CN104223366A - 一种新型电子烟固态烟芯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型电子烟固态烟芯及其制备方法，属于电子烟技术领域，具体涉及一种以加热载香材料为原料且具有过滤效果的电子烟固态烟芯及其制备方法。本发明通过中空烟芯设计，加大了烟芯与加热棒的接触面积，提高了雾化器的加热面积及加热效率；以纤维材料为载体，充分吸附载香材料，并通过间接加热烟芯中的热敏性固体载香材料，形成可供消费者吸入的雾气，赋予消费者天然烟草感受。同时，通过纸质中空烟芯与滤芯的合理组合，将材料的载香功能和过滤功能完美结合，形成具有一定吸阻且可供消费者吸入的“烟雾”，不仅降低电子烟烟气中的焦油及有害颗粒物质含量，并赋予与常规卷烟相似的吸食感受，极大提高了电子烟抽吸的愉悦感。
Description
技术领域
本发明属于电子烟技术领域，具体涉及一种以加热载香材料为原料并具有过滤效果的新型电子烟固态烟芯及其制备方法。
背景技术
近年，随着人们健康意识的普遍提高，以及智能微电子技术的快速发展，全球电子烟市场呈现井喷式发展。目前，市场上流行的电子烟主要以烟液、烟丝、烟膏为“原料”。其中，以消耗烟液为原料的电子烟存在许多问题：如烟弹容积有限，可供灌注的烟液有限，增加了雾化器的体积；烟液的存在使得电子烟对于密封的精密度要求较高，导致生产成本较高；同时，液态烟液携带不方便，产生的烟雾味道不够纯正且灼热感明显，烟嘴还会出现液体“倒流”现象，影响抽吸感受。而以烟丝、烟膏等固体烟草填充材料为原料的电子烟，由于没有过滤嘴，导致焦油和悬浮微粒吸进较多，不利于消费者健康，也起不到电子烟辅助戒烟的效果。因此如何克服现有技术的不足是目前电子烟技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有电子烟烟芯（也称“烟弹”）技术的不足，提供一种含有载香材料的固态烟芯及其制备方法，该烟芯通过间接加热烟芯中的固体载香材料以及烟芯结构的合理设计组合，形成具有一定吸阻且可供消费者吸入的“烟雾”，并显著提高消费者的抽吸感受。
本发明采用的技术方案如下：
一种新型电子烟固态烟芯，包括相连接的中空烟芯和滤芯，中空烟芯包括吸附有载香材料的纤维材料载体层，和设置在中空处的加热层；滤芯包括由醋酸纤维和纸质纤维的一种或两种经辊压、卷成的纤维棒，以及卷裹在纤维棒中的含烟碱和/或香精香料的滴丸；且中空烟芯和滤芯通过外层成型纸包裹成一体。
所述中空烟芯还包括分别设置在纤维材料载体层内表面和外表面的内成型纸、外成型纸，中空烟芯占整个烟芯长度的1/2-3/4。
所述滤芯还包括包裹在纤维棒外表面的成型纸，且滤芯占整个烟芯长度的1/4-1/2。
所述加热层采用导热性能良好的材料卷制而成，具体是采用复合铝箔纸或烧烤铝箔纸巻制而成，复合铝箔纸或烧烤铝箔纸定量为130-150g/m2。
所述中空烟芯的内成型纸定量为80-120g/m2，外成型纸及包裹纤维棒的成型纸定量为50-80g/m2，包裹在中空烟芯和滤芯外表面的外层成型纸定量为30-80g/m2。
进一步的，所述的滤芯纤维棒中包裹有至少一个含烟碱和/或香精香料的滴丸。
所述中空烟芯从里至外包含四层，依次为加热层、内成型纸、纤维材料载体层和外成型纸，使用时用手捏破滴丸，使烟碱和/或香精香料透发出来。
所述滴丸采用现有技术的滴丸制机制备。
本发明还提供一种新型电子烟固态烟芯的制备方法，包括如下步骤：
S1 采用常规造纸工艺，将烟草原料磨浆得到烟草纤维浆，再与长纤维浆以3:7-6:4的质量比例配浆、抄片、压榨，干燥制成纤维纸基；
S2将载香材料浸渍、涂布或吸附于纤维纸基上，所述的浸渍、涂布或吸附量为纤维纸基质量的5-50%，干燥后即得到纤维纸质基材；
S3 将纤维纸质基材经辊压，再使用空心模型压制，得到中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层；所述中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层厚度为0.1-0.6cm；
