CN104146657B - 真空吸尘器袋对接装置 - Google Patents

Abstract

一种用于真空吸尘器的过滤袋对接装置，其包括具有在其中的开口和凸缘的过滤袋，其中，所述开口用于允许含有污物的空气进入所述过滤袋的内面部分，所述凸缘限定配置成与所述过滤袋主体部内的开口连通及在所述凸缘通过的孔，该凸缘被紧固到所述过滤袋主体部并且自所述孔向外延伸，并包括袋接合单元，所述过滤袋对接装置包括：主体，所述主体联接到所述真空吸尘器；袋输送器，所述袋输送器包括可配置成有选择地接合所述袋接合单元的输送器接合单元；以及杠杆，所述杠杆联接到所述主体和所述袋输送器并配置成在第一位置和第二位置之间移动。

Description

真空吸尘器袋对接装置

本申请是申请日为2009年9月3日、优先权日为2008年9月4日、申请号为200980144142.2、名称为“真空吸尘器袋对接装置”的中国发明专利申请的分案申请。

相关申请

本专利申请要求2008年9月4日提交的、第61/094,280号美国临时专利申请以及2008年9月22日提交的、第61/099,148号美国临时专利申请的优先权，其整个内容通过引用特此结合到本文中。

技术领域

本发明涉及真空吸尘器，更具体地，本发明涉及空气过滤袋以及用于真空吸尘器的附接装置。

背景技术

立式真空吸尘器在现有技术中是众所周知的。两种主要类型的传统真空吸尘器为软袋真空吸尘器和硬壳真空吸尘器。在硬壳真空吸尘器中，抽吸源产生将灰尘从地毯或地面经由抽吸开口真空吸入过滤器袋或其他灰尘或颗粒分离装置(例如容纳在真空吸尘器的硬壳上部内的尘杯)所需的抽吸力。

典型的真空吸尘器过滤袋具有多个附接装置或用于与将包含污物的空气送入袋的入口管装配的凸缘配置。这些凸缘已由材料诸如纸板、橡胶、皮革、塑料和这些材料的组合制成。为了成功地发挥作用，袋凸缘应当适当地置于并容纳在相对于空气入口管的适当位置，并且袋凸缘应当具有建立在其自身和入口管之间的空气密封件，以便阻止包含污物的空气旁通过滤袋。例 如，塑料凸缘可在凸缘内的孔附近制造有密封唇，以密封圆形空气管路的外围。凸缘在管路上的保留通过凸缘和管路与管路上的肋或挡块的摩擦接合而完成，以防止凸缘从管路滑落。

现有的污物收集袋，包括不同类型的凸缘，凭外观与污物管对齐，并且袋的凸缘从上被挤压入污物管。在试图提供更易于在袋和污物管之间获得密封的努力中，开发了安装夹具或对接机构。已知的是，可使基板缝合到或以其他方式永久地附接到真空袋盖的后内表面。这种盖具有用于容纳污物管的末端部分或扩展部的偏移开口。上述的处理污物收集袋与脏空气真空吸尘器的污物管的对接的方法需要用户通过使用来自用户的力机械地连接袋和袋对接输送器中的至少一个。根据用户的判断力和力量，该对接可变化并可导致袋与污物管的错误密封。如果这样的情况发生，污物从管中吹出，并且不直接地进入收集袋。这种不适当的袋安装导致被真空吸尘器通过过滤器或袋外壳拾取的污物以及灰尘散落或者使污物和灰尘与空气从真空吸尘器吹回到待清理的室内。

发明内容

在一个实施例中，本发明提供一种真空吸尘器，其包括：喷嘴、与喷嘴连通并包括突出管的空气管路、布置成使脏空气从喷嘴经由空气管路流出突出管的抽吸源、袋对接装置以及联接到袋输送器并配置成在其内移动的过滤袋。袋对接装置包括主体，该主体安装到空气管路并限定尺寸制作成适于容纳突出管的第一孔。袋输送器可配置成接合主体并配置成在第一位置和第二位置之间移动，其中，在该第一位置，第一距离被限定在袋输送器和主体之间，在该第二位置，第二距离被限定在袋输送器和主体之间。第二距离小于第一距离。杠杆被联接到主体和袋输送器，并且杠杆可配置成在第一位置和第二位置之间移动袋输送器。过滤袋限定可配置成接合突出管的第二孔。袋对接装置被配置，使得在袋输送器处于第一位置时，过滤袋不与突出管接合，并在袋输送器处于第二位置时，过滤袋与突出管接合。

