CN104136860B - 电气设备以及空调机 - Google Patents

Abstract

提供电气设备以及具备该电气设备的空调机，该电气设备具备：电气部件箱；收纳于上述电气部件箱内且具备发热的电气部件的控制基板；与上述电气部件热连接的散热器；以及夹装在上述电气部件箱与上述控制基板之间的片材，上述片材由弹性体材料构成，具有使上述散热器突出的开口部，在上述开口部具有与上述片材一体形成且弹性变形而将上述片材卡止于上述散热器的凸部，上述电气部件箱具有用于使上述散热器以及上述凸部朝电气部件箱外突出的散热器用孔。

Description

电气设备以及空调机

技术领域

本发明涉及具有冷却构造的电气设备、以及具备该电气设备的空调机。

背景技术

以往，例如，存在将空调机主体设置于被空调室的天花板背面，将利用收纳于空调机主体内的热交换器进行热交换后的空气经由排气管道供给至被空调室的所谓的内装型空调机。

这种空调机除了热交换器、送风机之外，还具备收纳安装有电子部件的印制基板(控制基板或者电路基板)等的电气部件的电气部件箱。伴随着空调机的运转，电气部件箱内的电气部件发热，因此需要对这些部件进行冷却。

因此，也可以形成为在电气部件箱上设置多个通气孔来冷却电气部件箱内部的结构，但万一在电气部件箱内起火的情况下，存在火势从上述通气孔蔓延到空调机主体、天花板背面的建筑材料的情况。另一方面，当为了防止火势从电气部件箱蔓延而将电气部件箱形成为密闭构造，则变得无法对发热的电气部件充分进行冷却，存在引起电气部件的故障、误动作的情况。

另外，存在为了促进电气部件箱内部的冷却而形成为在电气部件箱设置多个通气孔、或者在电气部件箱设置孔并使散热器等的冷却构造从内部朝外部突出的冷却构造的情况。在这样的情况下，也已知有为了堵塞在设置于电气部件箱的孔与散热器之间形成的间隙而夹装片材的结构。

像这样设置的片材不通过粘接或者螺栓固定于成为高温的散热器、电气部件箱而在组装时、维护时容易脱落，因此，存在导致作业性的恶化，或者无法对发热的电气部件充分进行冷却，进而引起电气部件的故障、误动作的情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－30829号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是鉴于上述的现有技术而完成的，其目的在于提供一种能够对收纳于电气部件箱的电气部件进行冷却，能够防止火势从电气部件箱蔓延，并且能够容易地进行组装作业、维护作业的电气设备以及空调机。

用于解决课题的手段

根据本发明的一实施方式，提供一种空调机，具备送风机、热交换器以及电气部件箱，其特征在于，上述电气部件箱具备：散热器，安装于与上述送风机对置的位置；以及散热器用孔，使该散热器从上述电气部件箱突出，由此达成上述课题。

根据该实施方式，期望形成为以下的结构。

上述电气部件箱在上述散热器用孔的周缘部设置有与上述散热器相比突出方向的长度大的切出立起片。

上述电气部件箱在设置上述散热器用孔的面安装有与上述散热器相比突出方向的长度大的树脂成形部件。

上述空调机是内装型空调机。

另外，根据本发明的其他实施方式，提供一种电气设备，其特征在于，具备：电气部件箱；控制基板，收纳于上述电气部件箱内，且具备发热的电气部件；散热器，与上述电气部件热连接；以及片材，夹装于上述电气部件箱与上述控制基板之间，上述片材由弹性体材料构成，具有使上述散热器突出的开口部，在上述开口部具有与上述片材一体形成且弹性变形而将上述片材卡止于上述散热器的凸部，上述电气部件箱具有用于使上述散热器以及上述凸部朝电气部件箱外突出的散热器用孔，由此达成上述课题。

在该实施方式中，优选上述片材在组装到上述电气设备之前的状态下，在上述开口部所处的位置设置有H型的狭缝。

另外，优选上述片材由表面的摩擦系数大、能够弹性变形、且具有难燃性的原材料、例如芳族聚酰胺纸形成。

进而，根据本发明的实施方式，提供在其上具备电气设备的空调机。

发明效果

根据上述本发明的实施方式，在空调机中，即便万一在其电气部件箱内起火的情况下，也能够消除火势从通气孔蔓延到空调机主体、天花板背面的建筑材料的情况，进而，能够充分冷却形成为密闭构造的情况下所引起的存在发热情况的电气部件，能够将电气部件的故障、误动作防患于未然。

