CN104169694B - 便于振动流量计中处理系统替换的现场维修设备和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于在振动流量计中处理系统替换的现场维修设备（280）。现场维修设备（280）包括：现场维修设备处理器（282），其被配置成与一个或多个振动流量计处理系统形成接口连接；以及，存储系统（285），其被配置成存储替换前操作上得出的值（252a）、替换后操作上得出的值（252b）、以及一个或多个换算因数（266）。现场维修设备处理器（282）被配置成：获得替换前操作上得出的值（252a），在用替换处理系统替换了旧的处理系统之后，获得替换后操作上得出的值（252b），作为一个或多个替换前操作上得出的值（252a）与一个或多个替换后操作上得出的值（252b）的比例生成一个或多个换算因数（266）；以及下载一个或多个换算因数（266）。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于振动流量计的现场维修设备和方法，并且更特定而言，涉及一种便于振动流量计中处理系统替换的现场维修设备和方法。
背景技术
振动管道传感器，诸如科里奥利质量流量计和振动密度计，通常通过检测容纳流动材料的振动管道的运动来操作。与管道中的材料相关联的性质，诸如质量流量、密度等可以通过处理从与管道相关联的运动换能器所接收的测量信号来确定。振动材料填充的系统的振动模式通常受到容纳管道和容纳于管道中的材料的组合质量、刚度和阻尼特征的影响。
典型科里奥利质量流量计包括一个或多个管道，一个或多个管道在管路或其它运输系统中串列连接，并且在该系统中输送材料，例如流体、浆料、乳液等。每个管道可以被视作具有自然振动模式的集合，包括例如简单弯曲、扭转、径向和耦合模式。在典型科里奥利质量流量测量应用中，在材料通过管道流动时，以一个或多个振动模式激励管道，并且在沿着管道而间隔开的点处测量管道的运动。激励通常由促动器例如电磁设备诸如音圈型驱动器提供，其以周期性方式扰动管道。可以通过测量换能器位置处的运动之间的时间延迟或相差来确定质量流率。通常采用两个这样的换能器（或拾取传感器）以便测量一个或多个流动管道的振动响应，并且通常位于促动器上游和下游的位置处。两个拾取传感器连接到电子仪器。仪器从两个拾取传感器接收信号并且处理信号以便得出质量流率测量等。振动流量计，包括科里奥利质量流量计和密度计，因此采用一个或多个流管，流管振动以便测量流体。
在操作期间，振动流量计的仪表电子器件可能采集独特和有用的数据。数据可以包括配置振动流量计的配置数据。数据可以包括校准由振动流量计所产生的测量值的校准数据。数据可以包括检定/校验振动流量计的适当操作的仪表检定数据。
这些数据对于流量计的适当操作是重要的。这些数据可以包括反映振动流量计的当前操作状态的数据，其中数据可以包括关于振动流量计随着时间变化的信息。振动特征的变化可以由于例如使用、腐蚀、侵蚀和/或其它因素造成。流量计的这些变化可以俘获于数据中。
当需要替换振动流量计的处理系统时出现问题。甚至在仅已出现部分故障的情况下需要替换处理系统。应了解故障可能未必影响存储这些数据的存储器。
处理系统的替换造成困难。由于通过电子器件的增益差异，处理系统的替换可能导致替换后操作数据（在安装了替换处理系统之后生成）与替换前操作数据不同地换算。
由于这种换算差异，比较新操作数据与替换前操作数据可能不当地表明仪表中的故障。因此，处理系统替换可能是有问题的并且是困难的。
当前，如果一种增强核心处理器失效/故障，则必须由现场维修人员重建工厂基线。现场维修人员必须运行与工厂中将会进行的相同算法以便重建新的工厂基线。由于客户时间、人员可用性等，这个过程可能是有问题的。需要利用新的核心来重建基线的根本原因在于电子器件由于部件公差而不同。部件公差可能远大于仪表检定结果所需的精度。
发明方面
