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CN104117769A - 用于服装裁剪设备的排气系统 - Google Patents

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Publication number
CN104117769A
CN104117769A CN201410351915.7A CN201410351915A CN104117769A CN 104117769 A CN104117769 A CN 104117769A CN 201410351915 A CN201410351915 A CN 201410351915A CN 104117769 A CN104117769 A CN 104117769A
Authority
CN
China
Prior art keywords
network chain
smoking
conveying network
suction opening
exhaust system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410351915.7A
Other languages
English (en)
Inventor
樊友斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSAN SHUNDE EVERSTAR TECHNOLOGY RESEARCH & DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
FOSAN SHUNDE EVERSTAR TECHNOLOGY RESEARCH & DEVELOPMENT Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of CN104117769A publication Critical patent/CN104117769A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30Organic material
    • B23K2103/38Fabrics, fibrous materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ventilation (AREA)

Abstract

本发明涉及服装机械技术领域,特别涉及一种用于服装裁剪设备的排气系统。它包括工作室和输送网链,所述输送网链设于工作室内,所述输送网链的上方和下方分别设有抽烟口和抽风口,所述输送网链对应抽烟口设置有吹风风机,所述吹风风机朝向抽烟口。本发明通过在输送网链的上方和下方设置抽风口和抽烟口,使得本发明能快速排走布料燃烧产生的废气和热量,热量不容易聚集,本发明散热效果好、排气效率高,不会影响裁剪设备工作和裁切后布料的品质。而且,又能保证工作时,布料能被吸附在输送网链上保持平整。

Description

用于服装裁剪设备的排气系统
技术领域
本发明涉及服装机械技术领域,特别涉及一种用于服装裁剪设备的排气系统。 
背景技术
现有激光裁剪设备泛地应用于服装、箱包行业,用于对纺织品进行裁剪,例如激光裁床。激光裁床在切割布料的过程中,激光切割布料,布料燃烧会产生难闻的、有害的气体和大量热量,激光裁床长时间工作,就会严重影响同在车间里面的工人们工作,危害他们的身体健康。虽然现有的裁剪裁床一般都配备有排气系统,但是现有激光裁床的排气系统,排气效率低,激光裁剪产生的烟气和热量无法被及时地排走,导致布料被高温的烟气熏黄,布料质量差,次品率高,降低了激光裁床的裁切效率。更有的是,布料燃烧产生的热量容易在激光裁剪室内聚集,热量使布料的毛边热熔而会产生一定的杂质,一定时日后这些杂质部分会聚集残留于工作台上,影响放置于工作台上的布料的品质,降低裁切工作效率。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、排气效率高、散热效果好的用于服装裁剪设备的排气系统。 
本发明的目的是这样实现的: 
一种用于服装裁剪设备的排气系统,包括工作室和输送网链,所述输送网链设于工作室内,所述输送网链的上方和下方分别设有抽烟口和抽风口,所述输送网链对应抽烟口设置有吹风风机,所述吹风风机朝向抽烟口。
本发明还可以做以下进一步改进。 
所述抽烟口的数量为二,所述两个抽烟口并排设置,且靠近输送网链,使得布料燃烧产生的气体和热量很快就能被抽风机通过抽烟口抽走,气体和热量难以聚集或扩散到工作室内其他地方。所述抽烟口与抽风口共用一抽风装置。当然本发明可以根据工作室的空间大小和待裁剪布料的面积,适当地增加抽烟口的数量和增大抽烟口的大小,以满足最大幅面抽烟为准。 
所述抽风口和抽烟口处均设有过滤装置,布料燃烧产生的有害气体经过过滤装置过滤之后才排放到大气中,本发明使用环保,不会污染环境。 
所述抽烟口和抽风口均设于输送网链同一侧,所述吹风风机位于输送网链的另一侧,所述吹风风机朝向抽烟口,进一步加快废气排出的速度,使本发明散热效果更好。 
本发明的有益效果是: 
(一)本发明通过在输送网链的上方和下方设置抽风口和抽烟口,使得本发明能快速排走因布料燃烧产生的废气和热量,热量不容易在工作室内聚集,本发明散热效果好、排气效率高,不会影响裁剪设备工作和裁切后布料的品质。而且,又能保证工作时,布料能被吸附在输送网链上保持平整。
(二)更有的是,本发明的抽风口和抽烟口处均设有过滤装置,过滤排出的废气,保证排出的废气,环保、不会污染环境。 
(三)另外,本发明的输送网链的另一侧对应抽烟口还设有吹风风机,所述吹风风机朝向抽烟口,进一步加快废气排出的速度,使本发明散热效果更好。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 
实施例1,如图1所示,一种用于服装裁剪设备的排气系统,包括工作室1和输送网链10,所述输送网链10设于工作室1内,所述输送网链10的上方和下方分别设有抽烟口3和抽风口8,所述输送网链10对应抽烟口3设置有吹风风机9,所述吹风风机9朝向抽烟口3。 
作为本发明更具体的技术方案。 
所述抽烟口3的数量为二,所述两个抽烟口3并排设置,且靠近输送网链10,使得布料燃烧产生的气体和热量很快就能被抽风机通过抽烟口3抽走,气体和热量难以聚集或扩散到工作室内1其他地方。当然本发明可以根据工作室的空间大小和待裁剪布料的面积,适当地增加抽烟口3的数量和增大抽烟口3的大小,以满足最大幅面抽烟为准。 
所述抽风口和抽烟口处均设有过滤装置,布料燃烧产生的有害气体经过过滤装置过滤之后才排放到大气中,所述过滤装置可以是过滤网31或活性炭,本发明使用环保,不会污染环境。 
所述抽烟口3和抽风口8均设于输送网链10的同一侧,所述吹风风机9位于输送网链10的另一侧,所述吹风风机9朝向抽烟口3,进一步加快废气排出的速度,使本发明的排气效率高、散热效果更好。所述抽风口8和抽烟口3共用同一抽风机(图中未示出),所述抽风口8和抽烟口3通过管道并联,使得废气能统一排向外界环境。 

Claims (4)

1.一种用于服装裁剪设备的排气系统,其特征在于:包括工作室(1)和输送网链(10),所述输送网链(10)设于工作室(1)内,所述输送网链(10)的上方和下方分别设有抽烟口(3)和抽风口(8),所述输送网链(10)对应抽烟口(3)设置有吹风风机(9),所述吹风风机(9)朝向抽烟口(3)。
2.根据权利要求1所述用于服装裁剪设备的排气系统,其特征在于: 所述抽烟口(3)的数量为二,所述两个抽烟口(3)并排设置,且靠近输送网链(10),所述抽烟口(3)与抽风口(8)抽风口共用一抽风装置。
3.根据权利要求1所述用于服装裁剪设备的排气系统,其特征在于:所述抽风口(8)和抽烟口(3)处均设有过滤装置。
4.根据权利要求1所述用于服装裁剪设备的排气系统,其特征在于:所述抽烟口(3)和抽风口(8)均位于输送网链(10)同一侧,所述吹风风机(9)位于输送网链(10)的另一侧。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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