CN104060392B - 一种蕾丝花边的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蕾丝花边的生产方法，蕾丝花边包含基层和装饰层，在基层上设有装饰层，两层之间通过编织固定；所述的装饰层为锦涤复合丝，莫代尔纤维和改性锦纶丝，三者原料的质量比为9∶1∶10；改性锦纶丝为含有纳米硫酸钡的锦纶丝。本发明的积极效果是：生产工艺流程简单，可以大规模的工业化生产；锦涤复合丝同时兼具锦纶和涤纶的织造和染色性能，经过加捻在一起编织生产，不但可以体现金属丝特有的质感和金属亮光，又比金属丝更为柔软舒适。同时也可以更好地体现无弹花边硬朗质感；蕾丝花边为无弹织物，应用广泛。
Description
【技术领域】
本发明涉及经编织造和染整技术领域，具体的说，是一种采用锦涤复合丝的蕾丝花边的生产方法。
【背景技术】
中国专利申请号201210018883.X涉及一种竹炭纤维蕾丝花边，包括竹炭纤维纱线编织的面料主体，其特征在于：所述面料主体由经编机编织而成，面料主体编织的纱线组成及重量百分比含量为：尼龙：55％、氨纶：11.6％、竹炭纤维：33.4％竹炭纤维蕾丝花边染整工艺步骤为：除油-预定型--染色-复定型；所述的竹炭纤维蕾丝花边及其染整工艺保证了经编机编织的速度和面料主体质量，减少断纱机率，提高竹炭纤维蕾丝花边服用性能和稳定性能，再现了绿色功能，适用于女性内衣面料。
中国专利申请号201110153937.9涉及一种V领中袖蕾丝花边短衫，属于服装领域。所述衣服本体(1)为开襟衫，所述衣服本体(1)上设有领子(2)、袖子(3)和前襟(4)，所述领子(2)为V领，所述袖子(3)为中袖，袖口外翻并用装饰纽扣(31)固定，所述前襟(4)设有若干个明扣，所述领子(2)和前襟(4)周边设有褶皱花边(5)，褶皱花边(5)采用蕾丝制成。配以翻口中袖和褶皱花边，凸显了个性化。
中国专利申请号201210582826.4涉及一种抗菌耐磨罗布麻纤维的蕾丝花边的制备工艺，依次通过纤维预处理、精纺纱、花边成形编织和低温加热后 处理的特殊设计和相关参数的特殊优化，克服了现有技术中的大量化学抗菌剂的使用带来的不环保和对使用者和环境损伤、无法实现蕾丝花边的柔美性能、以及不板结、僵硬、花型复杂、工艺繁复，生产成本高，不易于推广的技术难题，实现了既能保留天然纤维面料的特性，又增加了蕾丝花边的柔美风格，轻薄，透气等良好技术效果。
中国专利申请号201110309333.9涉及无底网蕾丝花边面料生产方法，该面料的生产过程为：在多梳贾卡经编机上生产，两把分离式的贾卡梳栉做反向垫纱，在形成成圈地网的同时形成各种提花花纹效应，中间的衬纬花梳根据花型需要将纱线衬入成圈编织的贾卡线圈中，氨纶梳栉衬纬编织，为花边提供良好的弹性；多梳贾卡经编机，最前面配备至少1把贾卡梳栉，中间配备至少1把衬纬花梳梳栉，最后可配置1-2把氨纶梳；由于在织物中减少了一层地梳编链成圈线圈，因此将改变原先织物的板结、僵硬缺点，新型结构松软，手感柔软舒适，为高档蕾丝花边面料的开发提供了有效方法。
中国专利申请号201320049030.2涉及一种双面绒的蕾丝花边，包括涤纶网布以及涤纶网布的上、下两面上连接的上层绒毛面和下层绒毛面，其特征在于，下层绒毛面为细旦摇粒绒，涤纶网布包括经线和纬线，所述经线与纬线相互沉浮编织，经线采用锦纶纤维、氨纶纤维混纺构成，纬线采用竹纤维、棉纤维、锦纶纤维混纺构成，涤纶网布针数为32针，克重为120g/m2，纱线粗细为75D/72F。
中国专利申请号200720098621.3涉及一种具有颜色层的蕾丝花边，其包括有一蕾丝花边层，该蕾丝花边层是由多数织线经编织成形有多个镂空部及编织部，且该编织部具有一颜色层，以使该蕾丝花边为一具有渐层式色彩、花样的结构；其中镂空部与编织部组合，以形成不同花纹的态样；颜色层是借由 版状印刷的方式，使该蕾丝花边层呈现出渐层式色彩的变化。本发明使该蕾丝花边为一具有渐层式色彩、花样的结构。