在本发明的一方面，一种便于在振动流量计中处理系统替换的现场维修设备包括:
现场维修设备处理器，其被配置成与一个或多个振动流量计处理系统形成接口连接；以及
存储系统，其联接到现场维修设备处理器并且被配置成存储替换前操作上得出的值、替换后操作上得出的值、和一个或多个换算因数；
其中现场维修设备处理器被配置成：获得振动流量计的替换前操作上得出的值；在已用替换处理系统替换了旧的处理系统之后，从振动流量计获得替换后操作上得出的值，作为一个或多个替换前操作上得出的值与一个或多个替换后操作上得出的值的比例而生成一个或多个换算因数；以及将一个或多个换算因数下载到替换处理系统或监视计算机中的一个或多个内，其中一个或多个换算因数可以用来处理操作上得出的值。
优选地，还包括：将一个或多个换算因数保持在现场维修设备的存储系统中。
优选地，存储系统还存储一种用于从旧的处理系统上载替换前操作上得出的值的数据上载程序，一种用于生成一个或多个换算因数的换算因数程序，以及用于将一个或多个换算因数下载到替换处理系统内的数据下载程序。
优选地，获得替换前操作上得出的值包括从旧的处理系统获得替换前操作上得出的值。
优选地，获得替换前操作上得出的值包括从制造商机构获得替换前操作上得出的值。
优选地，一个或多个换算因数用于换算替换后操作上得出的值。
优选地，一个或多个换算因数用于换算替换前操作上得出的值。
优选地，一个或多个换算因数用来换算振动流量计测量值。
优选地，在换算之前由替换处理系统替换在振动流量计中的旧的处理系统。
优选地，在换算之后由替换处理系统替换在振动流量计中的旧的处理系统。
在本发明的一方面，一种用于振动流量计的处理系统替换方法包括：
获得振动流量计的替换前操作上得出的值；
利用替换处理系统替换振动流量计的旧的处理系统；
使用替换处理系统来操作振动流量计以生成替换后操作上得出的值；
作为一个或多个替换前操作上得出的值与一个或多个替换后操作上得出的值的比例生成一个或多个换算因数；以及
使用一个或多个换算因数来处理操作上得出的值。
优选地，获得替换前操作上得出的值包括从旧的处理系统获得替换前操作上得出的值。
优选地，获得替换前操作上得出的值包括从制造商机构获得替换前操作上得出的值。
优选地，一个或多个换算因数用于换算替换后操作上得出的值。
优选地，一个或多个换算因数用于换算替换前操作上得出的值。
优选地，一个或多个换算因数用来换算振动流量计测量值。
优选地，其中在换算之前由替换处理系统替换在振动流量计中的旧的处理系统。
优选地，其中在换算之后由替换处理系统替换在振动流量计中的旧的处理系统。
附图说明
在所有附图中，相同的附图标记表示相同元件。附图未必按照比例绘制。
图1示出了根据本发明的振动流量计。
图2示出了根据本发明的一实施例的振动流量计的仪表电子器件。
图3示出了根据本发明的实施例用于对振动流量计的仪表电子器件的旧的处理系统进行替换的现场维修设备。
图4为根据本发明的实施例用于振动流量计的处理系统替换方法的流程图。
具体实施方式
图1至图4和下文的描述描绘了具体示例以教导本领域技术人员如何来做出和使用本发明的最佳方式。出于教导本发明的原理的目的，已简化或省略了某些常规方面。本领域技术人员应了解属于本发明的范围内的这些示例的变型。本领域技术人员将了解下文所述的特征可以各种方式组合以形成本发明的多种变型。因此，本发明并不限于下文所描述的具体示例，而是本发明仅受权利要求和其等效物限制。
图1示出了根据本发明的振动流量计5。振动流量计5包括流量计组件10和仪表电子器件20。仪表电子器件20经由引线100连接到仪表组件10并且被配置成通过通信路径26提供密度、质量流率、体积流率、总质量流量、温度中一个或多个的测量或其它测量或信息。对于本领域技术人员应显然的是，振动流量计5可以包括任何形式的振动流量计，无论驱动器、拾取传感器、流管道或振动操作模式的数量是多少。在某些实施例中，振动流量计5可以包括科里奥利流量计。此外，应认识到振动流量计5可以替代地包括振动密度计。