在另一个实施例中，本发明提供一种用于真空吸尘器的过滤袋对接装置，其包括过滤袋，该过滤袋具有过滤袋主体部和凸缘，该过滤袋主体部包括开口，其中，开口用于允许含有污物的空气进入过滤袋的内面部分，凸缘限定凸缘孔，凸缘孔穿过所述凸缘及配置成与过滤袋主体部内的开口连通。该凸缘被紧固到过滤袋主体部并且自孔向外延伸，并包括袋接合单元。过滤袋对接装置包括联接到真空吸尘器的主体、包括可配置成有选择地接合袋接合单元的输送器接合单元的袋输送器、联接到主体和袋输送器并配置成在第一位置和第二位置之间移动的杠杆。过滤袋对接装置被配置，使得在杠杆处于第一位置时第一距离被限定在袋输送器和主体之间，并且在杠杆处于第二位置时第二距离被限定在袋输送器和主体之间。第一距离小于第二距离。

在另一个实施例中，本发明提供一种用于真空吸尘器的过滤袋对接装置。该过滤袋对接装置包括主体，该主体具有第一表面并限定在第一表面通过的主体孔的主体。主体包括主体凸轮表面和第一导向单元。过滤袋对接装置也包括限定相应于主体的第一表面的第二表面的袋输送器。袋输送器包括大体上自第二表面横向延伸的并联接到主体的第一导向单元的第二导向单元、输送器接合单元以及大体上自第二表面横向地延伸并包括输送器凸轮表面的管。袋输送器可配置成在第一距离被限定在主体的第一表面和袋输送器的第二表面之间的第一位置和第二距离被限定在主体的第一表面和袋输送器的第二表面之间的第二位置之间移动。该第一距离小于第二距离。杠杆设定在主体和袋输送器之间并将袋输送器联接到主体。杠杆包括限定杠杆孔的壁部。该壁部按规定尺寸制作以被容纳在主体的主体孔内，并且杠杆孔按规定尺寸制作以容纳袋输送器的管。壁部的外部包括布置成接合主体凸轮表面的第一凸轮表面，并且壁部的内部包括布置成接合输送器凸轮表面的第二凸轮表面。杠杆可配置成在第一位置和第二位置之间移动，其中，第一凸轮表面和第二凸轮表面分别接合主体凸轮表面和输送器凸轮表面，以在第一位置和第二位置之间驱动袋输送器。过滤袋对接装置也包括可膨胀主体部和凸缘的过滤袋。可膨胀主体部限定袋孔，凸缘限定相应于袋孔以及可配置成接合输送器接合元件的袋接合元件的凸缘孔。过滤袋通过袋接合元件接合输送器接合元件被至少部分地安装到袋输送器，使得过滤袋与袋输送器一起在第一位置和第二位置之间移动。

本发明的一个方面提供具有袋凸缘机构以用于地面护理器具的真空吸尘器，以通过使用凸轮致动装置使移除和组装内污物收集袋更容易。该设计包含凸轮手柄，该手柄可配置成旋转以接合或脱下污物收集袋。移动凸轮手柄到脱下位置将使污物收集袋从污物管脱下，允许用户从真空吸尘器中移除袋。移动凸轮手柄到左边导致袋输送器水平地移动，以使袋从污物管中拉出并使收集袋密封件从污物管中脱下。一旦手柄被旋转到全脱下位置，用户然后可将袋滑出袋输送器。当替换袋时，用户将袋滑入袋输送器槽并将手柄旋转到右边。转动手柄到右边水平地移动袋输送器，以使收集袋密封件接合到污物管并将袋锁定在使用位置。该装置的主要好处在于：凸轮手柄的致动可在袋需要移除或替换时确保适当密封及适当脱下时容易地、确实地使收集袋从污物管接合和脱下。

根据本公开的一个方面，前述的污物收集袋对接装置被连接到地面护理器具比如具有用于真空清洗的抽吸源的清洗器具的污物管。这种具有污物收集袋的器具通常是直接的空气系统。这种系统有抽吸源，以用于通过在具有叶轮和电动机的外壳内的喷嘴装置或用于流体流而联接到此具有叶轮和电动机的外壳的喷嘴装置来拾取污物、灰尘和碎片。与具有一个或多个流体通道室或管路的喷嘴流体流相连的叶轮和电动机共同起真空吸尘器所用的抽吸源作用。在此实施例中，直接空气系统真空吸尘器也指污物风扇系统。直 接空气系统或污物风扇系统是一种具有与流体(比如含吸附在喷嘴的至少一条流体通道的抽吸段上的污物、灰尘和/或碎片的空气)直接接触的叶轮的系统。清洁的风扇系统是一种在空气到达真空叶轮之前将真空空气从污物、灰尘和/或碎片分离的系统。离开叶轮的流体流朝向污物管和污物收集袋。

