置40修整的主体1向滑件组装机10的下游侧搬送时，使钩爪孔修整夹爪43自修整位置移动至下游侧的修整开始位置后，移动至上方的待机位置，以使所搬送的主体1不与钩爪孔修整夹爪43发生干涉。

口径修整侧方夹爪41的口径修整片41b由横向片41b-1与纵向片41b-2形成为大致L字形状，所述横向片41b-1供主体1的条带槽1e嵌合，所述纵向片41b-2设置于所述横向片41b-1的内侧端且供主体1的链牙引导路径1d嵌合。

左右的口径修整片41b的纵向片41b-2分隔于左右，钩爪孔修整夹爪43自搬送方向的下游侧插进所述左右的纵向片41b-2之间。

定位构件44具有定位板44a，所述定位板44a在朝向口径修整片41b的方向上移动自如地设置于一个口径修整侧方夹爪41的基底部41a上，且在所述定位板44a上形成有主体嵌合凹部44b。

定位板44a跨及离开口径修整片41b的非定位位置、与重合于口径修整片41b上的定位位置而移动，且利用未图示的弹簧保持于非定位位置。

并且，若定位板44a移动至定位位置，则主体1嵌合于主体嵌合凹部44b中而在搬送方向上被定位，并且，在搬送方向上不再移动。

即，定位板44a的主体嵌合凹部44b在搬送方向上的开口尺寸H1与主体1在搬送方向上的长度H2大致相同，因此，若使定位板44a朝向定位位置移动，则主体1嵌合于所述主体嵌合凹部44b中。

对修整装置40的修整动作进行说明。

通过使搬送装置20的主体搬送构件23以描绘矩形形状轨道a的方式运作，而利用所述主体搬送构件23的主体嵌合凹部23b保持并搬送由主体供给装置30以直线状并列搬送的最前侧的主体1。由此，如图9所示，将主体1自口径1k侧压入左右一对的口径修整侧方夹爪41、41的口径修整片41b、41b之间，从而对主体1的链牙引导路径1d进行修整。

即，如图8所示，主体1的左右的条带槽1e嵌合于左右一对的口径修整片41b的横向片41b-1中而移动，并且主体1的链牙引导路径1d的左右两侧部嵌合于左右的纵向片41b-2中而移动，因此，上翼板1a的下表面与下翼板1b的上表面的毛刺被除去，主体1的链牙引导路径1d、条带槽1e得以修整。

此时，钩爪孔修整夹爪43处于上方的待机位置，定位构件44处于离开口径修整片41b的非定位位置。

如图10所示，使定位板44a移动至定位位置而使主体1嵌合于主体嵌合凹部44b中，由此将主体1定位于搬送方向上的规定位置，且使主体1的钩爪孔1f与钩爪孔修整冲头42吻合。

在结束主体1的定位后，使钩爪孔修整冲头42下降，并且使钩爪孔修整夹爪43下降而处于下方的修整开始位置。

如图11所示，在钩爪孔修整夹爪43处于修整开始位置的状态下，使钩爪孔修整冲头42插入主体1的钩爪孔1f中而实施第一次钩爪孔修整，然后，如图12所示，使钩爪孔修整冲头42上升而自主体1的钩爪孔1f中拔出。

如图13所示，通过使钩爪孔修整夹爪43移动至搬送方向上游侧而处于修整位置，钩爪孔修整夹爪43进入主体1的链牙引导路径1d内，由此除去因进行钩爪孔1f的第一次修整而产生于钩爪孔1f的下部开口边缘的且朝下的毛刺。

即，通过钩爪孔修整夹爪43沿主体1的上翼板1a的下表面移动而除去产生于钩爪孔1f的下部开口边缘的且朝下的毛刺、即产生于上翼板1a的下表面的钩爪孔1f的周围的毛刺。

并且，钩爪孔修整夹爪43停止于贯穿孔43a与钩爪孔1f吻合的位置。

所述贯穿孔43a比钩爪孔1f大。

如图14所示，通过钩爪孔修整冲头42再次下降而进行主体1的钩爪孔1f的第二次修整，并且，钩爪孔修整冲头42挤入钩爪孔修整夹爪43的贯穿孔43a中。

如图15所示，在钩爪孔修整冲头42上升而自贯穿孔43a中拔出后，如图16所示，钩爪孔修整夹爪43后退(移动至搬送方向下游侧)而处于修整开始位置，由此除去因进行钩爪孔1f的第二次修整而产生的毛刺。