流量计组件10包括一对凸缘101a和101b，歧管102a和102b、驱动器104、拾取传感器105a和105b和流管道103A和103B。驱动器104和拾取传感器105a和105b连接到流管道103A和103B。
凸缘101a和101b固结到歧管102a和102b上。在某些实施例中，歧管102a和102b可以固结到间隔件106的相反端。间隔件106维持着在歧管102a与102b之间的间距以便防止管路力传输到流管道103A和103B。当流量计组件10插入于运送被测量的流动流体的管路（未图示）内时，流动流体通过凸缘101a进入流量计组件10，通过入口歧管102a，在入口歧管102a中，流动流体的总量被导向进入流管道103A和103B，通过流管道103A和103B流动并且返回到出口歧管102b内，在出口歧管102b，其通过凸缘101b离开仪表组件10。
流动流体可以包括液体。流动流体可以包括气体。流动流体可以包括多相流体，诸如包含夹带气体和/或夹带固体的液体。
选择流管道103A和103B并且将其适当地安装到入口歧管102a和出口歧管102b上以便分别具有基本上相同的质量分布、惯性力矩和围绕弯曲轴线Wa-Wa和Wb-Wb的弹性模量。流管道103A和103B以基本上平行方式从歧管102a和102b向外延伸。
流管道103A和103B由驱动器104在相反方形绕相应弯曲轴线Wa和Wb而驱动并且这种情况被称作振动流量计5的第一异相弯曲模式。驱动器104可以包括许多熟知布置之一，诸如安装到流管道103A上的磁体和安装到流管道103B上的对置线圈。交流电流通过对置线圈以造成两个管道振荡。合适驱动信号由仪表电子器件20经由引线110施加给驱动器104。设想到其它驱动器设备并且这在说明书和权利要求的范围内。
仪表电子器件20分别在引线111a和111b上接收传感器信号。仪表电子器件20在引线110上产生驱动信号，驱动信号造成驱动器104使流管道103A和103B振荡。设想到其它传感器设备并且这在本说明书和权利要求的范围内。
仪表电子器件20处理来自拾取传感器105a和105b的左右速度信号以便计算流率等。通信路径26提供允许仪表电子器件20与操作者或者与其它电子系统形成接口连接的输入和输出装置。图1的描述只是作为科里奥利流量计操作的示例而提供并且预期并不限制本发明的教导内容。
在一实施例中，仪表电子器件20被配置成使流管103A和103B振动。振动由驱动器104执行。仪表电子器件20还从拾取传感器105a和105b接收所得到的振动信号。振动信号包括流管103A和103B的振动响应。仪表电子器件20处理振动响应并且确定响应频率和/或相差。仪表电子器件20处理振动响应并且确定一个或多个流动测量，包括流动流体的质量流率和/或密度。设想到其它振动响应特征和/或流动测量并且这在本说明书和权利要求的范围内。
在一实施中，流管103A和103B包括基本上U形流管，如图所示。替代地，在其它实施例中，流管可以包括基本上直的流管或者可以包括并非U形流管的弯曲形状的一个或多个流管。可以使用额外流量计形状和/或配置并且这在本说明书和权利要求的范围内。
图2示出了根据本发明的实施例的振动流量计5的仪表电子器件20。仪表电子器件20可以包括接口201和处理系统203。仪表电子器件20从仪表组件10接收一个或多个传感器信号221，诸如来自拾取传感器105a和105b的拾取传感器信号。仪表电子器件20处理第一传感器信号和第二传感器信号以便获得通过仪表组件10流动的流动材料的流动特征228。例如，仪表电子器件20可以例如从传感器信号221确定流动特征228，包括相差、频率、时间差（Δt）、密度、质量流率和体积流率中的一个或多个。此外，可以根据本发明确定其它流动特征228。
接口201经由图1的引线100从速度传感器170L和170R之一接收传感器信号。接口201可以执行任何必需或所希望的信号调节，诸如任何方式的格式化、放大、缓冲等。替代地，某些或全部信号调节可以在处理系统203中执行。
