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CN104233619B - 电脑针织横编机的导布罗拉结构 - Google Patents

电脑针织横编机的导布罗拉结构 Download PDF

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CN104233619B CN201410442081.0A CN201410442081A CN104233619B CN 104233619 B CN104233619 B CN 104233619B CN 201410442081 A CN201410442081 A CN 201410442081A CN 104233619 B CN104233619 B CN 104233619B
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Jiangsu Jinlong Technology Co Ltd
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Abstract

一种电脑针织横编机的导布罗拉结构,属于针织机械技术领域。包括各由罗拉本体、过渡辊、支撑件和挟布套组成的一对编织物挟出装置,支撑件的长度方向的下部支承在罗拉本体上,支撑件的长度方向的上部与过渡辊相配合,挟布套套置在过渡辊和罗拉本体上并且将支撑件包络,特点:在过渡辊的外壁上且围绕过渡辊的圆周方向构成有过渡辊峰和过渡辊谷,藉由该过渡辊峰和过渡辊谷而使过渡辊构成为波纹管的构造,过渡辊峰与过渡辊谷以彼此一隔一交替状态自过渡辊的长度方向的一端延及至另一端。挟布套在过渡辊的部位不会出现窜动,由于过渡辊具有对挟布套产生均匀的拉力作用,不仅能使挟布套体现对编织物的优异的挟出效果,且能延长挟布套的使用寿命。