即，通过在钩爪孔修整冲头42自贯穿孔43a中拔出的状态下，钩爪孔修整夹爪43后退，贯穿孔43a的上部开口边缘沿上翼板1a的下表面移动并除去因进行第二次修整而产生于钩爪孔1f的下部开口边缘的毛刺。

通过钩爪孔修整夹爪43自主体1的链牙引导路径1d中拔出，贯穿孔43a内的经除去的毛刺掉落并被排出。

关于已结束利用修整装置40进行的修整的主体1，通过使搬送装置20的主体搬送构件23以描绘搬送方向上的矩形形状轨道a的方式运作，插入主体嵌合凹部23b中的主体1在搬送装置20的主体引导片22b上移动并被搬送。

如此，在所述实施形态的修整装置40中，不使主体1移动便可对主体1的链牙引导路径1d与钩爪孔1f进行修整。进而，通过依次搬送经修整的主体1，可同时进行搬送装置20的搬送与修整，从而可使滑件的组装高速化。

而且，利用定位构件44将主体1定位于搬送方向上的规定位置，因此主体1的钩爪孔1f与钩爪孔修整冲头42吻合，可确实地对钩爪孔1f进行修整。

而且，通过对主体1的钩爪孔1f进行2次修整，可顺畅地插入、拔出锁销3的钩爪3e。

而且，通过使钩爪孔修整夹爪43在主体1的链牙引导路径1d中进入、后退，可除去因进行钩爪孔1f的修整而产生的毛刺。

钩爪孔修整夹爪43跨及不与所搬送的主体1发生干涉的上方的待机位置、与进行修整的下方的位置而可上下移动，因此主体1的搬送不会受到钩爪孔修整夹爪43的制约。

而且，可减小钩爪孔修整夹爪43前进、后退的可动行程(修整开始位置与修整位置之间的行程)，因此可使修整动作高速化。

而且，将所述口径1k侧作为前侧而搬送主体1，并将钩爪孔修整夹爪43设置于修整装置40的口径修整侧方夹爪41的前方(下游侧)，因此，可使用带搬送方式的主体供给装置30将主体1供给至搬送装置20的入口为止，并利用搬送装置20将所述主体1搬送至修整装置40的口径修整侧方夹爪41之间，从而对主体1的链牙引导路径1d进行修整。

Claims (11)

1.一种滑件组装机，利用搬送装置(20)将拉链用滑件的主体(1)排列为直线状而加以搬送，且将拉片(2)、锁销(3)组合于所搬送的所述主体(1)上而组装滑件，并且，在所述搬送装置(20)上设置修整装置(40)，所述滑件组装机的特征在于：

主体(1)是由引导柱(1c)将上翼板(1a)与下翼板(1b)连结，且在上翼板(1a)与下翼板(1b)之间具有链牙引导路径(1d)，在上翼板(1a)上形成供锁销(3)的钩爪(3e)插入的钩爪孔(1f)，

所述修整装置(40)包括：

一对口径修整侧方夹爪(41、41)，对主体(1)的链牙引导路径(1d)进行修整；

钩爪孔修整冲头(42)，对所述主体(1)的钩爪孔(1f)进行修整；以及

钩爪孔修整夹爪(43)，插进所述一对口径修整侧方夹爪(41、41)之间，对钩爪孔(1f)的下部开口边缘进行修整，且

其中所述钩爪孔修整夹爪(43)可移动至不与由搬送装置(20)搬送的主体(1)发生干涉的待机位置，

所述钩爪孔修整夹爪(43)配置于所述搬送装置(20)的上部，跨及上方的待机位置与下方的修整开始位置而可在上下方向移动，且跨及下方的修整开始位置、与插进一对口径修整侧方夹爪(41、41)之间的修整位置而可沿主体(1)的搬送方向移动。