此外，接口201可以允许在仪表电子器件20与外部设备之间通信，例如通过通信路径26。接口201能够具有任何方式的电子、光学或无线通信。
在一实施例中，接口201包括数字转换器/数字化仪（未图示），其中传感器信号包括模拟传感器信号。数字转换器对模拟传感器信号进行采样和数字化并且产生数字传感器信号。接口/数字转换器也可以执行任何所需的抽样，其中对数字传感器信号进行抽样以便减少所需的信号处理量并且缩短处理时间。
处理系统203进行仪表电子器件20的操作并且处理来自流量计组件10的流动测量。处理系统203执行一个或多个处理程序并且由此处理流动测量以便产生一个或多个流动特征。
处理系统203可以包括通用计算机、微处理系统、逻辑电路或某些其它的通用或定制处理设备。处理系统203可以分布于多个处理设备之中。处理系统203可以包括任何形式的一体式或独立电子存储介质，诸如存储系统204。
在图示实施例中，处理系统203从一个或多个传感器信号221确定流动特征。例如，处理系统203可以确定一个或多个传感器信号221的至少一个相差和频率并且可以从相差和频率确定质量流率和密度。
存储系统204可以存储流量计参数和数据、软件程序、常数值和变量值。在一实施例中，存储系统204存储由处理系统203执行的程序。在一实施例中，存储系统204存储操作程序210。操作程序210当由处理系统230执行时可以操作振动流量计5，包括使流量计组件10振动，接收一个或多个随后的传感器信号221，并且从一个或多个传感器信号221生成一个或多个流动特征228。操作程序210也可以执行其它操作，包括例如通信操作和仪表检定操作。设想到其它仪表操作并且这在本说明书和权利要求的范围内。
在一实施例中，存储系统204存储用来操作科里奥利流量计5的变量。存储系统204可以存储从拾取传感器105a和105b接收的一个或多个传感器信号221。存储系统204可以存储从一个或多个传感器信号221得出的一个或多个流动特征228。此外，存储系统204可以存储工厂基线数据集263并且可以存储在操作上得出的值252。
工厂基线数据集263可以包括多个基线值、工厂基线数据集263可以包括在工厂编程到振动流量计5内的数据，或者可以在递送并且安装了振动流量计5之后编程到振动流量计内。
工厂基线数据集263可以包括配置振动流量计5所需的配置值。配置值可以包括诸如下列信息：一个或多个流动材料密度、一个或多个目标振动振幅和一个或多个目标振动频率。设想到其它配置值并且这在本说明书和权利要求的范围内。
工厂基线数据集263可以包括为了从原始测量数据提供准确和可靠流动测量值所需的校准值。校准值可以包括流量校准因数（FCF），其例如表征仪表的刚度和几何形状。校准值可以包括零流量时间延迟校准值 (Δt0)， 包括当并无流动通过流管103A和103B时在拾取传感器105a与105b之间的时间延迟(Δt)。设想到其它校准值并且这在本说明书和权利要求的范围内。
工厂基线数据集263可以包括用于检定振动流量计5操作的检定值。检定值可以包括例如密度检定值。设想到其它检定值并且这在本说明书和权利要求的范围内。
操作上得出的值252可以包括在振动流量计5操作期间得出的值。操作上得出的值252可以包括在振动流量计5操作期间已改变的工厂基线数据集263的工厂基线值。
图3示出了根据本发明的实施例便利于促成在振动流量计5中处理系统替换的现场维修设备280。现场维修设备280包括：处理器282，其被配置成与一个或多个振动流量计处理系统形成接口连接；以及，存储系统285，其联接到处理器282。现场维修设备280可以用来配置替换处理系统203b。现场维修设备280可以用来配置替换处理系统203b以产生操作上得出的值，其与由旧的处理系统203a所产生的操作上得出的值不连续。
