CN104160820A - 工作组件、打草机及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种打草机的工作组件,所述打草机包括可被驱动旋转的收容座,所述工作组件包括用于绕打草线的线盘、与所述线盘安装在一起的盖子,所述盖子上设有供打草线穿过的出线孔,所述工作组件可整体安装在所述收容座上。与现有技术相比,本发明的工作组件集成了线盘和盖子,该工作组件可整体安装在打草机上,用户只需更换工作组件即更换了打草线,更换打草线的操作十分方便。本发明还涉及一种打草机及打草机的装配方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于安装在打草机上的工作组件。
本发明还涉及一种可安装使用上述工作组件的打草机。
本发明还涉及一种打草机的装配方法。
背景技术
绿色植被是我们人类必不可少的一种环境要素,绿化的意识越来越深入人心。无论是高尔夫球场、足球场、庄园、别墅的院落,还是普通的居民小区,绿色草皮无处不在,给人们的生活带来了生机与活力。但如果离开了人们的打理,这些草皮会变得高低起伏、杂乱无章。
打草机作为打理草皮的一种园林工具,正受到越来越多用户的青睐。与此同时,用户对打草机的易用性也提出了越来越高的要求。
打草机一般通过驱动打草线旋转使之打草,通常包括绕有打草线的线盘、收容线盘的收容座、与收容座配接的盖子,盖子和收容座配接将线盘保持在收容座内。工作时,收容座被驱动旋转带动线盘及打草线同步旋转从而打草。
打草线在工作中会磨损,需要用户经常更换。现有的打草机的线盘、收容座、盖子是3个独立的部件,用户更换打草线时,要先将打草线绕在线盘上,随后将打草线的自由端穿过收容座上的出线孔,再将线盘插入收容座内,最后再将盖子卡在收容座上并最终将线盘保持在收容座内。因此,此类打草机更换打草线时,需要用户进行多步操作,操作繁琐困难。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种方便使用和更换打草线的打草机工作组件。
为解决上述问题,本发明的技术方案是:
一种打草机的工作组件,所述打草机包括可被驱动旋转的收容座,所述工作组件包括用于绕打草线的线盘、与所述线盘安装在一起的盖子,所述盖子上设有供打草线穿过的出线孔,所述工作组件可整体安装在所述收容座上。
优选的,所述线盘与所述盖子之间设有轴向卡接机构,所述轴向卡接机构使所述线盘轴向卡接在所述盖子上。
优选的,所述轴向卡接机构包括设置在所述线盘和所述盖子中的一个上的轴向延伸的收容孔、设置在所述线盘和所述盖子中的另一个上轴向延伸的弹性卡钩,所述收容孔的内壁延伸有台阶面,所述弹性卡钩穿过所述收容孔并卡接在所述台阶面上。
优选的,所述线盘与所述盖子之间设有周向卡接机构,所述周向卡接机构限制所述线盘相对所述盖子在放线的方向上的转动。
优选的,所述周向卡接机构包括设置在所述线盘和所述盖子中的一个上的凸起、设置在所述线盘和所述盖子中的另一个上的卡槽,所述凸起相对所述卡槽可在两个状态之间运动,在第一状态,所述凸起与所述卡槽卡接,在第二状态,所述凸起与所述卡槽脱开。
优选的,所述凸起具有相背对设置的第一卡接面和第二卡接面,所述卡槽具有相对设置的第三卡接面和第四卡接面,所述第一卡接面和所述第三卡接面抵接限制所述线盘相对所述盖子在放线的方向上转动;所述第二卡接面和所述第四卡接面至少其中之一相对所述第一卡接面和所述第三卡接面倾斜延伸,允许所述凸起沿收线的方向与卡槽滑动脱开。
优选的,所述线盘和所述盖子中的一个上设有弹性件,所述凸起连接在所述弹性件上并在所述弹性件作用下运动。
优选的,所述凸起相对所述卡槽运动的方向为轴向或径向。
优选的,所述盖子上设有卡接孔,所述打草线伸出所述出线孔的一端可卡接固定在所述卡接孔中。
优选的,所述盖子上设有弹性部件,所述弹性部件能够对所述线盘施力。
与现有技术相比,本发明将打草机的线盘和盖子集成为一个整体组件,该组件可整体安装在打草机上,用户只需将该组件安装在收容座上即更换了打草线,使得打草线的更换十分方便。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种方便使用的打草机。
为解决上述问题,本发明的技术方案是:
一种打草机,包括可被驱动旋转的收容座,所述收容座安装有上述任一所述的工作组件。
优选的,所述线盘与所述盖子之间设有周向卡接机构,所述周向卡接机构限制所述线盘相对所述盖子在放线的方向上的转动,所述工作组件与所述收容座之间设置有周向卡接释放机构,所述周向卡接释放机构释放所述周向卡接机构从而允许所述线盘相对所述盖子在放线的方向上转动。
