CN104070031A - 毛毯溜槽的自动冲洗装置与方法 - Google Patents

Abstract

一种毛毯溜槽的自动冲洗装置，其毛毯溜槽部分包括倾斜的毛毯溜槽、给矿沟、精矿沟和尾矿沟；台车轨道支架部分包括顶端的水平框架和数根支柱，水平框架上设有冲洗台车的轨道和前后端的行程开关；冲洗台车部分设有驱动装置、行走轮子、使具有至少一个相互平行的喷头的冲洗水管左右摆动的气动器；供气供水部分包括顺着毛毯溜槽的方向悬挂在台车上方水平张紧的拉索、至少一个可沿着拉索移动的随动滑轮、挂在滑轮上的主气管和主水管，主气管与气动器连通，主水管与冲洗水管连通；电器控制部分控制给矿沟、精矿沟、尾矿沟协同地关闭，冲洗台车的冲洗时间和延时时间，控制供气压力和供水压力。本发明既可降低劳动强度又可提供工作效率。

Description

毛毯溜槽的自动冲洗装置与方法

技术领域

本发明涉及一种毛毯溜槽的自动冲洗装置与方法，属于选矿技术领域。

本发明的电器控制部分控制给矿沟、精矿沟、尾矿沟协同地关闭，冲洗台车的冲洗时间和延时时间，控制供气压力和供水压力，等等，至少包括：控制精矿管关闭、尾矿管和给矿管打开；控制精矿管打开、给矿管和尾矿管关闭；控制具有至少一个相互平行的喷头的冲洗水管左右摆动；控制冲洗水管停止摆动、停止冲洗、精矿管关闭，冲洗台车电机反向运转、尾矿管和给矿管打开。

背景技术

对钨、锡、金等微细粒级金属，大多采用毛毯溜槽进行回收，毛毯溜槽精矿的清洗通过人工用高压水冲洗，人工冲洗存在劳动强度大，劳动力成本高，管理较难到位等问题。

人工冲洗毛毯，每人每小时最多只能冲洗8条毛毯溜槽，也就是说八小时每人只能冲洗八条毛毯溜槽八次。如果冲洗次数提高，则需增加人数，劳动力成本会升高，如果冲洗次数少，毛毯溜槽回收率会降低。

如果采用自动冲洗的方式代替人工冲洗，既可降低劳动强度、提供工作效率、又可节约人工成本。然而，现有技术中从来没有这样的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种毛毯溜槽自动冲洗装置与方法，其既可降低劳动强度又可提供工作效率、节约人工成本。

为此，根据本发明的一个方面，提供了一种毛毯溜槽的自动冲洗装置，其特征在于，由下至上依次包括毛毯溜槽部分、台车轨道支架部分、冲洗台车部分、供气供水部分、和电器控制部分；毛毯溜槽部分包括由上游至下游一路走低的倾斜的毛毯溜槽、上游的给矿沟、以及下游的精矿沟和尾矿沟；台车轨道支架部分包括顶端的水平框架和数根支柱，水平框架上设有冲洗台车的轨道和前后端的行程开关；冲洗台车部分设有驱动装置、配合在所述轨道上的行走轮子、使具有至少一个相互平行的喷头的冲洗水管左右摆动的气动器；供气供水部分包括顺着毛毯溜槽的方向悬挂在台车上方水平张紧的拉索、至少一个可沿着拉索移动的随动滑轮、挂在滑轮上的主气管和主水管，主气管与气动器连通，主水管与冲洗水管连通；电器控制部分控制给矿沟、精矿沟、尾矿沟协同地关闭，冲洗台车的冲洗时间和延时时间，控制供气压力和供水压力。

优选地，支柱的最低高度为0.5米，优选由等边角钢制成。

优选地，毛毯溜槽的倾角为为6～10°，优选8°。

优选地，给矿沟、精矿沟、尾矿沟分别设有起自动开关作用的液体电磁阀。

优选地，驱动装置包括电机、驱动皮带、圆柱蜗轮减速机、驱动链条和固定在台车轮子主轴上的链轮；

台车上安装一个气缸，气缸的两个进气孔各安装一个气体电磁阀，两个气体电磁阀连接在气动阀上，气缸的阀芯左右两侧的连杆焊接在一个挂架上，在挂架上均布若干根细管，这些细管都与一根主管连接，主管上安装一个液体电磁阀；和/或