S4 将中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层的空腔套上内成型纸，外部套上外成型纸，并将加热层套于内成型纸的内部，即得到中空烟芯；
S5 将醋酸纤维和/或步骤S2得到的纤维纸质基材经辊压、卷制，并在卷制过程中卷裹含烟碱和/或香精香料的滴丸，得到纤维棒，再在纤维棒外包裹成型纸，得到滤芯；
S6. 将中空烟芯和滤芯连接组合后，用外层成型纸包裹即得新型电子烟固态烟芯。
上述技术方案中，所述的烟草原料为烟叶、烟叶碎片、烟末、烟梗、烟草薄片和烟秸杆中的一种或几种，具体比例不做要求。
上述技术方案中，所述的所述的长纤维浆为甘草纤维浆、竹纤维浆或木纤维浆。优选地，长纤维浆为云南香糯竹纤维浆。
上述技术方案中，所述的载香材料为丙二醇、植物甘油、烟碱、烟草提取物、烟草原料颗粒、香料植物颗粒和微胶囊香精的一种或几种，具体比例不做要求。
上述技术方案中，进一步优选的是所述的烟草原料和香料植物颗粒为粒度为10-40目的粉末，含水量2-6%之间。
上述技术方案中，进一步优选的是所述的中空烟芯的外成型纸和内成型纸、包裹纤维棒的成型纸以及包裹烟芯的成型纸均浸渍、涂布或吸附有载香材料，所述的浸渍、涂布或吸附量为成型纸质量的5-50%。
所述成型纸均未市售卷烟成型纸，烟芯的成型可采用目前已成熟的卷绕机进行卷绕成型。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1.本发明提供了一种全新结构的电子烟烟芯，通过中空烟芯设计，加大了烟芯与加热棒的接触面积，极大提高了雾化器的加热面积及加热效率，可快速形成可供消费者吸入的雾气；
2.本发明以纤维材料为载体，充分吸附载香材料，并通过间接加热烟芯中的热敏性固体载香材料，形成可供消费者吸入的雾气，赋予消费者天然烟草感受；
3.本发明通过中空烟芯与滤芯的合理组合，使间接加热产生的雾气经滤芯过滤，实现载香功能和过滤功能的完美结合，形成具有一定吸阻且可供消费者吸入的“烟雾”，不仅大大降低电子烟“烟气”中的焦油及有害颗粒物质含量，并赋予消费者与常规卷烟相似的吸食感受，极大提高了电子烟抽吸的愉悦感。
附图说明
图1是本发明新型电子烟固态烟芯结构示意图；
图中，1为中空烟芯，2为加热层，3为内成型纸，4为吸附有载香材料的纤维材料载体层，5为外成型纸，6为滤芯，7为纤维棒，8为包裹纤维棒的成型纸，9为滴丸，10为包裹中空烟芯1和滤芯6的外层成型纸；
图2 本发明新型电子烟固态烟芯使用示意图；
其中，11为加热棒，12为未装入烟芯1、6的雾化器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示，一种新型电子烟固态烟芯，包括相连接的中空烟芯1和滤芯6，中空烟芯1包括吸附有载香材料的纤维材料载体层4，分别设置在纤维材料载体层4内表面和外表面的内成型纸3、外成型纸5，以及设置在中空处的加热层2；滤芯6包括由醋酸纤维和纸质纤维的一种或两种经辊压、卷成的纤维棒7，以及卷裹在纤维棒7中的含烟碱和/或香精香料的滴丸9，包裹在纤维棒7外表面的成型纸8；
所述中空烟芯1占整个烟芯长度的1/2-3/4，滤芯6占整个烟芯长度的1/4-1/2，且中空烟芯1和滤芯6通过外层成型纸10相连接，该外层成型纸10定量为30-80g/m2。
所述加热层2采用导热性能良好的材料卷制而成，进一步采用复合铝箔纸或烧烤铝箔纸巻制而成，复合铝箔纸或烧烤铝箔纸定量为130-150g/m2。
所述的中空烟芯1的内成型纸3定量为80-120g/m2，外成型纸5及包裹纤维棒7的成型纸8定量为50-80g/m2。所述的滤芯6纤维棒7中包裹有一个含烟碱和/或香精香料的滴丸9。
所述中空烟芯1从里至外包含四层，依次为加热层2、内成型纸3、纤维材料载体层4和外成型纸5，使用时用手捏破滴丸9，使烟碱和/或香精香料透发出来。