优选的,所述周向卡接机构包括设置在所述线盘和所述盖子中的一个上的凸起、设置在所述线盘和所述盖子中的另一个上的卡槽,所述凸起相对所述卡槽可在两个状态之间运动,在第一状态,所述凸起与所述卡槽卡接,在第二状态,所述凸起与所述卡槽脱开;所述周向卡接释放机构包括与所述凸起连动的顶出件、设置在所述收容座上的触发件,所述工作组件安装至所述收容座时,所述触发件与所述顶出件抵接使所述凸起与所述卡槽脱开。
优选的,所述线盘和所述盖子中的一个上设有弹性件,所述顶出件和所述凸起连接在所述弹性件上并在所述弹性件作用下运动。
优选的,所述收容座上设有可与所述线盘配接的放线机构,所述放线机构可驱动所述线盘转动而放线。
与现有技术相比,本发明的打草机由于收容座可安装上述任一所述的工作组件,因此,更换打草线的操作十分方便。
本发明所要解决的再一技术问题是提供一种方便使用的打草机的装配方法。
为解决上述问题,本发明的技术方案是:
一种上述打草机的装配方法,所述打草机包括可被驱动旋转的收容座,所述方法包括如下步骤:A)将工作组件整体安装在收容座上。
优选的,所述工作组件包括用于绕打草线的线盘、与所述线盘安装在一起的盖子,所述线盘与所述盖子之间设有周向卡接机构,所述周向卡接机构限制所述线盘在放线的方向上相对所述盖子转动;所述工作组件与所述收容座之间设有周向卡接释放机构,在所述步骤A)中,所述工作组件与所述收容座配接时,所述周向卡接释放机构释放所述周向卡接机构,从而允许所述线盘相对所述盖子在放线的方向上转动。
与现有技术相比,本发明的装配方法中,由于工作组件整体安装在收容座上,大大的方便了用户更换打草线。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
图1是第一实施方式提供的打草机的立体图;
图2是图1所示的打草机的打草头分解示意图;
图3是图2所示的打草头进一步的分解示意图;
图4和图5分别是图3所示的线盘的立体图;
图6和图7分别是图3所示的盖子的立体图;
图8是图2所示打草头的仰视图;
图9是打草头沿图8中B-B方向的剖视图;
图10是打草头沿图8中C-C方向的剖视图,此时,工作组件未安装至收容座;
图11是打草头沿图8中C-C方向的剖视图,此时,工作组件已安装至收容座;
图12是第二实施方式提供的工作组件的线盘的立体图;
图13是第二实施方式提供的工作组件的盖子的立体图;
图14是第二实施方式提供的周向卡接结构的简化放大示意图;
图15是第二实施方式提供的收容座的立体图;
图16是第二实施方式提供的打草头的仰视图;
图17是打草头沿图16中D-D方向的剖视图,此时,工作组件未安装至收容座;
图18是打草头沿图16中D-D方向的剖视图,此时,工作组件已安装至收容座;
图19是第二实施方式提供的工作组件安装至收容座时,线盘与放线机构未到位的状态示意图;
图20是打草头沿图16中E-E方向的剖视图,此时,工作组件未安装至收容座;
图21是打草头沿图16中E-E方向的剖视图,此时,工作组件已安装至收容座,但线盘与放线机构未到位;
图22是第二实施方式提供的工作组件安装至收容座时,线盘与放线机构已到位的状态示意图;
图23是打草头沿图16中E-E方向的剖视图,此时,工作组件已安装至收容座,且线盘与放线机构已到位。
其中,
100打草机 24打草头 30工作组件
20操作杆 26打草线 32线盘
22手柄组件 28收容座 34盖子
35出线孔 62触发件 249第一卡接面
36第一圆盘 64顶出件 253第二卡接面
37卡接孔 66卡钩 260弹性片
38第二圆盘 68卡钩槽 262凸筋
40连接件 70打草线放线机构 263倾斜面
42卡孔 72放线栓 264顶出件
46收容孔 74齿 265容纳空间
47内壁 76齿形槽 272放线栓
48台阶面 78护围 274齿
50卡钩 230工作组件 276齿形槽
51凸柱 232线盘 280固定端
52凸起 234盖子 282自由端
53第二卡接面 235出线孔 290弹性部件
54卡槽 236第一圆盘 292连接部
56第三卡接面 238第二圆盘 294端部
58第四卡接面 252凸起 296凸部
60弹性片 254卡槽
具体实施方式
图1至图11示出了本发明第一实施方式的打草机及工作组件。
请参见图1,本实施例的打草机100包括纵长延伸的操作杆20,操作杆20的一端设有手柄组件22,操作杆20的另一端设有打草头24。
打草机100工作时,装有打草线26的打草头24被驱动旋转,从而打草线26同步旋转形成切割面,用户通过手柄组件22将打草机100提起使打草线26旋转形成的切割面打草。