还包括供气压力为0.5Mpa的空气压缩机，供水压力为0.2～0.3Mpa的管道泵；和/或冲洗台车的行走速度为0.2～0.5m/s。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种毛毯溜槽的自动冲洗方法，其特征在于，先使精矿管关闭，尾矿管和给矿管打开，给矿管给矿、毛毯上的尾矿经尾矿管进入尾矿沟；使给矿管和尾矿管关闭、精矿管打开，使具有至少一个相互平行的喷头的冲洗水管左右摆动，使毛毯上的精矿经精矿管被冲入精矿沟；当冲洗台车移动到下游止点时，冲洗水管停止左右摆动、停止冲洗、精矿管关闭，冲洗台车电机反向运转，冲洗台车顺原路返回，尾矿管和给矿管打开，给矿管给矿、毛毯上的尾矿经尾矿管进入尾矿沟，直至冲洗台车移动到上游止点，完成一次循环。

优选地，开始启动之前，先将给矿管上的给矿液体电磁阀断电使得毛毯溜槽的给矿管停止给矿、将尾矿管的尾矿液体电磁阀断电以使尾矿管关闭、将精矿液体电磁阀通电以使精矿管打开。

优选地，将停靠在给矿管附近的冲洗台车上的冲洗水管的液体电磁阀通电，具有多喷头的冲洗水管开始喷水，冲洗水管左右摆动。

优选地，冲洗台车上的左右两个气体电磁阀通电和断电，驱动气体换气阀工作，从而使气缸工作，带动气缸上的阀芯左右运动，使安装在阀芯上的冲洗管挂架左右运动。

优选地，使冲洗台车的电机正向运转，以使冲洗台车前行，毛毯上精矿被冲入精矿管后进入精矿沟；

当冲洗台车碰到精矿沟边的行程开关时，冲洗台车停止前进，冲洗水管上的时间继电器延时，冲洗水的液体电磁阀和气缸的气体电磁阀关闭，精矿液体电磁阀断电，精矿管关闭；尾矿液体电磁阀和给矿液体电磁阀同时通电，尾矿管和给矿管同时打开，给矿管给矿、毛毯上的尾矿经尾矿管进入尾矿沟；

冲洗台车电机反向运转，冲洗台车顺原路返回，当冲洗台车碰到给矿沟附近的行程开关时，冲洗台车停止前进，时间继电器设定下一次冲洗时间，如此完成一个冲洗过程，并且周而复始。

根据本发明，一台毛毯溜槽冲洗台车可根据实际情况通过调整时间继电器的时间调整冲洗次数，一台毛毯溜槽冲洗台车一次可冲洗多条(例如四条)毛毯溜槽，劳动效率较高。冲洗时模仿人工冲洗的动作，冲洗水管左右摆动；冲洗台车的行走速度一般为0.2～0.5m/s，可根据需要通过调整三角形皮带轮的直径以改变冲洗台车的行走速度，把毛毯溜槽冲洗干净。

附图说明

图1是根据本发明的毛毯溜槽的自动冲洗装置的结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，附图标记1表示钢丝绳，优选直径附图标记2表示随动滑轮；附图标记3表示气管；附图标记4表示水管；附图标记5表示汽缸挂架；附图标记6表示气缸；附图标记7表示气体电磁阀；附图标记8表示气动阀；附图标记9表示液体电磁阀；附图标记10表示冲洗水管；附图标记11表示驱动电机；附图标记12表示减速器，优选圆柱蜗轮减速机；附图标记13表示链条；附图标记14表示链轮；附图标记15-16表示行程开关；附图标记17表示给矿液体电磁阀；附图标记18表示给矿管，优选PVC管；附图标记19表示台车轮子；附图标记20表示台车轨道支架，优选由槽钢组焊而成；附图标记21表示其中一个相互平行的毛毯溜槽，优选水平倾角为6～10°，更优选8°；附图标记22表示台车轨道支架的支柱，优选等边角钢；附图标记23表示尾矿液体电磁阀；附图标记24表示尾矿管，优选PVC材料；附图标记25表示给矿沟；附图标记26表示精矿液体电磁阀；附图标记27表示精矿管，优选PVC管；附图标记28表示精矿沟；附图标记29表示尾矿沟；附图标记30表示水平的具有多个平行喷水口的水管，喷水口的数量与毛毯溜槽的数量相同；附图标记31表示驱动电机和减速器之间的三角形皮带。