如图2所示，将具有过滤效果的电子烟固态烟芯1、6经中空烟芯1的空腔套在雾化器12中的加热棒11上即可使用。电子烟在使用时，通过加热棒11间接加热中空烟芯1中的固体载香材料，形成可供消费者吸入的雾气后，再经滤芯过滤，降低电子烟“烟气”中的焦油及有害颗粒物质含量，并赋予消费者与常规卷烟相似的吸食感受。
实施例1
一种新型电子烟固态烟芯的制备方法，包括如下步骤：
S1 采用常规造纸工艺，将烟草原料磨浆得到烟草纤维浆，再与长纤维浆以质量比为3:7的比例配浆、抄片、压榨、干燥后制成纤维纸基；所述的烟草原料为烟叶和烟叶碎片，具体比例不做要求；所述的长纤维浆为甘草纤维浆；
S2 将载香材料浸渍于纤维纸基上，所述的浸渍量为纤维纸基质量的5%，干燥后即得到纤维纸质基材；所述的载香材料为丙二醇、烟碱和烟草提取物，具体比例不做要求；
S3 将纤维纸质基材经辊压，再使用空心模型压制，得到中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层；所述中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层厚度为0.1cm；
S4 将中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层的空腔套上内成型纸，定量为80g/m2，外部套上外成型纸，定量为50g/m2，并将复合铝箔纸，定量130g/m2，套于内成型纸的内部，即得到纸质中空烟芯；
S5 将步骤S2得到的纤维纸质基材经辊压、卷制，并在卷制过程中卷裹含烟碱的滴丸，得到纤维棒，再在纤维棒外包裹成型纸，定量为50g/m2，得到滤芯；
S6. 将纸质中空烟芯和滤芯按长度2:1的比例链接组合后，经包裹烟芯的成型纸，定量30g/m2，包裹后，即得；
其中，中空烟芯的外成型纸和内成型纸、包裹纤维棒的成型纸以及包裹烟芯的成型纸的两面均涂布有烟草原料颗粒，烟草原料颗粒粒度为10目，含水量2%，所述的涂布量为成型纸质量的5%。
烟芯经纸质中空烟芯套在雾化器中的加热棒上使用。电子烟在使用时，通过加热棒间接加热烟芯中的固体载香材料，形成可供消费者吸入的雾气。
经云南中烟技术中心相关专业人员抽吸评价表明：实施例1制备的电子烟烟芯抽吸后，“烟气”柔和，喉部及鼻腔刺激小，口腔无不良残留，可赋予消费者天然烟草感受。
实施例2
一种新型电子烟固态烟芯的制备方法，包括如下步骤：
S1 采用常规造纸工艺，将烟草原料磨浆得到烟草纤维浆，再与长纤维浆以质量比为6:4的比例配浆、抄片、压榨、干燥后制成纤维纸基；所述的烟草原料为烟末；所述的长纤维浆为甘草纤维浆；
S2 将载香材料浸渍于纤维纸基上，所述的浸渍量为纤维纸基质量的50%，干燥后即得到纤维纸质基材；所述的载香材料为丙二醇和烟草原料颗粒，具体比例不做要求；
S3 将纤维纸质基材经辊压，再使用空心模型压制，得到中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层；所述中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层厚度为0.6cm；
S4 将中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层的空腔套上内成型纸，定量为90g/m2，外部套上外成型纸，定量为60g/m2，并将复合铝箔纸，定量135g/m2，套于内成型纸的内部，即得到纸质中空烟芯；
S5 将步骤S2得到的纤维纸质基材经辊压、卷制，并在卷制过程中卷裹含烟碱的滴丸，得到纸质纤维棒，再在纤维棒外包裹成型纸，定量为60g/m2，得到滤芯；
S6. 将纸质中空烟芯和滤芯按长度3:1的比例链接组合后，经包裹烟芯的成型纸，定量40g/m2，包裹后，即得；
其中，中空烟芯的外成型纸和内成型纸、包裹纤维棒的成型纸以及包裹烟芯的成型纸的一面均涂布有烟草原料颗粒，烟草原料颗粒粒度为40目，含水量6%，所述的涂布量为成型纸质量的50%。
烟芯经纸质中空烟芯套在雾化器中的加热棒上使用。电子烟在使用时，通过加热棒间接加热烟芯中的固体载香材料，形成可供消费者吸入的雾气。