在附图中，在左边的仪表电子器件20包括“旧”的仪表电子器件20，包括旧的处理系统203a。旧的处理系统203a可以存储替换前在操作上得出的值252a。替换前在操作上得出的值252a可以包括在振动流量计5操作期间得出的值，如在先前所讨论。替换前操作上得出的值252a可以包括在振动流量计5操作期间变化的工厂基线值，如先前所讨论（旧的处理系统203a可以存储工厂基线数据集263）。工厂基线数据集263可以包括被编程到振动流量计5内的工厂基线数据，如在先前所讨论。工厂基线数据集263可以包括配置、校准和检定值，如先前所讨论。
在右边的仪表电子器件20包括在利用替换处理系统203b替换旧的处理系统203a之后的仪表电子器件20。替换处理系统203b可以生成并且存储替换后的操作上得出的值252b。在某些实施例中，替换后操作上得出的值252b可以包括换算的操作上得出的值，如在下文中所讨论。
现场维修设备280可以包括通信接口（未图示），通信接口联接到处理器282并且被配置成与仪表电子器件20通信。现场维修设备280可以经由有线连接、无线地或者使用任何合适的通信链路（包括电气、磁性、无线电、声波或光学通信系统）与仪表电子器件20通信。
现场维修设备280还包括联接到处理器282的存储系统285。存储系统285被配置成存储替换前在操作上得出的值252a、替换后在操作上得出的值252b和一个或多个换算因数266。设想到其它值或信息并且这在本说明书和权利要求的范围内。
存储系统285可以存储待由处理器282执行的程序。存储系统258可以存储数据上载程序246、数据下载程序247和换算因数程序249。设想到其它程序并且这在本描述权利要求的范围内。
数据上载程序246可以由处理器282用来从仪表电子器件20向现场维修系统280的存储系统285内上载信息。数据上载程序246可以用于上载旧的处理系统203的操作上得出的值252。数据上载程序246可以用于从旧的处理系统203上载替换前操作上得出的值252a。数据上载程序246可以用于从替换处理系统203b上载替换后操作上得出的值252b。作为替代或作为补充，数据上载程序246可以从其它源诸如与振动流量计5通信的监视或数据累积计算机上载数据。
数据下载程序247可以由处理器282用于从现场维修设备280的存储系统285向仪表电子器件20内下载信息。数据下载程序247可以用于例如从现场维修设备280的存储系统285向替换处理系统203b内下载一个或多个换算因数266。作为替代或作为补充，数据下载程序247可以将一个或多个换算因数266下载到其它设备内，诸如与振动流量计5通信的监视或数据累积计算机。
换算程序249可以由处理器282用于生成一个或多个换算因数266。换算程序249可以从替换前操作上得出的值252a和替换后操作上得出的值252b生成一个或多个换算因数266。换算程序249可以作为替换前操作上得出的值252a与替换后操作上得出的值252b的比例生成一个或多个换算因数266。换算程序249可以作为一个或多个替换前操作上得出的值252a与一个或多个替换后操作上得出的值252b的比例生成一个或多个换算因素266，其中可形成多个换算因数266。可能需要这样的多个换算因素266，其中操作上得出的值中的不同项目可能需要个别地或不同地换算，诸如在采用放大因数的情况下。
一个或多个换算因数266可以由振动流量计5用来换算振动流量计测量值。一个或多个换算因数266可以用来换算仪表配置值。一个或多个换算因数266可以用于换算仪表校准值。一个或多个换算因数266可以用来换算仪表检定值。作为替代或作为补充，一个或多个换算因数266可以由与振动流量计5通信的监视或数据累积计算机使用。