然而在本公开的另一个方面，污物收集袋和对接装置可用于具有过滤器的清洁空气系统中，该过滤器位于远离对接装置的污物收集袋的一个末端，以将通道连接到叶轮和电动机以提供抽吸源。

本发明的其他方面将通过详细描述和附图的考虑变得显而易见。

附图说明

图1是根据本发明一个构造的可具有作为手柄组件一部分的脏空气管路的立式真空吸尘器的前视图，其中，连接管路从脏空气管路手柄部分延伸到袋盖内部，该袋容纳与对接装置相连的污物收集袋；

图2是图1的立式真空吸尘器的右侧视图；

图3是图1的立式真空吸尘器的左侧视图；

图4是图1的立式真空吸尘器的后视图；

图5是图1的立式真空吸尘器的顶视图；

图6是用于图1的真空吸尘器的对接装置的污物收集袋的前视图，凸缘被连接到污物收集袋；

图7是图6的污物收集袋的后视图；

图8是图6的污物收集袋的透视图；

图9是图6的污物收集袋的左侧视图；

图10是图6的污物收集袋的右侧视图；

图11是与图1的立式真空吸尘器的底座上的抽吸马达流体流连系的脏空气管路的透视图，脏空气管路具有连接管以允许对接装置和污物收集袋的 连接；

图12是图11所示的装置的前视图；

图13是连接到图1的立式真空吸尘器的手柄的对接装置的透视图。污物收集袋的凸缘示出为具有与对接装置相连的侧凸片。

图14是图1的真空吸尘器的对接装置的分解图；

图15是处于第一位置的图1的真空吸尘器的对接装置的透视图；

图16是处于第二位置的图1的真空吸尘器的对接装置的透视图；

图17A-F是对接装置的前视图、左侧视图、右侧视图、顶视图、底视图和后视图；

图17G是沿图17A中的线17G-17G剖视的对接装置的截面图；

图18是与对接装置相连的污物收集袋的前视图；

图19是与对接装置相连的污物收集袋的底视图；

图20是与对接装置相连的污物收集袋的顶视图；

图21是与对接装置相连的污物收集袋的右侧视图；

图22是与对接装置相连的污物收集袋的左侧视图；

图23是沿图18的线23-23剖取的与对接装置相连的污物收集袋的截面图。

具体实施方式

在详细解释本发明的任何实施例前，应当理解的是，本发明不限于应用到下面描述所提出的或附图中示出的构造细节和部件布置。本发明能实现以不同方式实践或实施的其他实施例。将要了解的是，此处所公开的旋风式真空吸尘器的不同的等同部件仅仅是可从一个制造商而到另一个制造商变化的专门术语，并不被认为是限制本公开。

在示出的真空吸尘器10中，污物、灰尘和其他颗粒经由在喷嘴部产生 的抽吸从待清理的表面(例如，地毯表面)中移除。污物然后经由加压空气通过空气入口管被传送入连接到空气入口管的污物收集过滤袋。该过滤袋包括凸缘和具有大体上管状配置的过滤袋主体部，其由空气可通过的过滤材料比如，例如织物或纸张制造。该管状主体部过滤含污物的空气和在其内的内部截住或收集污物。过滤过的或清洁空气从过滤袋散发出，并通过包围污物收集过滤袋的穿孔外部袋或罩被排入到大气中。

图1-5示出了根据本发明的一个构造的立式真空吸尘器10。真空吸尘器10包括上外壳组件14或外袋或罩、喷嘴底座18以及支撑在上外壳组件14内的污物收集过滤袋22(在图6-9中示出)。上外壳组件14和喷嘴底座18可通过使用耳轴或另一种适宜的铰接组件可枢转地或铰接地连接，因而上外壳组件14在通常垂直的储存位置(图1-5中示出)和倾斜的使用位置之间枢转。喷嘴底座18可由传统的材料比如铸模塑料和类似物制成。手柄组件26自上外壳组件14向上延伸，真空吸尘器的操作员通过手柄组件26能抓住和操纵真空吸尘器10。在真空操作期间，喷嘴底座18移动经过地面、地毯或其他表面以从表面上移除污物、灰尘或其他颗粒。