另外，在为了堵塞在为了促进电气部件箱内部的冷却而设置于电气部件箱的孔与散热器之间形成的间隙而夹装片材的情况下，利用弹性体材料构成片材，形成与片材一体形成且弹性变形而将片材卡止于散热器的凸部。通过该结构，片材抑制朝成为高温的散热器的热移动，能够充分冷却发热的电气部件，能够将引起电气部件的故障、误动作的可能性防患于未然。

附图说明

图1中，图1A、图1B是示出本发明的一实施方式所涉及的空调机的装配状态的侧视图。

图2是图1所示的空调机的长度方向剖视图。

图3是从下方朝上观察图1所示的空调机的外观立体图。

图4是示出图1所示的空调机的电气部件箱的整体的立体图，图4A是从前面侧观察电气部件箱的立体图，图4B是从背面侧观察电气部件箱的立体图。

图5是示出将图4所示的电气部件箱安装于空调机的状态的外观立体图，图5A是示出将电气部件箱安装于空调机主体的状态的立体图，图5B是示出在图5A中设置罩的状态的立体图。

图6是图4B所示的电气部件箱的横向(纸面上的左右方向)的概要剖视图。

图7是本发明的其他实施例所涉及的电气设备的电气部件箱的横向(纸面上的左右方向)的概要剖视图，尤其是与图6所示的剖视图对应的局部放大剖视图。

图8是收纳于图7所示的其他实施例的电气设备的片材的概要主视图。

图9是示出对图7所示的电气设备的散热器组装片材的状态的图，图9A、图9B示出其他方式。

具体实施方式

以下，参照附图对用于实施发明的实施方式进行说明。

并且，本实施方式为，作为具备电气设备的空调机对内装型空调机进行说明。

图1乃至图6示出本发明的第一实施方式。

图1A是示出从主体1的背面部吸入天花板里面T的空气时的内装型空调机100的安装状态的侧视图，图1B是示出从主体1的下面部吸入天花板里面T的空气时的内装型空调机100的安装状态的侧视图。

将在主体1的两侧面各设置一对的吊件9通过螺母等固定于从被空调室R的天花板里面T的梁部件垂设的悬挂螺栓10，由此将内装型空调机100的主体1设置于天花板里面T。

在主体1的正面部1f设置有空气排气口12，在该空气排气口12上连接有至少一个以上的排气管道15。该排气管道15与设置于被空调室R的天花板面的未图示的一个以上的天花板排气口连通。即，从主体1导出的热交换空气通过排气管道15，从上述天花板排气口朝被空调室R内排气，进行被空调室R内的空调。并且，在被空调室R宽广的情况下，上述天花板排气口分散设置，实施室内的均匀的空调。

图2是本实施方式的内装型空调机的剖视图。

主体1形成为高度方向尺寸比宽度方向(纸面的表背面方向)的尺寸以及深度方向(纸面的左右方向)的尺寸短的薄型的矩形箱状。

在主体1内遍及主体1的宽度方向设置有将主体1划分成送风机室2和热交换室3的隔板4。

对于主体1，热交换室3的下面部由下面板1A构成，送风机室2的下面部由挡风板1e构成，上面部由顶板1b构成，近前侧的侧面部由侧面板1c构成，里侧的侧面部由侧面板1d构成，各板1a～1e分别通过对金属薄板进行钣金加工而成形。

在主体1的正面部1f设置有前述的空气排气口12，在主体1的背面部以覆盖空气吸入口11b的方式安装有集尘过滤器13。

在送风机室2中配置有送风机5，在热交换室3中配置有热交换器6、排水盘7。

在送风机室2中设置有朝主体1内吸入天花板里面T的空气的空气吸入口11。该空气吸入口11由设置于下面部的空气吸入口11A以及设置于背面部的空气吸入口11b构成。即，预先在主体1的下面部以及背面部设置空气吸入口11a、11b，根据装配现场的情形，选择某一方的空气吸入口11a或者11b，并利用遮蔽板1e堵塞另一方的空气吸入口11a或者11b。