2.根据权利要求1所述的滑件组装机，其特征在于：

所述钩爪孔修整夹爪(43)进入所述主体(1)的链牙引导路径(1d)内，并且，所述钩爪孔修整夹爪(43)具有供钩爪孔修整冲头(42)挤入的冲头用孔(43a)。

3.根据权利要求1所述的滑件组装机，其特征在于：

所述一对口径修整侧方夹爪(41、41)具有供所述主体(1)的链牙引导路径(1d)嵌合的口径修整片(41b、41b)，且

所述搬送装置(20)将由主体供给装置(30)供给的主体(1)搬送至所述一对口径修整侧方夹爪(41、41)之间。

4.根据权利要求3所述的滑件组装机，其特征在于：

所述搬送装置(20)对具有引导柱(1c)与口径(1k)的主体(1)，以引导柱(1c)相反侧的口径(1k)作为移动方向的前方而搬送主体(1)，在所述一对口径修整侧方夹爪(41、41)之间，将主体(1)的口径(1k)作为移动方向的前方而搬送。

5.根据权利要求1所述的滑件组装机，其特征在于：

所述修整装置(40)包括定位构件(44)，所述定位构件(44)将在一对口径修整侧方夹爪(41、41)之间搬送的主体(1)定位于搬送方向上的规定位置。

6.根据权利要求1所述的滑件组装机，其特征在于：

所述滑件组装机包括：

主体供给装置(30)，对所述搬送装置(20)供给主体(1)；

拉片供给装置(50)，对由所述搬送装置(20)搬送的主体(1)供给拉片(2)；

锁销供给装置(60)，对由所述搬送装置(20)搬送的主体(1)供给锁销(3)；以及

组合装置(70)，组合所述锁销，且

所述主体供给装置(30)、修整装置(40)、拉片供给装置(50)、锁销供给装置(60)以及组合装置(70)沿搬送装置(20)并列配置。

7.一种滑件组装机，利用搬送装置(20)将拉链用滑件的主体(1)排列为直线状而加以搬送，且将拉片(2)、锁销(3)组合于所搬送的所述主体(1)上而组装滑件，并且，在所述搬送装置(20)上设置修整装置(40)，所述滑件组装机的特征在于：

主体(1)是由引导柱(1c)将上翼板(1a)与下翼板(1b)连结，且在上翼板(1a)与下翼板(1b)之间具有链牙引导路径(1d)，在上翼板(1a)上形成供锁销(3)的钩爪(3e)插入的钩爪孔(1f)，

所述修整装置(40)包括：

一对口径修整侧方夹爪(41、41)，对主体(1)的链牙引导路径(1d)进行修整；

钩爪孔修整冲头(42)，对所述主体(1)的钩爪孔(1f)进行修整；以及

钩爪孔修整夹爪(43)，插进所述一对口径修整侧方夹爪(41、41)之间，对钩爪孔(1f)的下部开口边缘进行修整，且

其中所述钩爪孔修整夹爪(43)可移动至不与由搬送装置(20)搬送的主体(1)发生干涉的待机位置，

所述修整装置(40)包括定位构件(44)，所述定位构件(44)将在一对口径修整侧方夹爪(41、41)之间搬送的主体(1)定位于搬送方向上的规定位置。

8.根据权利要求7所述的滑件组装机，其特征在于：

所述钩爪孔修整夹爪(43)进入所述主体(1)的链牙引导路径(1d)内，并且，所述钩爪孔修整夹爪(43)具有供钩爪孔修整冲头(42)挤入的冲头用孔(43a)。

9.根据权利要求7所述的滑件组装机，其特征在于：

所述一对口径修整侧方夹爪(41、41)具有供所述主体(1)的链牙引导路径(1d)嵌合的口径修整片(41b、41b)，且

所述搬送装置(20)将由主体供给装置(30)供给的主体(1)搬送至所述一对口径修整侧方夹爪(41、41)之间。

10.根据权利要求9所述的滑件组装机，其特征在于：

所述搬送装置(20)对具有引导柱(1c)与口径(1k)的主体(1)，以引导柱(1c)相反侧的口径(1k)作为移动方向的前方而搬送主体(1)，在所述一对口径修整侧方夹爪(41、41)之间，将主体(1)的口径(1k)作为移动方向的前方而搬送。

11.根据权利要求7所述的滑件组装机，其特征在于：

所述滑件组装机包括：

主体供给装置(30)，对所述搬送装置(20)供给主体(1)；

拉片供给装置(50)，对由所述搬送装置(20)搬送的主体(1)供给拉片(2)；

锁销供给装置(60)，对由所述搬送装置(20)搬送的主体(1)供给锁销(3)；以及

组合装置(70)，组合所述锁销，且

所述主体供给装置(30)、修整装置(40)、拉片供给装置(50)、锁销供给装置(60)以及组合装置(70)沿搬送装置(20)并列配置。