中国专利申请号201320047885.1涉及一种轻薄、耐洗的蕾丝花边，包括外层(1)和内层(2)，其特征在于，所述的外层(1)和内层(2)通过双面针织结构连接构成一个整体；所述的外层(1)由亲水性纱线与弹性纱线交织成的双线圈结构；所述的外层(1)和内层(2)由经线和纬线相互编织而成，经线为竹纤维与木代尔纤维混纺，所述纬线为棉纤维。
花边属于“舶来品”，最早出现在14世纪的意大利，在欧洲已有几个世纪的发展。欧洲各国的花边都有其独到之处，形成了本国鲜明的风格。比如，法国花边以精巧细致为特色，意大利花边以华贵繁复而世界闻名，通透典雅的比利时花边博得人们的喜爱。深厚的文化积淀和先进的花边生产技术使得国外的花边无论是在工艺技术方便还是图案设计方面都遥遥领先于国内。国外的花型设计水平已相当成熟，拥有专业、权威的研究机构定期发布花边流行趋势，影响世界花边时尚潮流。同时，国外花边企业也十分重视自主开发新产品，新花型，会设立专门的花型设计部门进行设计，研究及开发。例如，法国著名的诺阳花边公司拥有加莱最杰出的的几十位花边设计人员，涉及材料、颜色、花型的革新、探索和开发。每年诺阳公司都坚持在“法国巴黎国际内衣展”以及“里昂国际内衣展”上发布花边流行趋势预测和新产品展示。
精美的花型图案、精巧的原料使用、准确的后整理加工都是衡量蕾丝花边品质的重要标准。花型设计作为花边生产过程中的重要环节，对于企业来说，在花边图案设计上、原料的使用上胜人一筹就意味着创造更大经济效益，占据更广阔的市场份额。然而，由于长久以来我国花边企业多以加工外单为 主，缺乏自主创新的观念，单纯以拷贝和抄袭国外花型为主，使得我国的花边质量不高、花型单一、原料单一、缺乏市场竞争力，没有形成自身特色，导致国内的花边开发一直处于竞争劣势。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蕾丝花边的生产方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种蕾丝花边的生产方法，蕾丝花边包含基层和装饰层，在基层上设有装饰层，两层之间通过编织固定；所述的装饰层为锦涤复合丝，莫代尔纤维和改性锦纶丝，三者原料的质量比为9∶1∶10；改性锦纶丝为含有纳米硫酸钡的锦纶丝。
所述的基层材料为花边为无弹织物。
所述的装饰层占基层的面积为40～60％。
所述的改性锦纶丝的生产方法，其具体工艺流程为：
(1)纳米硫酸钡的表面处理
将纳米硫酸钡溶于乙醇溶剂中，纳米硫酸钡在乙醇中的浓度为30～40kg/m3，乙醇溶剂pH控制为8～8.5，然后加入氨丙基三乙氧基硅烷进行反应；反应完成后进行离心分离，对固体进行真空干燥制备出氨基化的纳米硫酸钡；
(2)CBT初聚物的制备
将CBT粉末加热到180～200℃，然后再加入生物基的戊二酸，同时加入催化剂二羟基烷基氯化锡，进行CBT的端羧基化，反应时间为10～15min，得到羧酸封端的CBT初聚物；
所述的催化剂为二羟基烷基氯化锡。
所述的催化剂用量占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.2～0.5‰。
所述的CBT粉末和戊二酸的摩尔比为1∶1.1～1∶1.9。
所述的CBT粉末有CBT160粉碎制备；CBT在常温下为白色固体颗粒，当温度达到190℃时会变成水一样的液体，在相同的粘度下PBT的粘度为其5000倍。且CBT与PBT、PET、PTT具有良好的相容性，润湿性能强。当加热到220℃时即可发生原位聚合，即生成PBT材料。
所述的生物基的戊二酸，来自生物分解得到戊二酸，有利于环保；
(3)改性PBT的原位聚合
将步骤(2)制备的CBT初聚物加热到210～240℃，并加入步骤(1)制备的氨基化的纳米硫酸钡进行反应，反应时间为2～4h，然后再原位聚合，制备出改性PBT；
所述的氨基化的纳米硫酸钡占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.15～0.55％。
将纳米硫酸钡通过化学接枝方法到PBT材料中，有利于改善最终产品的无弹花边硬朗质感要求，且与尼龙切片相容性较好，有利于纺丝的稳定性。