Description

电脑针织横编机的导布罗拉结构
技术领域
本发明属于针织机械技术领域,具体涉及一种电脑针织横编机的导布罗拉结构。
背景技术
在电脑针织横编机上通常配备有主、副罗拉机构。副罗拉机构在电脑针织横编机上的具体位置对应于一对大体上呈八字形分布的前、后针床(也称前、后针板)的正中央的下方,并且尽可能靠近于筒口处,也就是说要求其位置尽可能靠近筒口。关于筒口的概念可参见中国发明专利申请公开号CN101225576A的说明书第7页第3段。主罗拉机构位于副罗拉机构的下方,由副罗拉机构将由电脑针织横编机的编织机构编织完成的织物在处于挟持状态下向下牵引给主罗拉机构,由主罗拉机构引出,最终供卷布辊卷取。
通过上面的说明可知,副罗拉机构是介于电脑针织横编机的编织机构与主罗拉机构之间的过渡机构。之所以称副罗拉机构为过渡机构,是因为主罗拉机构既受到左、右针床(也可称前、后针床)之间的狭窄空间的限制,又受到自身结构的制约而无法在接近于前述的筒口处安装,除非在进入对编织物的正式编织之前先用废纱编织出一段足以供主罗拉机构牵引的废编织物(过渡编织物)。然而,预先用废纱编织一段废编织物的处置方式弊大于利,就弊而言,不仅影响编织效率,即耽误电脑针织横编机直接进入对织物的编织状态的时间,而且浪费废纱线,更为主要的弊端在于如果由主罗拉机构直接牵引编织物,那么因牵拉力的均匀性难以甚至根本无法保证,即无法在理想的适度张力下牵引织物,最终影响编织机构的正常编织工作,甚至使编织无法进行。
前述的副罗拉机构在中国专利文献中不乏见诸,如除了已提及的CN101225576A外,还有CN100554556C、CN2910975Y和CN1928182A,等等。
导布罗拉是整个副罗拉机构的结构体系中的核心部件,其具体的结构由图4所示,包括在使用状态下以配成对的形式出现的并且各由罗拉本体11、过渡辊12、支撑件13和挟布套14构成的一对编织物挟出装置1组成,支撑件13的长度方向的下部支承在罗拉本体11上,而支撑件13的长度方向的上部与过渡辊12相配合,挟布套14套置在过渡辊12和罗拉本体11上并且将所述支撑件13包络。使用时,在动力传动装置的工作下,使罗拉本体11转动,带动挟布套14围绕罗拉本体11以及过渡辊12运动,将由电脑针织横编机的编织机构编织出的编织物2引至一对编织物挟出装置1的挟布套14之间,并且由挟布套14挟出,供后道的卷取机构卷取。这种导布罗拉结构在前述中国发明专利授权公告号CN100554556C(电脑针织横编机的副罗拉机构)、CN102704174B(电脑针织横编机的主罗拉机构的防缠纱装置)以及公布号CN101956291A(电脑针织横编机的副罗拉机构)均有披露。
上述由图4所示结构的导布罗拉虽然能够基本上满足对编织物2的引出(即导出)要求,但是在实际的使用过程中存在以下技术问题:由于过渡辊12为表面光滑的并且横截面形状呈圆形的辊,因而挟布套14会出现窜动现象,即在过渡辊12上的位置出现忽左忽右的错位情形,并且由于过渡辊12不具有对挟布套14产生均匀的拉力的作用,于是挟布套14在途经过渡辊时或出现皱褶趋势,或出现扁化趋势,其结果是:一方面影响对编织物2的顺利挟出效果,另一方面显著缩短挟布套14的使用寿命。
对于上述技术问题目前业界虽有改进之心,但始终无奏效之策,并且在公开的中外专利和非专利文献(专业杂志)中均未见诸可借鉴的技术启示。然而,经本申请人所作的反复的模拟试验表明,只要过渡辊12的结构沿袭传统的设计,那么上述技术问题是无法消除的。鉴此,本申请人在克服了技术偏见的前提下形成了下面将要介绍的技术方案,并且在采取了保密措施下作了试验,结果产生了预想不到的技术效果。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于避免挟布套在过渡辊部位出现窜动以及有利于使过渡辊对挟布套产生均匀的拉力作用而藉以体现对编织物的理想的挟出效果并且显著延长挟布套的使用寿命的电脑针织横编机的导布罗拉结构。
本发明的任务是这样来完成的,一种电脑针织横编机的导布罗拉结构,包括在使用状态下以配成对的形式出现的并且各由罗拉本体、过渡辊、支撑件和挟布套组成的一对编织物挟出装置,支撑件的长度方向的下部支承在所述罗拉本体上,而支撑件的长度方向的上部与过渡辊相配合,挟布套套置在过渡辊和罗拉本体上并且将所述支撑件包络,特征在于在所述过渡辊的外壁上并且围绕过渡辊的圆周方向构成有过渡辊峰和过渡辊谷,藉由该过渡辊峰和过渡辊谷而使过渡辊构成为波纹管的构造,并且过渡辊峰与过渡辊谷以彼此一隔一交替状态自过渡辊的长度方向的一端延及至另一端。
在本发明的一个具体的实施例中,在所述罗拉本体的两端各配设有一限位板,并且在罗拉本体的罗拉本体腔的腔口部位固定有一连接销,所述支撑件的两端端面用支撑件端面固定螺钉与限位板固定,其中,所述的一对编织物挟出装置的罗拉本体上的所述限位板通过构成于限位板上的限位板啮合齿彼此啮合。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述支撑件的横截面形状呈梯形,并且该梯形的大头端朝向所述的罗拉本体,而小头端朝向所述的过渡辊,其中:罗拉本体和过渡辊均由塑料制成。