在图1A所示的背面部吸入的情况下，在背面部的空气吸入口11b安装集尘过滤器13，并利用遮蔽板1e堵塞下面部的空气吸入口11a。另一方面，在图1B所示的下面部吸入的情况下，在下面部的空气吸入口11a安装集尘过滤器13，并利用遮蔽板1e堵塞背面部的空气吸入口11b。

图3是从下方朝上观察图1所示的内装型空调机的外观立体图，卸下图2中的下面板1a、排水盘7以及挡风板1e而看到主体1的内部。

收纳于送风机室2的送风机5在轴向中央部具备风扇马达18，该风扇马达18是旋转轴从两侧部突出的双轴马达。在各个旋转轴上连结有伴随着旋转而从轴向吸入空气并朝周向排气的方式的风扇(所谓的多翼片型风扇)19，进而，各风扇19收纳于风扇壳体20。

在风扇壳体20的两侧面开设有用于吸入空气的吸入口20a，如图2所示，在隔板4侧的端部形成有排气喷嘴20b。该排气喷嘴20b经由在隔板4上开口的连通口21朝热交换室3侧突出。由此，从送风机5排气的风朝热交换室3侧送风。

如图2所示，配置于热交换室3的热交换器6是在其两侧端部配置有未图示的端板，在该端板之间隔着预定的间隙排列设置有多个铝翅片6a，在上述两端板以及铝翅片6a中贯通有多根传热管6b的翅片管型的热交换器。

热交换器6以上下方向倾斜的倾斜姿势载置在上述排水盘7上。由此，能够收纳于薄型的主体1内并确保必要的热交换面积。

另外，在热交换室3内的热交换器6周边以及热交换器6的空气排气口12侧设置有绝热件。

排水盘7承接当制冷运转时通过热交换器6的热交换作用而生成的排水，并将该排水贮存于排水承接部7a。在排水承接部7a的上方设置有排水泵8(图3)，利用该排水泵8将贮存于排水承接部7a的排水朝主体1的外部排出。

排水盘7的下面的大致整个面由构成主体1的下面部的下面板1a覆盖。

接着，对配置于送风机室2的电气设备30进行说明。

电气设备30具有在内部含有各种电气部件的电气部件箱31。图4A是从前面侧观察电气部件箱31的立体图，图4B是从背面侧观察电气部件箱31的立体图。图5A是示出将电气部件箱31安装于主体1的状态的立体图，图5B是示出在图5A中安装罩23的状态的图。另外，图6是沿着图4所示的电气部件箱31的纸面上横(左右)方向对该电气部件箱31剖切而得的概要横剖视图。

电气部件箱31通过对金属薄板进行折弯加工而形成，如图4所示，形成为具有朝前面开口的开口部31a，设置有与该开口部31a对置的底板31b，在该底板31b的上下边部以及左右边部具有侧板的箱体状。

如图3所示，电气部件箱31配置于构成主体1的侧面板1c的内面侧，在送风机室2内与设置于风扇壳体20的吸入口20a对置。

另一方面，如图5A所示，在主体1的侧面板1c上设置有维护用的维护开口部22。在将电气部件箱31安装于送风机室2内的状态下，维护开口部22与电气部件箱31的开口部31a对置，电气部件箱31内部与主体1外部连通。

通常情况下，如图5B所示，维护开口部22被由金属薄板构成的罩23从主体1的外侧覆盖。利用该罩23防止尘埃朝电气部件箱31内部侵入，确保电气部件箱31内的气密性。并且，当需要从主体1的外侧维护电气部件箱31时，卸下图5B中的罩23来进行维护作业。

如图5A所示，在电气部件箱31的内部，控制基板32和端子板33与开口部31a(维护开口部22)对置配置。

如图4以及图6所示，控制基板32借助兼做垫片的树脂成形件的固定件34安装于电气部件箱31的底板31b的内侧。此处，控制基板32与底板31b为了保持绝缘距离而隔着间隙安装。

在端子板33上连接有从均未图示的遥控装置以及室外机引出的电线。端子板33安装于支承板35，该支承板35在电气部件箱31的开口部31a与底板31b的大致中间位置遍及电气部件箱31内部的上下方向设置。利用该支承板35将端子板33配置于维护开口部22的附近，从而能够容易地进行将上述电线与端子板33连接的作业。