图10和图11更清晰地示出了真空吸尘器10的喷嘴底座18。喷嘴底座18的下侧包括形成在其内的主抽吸开口30形式的喷嘴，其可在其前侧大体上延伸经过喷嘴底座18的宽度。主抽吸开口30通过脏空气管路34与污物收集过滤袋22流体连通。转刷组件(未示出)置于主抽吸开口30的区域内，以接触和刷洗被真空抽吸的表面以疏松嵌入的污物和灰尘。多个轮38将喷嘴底座18支撑在待清洗的表面上，并便于经过表面的运动。底座组件42被联接到脏空气管路34以可释放地支撑上外壳组件14(参见图2)。闭锁组件(未示出)可被安装到底座组件42以将上外壳组件14紧固到底座组件。

继续参考图10和图11，电动机46和风扇组件50形式的气流抽吸源由喷嘴底座18支撑。电动机46和风扇组件50可被容纳在包括喷嘴底座18的 一部分的电动机外壳(未示出)内。电动机46和风扇组件50通过在主抽吸开口30内产生抽吸力和在风扇组件50的排气出口54内产生排风力而产生清洗操作所需的抽吸气流。电动机46和风扇组件50有选择地建立和维持从主抽吸开口30到排气出口54的空气流动。排气出口54联接到脏空气管路34，使得气流经由风扇组件50自主抽吸开口30通到脏空气管路34。

图12更详细地示出了手柄组件26。连接部58将手柄组件26联接到脏空气管路34(参见图10和图11)。污物管62形式的突出管形成在手柄组件26内并与连接部58连通，使得气流通过脏空气管路34自主抽吸开口30流出，然后通过污物管62。

对接装置66联接到手柄组件26，如图12所示。图13示出了分解的对接装置66。主体70被直接地联接到手柄组件26并在对接装置66的整个操作期间大体上保持静止。主体70包括壁72，该壁72限定被污物管62穿过的主体孔或孔74、第一凹槽78和第二凹槽82形式的导向单元以及凸出部86形式的主体凸轮单元。

袋输送器90可滑动地匹配到主体70并包括具有第一凸片94(按规定尺寸制作以容纳在第一凹槽78内)和第二凸片98(按规定尺寸制作以容纳在第二凹槽82内)(参见图14)形式的导向单元。第一凸片94和第二凸片98分别在第一凹槽78和第二凹槽82内滑动，使得袋输送器90的壁114移向及移离主体70的壁72，同时保持其大体上彼此平行的关系。管102形成在袋输送器90内并容纳污物管62。凸出部104形式的袋输送器凸轮单元置于管102的外部上。袋输送器90也包括具有自壁114向外延伸的第一槽106和第二槽110形式的输送器接合单元。第一槽106包括凹槽118，第二槽110包括凹槽122。输送器接合单元也包括若干置于袋输送器90的外围周围的槽112。

凸轮手柄126形式的杠杆布置在主体70和袋输送器90之间。凸轮手柄 126包括杠杆130形式的用户接口、圆柱形部分134(按规定尺寸制作以容纳在孔74之内并限定杠杆孔以在管102之上装配)、主体凸轮表面138(形成在圆柱形部分134的外部之上)、及袋输送器凸轮表面142(形成在圆柱形部分134的内部之上)。主体凸轮表面138与形成在主体70上的凸出部86接合，并且袋输送器凸轮表面142与形成在袋输送器90上的凸出部104接合。

现在转向图6，污物收集过滤袋22包括凸缘146，其包括第一凸片150和第二凸片154形式的袋接合单元以及闭合袋门156，并限定凸缘孔158。第一凸片150按规定尺寸制作以被袋输送器90保持并容纳在第一槽106的凹槽118内。第二凸片154按规定尺寸制作以被袋输送器90保持并容纳在第二槽110的凹槽122内。孔158按规定尺寸制作以接合污物管62并在污物管周围压配合。凸缘146可由纸板材料、柔性塑性材料比如，例如聚苯乙烯或聚乙烯制成。尽管凸缘146可由聚乙烯浇铸而成，可以相信的是，凸缘146可由聚苯乙烯通过真空成型而更经济地制作，以节省材料并使工具费用最小化。凸缘146利用胶水被紧固到污物收集过滤袋22的可膨胀主体部162，尽管它可通过比如缝纫的其他适宜方法紧固到主体部162。可膨胀主体部162限定相应于形成在凸缘146内的凸缘孔158的袋孔(未示出)，使得气流或脏的气流可自污物管62通过凸缘146传递到可膨胀主体部162。