如图2所示,为描述方便,本说明书的“轴向”、“周向”、“径向”以及其它与方位相关的描述均以打草线的旋转轴线X为参考。如“轴向”是沿打草线的旋转轴线的方向;“周向”是绕打草线的旋转轴线的方向;“径向”是在垂直于旋转轴线的平面上、以打草线的旋转轴线上的任一点为圆心的径向。
请参见图2,本实施例的打草头24包括与动力源相连并可由动力源驱动旋转的收容座28、与收容座28配接的工作组件30。
请结合图2和图3,本实施例的工作组件30包括用于绕打草线(未示出)的线盘32、与线盘32安装在一起的盖子34。本实施例的工作组件30是一个独立的组件,该组件整体安装在收容座28上后,即将打草线安装在收容座28上,大大的方便了操作者的使用。
请参见图3,线盘32包括相对设置的第一圆盘36和第二圆盘38、设于第一圆盘36和第二圆盘38之间用于连接两者的柱形连接件40。柱形连接件40的轴线与打草线的旋转轴线X重合。本实施例中,第一圆盘36、第二圆盘38、连接件40同轴设置且连接件40的外径小于第一圆盘36和第二圆盘38的外径,打草线可绕于连接件40上。
为方便打草线的安装,连接件40上设有可收容打草线一端的卡孔42。打草线安装时,首先将打草线的一端插入卡孔42中固定,再将打草线绕在柱形连接件40上。
为与收容座28上的打草线放线机构70配接实现放线,打草线只能沿某个固定的方向绕在连接件40上,为此,第二圆盘38上标记有指示绕线方向的箭头R,绕线的方向即收线的方向,而放线的方向与绕线方向相反。在本实施例中,绕线的方向沿盖子34朝向收容座28的方向看为顺时针方向,当然,如果打草线放线机构70和线盘32的配接使得沿盖子34朝向收容座28的方向看逆时针方向绕线亦可。
本实施例中,与线盘32配接并可驱动线盘32转动放线的打草线放线机构70固定在收容座28上,从而工作组件30上不需设置放线机构,可以低成本的为用户提供可更换的工作组件。
请结合图3和图4,打草线放线机构70包括在沿径向移动的放线栓72,放线栓72设有齿74,线盘32设有与齿74配接的齿形槽76。放线栓72径向移动时,齿74与齿形槽76上的不同齿位配合即可驱动线盘32转动,从而放线。
盖子34上设有可供打草线穿过的出线孔35,当打草线剩余部分与需要的打草半径相当时,打草线的另一端穿过出线孔35并被驱动旋转即可打草。
盖子34上还设有可卡接固定打草线的卡接孔37,穿过出线孔35的打草线不工作时可卡入卡接孔37中固定,防止打草线松动。本实施例的卡接孔37有两个,打草线可依次卡入两个卡接孔37中,从而保证打草线不会从卡接孔37松脱。
本实施例中,线盘32与盖子34之间设有轴向卡接机构,该轴向卡接机构将线盘32轴向卡接在盖子34上,防止两者在轴向上松脱。
轴向卡接机构包括设置在线盘32与盖子34中的一个上的台阶面、设置在线盘32与盖子34中的另一个上的抵在所述台阶面上的卡接部。
具体的,请参见图4和图5,线盘32的连接件40内部中空,形成有轴向延伸的收容孔46,收容孔46的内壁47向外延伸形成有台阶面48。本实施例的台阶面48设置在连接件40轴向上的中间位置以防止与其它部件可能的干涉,本领域技术人员可以想到,台阶面48设置在连接件40任意轴向高度位置均可。
请参见图6,盖子34上设有卡接部,本实施例的卡接部为轴向延伸的弹性卡钩50。为进一步方便线盘32和盖子34的配接,盖子34上还设有与收容孔46配接的轴向延伸的凸柱51。
安装线盘32和盖子34时,请结合图9,凸柱51对准收容孔46并插入收容孔46中,卡钩50穿过收容孔46并卡接在台阶面48之上,即可将线盘32轴向卡接在盖子34上,防止线盘32沿轴向与盖子34脱开。线盘32与盖子34轴向卡接,只要两者在无外力作用下不会轴向脱开即可,可以允许线盘32和盖子34在轴向上产生一定的位移,从而使线盘32在安装到收容座后放线的运动更流畅。
本实施例的轴向卡接机构装配方便,当然,本领域技术人员可以想到,盖子和线盘之间设置轴向抵接的部件从而使两者轴向卡接亦可,凡采用与本实施例类似的技术方案均应涵盖在本发明的保护范围内。
本实施例中,线盘32与盖子34之间设有周向卡接机构,该周向卡接机构限制线盘32相对盖子34在放线的方向上的转动。具体的,线盘32和盖子34在放线的方向上无周向转动,而可在收线的方向上周向转动而收线;或者,线盘32和盖子34在放线和收线的方向上均无周向转动。
具体的,请返回图5和图6,周向卡接机构包括设置在盖子34上的凸起52、设置在线盘32上的卡槽54,凸起52相对卡槽54可在两个状态之间运动,在第一状态,凸起52与卡槽54卡接,在第二状态,凸起52与卡槽54脱开。本领域技术人员可以容易的想到,亦可替换位置,将凸起设置在线盘上,卡槽设置在盖子上,凡采用与本实施例类似的技术方案均应涵盖在本发明的保护范围内。