在控制基板32上连接有用于对吸入送风机室2的空气的温度进行检测的室内温度传感器24、对热交换器6的温度进行检测的热交换器温度传感器(未图示)。

另外，在控制基板32上形成有对根据通过上述温度传感器而检测到的温度、来自遥控装置、室外机的指令控制送风机5、排水泵8等的运转的控制程序进行存储的存储器等的控制电路。

如图4A所示，在控制基板32的开口部31a侧的面安装有多个电解电容器36、连接器类37等，另一方面，在相反侧的面安装有风扇马达18驱动用的动力模块38。

动力模块38是伴随着动作而发热，使周围高温化的高发热的电气部件。为了对动力模块38进行冷却，如图4B所示，在动力模块38上紧贴地安装有冷却用的散热器39。散热器39由铝等的热传导率高的原材料形成。

如图6所示，散热器39由散热器基座39a和散热器突出部39b构成，该散热器基座39a俯视观察呈矩形，该散热器突出部39b与该散热器基座39a一体成形，由以相对于散热器基座39a成直角的方式突出的多个翅片构成。通过利用螺钉等将散热器基座39a固定于动力模块38，而将散热器39安装于控制基板32。

如图4B所示，在电气部件箱31的底板31b上设置有矩形的散热器用孔31c，在将控制基板32安装于电气部件箱31的状态下，散热器39从散热器用孔31c朝电气部件箱31的外侧突出。

另外，如图3所示，散热器39在将电气部件箱31安装于送风机室2内的状态下与风扇壳体20的吸入口20a对置，该散热器39的大部分在送风机室2内露出。

散热器用孔31c基本上被散热器39堵塞，因此，从散热器用孔31c相对于电气部件箱31进出的空气少。

如图6所示，在散热器39与散热器用孔31c之间产生少许的间隙S，将难燃性的绝缘纸40配置于与电气部件箱31内的散热器用孔31c对置的位置以堵塞该间隙S。绝缘纸40具有比散热器用孔31c大的矩形的外周缘部、以及散热器39的突出部39b能够以无间隙的方式插通中央部的矩形的内周缘部，绝缘纸40形成为俯视观察呈“ロ”字状。通过像这样在散热器用孔31c上配置绝缘纸40，通过散热器用孔31c的空气进一步变少，能够防止朝电气部件箱31内的尘埃、水滴的侵入。另外，绝缘纸40具有难燃性，即便万一在电气部件箱31内起火，绝缘纸40也难以燃烧，火势不会经由散热器用孔31c蔓延到送风机室2内。作为具有难燃性的绝缘纸40的原材料，例如可举出芳族聚酰胺纸等。

在设置于电气部件箱31的底板31b的散热器用孔31c的周缘部隔着散热器39设置有两个朝与散热器39的突出方向相同方向突出的切出立起片31d、31d。该切出立起片31d、31d伴随着散热器用孔31c的形成而折曲形成，与底板31b一体成形。

如图6所示，切出立起片31d、31d被设置成，其突出方向的长度尺寸L2大于散热器39从电气部件箱31突出的长度尺寸L1。

当搬送电气部件箱31时、朝主体1的组装时或者维护、更换时，即便将散热器39所突出的底板31b侧朝下并将电气部件箱31放置于作业机、地面等的放置场所(以下，称作作业用平面)，切出立起片31d、31d也先于散热器39与作业用平面抵接，因此，能够保护散热器39以及动力模块38不受到放置电气部件箱31时的冲击。由此，上述作业时的电气部件箱31的处理变得容易，作业性提高。

并且，切出立起片31d、31d的数量并不限定于两个，只要与电气部件箱31的底板31b一体成形，则可以设置一个，也可以设置三个以上。

如图4B以及图6所示，用于保持、保护上述的室内温度传感器24的室内温度传感器支架25与散热器39相同地朝电气部件箱31的外侧突出地安装于电气部件箱31的底板31b。