参考图14和图15，在操作中，污物收集过滤袋22可通过首先从上外壳组件14(见图1)移除盖166被安装到真空吸尘器10上。杠杆130置于如图14所示的第一或开启位置，使得袋输送器90处于开启位置。当处于开启位置时，袋输送器90被间隔开离主体70的第一距离D1并且污物管62不突出通过管102。

污物收集过滤袋22然后被放置，使得凸缘146的第一凸片150置于第一槽106的凹槽118内，并且第二凸片154置于第二槽110的凹槽122内。 凸缘146的剩余部分通过袋输送器90的凸出部或其他几何形状被保持在适当位置，如所需要的那样。

由于污物收集过滤袋22在适当位置，杠杆130从开启位置向闭合位置移动(在图15中示出)。当杠杆130被致动时，凸轮手柄126的主体凸轮表面138和袋输送器凸轮表面142将袋输送器90拉向主体70。当杠杆130向闭合位置移动时，袋输送器90向闭合位置移动。尽管移向闭合位置，污物收集过滤袋22被拉到污物管62上面，使得压配合和足够的密封形成在污物管62和污物收集过滤袋22之间。具体地，凸缘146内的孔158抵靠污物管62密封。

当袋输送器90处于闭合位置时，袋输送器90与主体70相离第二距离D2。第二距离D2小于第一距离D1，使得壁114在袋输送器90处于闭合位置时更靠近壁72。污物收集过滤袋22在袋输送器90处于闭合位置时被安装。

为了移除污物收集过滤袋22，杠杆130从闭合位置移向开启位置，从而将污物收集过滤袋22从污物管62中拉出来，使得污物收集过滤袋22可轻易地自真空吸尘器10中移除并被处置，如所需要的那样。当移除污物收集过滤袋22时，第一凸片150和第二凸片154分别接合第一槽106和第二槽110，从而允许袋门156闭合。一旦袋门156被关闭，需要最小量的力来移除污物收集过滤袋22。袋门156允许污物收集过滤袋22闭合并阻止可膨胀主体部162内的污物溢出。

图示的对接装置66的包含易于使用杠杆130，该杠杆130配置成从一侧到另一侧移动，以从污物管62接合和脱下污物收集过滤袋22。该操作需要用户极少的力量，并且是易于发动的操作。这相对于需要用户施加很大的力来脱下和接合污物收集过滤袋22的许多其他设计而言具有优势。该设计不需要很大的操作力，接合和脱下污物收集过滤袋22所需的工作通过凸轮手柄126内的凸轮设计来完成，这就导致由用户致动的杠杆130平稳地操作。

本发明的不同特征和优点在以下的权利要求中被提出。

Claims (13)

1.一种用于真空吸尘器的过滤袋对接装置，其包括过滤袋，所述过滤袋具有过滤袋主体部和凸缘，所述过滤袋主体部包括开口，其中，所述开口用于允许含有污物的空气进入所述过滤袋的内面部分，所述凸缘限定凸缘孔，所述凸缘孔穿过所述凸缘及配置成与所述过滤袋主体部内的所述开口连通，该凸缘被紧固到所述过滤袋主体部并且自所述孔向外延伸，并包括袋接合单元，所述过滤袋对接装置包括：

主体，所述主体联接到所述真空吸尘器；

袋输送器，所述袋输送器包括配置成有选择地接合所述袋接合单元的输送器接合单元；以及

杠杆，所述杠杆联接到所述主体和所述袋输送器并配置成在第一位置和第二位置之间移动；

其中所述过滤袋对接装置被配置使得在所述杠杆处于所述第一位置时第一距离被限定在所述袋输送器和所述主体之间；并且

其中在所述杠杆处于所述第二位置时第二距离被限定在所述袋输送器和所述主体之间，所述第一距离小于所述第二距离。

2.根据权利要求1所述的过滤袋对接装置，其中，所述主体包括第一壁，所述袋输送器包括平行于所述第一壁的第二壁。

3.根据权利要求2所述的过滤袋对接装置，其中，所述主体包括第一导向单元，所述袋输送器包括第二导向单元，所述第二导向单元配置成接合到所述第一导向单元，所述第一导向单元和第二导向单元配置成约束所述袋输送器的运动，以使得在所述第一位置和所述第二位置之间的整个运动期间，所述第二壁保持为平行于所述第一壁。

