CN104140122B - 一种高硫铝土矿的预脱硫方法 - Google Patents
一种高硫铝土矿的预脱硫方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高硫铝土矿的预脱硫方法：低温下，利用低浓度的氢氧化钠溶液对高含硫量的高硫铝土矿(硫含量≧0.8％)进行加压氧化预处理脱硫，经预脱硫后的高硫铝土矿的硫含量降至0.7％以下，可以用于拜耳法溶出。-本发明具有工艺简单有效、操作温度低、脱硫效果好、能耗低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高硫铝土矿的预脱硫方法，属于冶金技术领域。
技术背景
近年来我国氧化铝产量逐年增加，2012年我国氧化铝产量达到3769.6万吨，较2011年增长10.3％。受到我国氧化铝工业高速发展的影响，我国铝土矿开采量逐年递增。2010年国内铝土矿产量达到3145万吨，较2001年增加产量2120万吨，年均增长24％，铝土矿开采量很大，采储比在全球基本属于最高水平。铝土矿资源保障能力差，严重制约了我国铝工业的良性发展。随着国内开采力度的加大，我国铝土矿资源不仅面临着资源日益枯竭的问题，而且矿源品位下滑很快，开采难度大，成本也越来越高。铝土矿资源匮乏已经越来越成为我国铝工业发展的瓶颈。因此，我们必须充分开发利用国内现有铝土矿资源，提高资源保障能力。
硫含量高于0.8％的铝土矿称为高硫型铝土矿。目前，我国一水硬铝石型高硫铝土矿现有储量约1.5亿吨，主要分布在贵州、山东、广西、河南、云南及四川等地。采用拜耳法处理高硫铝土矿时，铝土矿中的硫大部分以S2-的形式进入溶液中；铝土矿中硫含量过高会增加碱耗、腐蚀设备、污染铝酸钠溶液，使得氧化铝产品中铁含量升高，产品质量严重下降，对生产过程造成极大的危害。因此，拜耳法适于处理硫含量低于0.7％的铝土矿。目前，高硫铝土矿尚未得到大规模的工业利用。若有效合理地利用高硫铝土矿资源，将可以大大缓解我国铝土矿品位贫化和资源紧缺的现状，提高国内铝土矿资源保障能力，对我国氧化铝工业的发展具有重大意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高硫铝土矿的低温加压氧化预处理脱硫方法，其目的在于降低高硫铝土矿的硫含量，以解决高硫铝土矿由于硫含量过高而无法工业化应用的难题。
本发明是通过以下技术方案实现的：在较低的温度下，利用低浓度的氢氧化钠溶液对高含硫量的高硫铝土矿进行加压氧化预处理脱硫，以降低高硫铝土矿中的硫含量。
上述的高硫铝土矿的预脱硫方法，温度为150～180℃。
上述的高硫铝土矿的预脱硫方法，脱硫时间为4～6h。
上述的高硫铝土矿的预脱硫方法，氢氧化钠溶液浓度为100～200g/L。
上述的高硫铝土矿的预脱硫方法，原料高硫铝土矿中的硫含量≧0.8％。
本发明的优点在于：操作简单，简化了脱硫工艺，易实现高硫铝土矿的工业大规模利用；操作温度低，能耗低。
以下结合具体实施例，对本发明作进一步描述。以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
具体实施方式
以河南某高硫铝土矿为原料进行实验，其原料组成如下。
实施例1：
将80g硫含量为1.51％的高硫铝土矿，400mL浓度为150g/L(Na2O计)的氢氧化钠溶液置于高压反应釜中，密封，加热搅拌，待温度达到150℃时，通入氧气，开始计时，反应6小时后，降温、出釜。脱硫后的铝土矿中硫含量为0.49％。
实施例2：
将80g硫含量为1.51％的高硫铝土矿，400mL浓度为150g/L(Na2O计)的氢氧化钠溶液置于高压反应釜中，密封，加热搅拌，待温度达到180℃时，通入氧气，开始计时，反应6小时后，降温、出釜。脱硫后的铝土矿中硫含量为0.32％。
实施例3：
将80g硫含量为1.51％的高硫铝土矿，400mL浓度为200g/L(Na2O计)的氢氧化钠溶液置于高压反应釜中，密封，加热搅拌，待温度达到150℃时，通入氧气，开始计时，反应6小时后，降温、出釜。脱硫后的铝土矿中硫含量为0.50％。
Claims (2)
1.一种高硫铝土矿的预脱硫方法，其特征在于：利用低浓度的氢氧化钠溶液对高含硫量的高硫铝土矿在低温下进行加压氧化预处理脱硫，条件为氢氧化钠溶液浓度为100～200g/L，脱硫温度为150～180℃，脱硫时间为4～6小时。
2.根据权利要求1所述的一种高硫铝土矿的预脱硫方法，其特征在于：原料高硫铝土矿中的硫含量≧0.8％。
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