(4)制备尼龙切片母粒
尼龙切片母粒的原料质量百分比为：
改性PBT切片 5～10％
尼龙6切片 余量
将改性PBT切片和尼龙6切片进行混合，经熔融挤出，得到尼龙切片母粒；
(5)熔融纺丝
将尼龙切片母粒进行熔融纺丝；得到改性锦纶丝。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
(1)本发明的生产工艺流程简单，可以大规模的工业化生产；
(2)本发明锦涤复合丝同时兼具锦纶和涤纶的织造和染色性能，经过加捻在一起编织生产，不但可以体现金属丝特有的质感和金属亮光，又比金属丝更为柔软舒适。同时也可以更好地体现无弹花边硬朗质感；
(3)本发明蕾丝花边为无弹织物，应用广泛。
(4)本发明的莫代尔纤维满足ECO-TEX标准的要求，对生理无害并且可以生物降解。对于身体直接接触的纺织品而言，它具有特别的优势，且细旦纤维赋予针织物舒适的穿着性能，柔软的手感，流动的悬垂感，迷人的光泽和高吸湿性。
【附图说明】
图1改性PBT的原位聚合的反应方程式。
【具体实施方式】
以下提供本发明一种蕾丝花边的生产方法的具体实施方式。
实施例1
一种蕾丝花边的生产方法，蕾丝花边包含基层和装饰层，在基层上设有装饰层，两层之间通过编织固定；所述的装饰层为锦涤复合丝，莫代尔纤维 和改性锦纶丝，三者原料的质量比为9∶1∶10；改性锦纶丝为含有纳米硫酸钡的锦纶丝。
所述的基层材料为花边为无弹织物。
所述的装饰层占基层的面积为40％。
所述的改性锦纶丝的生产方法，其具体工艺流程为：
(1)纳米硫酸钡的表面处理
将纳米硫酸钡溶于乙醇溶剂中，纳米硫酸钡在乙醇中的浓度为30kg/m3，乙醇溶剂pH控制为8，然后加入氨丙基三乙氧基硅烷进行反应；反应完成后进行离心分离，对固体进行真空干燥制备出氨基化的纳米硫酸钡；
(2)CBT初聚物的制备
将CBT粉末加热到180～200℃，然后再加入生物基的戊二酸，同时加入催化剂二羟基烷基氯化锡，进行CBT的端羧基化，反应时间为10～15min，得到羧酸封端的CBT初聚物；
所述的催化剂为二羟基烷基氯化锡。
所述的催化剂用量占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.2‰。
所述的CBT粉末和戊二酸的摩尔比为1∶1.1。
所述的CBT粉末有CBT160粉碎制备。
所述的生物基的戊二酸，来自生物分解得到戊二酸，有利于环保；
(3)改性PBT的原位聚合
将步骤(2)制备的CBT初聚物加热到210～240℃，并加入步骤(1)制备的氨基化的纳米硫酸钡进行反应，反应时间为2～4h，然后再原位聚合，制备出改性PBT；
所述的氨基化的纳米硫酸钡占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.15％。
将纳米硫酸钡通过化学接枝方法到PBT材料中，有利于改善最终产品的无弹花边硬朗质感要求，且与尼龙切片相容性较好，有利于纺丝的稳定性。
(4)制备尼龙切片母粒
尼龙切片母粒的原料质量百分比为：
改性PBT切片 5％
尼龙6切片 95％
将改性PBT切片和尼龙6切片进行混合，经熔融挤出，得到尼龙切片母粒；
(5)熔融纺丝
将尼龙切片母粒进行熔融纺丝；得到改性锦纶丝。
实施例2
一种蕾丝花边的生产方法，蕾丝花边包含基层和装饰层，在基层上设有装饰层，两层之间通过编织固定；所述的装饰层为锦涤复合丝，莫代尔纤维和改性锦纶丝，三者原料的质量比为9∶1∶10；改性锦纶丝为含有纳米硫酸钡的锦纶丝。
所述的基层材料为花边为无弹织物。
所述的装饰层占基层的面积为60％。
所述的改性锦纶丝的生产方法，其具体工艺流程为：
(1)纳米硫酸钡的表面处理
将纳米硫酸钡溶于乙醇溶剂中，纳米硫酸钡在乙醇中的浓度为40kg/m3，乙醇溶剂pH控制为8.5，然后加入氨丙基三乙氧基硅烷进行反应；反应完成 后进行离心分离，对固体进行真空干燥制备出氨基化的纳米硫酸钡；
(2)CBT初聚物的制备