处理器282被配置成获得振动流量计5的替换前在操作上得出的值252a，在已利用替换处理系统203b替换了旧的处理系统203a之后从替换处理系统203b获得替换后在操作上得出的值252b，作为一个或多个替换前操作上得出的值252a与一个或多个替换后操作上得出的值252b的比例生成一个或多个换算因数266，以及将一个或多个换算因数266下载到替换处理系统203b内和/或另外的适当的一个或多个计算机内，诸如与振动流量计5通信的监视或数据累积计算机。一个或多个换算因数266可以由替换处理系统203b和/或其它计算机使用以换算在操作上得出的值252。因此，替换操作系统203b可进行的操作与旧的处理系统203a基本上相同。
现场维修设备280可以用来诊断和/或修理振动流量计5的仪表电子器件20。现场维修设备280可以被配置成检测振动流量计5的处理系统203的问题，包括检测或判断是否需要替换所述处理系统203。
图4为根据本发明的实施例用于振动流量计5的处理系统替换方法的流程图400。在步骤401中，替换前操作上得出的值252a被上载到现场维修设备280内。现场维修设备280可以由技术员或修理工操作。
替换前操作上得出的值252a可以从旧的处理系统203a上载。替代地，上载可以包括从振动流量计5外部的设备上载替换前操作上得出的值252a。外部设备可以包括本地计算机设备，本地计算机设备与一个或多个流量计通信并且从一个或多个流量计接收并且收集数据。外部设备可以包括工厂服务器、数据库或其它工厂存储设备。替换前在操作上得出的值252a可以已经例如在数据备份过程期间存储于振动流量计5外部。因此，可以提供替换前操作上得出的值252a，即使在旧的处理系统203a已变得完全不起作用的情况下。
替换前操作上得出的值252a包括在利用旧的处理系统203a的振动流量计5操作期间所生成的值。上载替换前操作上得出的值252a可以在替换旧的处理系统203a之前进行。
替换前操作上得出的值252a可以包括已编程到振动流量计5内的配置值。配置值可能在振动流量计5操作期间不变或者可能已被修改。
替换前在操作上得出的值252a可以包括校准值，诸如管刚度值和残余管柔性值。校准值可能在振动流量计5操作期间不变或者可能已被修改。应当指出的是设想到其它校准值并且这在本说明书和权利要求的范围内。
替换前操作上得出的值252a可以包括存储于振动流量计5内并且已通过现场操作而改变的工厂基线数据集263的一部分。工厂基线数据集263的变化可能在振动流量计5现场操作期间随着时间发生。
替换前操作上得出的值252a随着时间的变化可能对于特定振动流量计5而言是独特的。因此，可能希望将替换前操作上得出的值252a从旧的处理系统203a转移到替换处理系统203b内。替换前操作上得出的值252a可能允许使替换处理系统203b与旧的处理系统203a基本上相同地操作。
在步骤402，利用替换处理系统203b来替换振动流量计5的旧的处理系统203a。替换步骤可以包括替换在仪表电子器件20内的一个或多个处理器。替换步骤可以包括替换所述仪表电子器件20的一个或多个电路板。替换步骤可以包括替换所述仪表电子器件20的芯片、子板或电路或部件。
在步骤403，在安装了替换处理系统203b的情况下操作振动流量计5，于是由替换处理系统203b来收集替换后操作上得出的值252b。优选地利用原始流量计组件10获得替换后操作上得出的值252b。由于使用替换处理系统203b，可以使用一个或多个新的增益值来获得替换后操作上得出的值252b。替换后操作上得出的值252b可能与替换前操作上得出的值252a不连续。
在步骤404，生成一个或多个换算因数266。通过比较替换前操作上得出的值252a与替换后操作上得出的值252b来生成一个或多个换算因数266。可从替换前操作上得出的值252a（由旧的处理系统203a生成）与替换后操作上得出的值252b（由替换处理系统203b生成）的比例(即替换前值/替换后值)来生成一个或多个换算因数266。
在步骤405，使用一个或多个换算因数266来处理操作上得出的值。一个或多个换算因数可以下载到振动流量计5内和/或可以下载到与振动流量计5通信的一个或多个适当监视或数据累积计算机内。因此，处理可以在现场维修设备280中进行或者可以在另一设备诸如振动流量计5外部和/或从振动流量计5移除的设备中进行。