经云南中烟技术中心相关专业人员抽吸评价表明：实施例2制备的电子烟烟芯抽吸后，“烟气”醇和，喉部及鼻腔无刺激，口腔无不良残留，可赋予消费者天然烟草感受
实施例3
一种新型电子烟固态烟芯的制备方法，包括如下步骤：
S1采用常规造纸工艺，将烟草原料磨浆得到烟草纤维浆，再与长纤维浆以质量比为5:5的比例配浆、抄片、压榨、干燥后制成纤维纸基；所述的烟草原料为烟梗和烟草薄片，具体比例不做要求；所述的长纤维浆为香糯竹纤维浆；
S2 将载香材料涂布于纤维纸基上，所述的涂布量为纤维纸基质量的15%，干燥后即得到纤维纸质基材；所述的载香材料为植物甘油和烟草原料颗粒，具体比例不做要求；
S3 将纤维纸质基材经辊压，再使用空心模型压制，得到中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层；所述中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层厚度为0.2cm；
S4 将中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层的空腔套上内成型纸，定量为100g/m2，外部套上外成型纸，定量为70g/m2，并将复合铝箔纸，定量140g/m2，套于内成型纸的内部，即得到纸质中空烟芯；
S5 将步骤S2得到的纤维纸质基材经辊压、卷制，并在卷制过程中卷裹含香精香料的滴丸，得到纸质纤维棒，再在纤维棒外包裹成型纸，定量为70g/m2，得到滤芯；
S6. 将纸质中空烟芯和滤芯按长度2:1的比例链接组合后，经包裹烟芯的成型纸，定量50g/m2，包裹后，即得；
其中，中空烟芯的外成型纸和内成型纸、包裹纤维棒的成型纸以及包裹烟芯的成型纸的两面均涂布有香料植物颗粒，香料植物颗粒粒度为10目，含水量6%，所述的涂布量为成型纸质量的10%。
烟芯经纸质中空烟芯套在雾化器中的加热棒上使用。电子烟在使用时，通过加热棒间接加热烟芯中的固体载香材料，形成可供消费者吸入的雾气。
经云南中烟技术中心相关专业人员抽吸评价表明：实施例3制备的电子烟烟芯抽吸后，“烟气”圆润柔和，喉部及鼻腔无刺激，口腔无不良残留，可赋予消费者天然烟草感受。
实施例4
一种新型电子烟固态烟芯的制备方法，包括如下步骤：
S1 采用常规造纸工艺，将烟草原料磨浆得到烟草纤维浆，再与长纤维浆以质量比为4.5:5.5的比例配浆、抄片、压榨、干燥后制成纤维纸基；所述的烟草原料为烟秸杆；所述的长纤维浆为木纤维浆；
S2 将载香材料浸渍于纤维纸基上，所述的浸渍量为纤维纸基质量的20%，干燥后即得到纤维纸质基材；所述的载香材料为丙二醇、烟草原料颗粒和香料植物颗粒，具体比例不做要求；
S3 将纤维纸质基材经辊压，再使用空心模型压制，得到中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层；所述中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层厚度为0.3cm；
S4 将中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层的空腔套上内成型纸，定量为110g/m2，外部套上外成型纸，定量为80g/m2，并将复合铝箔纸，定量150g/m2，套于内成型纸的内部，即得到纸质中空烟芯；
S5 将步骤S2得到的纤维纸质基材经辊压、卷制，并在卷制过程中卷裹2个含香精香料的滴丸，得到纸质纤维棒，再在纤维棒外包裹成型纸，定量为80g/m2，得到滤芯；
S6. 将纸质中空烟芯和滤芯按长度3:1的比例链接组合后，经包裹烟芯的成型纸，定量60g/m2，包裹后，即得；
其中，中空烟芯的外成型纸和内成型纸、包裹纤维棒的成型纸以及包裹烟芯的成型纸的均浸渍有载香材料，所述的载香材料为丙二醇、香料植物颗粒和植物甘油，香料植物颗粒粒度为40目，含水量5%，所述的浸渍量为成型纸质量的25%。
烟芯经纸质中空烟芯套在雾化器中的加热棒上使用。电子烟在使用时，通过加热棒间接加热烟芯中的固体载香材料，形成可供消费者吸入的雾气。