在本发明的又一个具体的实施例中,在所述支撑件的长度方向的下部构成有一罗拉本体滚动配合腔,而在支撑件的长度方向的上部构成有过渡辊滚动配合腔,所述的罗拉本体与罗拉本体滚动配合腔相配合,而所述的过渡辊与过渡辊滚动配合腔相配合。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的罗拉本体滚动配合腔的方向是与所述过渡辊滚动配合腔的方向相反的。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的罗拉本体滚动配合腔以及过渡辊滚动配合腔的形状均呈圆弧形。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的罗拉本体为波纹管。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的支撑件为非金属的支撑件。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的非金属为塑料或尼龙。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的挟布套为橡胶、皮革或无纺织毡布。
本发明提供的技术方案由于在克服了已有技术中的偏见的前提下将过渡辊设计成具有过渡辊峰和过渡辊谷并且过渡辊峰与过渡辊谷以一隔一的交替状态自过渡辊的长度方向的一端延伸至另一端的波纹管构造,因而挟布套在过渡辊的部位不会出现窜动,并且由于过渡辊具有对挟布套产生均匀的拉力作用,因而不仅能使挟布套体现对编织物的优异的挟出效果,而且能显著地延长挟布套的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
图2为图1所示的过渡辊的详细结构图。
图3为本发明的应用例示意图。
图4为已有技术中的电脑针织横编机的导布罗拉的示意图。
具体实施方式
请参见图1,给出了在使用状态下以配成对的形式出现的并且各由罗拉本体11、过渡辊12、支撑件13和挟布套14组成的一对编织物挟出装置1,支撑件13的长度方向的下部支承在罗拉本体11上,而支撑件13的长度方向的上部与过渡辊12相配合,挟布套14套置在过渡辊12和罗拉本体11上并且将所述支撑件13包络,也就是说支撑件13的长度方向的两侧由挟布套14蔽护,并且挟布套14在运动过程中是与支撑件13的长度方向的两侧贴触的。罗拉本体11为波纹管。
请参见图2并且仍结合图1,作为本发明提供的技术方案的技术要点:在前述的过渡辊12的外壁上并且围绕过渡辊12的圆周方向构成有过渡辊峰121和过渡辊谷122,藉由该过渡辊峰121和过渡辊谷122而使过渡辊12构成为波纹管的构造,并且过渡辊峰121与过渡辊谷122以彼此一隔一的循环交替状态自过渡辊12的长度方向的一端延及至另一端,即自图2所示的左端延及至右端,或者称自右端延及至左端。
请重点见图1,在前述罗拉本体11的两端各配设有一限位板111,并且在罗拉本体11的罗拉本体腔的腔口部位固定有一连接销112,前述支撑件13的两端端面用支撑件端面固定螺钉131与限位板111固定,其中:前述的一对编织物挟出装置1的罗拉本体11上的限位板111通过构成于限位板111上的限位板啮合齿1111彼此啮合。前述的连接轴112用于与由图3示意的动力传动装置3连接,由于动力传动装置3的结构与中国专利授权公告号CN100554556C、CN102704174B以及公布号CN101956291A的结构相仿并且动作原理相同,因而申请人不再赘述。
由图1所示,前述的支撑件13的横截面形状呈梯形,并且该梯形的大头端朝向前述的罗拉本体11,而小头端朝向所述的过渡辊12,其中:罗拉本体11和过渡辊12均由塑料制成。在前述支撑件13的长度方向的下部构成有一罗拉本体滚动配合腔132,而在支撑件13的长度方向的上部构成有过渡辊滚动配合腔133,前述的罗拉本体11与罗拉本体滚动配合腔132相配合,而前述的过渡辊12与过渡辊滚动配合腔133相配合。毫无疑问,前述的罗拉本体滚动配合腔132的方向是与前述过渡辊滚动配合腔133的方向相反的,并且均呈半圆弧腔。
优选地,前述的支撑件13为非金属的支撑件,例如由塑料、尼龙或者其它类似的非金属材料制作支撑件13。在本实施例中,前述的挟布套14采用橡胶套,但是也可采用皮革,甚至采用无纺织毡布,即采用无端点的无纺织毡带。
请参见图3,在图3中,给出了属于电脑针织横编机的结构体系的并且设置在机架上的一对针床4和用于驱使本发明的一对编织物挟出装置1工作的并且在上面已提及的动力传动装置3。本发明的一对编织物挟出装置1安装在一对针床4之间并且对应于筒口5的下方。电脑针织横编机的编织机构进入对织物的编织状态,动力传动装置3工作,带动罗拉本体11运动,带动挟布套14围绕罗拉本体11以及过渡辊12周而复始地运动,将编织机构编织出的编织物2引至一对编织物挟出装置1的挟布套14之间,从而由挟布套14将编织物2挟出,供后道的卷取机构卷取。
在上述过程中,由于过渡辊12上的过渡辊峰121以及过渡辊谷122的作用,挟布套14能始终以相同的位置状态运动,不会在过渡辊12处出现窜动跑偏现象,并且不会出现扁平化趋势,此外由于过渡辊12的这种结构能为挟布套14提供均匀的拉力,不仅可以体现良好的挟布效果,而且可以显著延长挟布套14的使用寿命。