在某些实施例中，可以将一个或多个换算因数266下载到替换处理系统203b内和由替换处理系统203b使用。下载的一个或多个换算因数266可以存储于在替换处理系统203b中的任何适当存储设备中，包括例如任何形式的非易失性存储器。然后可以由替换处理系统203b使用一个或多个换算因数266。一个或多个换算因数266可以用于换算由振动流量计5随后产生的替换后操作上得出的值。由于换算的结果，替换后操作上得出的值当与替换前操作上得出的值相比时可能并未表现出偏移或不连续性。
替代地，可以使用一个或多个换算因数266来换算替换前操作上得出的值而不是换算随后的操作上得出的值。这可能需要将一个或多个换算因数266或者使用来生成一个或多个换算因数266的一个或多个比例逆反。
可以使用一个或多个换算因数266来换算振动流量计测量值。可以使用一个或多个换算因数266来换算仪表检定值。可以使用一个或多个换算因数266来换算仪表校准值。一个或多个换算因数266可以用于换算仪表配置值。
操作上得出的值可以包括希望保持在振动流量计中的使用者可用数据。操作上得出的数据可以由使用者通过通信链路和通过仪表耦合设备（包括诊断工具）访问。操作上得出的值可以包括为了可能未来诊断用途而收集的数据。因此，操作上得出的值可以包括外部可提供的仪表测量数据和/或内部数据，包括操作数据和操作条件。而且，操作上得出的值可以包括模态分析数据，其中模态分析将测量数据拟合为参数模型并且分析结果。
操作上得出的值可以包括放大器校准数据。放大器校准数据可以包括放大器校准系数，放大器校准系数可以用于检定振动流量计的驱动电流放大器从工厂值基本上不变。流量计可以测量在一个或多个振动测试音调的频率响应功能（FRF）。可比较获得的FRF与存储的放大器校准系数，其中可以使用偏差（或者偏差量）来推断在振动流量计中的变化或降级。测量的FRF和偏差量可以作为诊断或检定数据而被存储。
操作上得出的值可以包括过滤数据。过滤数据可以包括存储的过滤信息，诸如过滤响应时间、过滤次序、过滤阀的数量和间距、抽样信息和衰减带信息。
操作上得到的值可以包括流管/流量计残余柔性数据。残余柔性数据可以从FRF计算，其中从极点的残余矩阵和残余处理得出残余柔性矩阵。残余柔性可以由于质量不平衡或者流管或流量计结构中其它结构异常造成。可以随着时间跟踪残余柔性，其中残余柔性的任何变化可以用作检测振动流量计的结构变化的诊断。
操作上得出的值可以包括刚度不确定性数据。刚度不确定性数据可以包括关于刚度从工厂基线变化的统计数据。刚度不确定性数据可以表征刚度值与流量计的运行次数之间的关系。
若需要，根据实施例中的任何实施例可以采用根据本发明的现场维修设备和方法来提供若干优点。可以采用现场维修设备和方法来便于在振动流量计中处理系统替换。现场维修设备和方法可以用来便于促成振动流量计中的处理系统替换，其中，替换后操作上得出的值与替换前操作上得出的值并无差异或分歧。
上述实施例的详细描述并非本发明者构想到在本发明的范围内的所有实施例的详尽描述。实际上，本领域技术人员认识到上述实施例的某些元件可不同地组合或者排除以形成另外的实施例，且这些另外的实施例属于本发明的范围和教导内容内。对于本领域技术人员显然上述实施例可全部或部分地组合以形成在本发明的范围和教导内容内的额外实施例。因此，本发明的范围应由权利要求确定。
Claims (16)
1.一种便于促成在振动流量计中处理系统替换的现场维修设备（280），所述现场维修设备（280）包括：
现场维修设备处理器（282），其配置成与一个或多个振动流量计处理系统形成接口连接；以及
存储系统（285），其联接到所述现场维修设备处理器（282）并且配置成存储替换前操作上得出的值（252a）、替换后操作上得出的值（252b）、和一个或多个换算因数（266）；