室内温度传感器支架25为圆筒状的树脂形成部件，设置有多个通气孔。

并且，室内温度传感器支架25与散热器39分离安装，以免室内温度传感器24受到散热器39的热的影响。

如图6所示，室内温度传感器支架25被设置成，其突出方向的长度尺寸L3大于散热器39从电气部件箱31突出的长度尺寸L1。

与上述的切出立起片31d相同，即便当将散热器39所突出的一侧朝下而在制造时、维护更换时将电气部件箱31放置在作业用平面上，室内温度传感器支架25也先于散热器39与作业用平面抵接，因此，能够保护散热器39以及动力模块38不受到放置电气部件箱31时的冲击。另外，通过将室内温度传感器支架25的长度尺寸L3设定得大于切出立起片31d的长度尺寸L2，与树脂成形部件的室内温度传感器支架25先于切出立起片31d与作业用平面抵接、金属性的切出立起片31d先与作业用平面抵接的情况相比，能够缓和冲击。

其次，对具有上述结构的内装型空调机100的动作进行说明。

当内装型空调机100运转，送风机5运转时，天花板里面T的空气被从主体1的空气吸入口11吸入到送风机室2内。该空气由热交换室3的热交换器6热交换，从主体1的空气排气口12排气，经由排气管道15从天花板排气口朝被空调室R内排气。此时，被吸入到送风机室2的空气的一部分对在送风机室2内露出的散热器39进行冷却。因散热器39而变热的空气与被吸入到送风机室2内的其他空气混合，从风扇壳体20的吸入口20a吸入并朝热交换室3侧排出。

由此，因散热器39而变热的空气不会滞留于送风机室2内而朝送风机室2外排出，能够有效地冷却散热器39。此外，在电气部件箱31内温度变得最高的风扇马达18驱动用的动力模块38由散热器39冷却，因此，能够防止电气部件箱31内的高温化，从而能够防止电气部件箱31内的电气部件的故障、误动作。由此，内装型空调机100的可靠性提高。

另外，虽然在电气部件箱31上设置有散热器用孔31c，但该散热器用孔31c基本上被散热器39堵塞，因此，从散热器用孔31c相对于电气部件箱31进出的空气少。此外，电气部件箱31内的电气部件由散热器39冷却，除了散热器用孔31c之外不需要用于冷却电气部件箱内的通气孔，因此，电气部件箱31内成为大致密闭状态，即便万一在电气部件箱31内因电气部件的短路、故障而起火，也能够防止火势朝送风机室2内蔓延。

尤其是在内装型空调机的情况下，因为主体设置于天花板背面，所以容易晚发现火势蔓延的情况，期望防止火势蔓延，本实施方式在这层意思上是优选的。

如以上那样，根据本实施方式的内装型空调机100，能够有效地冷却收纳于电气部件箱31的电气部件，并且能够防止火势从电气部件箱31蔓延。

其次，参照图7～图9对本发明所涉及的其他实施方式进行说明。

图7是沿着本发明的其他实施方式所涉及的空调机的电气部件箱的图中横向对该电气部件箱剖切而得的概要横剖视图。

并且，本实施方式的空调机是内装型的空调机，示出与图1乃至图5相同的状态，因此，省略图示，对对应的部分使用图1乃至图5中的标记进行说明。

在本实施方式中，电气部件箱31也通过对金属薄板进行折弯加工而形成，如图4所示，形成为具有朝前面开口的开口部31a、且设置有与该开口部31a对置的底板31b、在该底板31b的上下边部以及左右边部具有侧板的箱体状。

如图3所示，电气部件箱31配置于构成主体1的侧面板1c的内面侧，在送风机室2内与设置于风扇壳体20的吸入口20a对置。

另一方面，如图5A所示，在主体1的侧面板1c上设置有维护用的维护开口部22。通常情况下，如图5B所示，维护开口部22被由金属薄板构成的罩23从主体1的外侧覆盖。利用该罩23防止尘埃朝电气部件箱31内部侵入，并保持电气部件箱31内的气密性。当需要从主体1的外侧维护电气部件箱31时，卸下图5B中的罩23来进行维护作业。

上述的动作与图1乃至图6所示的实施方式相同。

如图4B以及图6所示，控制基板32借助兼做垫片的树脂成型件的固定件34安装于电气部件箱31的底板31b的内侧。此处，控制基板32和底板31b为了保持绝缘距离而隔着预定的间隙安装。