Claims (10)

1.一种电脑针织横编机的导布罗拉结构,包括在使用状态下以配成对的形式出现的并且各由罗拉本体(11)、过渡辊(12)、支撑件(13)和挟布套(14)组成的一对编织物挟出装置(1),支撑件(13)的长度方向的下部支承在所述罗拉本体(11)上,而支撑件(13)的长度方向的上部与过渡辊(12)相配合,挟布套(14)套置在过渡辊(12)和罗拉本体(11)上并且将所述支撑件(13)包络,其特征在于在所述过渡辊(12)的外壁上并且围绕过渡辊(12)的圆周方向构成有过渡辊峰(121)和过渡辊谷(122),藉由该过渡辊峰(121)和过渡辊谷(122)而使过渡辊(12)构成为波纹管的构造,并且过渡辊峰(121)与过渡辊谷(122)以彼此一隔一交替状态自过渡辊(12)的长度方向的一端延及至另一端。
2.根据权利要求1所述的电脑针织横编机的导布罗拉结构,其特征在于在所述罗拉本体(11)的两端各配设有一限位板(111),并且在罗拉本体(11)的罗拉本体腔的腔口部位固定有一连接销(112),所述支撑件(13)的两端端面用支撑件端面固定螺钉(131)与限位板(111)固定,其中,所述的一对编织物挟出装置(1)的罗拉本体(11)上的所述限位板(111)通过构成于限位板(111)上的限位板啮合齿(1111)彼此啮合。
3.根据权利要求1所述的电脑针织横编机的导布罗拉结构,其特征在于所述支撑件(13)的横截面形状呈梯形,并且该梯形的大头端朝向所述的罗拉本体(11),而小头端朝向所述的过渡辊(12),其中:罗拉本体(11)和过渡辊(12)均由塑料制成。
4.根据权利要求1所述的电脑针织横编机的导布罗拉结构,其特征在于在所述支撑件(13)的长度方向的下部构成有一罗拉本体滚动配合腔(132),而在支撑件(13)的长度方向的上部构成有过渡辊滚动配合腔(133),所述的罗拉本体(11)与罗拉本体滚动配合腔(132)相配合,而所述的过渡辊(12)与过渡辊滚动配合腔(133)相配合。
5.根据权利要求4所述的电脑针织横编机的导布罗拉结构,其特征在于所述的罗拉本体滚动配合腔(132)的方向是与所述过渡辊滚动配合腔(133)的方向相反的。
6.根据权利要求4或5所述的电脑针织横编机的导布罗拉结构,其特征在于所述的罗拉本体滚动配合腔(132)以及过渡辊滚动配合腔(133)的形状均呈圆弧形。
7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的电脑针织横编机的导布罗拉结构,其特征在于所述的罗拉本体(11)为波纹管。
8.根据权利要求1至4任一权利要求所述的电脑针织横编机的导布罗拉结构,其特征在于所述的支撑件(13)为非金属的支撑件。
9.根据权利要求8所述的电脑针织横编机的导布罗拉结构,其特征在于所述的非金属为塑料或尼龙。
10.根据权利要求1所述的电脑针织横编机的导布罗拉结构,其特征在于所述的挟布套(14)为橡胶、皮革或无纺织毡布
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