请参见图6和图7,周向卡接机构还包括驱动凸起52在上述两个状态之间运动的驱动件,本实施例中驱动件为设置在盖子34上的弹性件,凸起52与弹性件固连。本实施例的弹性件为设置在在盖子34上的弹性片60,该弹性片60包括间隔一定距离设置的固定端80和自由端82,其中固定端80与盖子34固连,自由端82可绕固定端80枢转从而在轴向上产生位移,自由端82绕固定端80枢转的轴线设置在与打草线旋转轴线相垂直的平面上。凸起52固定连接在弹性片60的自由端82上,从而自由端82同步运动。本实施例优选的,凸起52一体成型在弹性件60上,弹性件60一体成型在盖子34上。请参见图7和图8,弹性片60嵌在盖子34的底部上,从而使盖子34的结构紧凑。
当然,本领域技术人员可以想到,采用其它的弹性驱动件,如单独设置的弹簧、弹片等亦可驱动凸起在上述两个状态之间运动。凡采用与本实施例类似的技术方案均应涵盖在本发明的保护范围内。
本实施例中,凸起52具有相背对设置的第一卡接面(未示出)和第二卡接面53,卡槽54具有相对设置的第三卡接面56和第四卡接面58,第三卡接面56和第四卡接面58分别与第一卡接面和第二卡接面53抵接将凸起52卡设在其间,第一卡接面和第三卡接面56沿轴向延伸限制线盘32相对盖子34在放线的方向上的转动,第二卡接面53和第四卡接面58相对第一卡接面和第三卡接面56倾斜延伸,允许凸起52沿收线的方向滑动越过第四卡接面58脱开与之卡接的卡槽54。从而在外力作用下允许线盘32相对盖子34沿收线的方向转动,进而缩短打草线超出出线孔35的长度。当凸起52转动到与下一个卡槽54对准时,凸起52可卡入下一个卡槽54中,从而限制线盘32和盖子34在放线的方向上的转动。
本实施例优选的,至少两个卡槽54周向分布设置在线盘32的第二圆盘38上,更优选的,多个卡槽54周向均布设置在线盘32的第二圆盘38上,因此凸起54从一个卡槽54脱离后可卡入与之相邻的下一个卡槽54中,从而较为精确的调整打草线的长度。当然,设置少量的卡槽,甚至仅设置一个卡槽54亦可,凸起52从这个卡槽54脱离后,线盘32相对盖子34旋转一周,凸起52可再次卡入仅有的这个卡槽54中,从而可以快速的调整打草线的长度。因此,本实施例的“下一个卡槽”可以是不同的卡槽,亦可以是同一个卡槽。
本实施例中,第二卡接面53和第四卡接面58均倾斜延伸,使凸起52更容易从一个卡槽54滑入下一个卡槽54中,从而使线盘32相对盖子34较容易的转动。当然,第二卡接面53和第四卡接面58中的一个倾斜延伸亦可。本实施例中,第二卡接面53和第四卡接面58是与打草线的旋转轴线相垂直的平面成锐角或钝角倾斜设置。
本实施例中,第一卡接面和第三卡接面56沿轴向延伸,第二卡接面53和第四卡接面58至少其中之一倾斜延伸,从而不允许线盘32沿放线的方向相对盖子34转动,而允许线盘32相对盖子34沿收线的方向转动。由此,本实施例的工作组件可方便用户在打草线伸出出线孔的线头太长时缩短线头长度,从而利于打草线的收纳;且可以防止用户意外拉长打草线伸出出线孔的线头长度。
可替换的,本领域技术人员亦可不允许线盘和盖子作为一个独立组件时产生不管是收线方向还是放线方向上的相对转动,从而防止打草线松脱,此时,仅需将第二卡接面53和第四卡接面58均设置为沿轴向延伸并与第一卡接面和第三卡接面56平行设置即可。
请返回图4和图5,本实施例中,优选的,多个卡槽54沿周向均布设置在线盘32的第二圆盘38上,齿形槽76上的齿位周向均布设置在线盘32的第一圆盘36上,更优选的,卡槽54的数目与齿形槽76上的齿位的数目相同,即相邻卡槽54之间的夹角与齿形槽76上相邻两个齿位的夹角相等。从而当凸起52与某个卡槽54配接时,放线机构的放线栓72上的齿74恰好可与齿形槽76上的对应的某个齿位配合。线盘32和盖子34安装成工作组件30时,凸起52和卡槽54是配接的,由此,该工作组件30安装在收容座28过程中,放线机构的齿74正好可与齿形槽76上的对应齿位配接,放线机构处于正常状态,可随时放线,方便打草机的使用。
本实施例的周向卡接机构结构简单可靠,本领域技术人员可以想到,盖子和线盘之间设置周向抵接的部件从而使两者周向卡接亦可,凡采用与本实施例类似的技术方案均应涵盖在本发明的保护范围内。
本实施例的工作组件为独立组件,可单独提供/出售给用户,用户可将该组件整体安装在打草机上,以方便用户更换打草机的打草线。
请返回图1和图2,本实施例中,打草机100的收容座28可安装上述工作组件30,从而方便用户更换打草线。