本实施例与上述的一实施方式的主要不同之处在于代替散热器39以及设置于其附近的绝缘纸40转而设置具有绝缘功能的片材140(后述)。

即，如先前叙述的那样，如图4B所示，在电气部件箱31的底板31b上设置有矩形的散热器用孔31c，在将控制基板32安装于电气部件箱31的状态下，散热器39从散热器用孔31c朝电气部件箱31的外侧突出。另外，如图3所示，散热器39在将电气部件箱31安装于送风机室2内的状态下与风扇壳体20的吸入口20a对置，该散热器39的大部分在送风机室2内露出。

散热器用孔31c基本上被散热器39堵塞，因此，从散热器用孔31c相对于电气部件箱31进出的空气少。

在本实施例中，如图7所示，虽然在散热器39与散热器用孔31c之间产生少许的间隙S，但将片材140配置于与电气部件箱31内的散热器用孔31c对置的位置以堵塞该间隙S。该片材140由表面的摩擦系数大、能够弹性变形、且具有难燃性的原材料(例如芳族聚酰胺纸等)形成。

在图8中示出尚未组装于电气设备30的状态的片材140。

片材140为，设置有比散热器用孔31c大的矩形的外周缘部，在中央部设置有H型的狭缝140a。该狭缝140a由沿纵向延伸的两个直线状的狭缝以及将这两条直线状的狭缝的中央部分沿横向相连的一条狭缝形成。

狭缝140a的纵向尺寸ha形成为与散热器39的长度方向长度相等或者比该散热器39的长度方向长度大，横向尺寸hb形成为与散热器的短边方向长度大致相等或者比该散热器的短边方向长度稍大。另外，纵向尺寸ha以及横向尺寸hb为收纳于电气部件箱31的散热器用孔31c内的大小。

由沿纵向延伸的两条狭缝与沿横向延伸的一条狭缝围成的两个凸部140c、140c形成为，当插入散热器39的突出部39a时能够朝突出部39a的突出方向弹性变形，在其基端部设置有折痕(图8中的虚线)，容易弹性变形。

在图9A、图9B中示出将片材140组装于电气设备30的形态。

如图9A所示，在电气设备30的组装工序中，将散热器39的突出部39A插入到片材140的H型的狭缝140a中，如图9B所示，成为散热器39的突出部39b从片材140突出的状态。由此，凸部140c、140c沿着位于散热器39的突出部39b的最靠长度方向的外侧的散热翅片朝突出部39的突出方向弹性变形。

由此，在片材140的中央部，在由沿着图9中的纵向延伸的两条狭缝和折痕(虚线)包围的部分形成有开口部140a。弹性变形后的凸部140c、140c被按压于散热器39的突出部39b，借助表面的摩擦力将片材140卡止于散热器39。

在如上述那样将片材140卡止于散热器39之后，将散热器39的突出部39b以及片材140的弹性变形后的凸部40c插通于电气部件箱31的散热器用孔31c，并将控制基板32收纳于电气部件箱31内。此处，如图7所示，散热器39与电气部件箱31的间隙S被片材140堵塞。

如上所述，通过将片材140卡止于散热器39，将控制基板32组装于电气部件箱31，由此即便在需要将控制基板32倾斜或者颠倒来进行作业的情况下，利用散热器39的突出部39b卡止的片材140也不会偏移或者脱落。像这样，能够在保持在散热器39以及控制基板32和电气部件箱31的内面之间夹装片材140的状态下，容易地进行组装作业。

另外，由于片材140堵塞散热器39与电气部件箱31之间的间隙S，所以通过散热器用孔31c的空气进一步变少，能够防止朝电气部件箱31内的尘埃、水滴的侵入。另外，片材140具有难燃性，因此，即便万一在电气部件箱31内起火，片材140也难以燃烧，火势不会经由散热器用孔31c蔓延到送风机室2内。

进而，当进行维护、更换时，即便当敞开电气部件箱31并卸下控制基板时，利用弹性变形的凸部140c将片材140卡止于散热器39，因此能够形成为片材140不发生脱落的、维护、更换作业性良好的电气设备30。

关于电气部件箱31的搬送时、朝主体1的组装时或者维护、更换时的作业等，与先前记载的一实施例相同，因此省略对其进行说明。

另外，关于本实施例的内装型空调机100的动作，也与先前记载的一实施例相同，因此省略对其进行说明。

在上述实施方式中使用的片材140设置H型狭缝，但只要是凸部140c能够将片材140卡止于散热器39、并堵塞散热器39与电气部件箱31的间隙的形状，便也可以使用各种形状。