将CBT粉末加热到180～200℃，然后再加入生物基的戊二酸，同时加入催化剂二羟基烷基氯化锡，进行CBT的端羧基化，反应时间为10～15min，得到羧酸封端的CBT初聚物；
所述的催化剂为二羟基烷基氯化锡。
所述的催化剂用量占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.5‰。
所述的CBT粉末和戊二酸的摩尔比为1∶1.9。
所述的CBT粉末有CBT160粉碎制备。
所述的生物基的戊二酸，来自生物分解得到戊二酸，有利于环保；
(3)改性PBT的原位聚合
将步骤(2)制备的CBT初聚物加热到210～240℃，并加入步骤(1)制备的氨基化的纳米硫酸钡进行反应，反应时间为2～4h，然后再原位聚合，制备出改性PBT；
所述的氨基化的纳米硫酸钡占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.55％。
将纳米硫酸钡通过化学接枝方法到PBT材料中，有利于改善最终产品的无弹花边硬朗质感要求，且与尼龙切片相容性较好，有利于纺丝的稳定性。
(4)制备尼龙切片母粒
尼龙切片母粒的原料质量百分比为：
改性PBT切片 10％
尼龙6切片 90％
将改性PBT切片和尼龙6切片进行混合，经熔融挤出，得到尼龙切片母粒；
(5)熔融纺丝
将尼龙切片母粒进行熔融纺丝；得到改性锦纶丝。
一种采用锦涤复合丝的蕾丝花边。在设计构思时，采用无弹的设计方案，原料上选用锦涤复合丝和锦纶两种材料。经织造生产及染色后，可以体现出金属丝特有的质感和金属亮光，又比金属丝更为柔软舒适。
所述的花边织物可以根据实际的需要染成不同颜色的花边，与其他的底色相搭配，扩大其应用范围。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种蕾丝花边的生产方法，其特征在于，蕾丝花边包含基层和装饰层，在基层上设有装饰层，两层之间通过编织固定；所述的装饰层为锦涤复合丝，莫代尔纤维和改性锦纶丝，三者原料的质量比为9:1:10；改性锦纶丝为含有纳米硫酸钡的锦纶丝；
所述的改性锦纶丝的生产方法，其具体工艺流程为：
（1）纳米硫酸钡的表面处理
将纳米硫酸钡溶于乙醇溶剂中，纳米硫酸钡在乙醇中的浓度为30～40kg/m3，乙醇溶剂pH控制为8～8.5，然后加入氨丙基三乙氧基硅烷进行反应；反应完成后进行离心分离，对固体进行真空干燥制备出氨基化的纳米硫酸钡；
（2）CBT初聚物的制备
将CBT粉末加热到180～200℃，然后再加入生物基的戊二酸，同时加入催化剂，进行CBT的端羧基化，反应时间为10～15min，得到羧酸封端的CBT初聚物；
（3）改性PBT的原位聚合
将步骤（2）制备的CBT初聚物加热到210～240℃，并加入步骤（1）制备的氨基化的纳米硫酸钡进行反应，反应时间为2～4h，然后再原位聚合，制备出改性PBT；
（4）制备尼龙切片母粒
尼龙切片母粒的原料质量百分比为：
改性PBT切片 5～10%
尼龙6切片 余量
（5）熔融纺丝
将尼龙切片母粒进行熔融纺丝；得到改性锦纶丝。
2.如权利要求1所述的一种蕾丝花边的生产方法，其特征在于，所述的基层材料为花边为无弹织物。
3.如权利要求1所述的一种蕾丝花边的生产方法，其特征在于，所述的装饰层占基层的面积为40～60％。
4.如权利要求1所述的一种蕾丝花边的生产方法，其特征在于，所述的催化剂为二羟基烷基氯化锡。
5.如权利要求1所述的一种蕾丝花边的生产方法，其特征在于，所述的催化剂用量占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.2～0.5‰。
6.如权利要求1所述的一种蕾丝花边的生产方法，其特征在于，所述的CBT粉末和戊二酸的摩尔比为1:1.1～1:1.9。
7.如权利要求1所述的一种蕾丝花边的生产方法，其特征在于，在所述的步骤（3）中，所述的氨基化的纳米硫酸钡占CBT粉末和戊二酸两者总质量的0.15～0.55%。
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