4.根据权利要求1所述的过滤袋对接装置，其中，所述主体包括第一凸轮单元，所述袋输送器包括第二凸轮单元，并且所述杠杆包括配置成接合所述第一凸轮单元的主体凸轮表面和配置成接合所述第二凸轮单元的袋输送器凸轮表面。

5.根据权利要求4所述的过滤袋对接装置，其中，所述杠杆位于所述袋输送器和所述主体之间；以及

其中，所述杠杆配置成使得当所述杠杆在所述第一位置和第二位置之间移动时，所述主体凸轮表面和所述输送器凸轮表面分别通过所述第一凸轮单元和所述第二凸轮单元在第一位置和第二位置之间驱动所述袋输送器。

6.根据权利要求1所述的过滤袋对接装置，其中，所述输送器接合单元包括槽，所述槽具有凹槽，并且所述袋接合单元包括凸片，所述凸片配置成容纳在所述槽的所述凹槽内。

7.根据权利要求1所述的过滤袋对接装置，其中，所述杠杆包括用户接口，该用户接口配置成被用户使用以在所述第一位置和所述第二位置之间移动所述杠杆。

8.一种用于真空吸尘器的过滤袋对接装置，该过滤袋对接装置包括：

主体，所述主体具有第一表面并限定在所述第一表面通过的主体孔，所述主体包括主体凸轮表面和第一导向单元；

袋输送器，所述袋输送器限定相应于所述主体的所述第一表面的第二表面，所述袋输送器包括自所述第二表面横向延伸的并联接到所述主体的所述第一导向单元的第二导向单元、输送器接合单元以及自所述第二表面横向地延伸并包括输送器凸轮表面的管，所述袋输送器配置成在第一距离被限定在所述主体的所述第一表面和所述袋输送器的所述第二表面之间的第一位置和第二距离被限定在所述主体的所述第一表面和所述袋输送器的所述第二表面之间的第二位置之间移动，所述第一距离小于所述第二距离；

杠杆，所述杠杆设定在所述主体和所述袋输送器之间并将所述袋输送器联接到所述主体，所述杠杆包括限定杠杆孔的壁部，该壁部按规定尺寸制作以被容纳在所述主体的所述主体孔内，并且所述杠杆孔按规定尺寸制作以容纳所述袋输送器的所述管，所述壁部的外部包括布置成接合所述主体凸轮表面的第一凸轮表面，并且所述壁部的内部包括布置成接合所述输送器凸轮表面的第二凸轮表面，所述杠杆配置成在第一位置和第二位置之间移动，其中，所述第一凸轮表面和所述第二凸轮表面分别接合所述主体凸轮表面和所述输送器凸轮表面，以在所述第一位置和所述第二位置之间驱动所述袋输送器；以及

过滤袋，所述过滤袋包括可膨胀主体部和凸缘，所述可膨胀主体部限定袋孔，所述凸缘限定相应于所述袋孔以及配置成接合所述输送器接合元件的袋接合元件的凸缘孔；

其中，所述过滤袋通过所述袋接合元件接合所述输送器接合元件被至少部分地安装到所述袋输送器，使得所述过滤袋与所述袋输送器一起在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

9.根据权利要求8所述的过滤袋对接装置，其中，所述第一表面是平面，并且所述第二表面是平面。

10.根据权利要求9所述的过滤袋对接装置，其中，所述第一表面和所述第二表面被配置成使得所述第一表面在所述过滤袋对接装置的整个运行期间平行于所述第二表面。

11.根据权利要求8所述的过滤袋对接装置，其中，所述第一导向单元包括凹槽，并且所述第二导向单元包括凸出部，所述凸出部被配置成容纳在所述凹槽内。

12.根据权利要求8所述的过滤袋对接装置，其中，所述壁部是环形的，并且所述杠杆在所述第一位置和第二位置之间绕所述壁部旋转。

13.根据权利要求8所述的过滤袋对接装置，其中，所述杠杆包括用户接口，该接口配置成被用户使用以在所述第一位置和第二位置之间移动杠杆，使得所述过滤袋可在用户不直接接触过滤袋和/或袋输送器的情况下在所述第一位置和第二位置之间与所述袋输送器一起移动。