本发明的工作过程是：开始启动之前，先将给矿管18上的给矿液体电磁阀17断电、毛毯溜槽21的给矿管18停止给矿、尾矿管24的尾矿液体电磁阀23断电、尾矿管24关闭、精矿液体电磁阀26通电、精矿管27打开，然后，将停靠在给矿管18附近的冲洗台车上的冲洗水管10的液体电磁阀9通电，具有多喷头的冲洗水管30开始喷水，冲洗水管30左右摆动(根据一个实施例冲洗台车上的左右两个气体电磁阀通电和断电，驱动气体换气阀工作，从而使气缸6工作，带动气缸6上的阀芯左右运动，使安装在阀芯上的冲洗管挂架5左右运动)，冲洗台车电机11正向运转，使冲洗台车前行(例如在图1中向右)，毛毯上精矿被冲入精矿管27后进入精矿沟28，当冲洗台车碰到精矿沟28边的行程开关15时，冲洗台车停止前进，冲洗水管30上的时间继电器延时(例如10秒)，冲洗水的液体电磁阀9和气缸6的气体电磁阀7关闭，精矿液体电磁阀26断电，精矿管27关闭，尾矿液体电磁阀23和给矿液体电磁阀17同时通电，尾矿管24和给矿管18同时打开，给矿管18给矿、毛毯上的尾矿经尾矿管24进入尾矿沟29；然后，冲洗台车电机11反向运转，冲洗台车顺原路返回，当冲洗台车碰到给矿沟25附近的行程开关16时，冲洗台车停止前进，时间继电器设定下一次冲洗时间，如此完成一个冲洗过程，并且周而复始。

根据本发明的毛毯溜槽的自动冲洗装置由毛毯溜槽部分、台车轨道支架部分、冲洗台车部分、供气供水部分等组成。

毛毯溜槽部分：包括倾斜的毛毯溜槽21及其给矿沟25、精矿沟28、尾矿沟29。给矿沟25、精矿沟28、尾矿沟29分别设有起自动开关作用的液体电磁阀17、26、23。

台车轨道支架部分：用数根等边角钢22作为支柱，支柱最低离地高度为0.5米。其顶端水平，顺毛毯溜槽的两侧左右各一排，垂直固定在地面上。其角钢顶部焊接两根凹槽朝上的槽钢20作为轨道，支架的前后端各安装一个行程开关16、15。

冲洗台车部分：由电机11作为动力，通过三角形皮带31与一台圆柱蜗轮减速机12连接。减速机12的输出端用链条13与台车轮子主轴上的链轮14连接，台车轮子嵌入在槽钢的凹槽内。台车上安装一个气缸6，气缸6的两个进气孔各安装一个气体电磁阀，两个气体电磁阀连接在气动阀上。气缸6的阀芯左右两侧的连杆焊接在一个挂架5上，在挂架5上均布若干根细管，这些细管通过一个五通与一根粗管连接，粗管上安装一个液体电磁阀。

供气供水部分：一根钢丝绳1的拉索顺着毛毯溜槽21的方向水平地张紧并且悬挂在台车的上方，钢丝绳1拉索上安装至少一个随动滑轮2。滑轮2上的挂钩勾住气管3和水管4，当冲洗台车运行时，滑轮2同步运行，防止气管3和水管4掉落。由空气压缩机(电机功率为3kW)提供压力，保证供气压力达到0.5Mpa，供水压力为0.2～0.3Mpa，若供水压力不足可增加一台管道泵(电机功率为7.5kW)安装在主水管上。

Claims (10)