如前所述,在工作组件安装至打草机收容座上之前,线盘32和盖子34之间设置周向卡接机构,从而至少要在放线的方向上限制线盘32相对盖子34转动而防止打草线从线盘32上松脱;而在该工作组件安装在打草机的收容座28上后,要允许线盘32相对盖子34在放线的方向上转动,从而允许放线机构70驱动线盘32相对盖子34转动而放线。
为满足用户这一需求,工作组件30和收容座28之间设有周向卡接释放机构,该周向卡接释放机构释放线盘32和盖子34之间的周向卡接机构,从而允许线盘32和盖子34在放线的方向上相对转动。
具体的,周向卡接释放机构包括与凸起52连动的顶出件64、设置在收容座28上与顶出件64抵接的触发件。工作组件30安装至收容座28上时,触发件与顶出件64抵接,从而凸起52与卡槽54脱离,线盘32和盖子34可在放线的方向上转动。
请返回图2,触发件为设置在收容座28上的凸筋62。请参见图6和图7,顶出件64和凸起52连接在弹性片60上并在弹性片60作用下运动。优选的,顶出件64和凸起52连接在弹性片60的自由端82上,两者相邻设置,且顶出件64相对凸起52高出弹性片60,从而方便凸筋62推动顶出件64使弹性片60的自由端82绕固定端80枢转而带动凸起52产生轴向运动。
本实施例中,顶出件64和凸起52均一体成型在弹性片60上,而弹性片60一体成型在盖子34上,结构紧凑。当然,顶出件64和凸起52不是一体成型在弹性片60上而是连接在弹性片60上亦可。本实施例中,设置单独的顶出件64与凸筋62抵接而释放周向卡接机构,可替换的,亦可不设置单独的顶出件,使凸筋62直接与凸起52或弹性片60抵接而使凸起52脱开卡槽54亦可,此时,顶出件可以看作是凸起52或弹性件60上的一个与凸筋62抵接的功能部分。
请参见图10,当工作组件30未安装至收容座28上时,凸起52与卡槽54配接,从而至少在放线的方向上周向卡接线盘32和盖子34,即线盘32和盖子34在放线的方向上不可相对转动。
请参见图11,当工作组件30安装在收容座28上时,顶出件64与凸筋62对接,凸筋62推动弹性片60的自由端绕固定端枢转而产生轴向上的移动,弹性片60的自由端产生轴向上的移动带动凸起52产生轴向移动,凸起52与卡槽54脱离,允许线盘32相对盖子34在放线的方向上转动从而允许放线机构驱动线盘32旋转而放线。
请返回图10,将工作组件30从收容座28上拆下时,顶出件64与凸筋62脱开,弹性片60恢复形变,凸起52弹性运动再次与卡槽54配接,从而至少在放线的方向上周向卡接线盘32和盖子34,线盘32和盖子34在放线的方向上不可转动。如果工作组件30从收容座28拆下时,凸起52和卡槽54未对准,凸起52将会抵在第二圆盘38远离第一圆盘36的外表面上,此时可将线盘32和盖子34相对转动一下,直至凸起52和卡槽54对准,凸起52和卡槽54对准后,弹性片60恢复形变带动凸起52卡入卡槽54中。
本实施例中,凸起52连接在弹性件60上随弹性件60弹性运动从而与卡槽54卡接或脱开。可替换的,凸起52本身具有弹性亦可。另外,凸起52除了弹性运动与卡槽54卡接或脱开外,其它的方式与卡槽54卡接可脱开亦可。
请返回图2,盖子34和收容座28卡接配合。具体的,盖子34上设有卡钩66,收容座28上设有可供卡钩66插入的卡钩槽68及与卡钩66末端抵接的台阶面(未示出),从而盖子34可方便的与收容座28配接及脱离。
请参见图6,盖子34上还设有两个弧形护围78,护围78在径向上略大于线盘32的最大直径、轴向上大致与线盘32的高度相当或大于线盘32的高度,从而护围78可将线盘32围设在其中,可约束绕在线盘32上的打草线,防止散线。
下面描述本实施例的打草机的装配方法。
本实施例的打草机的装配方法包括如下步骤:A0)将绕有打草线的线盘32安装在盖子34上形成一个独立的工作组件30;A)将工作组件30整体安装在收容座28上。
请参见图10,线盘32与盖子34之间设有轴向卡接机构,在步骤A0)中,该轴向卡接机构使线盘32轴向卡接在盖子34上。具体的,盖子34上的卡钩50对准收容孔46并插入收容孔46中,卡钩50穿过部分收容孔46并卡接在台阶面48上,即将线盘32轴向卡接在盖子34上,防止两者轴向脱开。
请参见图10,线盘32与盖子34之间设有周向卡接机构,在步骤A0)中,该周向卡接机构限制线盘32在放线的方向上相对盖子34转动。具体的,凸起52卡接在卡槽54中即可限制线盘32相对盖子34在放线的方向上周向转动。