作为再一实施方式，提供一种具备具有上述的冷却构造的电气设备的空调机。

如图1所示，本实施方式所涉及的空调机具有主体1，利用隔板4将主体内部分隔成送风机室2和热交换室3，在送风机室2内设置有送风机5，在热交换机室3内设置有热交换器6。进而，在送风机室2内具有电气设备，由此构成空调机，该电气设备由电气部件箱31、设置于该电气部件箱31的内部的具备发热的电气部件的控制基板32、与电气部件热连接的散热器39、以及夹装于上述电气部件箱31与控制基板32之间的片材140构成。

在该空调机的电气设备中，如上所述，片材140由弹性体材料构成，具有使散热器39突出的开口部。在该开口部具有与片材一体形成且弹性变形而将片材卡止于散热器的凸部。另外，电气部件箱的特征在于，具有用于使散热器以及上述凸部朝电气部件箱外突出的散热器用孔。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但该实施方式作为例子而示出，并不意图对发明的范围进行限定。这些新的实施方式能够以其他各种方式加以实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并同样包含于权利要求书所记载的发明和与其等同的范围中。

标记说明

1…主体、2…送风机室、3…热交换器室、4…隔板、5…送风机、6…热交换器、20…风扇壳体、20a…吸入口、22…维护开口部、25…室内温度传感器支架、31…电气部件箱、31c…散热器用孔、31d…切出立起片、32…控制基板、33…端子板、38…动力模块、39…散热器、40…绝缘纸、140…片材、140a…开口部、140c…凸部

Claims (8)

1.一种空调机，具备送风机、热交换器以及电气部件箱，其特征在于，

所述电气部件箱具备：

散热器，安装于与所述送风机对置的位置；以及

散热器用孔，使该散热器从所述电气部件箱突出，

所述电气部件箱在所述散热器用孔的周缘部设置有与所述散热器相比突出方向的长度大的切出立起片，并且在设有所述散热器用孔的面上设有与所述切出立起片相比突出方向的长度大的树脂成形部件，

所述切出立起片与所述电气部件箱的底板一体地成形。

2.如权利要求1所述的空调机，其特征在于，

所述电气部件箱在设置所述散热器用孔的面安装有与所述散热器相比突出方向的长度大的树脂成形部件。

3.如权利要求1所述的空调机，其特征在于，

所述空调机是内装型空调机。

4.一种电气设备，其特征在于，具备：

电气部件箱；

控制基板，收纳于所述电气部件箱内，且具备发热的电气部件；

散热器，与所述电气部件热连接；以及

片材，夹装于所述电气部件箱与所述控制基板之间，

所述片材由弹性体材料构成，具有使所述散热器突出的开口部，在所述开口部具有与所述片材一体形成且弹性变形而将所述片材卡止于所述散热器的凸部，所述电气部件箱具有用于使所述散热器以及所述凸部朝电气部件箱外突出的散热器用孔，

所述散热器和所述电气部件箱之间的间隙被所述片材填塞。

5.如权利要求4所述的电气设备，其特征在于，

所述片材在组装到所述电气设备之前的状态下，在所述开口部所处的位置设置有H型的狭缝。

6.如权利要求4所述的电气设备，其特征在于，

所述片材由表面的摩擦系数大、能够弹性变形、且具有难燃性的原材料形成。

7.如权利要求6所述的电气设备，其特征在于，

所述片材是芳族聚酰胺纸。

8.一种空调机，其特征在于，具有：

主体，利用隔板将该主体的内部分隔成送风机室和热交换机室；

送风机，设置于所述送风机室内；

热交换器，设置于所述热交换机室内；以及

电气部件箱，设置于所述送风机室内，

所述空调机具备电气设备，该电气设备由设置于所述电气部件箱内部且具备发热的电气部件的控制基板、与电气部件热连接的散热器、以及夹装于所述电气部件箱与所述控制基板之间的片材构成，

所述片材由弹性体材料构成，具有使所述散热器突出的开口部，在所述开口部具有与所述片材一体形成且弹性变形而将所述片材卡止于所述散热器的凸部，

所述电气部件箱具有用于使所述散热器及所述凸部朝电气部件箱外突出的散热器用孔，

所述散热器与所述电气部件箱之间的间隙被所述片材填塞。