其中所述现场维修设备处理器（282）配置成：获得所述振动流量计的替换前操作上得出的值（252a），在已利用替换处理系统替换了旧的处理系统之后，从所述振动流量计获得替换后操作上得出的值（252b），作为一个或多个替换前操作上得出的值（252a）与一个或多个替换后操作上得出的值（252b）的比例生成所述一个或多个换算因数（266）；以及将所述一个或多个换算因数（266）下载到一种监视计算机或所述替换处理系统（230a）中的一个或多个内，其中所述一个或多个换算因数（266）可以用来处理操作上得出的值（252）。
2.根据权利要求1所述的现场维修设备（280），其特征在于，其还包括：将所述一个或多个换算因数（266）保持在所述现场维修设备（280）的所述存储系统（285）中。
3.根据权利要求1所述的现场维修设备（280），其特征在于，所述存储系统（285）还存储用于从所述旧的处理系统上载所述替换前操作上得出的值（252a）的数据上载程序（246），用于生成所述一个或多个换算因数（266）的换算因数程序（249），以及用于将所述一个或多个换算因数（266）下载到所述替换处理系统（203a）内的数据下载程序（247）。
4.根据权利要求1所述的现场维修设备（280），其特征在于，获得所述替换前操作上得出的值包括从所述旧的处理系统获得所述替换前操作上得出的值。
5.根据权利要求1所述的现场维修设备（280），其特征在于，获得所述替换前操作上得出的值包括从制造商机构获得所述替换前操作上得出的值。
6.根据权利要求1所述的现场维修设备（280），其特征在于，所述一个或多个换算因数（266）用于换算替换后操作上得出的值。
7.根据权利要求1所述的现场维修设备（280），其特征在于，所述一个或多个换算因数（266）用于换算替换前操作上得出的值。
8.根据权利要求1所述的现场维修设备（280），其特征在于，所述一个或多个换算因数（266）用来换算振动流量计测量值。
9.根据权利要求1所述的现场维修设备（280），其特征在于，在使用所述一个或多个换算因数（266）处理操作上得出的值（252）之前由所述替换处理系统替换在所述振动流量计中的旧的处理系统。
10.一种用于振动流量计的处理系统替换方法，所述方法包括：
获得所述振动流量计的替换前操作上得出的值；
利用替换处理系统替换所述振动流量计的旧的处理系统；
使用所述替换处理系统来操作所述振动流量计以生成替换后操作上得出的值；
作为一个或多个替换前操作上得出的值与一个或多个替换后操作上得出的值的比例生成一个或多个换算因数；以及
使用所述一个或多个换算因数来处理操作上得出的值。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，获得所述替换前操作上得出的值包括从所述旧的处理系统获得所述替换前操作上得出的值。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，获得所述替换前操作上得出的值包括从制造商机构获得所述替换前操作上得出的值。
13.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述一个或多个换算因数用于换算替换后操作上得出的值。
14.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述一个或多个换算因数用于换算替换前操作上得出的值。
15.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述一个或多个换算因数用来换算振动流量计测量值。
16.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在使用所述一个或多个换算因数来处理操作上得出的值的步骤之前由所述替换处理系统替换在所述振动流量计中的旧的处理系统。
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