CN104029953B - 一种水泥仓自动防爆除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥仓自动防爆除尘系统，其包括仓顶气体压力感应装置（1）、导线（2）、仓顶除尘器（3）、上料位计（4）、上料位传感线（5）、进料管（6）、进料管切断阀（7）、控制系统（8）、料位指示灯（9）、料位警示蜂鸣器（10），其特征在于所述控制系统（8）设有自动和手动转换按钮（14），所述除尘系统可在自动和手动除尘模式自由切换，所述手动模式下，可随时进行仓顶除尘。该系统方便实用，造价低廉，经济环保，又避免冒顶、混凝土质量等事故的发生，保证了安全高效生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥仓自动防爆除尘系统。
背景技术
目前，混凝土搅拌站以及其他工程所使用的水泥仓仓顶除尘均为手动、振动器或脉冲除尘控制，不管是手动、振动器或是脉冲除尘均离不开人的操作，往往由于除尘不及时、不彻底或是忘记除尘，及易造成滤芯堵塞或水泥仓冒顶（除尘滤芯堵塞，气压顶破滤芯，水泥从仓顶吹出，行业称为冒顶），有时因滤芯堵塞严重，还会将水泥仓顶打飞，具有很大的危险性。
发明内容
一种水泥仓自动防爆除尘系统，所述系统包括仓顶气体压力感应装置、导线、仓顶除尘器、上料位计、上料位传感线、进料管、进料管切断阀、控制系统、料位指示灯、料位警示蜂鸣器，其特征在于所述控制系统设有自动和手动转换按钮，所述除尘系统可在自动和手动除尘模式自由切换，所述手动模式下，可随时进行仓顶除尘。当使用所述自动模式时，将所述自动和手动转换按钮转换至自动挡，此时当水泥运输车打开空气压缩机开始向水泥仓压送水泥时，安装在水泥仓的所述气体压力感应装置受压，产生电流、电压的变化，此变化的电流、电压信号经电路处理放大后，由所述控制系统产生信号，所述控制系统输出的信号使电磁阀闭合通电，经电缆传输至除尘电机或电磁阀，使得所述仓顶除尘器得以及时工作，达到除尘的目的；当水泥仓内压力减少到所设定的标准值时，所述控制系统再次收集信号，使所述仓顶除尘器断电停止工作；当水泥压送到水泥仓上料位极限值时，所述上料位计产生信号通过所述上料位传感线传导至所述控制系统，所述控制系统经过数据处理，使得所述进料管切断阀及时关闭，安装在控制系统上的所述料位指示灯闪烁，所述料位警示蜂鸣器报警，通知所述水泥车运输车司机停机，此时水泥不能再进入水泥仓内，保障了水泥仓的安全。当水泥低于上料位时，向所述水泥仓压送水泥需经试验室认可，当允许该水泥仓压入该标号水泥时，由试验室输入密码，所述进料管切断阀将自动打开，此时才可向水泥仓压送水泥。所述水泥仓内压力所设定的标准值为0-10mpa。
该系统方便实用，造价低廉，由于除尘及时和上料位控制得当，加上实验室对所装水泥品种的管控，既延长了除尘器的使用寿命，经济环保，又避免冒顶、混凝土质量等事故的发生，保证了安全高效生产。
附图说明
图1为本发明自动防爆防尘系统结构示意图。
图中：1-仓顶气体压力感应装置、2-导线、3-仓顶除尘器、4-上料位计、5-上料位传感线、6-进料管、7-进料管切断阀、8-控制系统、9-料位指示灯、10-料位警示蜂鸣器，11-水泥运输车，12-电磁阀，13-水泥仓，14-自动和手动转换按钮。
具体实施方式
如图1所示，本发明的水泥仓自动防爆除尘系统，包括仓顶气体压力感应装置1、导线2、仓顶除尘器3、上料位计4、上料位传感线5、进料管6、进料管切断阀7、控制系统8、料位指示灯9、料位警示蜂鸣器10，其特征在于所述控制系统8设有自动和手动转换按钮14，所述除尘系统可在自动和手动除尘模式自由切换，所述手动模式下，可随时进行仓顶除尘。