1.一种毛毯溜槽的自动冲洗装置，其特征在于，由下至上依次包括毛毯溜槽部分、台车轨道支架部分、冲洗台车部分、供气供水部分、和电器控制部分；毛毯溜槽部分包括由上游至下游一路走低的倾斜的毛毯溜槽、上游的给矿沟、以及下游的精矿沟和尾矿沟；台车轨道支架部分包括顶端的水平框架和数根支柱，水平框架上设有冲洗台车的轨道和前后端的行程开关；冲洗台车部分设有驱动装置、配合在所述轨道上的行走轮子、使具有至少一个相互平行的喷头的冲洗水管左右摆动的气动器；供气供水部分包括顺着毛毯溜槽的方向悬挂在台车上方水平张紧的拉索、至少一个可沿着拉索移动的随动滑轮、挂在滑轮上的主气管和主水管，主气管与气动器连通，主水管与冲洗水管连通；电器控制部分控制给矿沟、精矿沟、尾矿沟协同地关闭，冲洗台车的冲洗时间和延时时间，控制供气压力和供水压力。

2.如权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，支柱的最低高度为0.5米，优选由等边角钢制成。

3.如权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，毛毯溜槽的倾角为为6～10°，优选8°。

4.如权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，给矿沟、精矿沟、尾矿沟分别设有起自动开关作用的液体电磁阀。

5.如权利要求1所述的自动冲洗装置，其特征在于，驱动装置包括电机、驱动皮带、圆柱蜗轮减速机、驱动链条和固定在台车轮子主轴上的链轮；

台车上安装一个气缸，气缸的两个进气孔各安装一个气体电磁阀，两个气体电磁阀连接在气动阀上，气缸的阀芯左右两侧的连杆焊接在一个挂架上，在挂架上均布若干根细管，这些细管都与一根主管连接，主管上安装一个液体电磁阀；和/或

还包括供气压力为0.5Mpa的空气压缩机，供水压力为0.2～0.3Mpa的管道泵；和/或冲洗台车的行走速度为0.2～0.5m/s。

6.一种毛毯溜槽的自动冲洗方法，其特征在于，先使精矿管关闭，尾矿管和给矿管打开，给矿管给矿、毛毯上的尾矿经尾矿管进入尾矿沟；使给矿管和尾矿管关闭、精矿管打开，使具有至少一个相互平行的喷头的冲洗水管左右摆动，使毛毯上的精矿经精矿管被冲入精矿沟；当冲洗台车移动到下游止点时，冲洗水管停止左右摆动、停止冲洗、精矿管关闭，冲洗台车电机反向运转，冲洗台车顺原路返回，尾矿管和给矿管打开，给矿管给矿、毛毯上的尾矿经尾矿管进入尾矿沟，直至冲洗台车移动到上游止点，完成一次循环。

7.如权利要求6所述的自动冲洗方法，其特征在于，开始启动之前，先将给矿管上的给矿液体电磁阀断电使得毛毯溜槽的给矿管停止给矿、将尾矿管的尾矿液体电磁阀断电以使尾矿管关闭、将精矿液体电磁阀通电以使精矿管打开。

8.如权利要求6所述的自动冲洗方法，其特征在于，将停靠在给矿管附近的冲洗台车上的冲洗水管的液体电磁阀通电，具有多喷头的冲洗水管开始喷水，冲洗水管左右摆动。

9.如权利要求8所述的自动冲洗方法，其特征在于，冲洗台车上的左右两个气体电磁阀通电和断电，驱动气体换气阀工作，从而使气缸工作，带动气缸上的阀芯左右运动，使安装在阀芯上的冲洗管挂架左右运动。

10.如权利要求6所述的自动冲洗方法，其特征在于，

使冲洗台车的电机正向运转，以使冲洗台车前行，毛毯上精矿被冲入精矿管后进入精矿沟；

当冲洗台车碰到精矿沟边的行程开关时，冲洗台车停止前进，冲洗水管上的时间继电器延时，冲洗水的液体电磁阀和气缸的气体电磁阀关闭，精矿液体电磁阀断电，精矿管关闭；尾矿液体电磁阀和给矿液体电磁阀同时通电，尾矿管和给矿管同时打开，给矿管给矿、毛毯上的尾矿经尾矿管进入尾矿沟；

冲洗台车电机反向运转，冲洗台车顺原路返回，当冲洗台车碰到给矿沟附近的行程开关时，冲洗台车停止前进，时间继电器设定下一次冲洗时间，如此完成一个冲洗过程，并且周而复始。