请结合图2和图11,在步骤A)中,盖子34的卡钩66插入收容座28上的卡钩槽68并与收容座28上未示出的台阶面抵接后,工作组件30即固定在收容座28上。工作组件30与收容座28之间设有周向卡接释放机构,在步骤A)中,打草线工作组件与收容座28配接时,周向卡接释放机构释放周向卡接机构从而使线盘32和盖子34可在放线的方向上转动。具体的,顶出件64与凸筋62对接,凸筋62推动弹性片60的产生轴向上的移动带动凸起52产生轴向位移,从而凸起52与卡槽54脱离,允许线盘32相对盖子34在放线的方向上转动,从而可放线。
采用上述装配方法,由于厂商已完成第一个步骤并提供给用户一个现成的组件,用户只需将该现成的组件安装在收容座上即可更换打草线。且在安装组件过程中,该工作组件是整体安装在收容座上的,更换打草线的操作十分方便。
另外,采用上述装配方法,即使用户自己完成上述两个步骤,也比现有的将线盘、盖子依次安装在收容座上的装配方法更方便,原因在于:
第一:由于收容座固定在打草机的主体上,现有的装配方法先将线盘插入收容座,这需要在体积较大的整个打草机主体上操作,操作较为困难;而在本申请的第一个步骤中,由于线盘和盖子是两个单独的且相对打草机主体小得多的部件,因此将线盘和盖子安装成一个组件的操作相比将线盘插入收容座的操作方便得多。
第二:现有的装配方法将线盘插入收容座后,线盘和收容座并没有相对固定,在安装盖子的过程中,用户需小心的保持线盘和收容座的相对关系以安装盖子,即用户需同时兼顾线盘和盖子的状态,因此现有的装配方法操作困难;而在本申请中,线盘和盖子在第一个步骤中形成了一个相对固定的组件,在第二个步骤中将该组件安装在收容座上就相当于将一个部件安装在盖子上,无需兼顾其它,操作十分简单方便。
图12至图23示出了本发明第二实施方式的工作组件230。
本实施例的工作组件230与实施例一的工作组件30的主要区别包括:(1)线盘与盖子之间的周向卡接机构、工作组件与收容座之间的周向卡接释放机构的具体结构;(2)本实施例的盖子上还设有可对线盘施力的弹性部件。
请结合图12至图14,本实施例的周向卡接机构包括可相互配接且分别设置在线盘232上的卡槽254和设置在盖子234上的凸起252,凸起252相对卡槽254可在两个状态之间运动,在第一状态,凸起252与卡槽254卡接,在第二状态,凸起252与卡槽254脱开。具体的,请参见图14,凸起252包括沿轴向延伸的第一卡接面249、倾斜延伸第二卡接面253,卡槽254相对的两个卡接面均沿轴向延伸,凸起252受力可使其第二卡接面253滑动越过与之卡接的卡槽254,并卡入下一个卡槽254中。本实施例中,凸起252的第一卡接面249与卡槽254的两个卡接面平行。第二卡接面253相对第一卡接面249倾斜,本实施例的倾斜是指第二卡接面253与第一卡接面249成角度设置,两者不平行亦不垂直,但第二卡接面253垂直于与打草线的旋转轴线相垂直的平面。
本实施例中,带动凸起252在所述两个状态之间运动的驱动件为设置在在盖子234上的弹性片260,该弹性片260包括与盖子234相连的固定端280和远离固定端280的自由端282,自由端282可绕固定端280枢转从而在径向上产生位移,自由端282绕固定端280枢转的轴线为轴向直线。凸起252固定连接在自由端282上,从而自由端282同步运动。优选的,凸起252一体成型在弹性片260上与自由端282同步运动。
本实施例的卡槽254有两对,两对卡槽254沿径向对称设置在线盘232的第二圆盘238上。卡槽254的形状及其设置在线盘232上的位置与常规的线盘用于卡接固定打草线一端的卡接孔相同,因此,本实施例的线盘可借用常规打草机的线盘,进而节省开模成本。
本实施例中,第一卡接面249和第二卡接面253的设置允许线盘232相对盖子234沿收线的方向转动,不允许线盘232沿放线的方向转动。由此,本实施例的工作组件可方便用户在打草线伸出出线孔的线头太长时缩短线头长度,从而利于打草线的收纳;且可以防止用户意外拉长打草线伸出出线孔的线头长度。
当然,本实施例中,亦可将第一卡接面249和第二卡接面253均设置为沿轴向延伸,从而不允许线盘和盖子作为一个独立组件时产生不管是收线方向还是放线方向上的相对转动,进而防止打草线松脱。
请结合图13和图15,本实施例的周向卡接释放机构包括与凸起252连动的顶出件、设置在收容座228上与顶出件抵接使起252与卡槽254脱开的触发件。工作组件安装至收容座228时,触发件使顶出件运动,从而凸起252与卡槽254脱离,线盘232和盖子234可在放线的方向上转动。
请结合图15,触发件为设置在收容座228上的与弹性片260对接的凸筋262。为使凸筋带动弹性片260的自由端282径向移动,凸筋262上设有倾斜面263。