经云南中烟技术中心相关专业人员抽吸评价表明：实施例4制备的电子烟烟芯抽吸后，“烟气”细腻柔和，喉部及鼻腔刺激小，口腔无不良残留，可赋予消费者天然烟草感受。
实施例5
一种新型电子烟固态烟芯的制备方法，包括如下步骤：
S1 采用常规造纸工艺，将烟草原料磨浆得到烟草纤维浆，再与长纤维浆以质量比为5.5:4.5的比例配浆、抄片、压榨、干燥后制成纤维纸基；所述的烟草原料为烟梗和烟秸杆，具体比例不做要求；所述的长纤维浆为木纤维浆；
S2步骤S1得到的纤维纸基经环保淀粉胶吸附烟草原料颗粒，所述的吸附量为纤维纸基质量的30%，干燥后即得到纤维纸质基材；
S3 将纤维纸质基材经辊压，再使用空心模型压制，得到中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层；所述中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层厚度为0.4cm；
S4 将中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层的空腔套上内成型纸，定量为120g/m2，外部套上外成型纸，定量为70g/m2，并将烧烤铝箔纸，定量140g/m2，套于内成型纸的内部，即得到纸质中空烟芯；
S5 将步骤S2得到的纤维纸质基材与卷烟用醋酸纤维经辊压、卷制，并在卷制过程中卷裹2个含香精香料的滴丸，得到纸质纤维棒，再在纤维棒外包裹成型纸，定量为70g/m2，得到滤芯；
S6. 将纸质中空烟芯和滤芯按长度1:1的比例链接组合后，经包裹烟芯的成型纸，定量80g/m2，包裹后，即得；
其中，中空烟芯的外成型纸和内成型纸、包裹纤维棒的成型纸以及包裹烟芯的成型纸的两面均涂布有微胶囊香精颗粒，微胶囊香精颗粒粒度为30目，含水量5%，所述的涂布量为成型纸质量的35%。
烟芯经纸质中空烟芯1套在雾化器中的加热棒上使用。电子烟在使用时，通过加热棒间接加热烟芯中的固体载香材料，形成可供消费者吸入的雾气。
经云南中烟技术中心相关专业人员抽吸评价表明：实施例5制备的电子烟烟芯抽吸后，“烟气”圆润柔和，喉部及鼻腔无刺激，口腔无不良残留，可赋予消费者天然烟草感受。
实施例6
一种新型电子烟固态烟芯的制备方法，包括如下步骤：
S1 采用常规造纸工艺，将烟草原料磨浆得到烟草纤维浆，再与长纤维浆以质量比为3.8:6.2的比例配浆、抄片、压榨、干燥后制成纤维纸基；所述的烟草原料为烟叶、烟叶碎片、烟末和烟梗，具体比例不做要求；所述的长纤维浆为木纤维浆；
S2 将步骤S1的得到的纤维纸基经喷洒，吸附烟草细微颗粒、香料植物颗粒和微胶囊香精，所述的浸渍量为纤维纸基质量的45%，干燥后即得到纤维纸质基材；其中，所述的载香材料为烟草细微颗粒、香料植物颗粒和微胶囊香精，具体比例不做要求；
S3 将纤维纸质基材经辊压，再使用空心模型压制，得到中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层；所述中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层厚度为0.5cm；
S4 将中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层的空腔套上内成型纸，定量为100g/m2，外部套上外成型纸，定量为60g/m2，并将复合铝箔纸，定量140g/m2，套于内成型纸的内部，即得到纸质中空烟芯；
S5 将卷烟用醋酸纤维经辊压、卷制，并在卷制过程中卷裹含香精香料的滴丸1个和包裹含烟碱的滴丸1个，得到纸质纤维棒，再在纤维棒外包裹成型纸，定量为65g/m2，得到滤芯；
S6. 将纸质中空烟芯和滤芯按长度2.5:1的比例链接组合后，经包裹烟芯的成型纸，定量60g/m2，包裹后，即得；
其中，中空烟芯的外成型纸和内成型纸、包裹纤维棒的成型纸以及包裹烟芯的成型纸的，一面均吸附有烟草原料颗粒和微胶囊香精颗粒，烟草原料颗粒和微胶囊香精颗粒粒度为20目，含水量5%，烟草原料颗粒和微胶囊香精颗粒的具体比例不作要求，所述的吸附量为成型纸质量的40%。