当使用所述自动模式时，将所述自动和手动转换按钮14转换至自动挡，此时当水泥运输车11打开空气压缩机开始向水泥仓13压送水泥时，安装在所述水泥仓13的所述气体压力感应装置1受压，产生电流、电压的变化，此变化的电流、电压信号经电路处理放大后，由所述控制系统8产生信号，所述控制系统8输出的信号使电磁阀闭合通电，经电缆传输至除尘电机或电磁阀12，使得所述仓顶除尘器3得以及时工作，达到除尘的目的；当所述水泥仓13内压力减少到所设定的标准值时，所述控制系统8再次收集信号，使所述仓顶除尘器3断电停止工作；当水泥压送到所述水泥仓13上料位极限值时，所述上料位计4产生信号通过所述上料位传感线5传导至所述控制系统8，所述控制系统8经过数据处理，使得所述进料管切断阀7及时关闭，安装在控制系统8上的所述料位指示灯9闪烁，所述料位警示蜂鸣器10报警，通知所述水泥车运输车11司机停机，此时水泥不能再进入所述水泥仓13内，保障了所述水泥仓13的安全。其中，所述水泥仓内压力所设定的标准值为0-10mpa。
在所述自动挡模式下，当水泥低于上料位时，向所述水泥仓13压送水泥需经试验室认可，当允许所述水泥仓13压入该标号水泥时，由试验室输入密码，所述进料管切断阀7将自动打开，此时才可向所述水泥仓13压送水泥。其中，所述上料位为水泥仓最高位置，可以根据需要自行设置。
该系统方便实用，造价低廉，由于除尘及时和上料位控制得当，加上实验室对所装水泥品种的管控，既延长了除尘器的使用寿命，经济环保，又避免冒顶、混凝土质量等事故的发生，保证了安全高效生产。
本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (3)
1.一种水泥仓自动防爆除尘系统，所述系统包括仓顶气体压力感应装置（1）、导线（2）、仓顶除尘器（3）、上料位计（4）、上料位传感线（5）、进料管（6）、进料管切断阀（7）、控制系统（8）、料位指示灯（9）、料位警示蜂鸣器（10），其特征在于所述控制系统（8）设有自动和手动转换按钮（14），所述除尘系统可在自动和手动除尘模式自由切换，所述手动模式下，可随时进行仓顶除尘；当使用所述自动模式时，将所述自动和手动转换按钮（14）转换至自动挡，此时当水泥运输车（11）打开空气压缩机开始向水泥仓（13）压送水泥时，安装在所述水泥仓（13）的所述气体压力感应装置（1）受压，产生电流、电压的变化，此变化的电流、电压信号经电路处理放大后，由所述控制系统（8）产生信号，所述控制系统（8）输出的信号使电磁阀闭合通电，经电缆传输至除尘电机或电磁阀（12），使得所述仓顶除尘器（3）得以及时工作，达到除尘的目的；当所述水泥仓（13）内压力减少到所设定的标准值时，所述控制系统（8）再次收集信号，使所述仓顶除尘器（3）断电停止工作；当水泥压送到所述水泥仓（13）上料位极限值时，所述上料位计（4）产生信号通过所述上料位传感线（5）传导至所述控制系统（8），所述控制系统（8）经过数据处理，使得所述进料管切断阀（7）及时关闭，安装在控制系统（8）上的所述料位指示灯（9）闪烁，所述料位警示蜂鸣器（10）报警，通知所述水泥运输车（11）司机停机，此时水泥不能再进入所述水泥仓（13）内，保障了水泥仓的安全。
2. 如权利要求1所述的水泥仓自动防爆除尘系统，其中在所述自动挡模式下，当水泥低于上料位时，向所述水泥仓（13）压送水泥需经试验室认可，当允许所述水泥仓（13）压入
该标号水泥时，由试验室输入密码，所述进料管切断阀（7）将自动打开，此时才可向所述水泥仓（13）压送水泥。
3.如权利要求1所述的水泥仓自动防爆除尘系统，其中所述水泥仓（13）内压力所设定的标准值为0-10mpa。
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