请参见图13,顶出件264和凸起252连接在弹性片260上并在弹性片260作用下运动。优选的,顶出件264和凸起252连接在弹性片260的自由端282上,两者相邻设置,且顶出件264相对凸起252高出弹性片260,从而方便凸筋262推动顶出件264使弹性片260的自由端282绕固定端280枢转而带动凸起252产生径向运动。
本实施例中,顶出件264和凸起252均一体成型在弹性片260上,弹性片260一体成型在盖子234上,结构紧凑。当然,顶出件264和凸起252不是一体成型在弹性片260上而是连接在弹性片260上亦可。本实施例中,设置单独的顶出件264与凸筋262抵接而释放周向卡接机构,可替换的,亦可不设置单独的顶出件,使凸筋262直接与凸起252或弹性片260抵接而使凸起252脱开卡槽254亦可,此时,顶出件可以看作是凸起252或弹性件260上的一个与凸筋262抵接的功能部分。
请参见图17,当工作组件230未安装至收容座228时,凸起252与卡槽254卡接,从而在放线的方向上周向卡接线盘232和盖子234。
请参见图18,当工作组件230安装在收容座228上时,顶出件264与凸筋262对接,顶出件264沿凸筋262的倾斜面263滑动,顶出件264沿径向产生位移,带动弹性片的自由端产生径向移动,最终带动凸起252产生径向移动,凸起252与卡槽254脱离,允许线盘232相对盖子234在放线的方向上转动。顶出件264越过倾斜面263后收容在凸筋262外侧的容纳空间265内,使凸起252保持与卡槽254脱离的状态,保证线盘232可相对盖子234在放线的方向上转动,从而调整打草线的长度。
请返回图17,将工作组件230从收容座228上拆下时,顶出件264与凸筋262脱开,弹性片恢复形变,凸起252再次与卡槽254配接,从而至少在放线的方向上周向卡接线盘232和盖子234。如果工作组件230从收容座228拆下时,凸起252和卡槽254未对准,凸起252将会抵在第二圆盘238外圆周面上,此时可将线盘232和盖子234相对转动一下,直至凸起252和卡槽254对准,凸起252和卡槽254对准后,弹性片恢复形变带动凸起252卡入卡槽254中。
请返回图12,如前所述,本实施例的线盘232借用常规打草机的线盘,因此,线盘232的第二圆盘238上仅设置有两对卡槽。请结合图19,而第一圆盘236上与放线机构的放线栓272上的齿274配接的齿形槽276的齿位多于两对,相邻卡槽之间的夹角与齿形槽276上相邻齿位之间的夹角不同,因此,当凸起252和卡槽254正对配接的工作组件安装至收容座228上时,存在图19所示的放线机构的齿274与齿形槽276的齿位没有对准的顶齿状态,该状态不利于放线机构正常工作而放线。
为解决这一问题,请结合图13和图20,盖子234上设有可对线盘232施力的弹性部件290。本实施例中,弹性部件290沿朝向收容座228的方向对线盘232施力。弹性部件290在出现顶齿状态时对线盘232施力,方便齿274与齿形槽276上的齿位对准。
本实施例的弹性部件290一体成型在盖子234上,包括与盖子234相连的连接部292与远离连接部292的端部294。端部294可绕连接部292枢转从而产生轴向上的位移而对线盘232施力,端部294绕连接部292枢转的轴线设置在与轴向垂直的平面上。为方便端部294接触线盘232对线盘232施力,端部294上设有朝向线盘232的方向延伸的凸部296,端部294枢转带动凸部296产生轴向上的位移对线盘232施力。
具体的,如图20所示,工作组件230未安装至收容座228时,弹性部件290处于自由状态,凸部296未接触线盘232不会对线盘232施力。
如图21所示,工作组件230安装至收容座228后,如果放线栓272上的齿274与线盘232上的齿形槽276未对准出现顶齿状态时,线盘232被顶着沿远离收容座228的方向产生一定的轴向移动,线盘232顶压弹性部件290的凸部296,弹性部件290变形导致凸部296以同样的顶压线盘232。
如图22所示,打草机开机时,驱动源驱动收容座旋转,收容座突然旋转产生离心力使放线栓272产生径向移动,放线栓272上的齿274径向移动有与线盘上的齿形槽276上的齿位对准的趋势,结合图23,由于弹性部件290的凸部296顶压线盘232,则当放线栓272上的齿274与线盘232上的齿形槽276对准时,凸部296顶压线盘232使线盘232沿朝向收容座228的方向产生轴向上的位移,最终使齿274与齿形槽276上的齿位对准,放线机构位于正常状态,操作者可控制其放线。放线机构的齿274与齿形槽276上的齿位对准后,弹性部件290回复自由状态,不再对线盘232施力。