烟芯经纸质中空烟芯1套在雾化器中的加热棒上使用。电子烟在使用时，通过加热棒间接加热烟芯中的固体载香材料，形成可供消费者吸入的雾气受。
经云南中烟技术中心相关专业人员抽吸评价表明：实施例6制备的电子烟烟芯抽吸后，“烟气”细腻柔和，喉部及鼻腔无刺激，口腔无不良残留，可赋予消费者天然烟草感受。
Claims (10)
1.一种新型电子烟固态烟芯，其特征在于包括相连接的中空烟芯和滤芯，中空烟芯包括吸附有载香材料的纤维材料载体层，和设置在中空处的加热层；滤芯包括由醋酸纤维和纸质纤维的一种或两种经辊压、卷成的纤维棒，以及卷裹在纤维棒中的含烟碱和/或香精香料的滴丸；且中空烟芯和滤芯通过外层成型纸包裹成一体。
2.根据权利要求1所述的新型电子烟固态烟芯，其特征在于所述中空烟芯还包括分别设置在纤维材料载体层内表面和外表面的内成型纸、外成型纸，中空烟芯占整个烟芯长度的1/2-3/4，所述滤芯还包括包裹在纤维棒外表面的成型纸，且滤芯占整个烟芯长度的1/4-1/2。
3.根据权利要求2所述的新型电子烟固态烟芯，其特征在于所述加热层采用导热性能良好的材料卷制而成，具体是采用复合铝箔纸或烧烤铝箔纸巻制而成，复合铝箔纸或烧烤铝箔纸定量为130-150g/m2；所述中空烟芯的内成型纸定量为80-120g/m2，外成型纸及包裹纤维棒的成型纸定量为50-80g/m2，包裹在中空烟芯和滤芯外表面的外层成型纸定量为30-80g/m2。
4.根据权利要求2所述的新型电子烟固态烟芯，其特征在于所述的滤芯纤维棒中包裹有至少一个含烟碱和/或香精香料的滴丸。
5.权利要求1-4任意一项所述的新型电子烟固态烟芯的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
S1 采用常规造纸工艺，将烟草原料磨浆得到烟草纤维浆，再与长纤维浆以3:7-6:4的质量比例配浆、抄片、压榨，干燥制成纤维纸基；
S2将载香材料浸渍、涂布或吸附于纤维纸基上，所述的浸渍、涂布或吸附量为纤维纸基质量的5-50%，干燥后即得到纤维纸质基材；
S3 将纤维纸质基材经辊压，再使用空心模型压制，得到中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层；所述中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层厚度为0.1-0.6cm；
S4 将中空的吸附有载香材料的纤维材料载体层的空腔套上内成型纸，外部套上外成型纸，并将加热层套于内成型纸的内部，即得到中空烟芯；
S5 将醋酸纤维和/或步骤S2得到的纤维纸质基材经辊压、卷制，并在卷制过程中卷裹含烟碱和/或香精香料的滴丸，得到纤维棒，再在纤维棒外包裹成型纸，得到滤芯；
S6. 将中空烟芯和滤芯连接组合后，用外层成型纸包裹即得新型电子烟固态烟芯。
6.根据权利要求5所述的新型电子烟固态烟芯的制备方法，其特征在于所述的烟草原料为烟叶、烟叶碎片、烟末、烟梗、烟草薄片和烟秸杆中的一种或几种。
7.根据权利要求5所述的新型电子烟固态烟芯的制备方法，其特征在于所述的长纤维浆为甘草纤维浆、竹纤维浆或木纤维浆。
8.根据权利要求5所述的新型电子烟固态烟芯的制备方法，其特征在于所述的载香材料为丙二醇、植物甘油、烟碱、烟草提取物、烟草原料颗粒、香料植物颗粒和微胶囊香精中的一种或几种。
9.根据权利要求8所述的新型电子烟固态烟芯的制备方法，其特征在于所述的烟草原料和香料植物颗粒为粒度为10-40目的粉末，含水量2-6%之间；所述的长纤维浆为云南香糯竹纤维浆。
10.根据权利要求5所述的新型电子烟固态烟芯的制备方法，其特征在于所述的中空烟芯的外成型纸和内成型纸、包裹纤维棒的成型纸以及包裹中空烟芯和滤芯的外层成型纸均浸渍、涂布或吸附有载香材料，所述的浸渍、涂布或吸附量为成型纸质量的5-50%。
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