本实施例中,盖子234上设有周向均布的三个弹性部件280,可均匀的对线盘232施力。当然,设置任意数目的弹性部件亦可。本实施例的弹性部件一体成型在盖子上,本领域技术人员可以根据设置其它的弹性部件对线盘施力。
本领域技术人员可以想到的是,本发明还可以有其他的实现方式,但只要其采用的技术精髓与本发明相同或相近似,或者任何基于本发明做出的变化和替换都在本发明的保护范围之内。
Claims (17)
1.一种打草机的工作组件,所述打草机包括可被驱动旋转的收容座,其特征在于:所述工作组件包括用于绕打草线的线盘、与所述线盘安装在一起的盖子,所述盖子上设有供打草线穿过的出线孔,所述工作组件可整体安装在所述收容座上。
2.如权利要求1所述的工作组件,其特征在于:所述线盘与所述盖子之间设有轴向卡接机构,所述轴向卡接机构使所述线盘轴向卡接在所述盖子上。
3.如权利要求2所述的工作组件,其特征在于:所述轴向卡接机构包括设置在所述线盘和所述盖子中的一个上的轴向延伸的收容孔、设置在所述线盘和所述盖子中的另一个上轴向延伸的弹性卡钩,所述收容孔的内壁延伸有台阶面,所述弹性卡钩穿过所述收容孔并卡接在所述台阶面上。
4.如权利要求1所述的工作组件,其特征在于:所述线盘与所述盖子之间设有周向卡接机构,所述周向卡接机构限制所述线盘相对所述盖子在放线的方向上的转动。
5.如权利要求4所述的工作组件,其特征在于:所述周向卡接机构包括设置在所述线盘和所述盖子中的一个上的凸起、设置在所述线盘和所述盖子中的另一个上的卡槽,所述凸起相对所述卡槽可在两个状态之间运动,在第一状态,所述凸起与所述卡槽卡接,在第二状态,所述凸起与所述卡槽脱开。
6.如权利要求5所述的工作组件,其特征在于:所述凸起具有相背对设置的第一卡接面和第二卡接面,所述卡槽具有相对设置的第三卡接面和第四卡接面,所述第一卡接面和所述第三卡接面抵接限制所述线盘相对所述盖子在放线的方向上转动;所述第二卡接面和所述第四卡接面至少其中之一相对所述第一卡接面和所述第三卡接面倾斜延伸,允许所述凸起沿收线的方向与卡槽滑动脱开。
7.如权利要求5所述的工作组件,其特征在于:所述线盘和所述盖子中的一个上设有弹性件,所述凸起连接在所述弹性件上并在所述弹性件作用下运动。
8.如权利要求5所述的工作组件,其特征在于:所述凸起相对所述卡槽运动的方向为轴向或径向。
9.如权利要求1所述的工作组件,其特征在于:所述盖子上设有卡接孔,所述打草线伸出所述出线孔的一端可卡接固定在所述卡接孔中。
10.如权利要求1所述的工作组件,其特征在于:所述盖子上设有弹性部件,所述弹性部件能够对所述线盘施力。
11.一种打草机,包括可被驱动旋转的收容座,其特征在于:所述收容座安装有如权利要求1至10任一所述的工作组件。
12.如权利要求11所述的打草机,其特征在于:所述线盘与所述盖子之间设有周向卡接机构,所述周向卡接机构限制所述线盘相对所述盖子在放线的方向上的转动,所述工作组件与所述收容座之间设置有周向卡接释放机构,所述周向卡接释放机构释放所述周向卡接机构从而允许所述线盘相对所述盖子在放线的方向上转动。
13.如权利要求12所述的打草机,其特征在于:所述周向卡接机构包括设置在所述线盘和所述盖子中的一个上的凸起、设置在所述线盘和所述盖子中的另一个上的卡槽,所述凸起相对所述卡槽可在两个状态之间运动,在第一状态,所述凸起与所述卡槽卡接,在第二状态,所述凸起与所述卡槽脱开;所述周向卡接释放机构包括与所述凸起连动的顶出件、设置在所述收容座上的触发件,所述工作组件安装至所述收容座时,所述触发件与所述顶出件抵接使所述凸起与所述卡槽脱开。
14.如权利要求13所述的打草机,其特征在于:所述线盘和所述盖子中的一个上设有弹性件,所述顶出件和所述凸起连接在所述弹性件上并在所述弹性件作用下运动。
15.如权利要求11所述的打草机,其特征在于:所述收容座上设有可与所述线盘配接的放线机构,所述放线机构可驱动所述线盘转动而放线。
16.一种打草机的装配方法,所述打草机包括可被驱动旋转的收容座,其特征在于:所述方法包括如下步骤:A)将工作组件整体安装在收容座上。
17.如权利要求16所述的装配方法,其特征在于:所述工作组件包括用于绕打草线的线盘、与所述线盘安装在一起的盖子,所述线盘与所述盖子之间设有周向卡接机构,所述周向卡接机构限制所述线盘在放线的方向上相对所述盖子转动;所述工作组件与所述收容座之间设有周向卡接释放机构,在所述步骤A)中,所述工作组件与所述收容座配接时,所述周向卡接释放机构释放所述周向卡接机构,从而允许所述线盘相对所述盖子在放线的方向上转动。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |