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CN103993556A - 橡胶支座 - Google Patents

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CN103993556A CN201410159947.7A CN201410159947A CN103993556A CN 103993556 A CN103993556 A CN 103993556A CN 201410159947 A CN201410159947 A CN 201410159947A CN 103993556 A CN103993556 A CN 103993556A
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缪家戌
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Shandong Jiaotong University
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Chengdu Kechuang Jiasi Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种橡胶支座，包括限位板，限位板下表面安装有中心螺栓，中心螺栓为两个，一中心螺栓底部位于一预埋钢板内，其另一中心螺栓底部位于一橡胶板内，且两中心螺栓顶部均位于限位板内，且两中心螺栓之间连接有膨胀拉杆组件，预埋钢板及橡胶板均设置在一底盆上，底盆直径小于限位板直径，且底盆分别与橡胶板及预埋钢板无缝连接，预埋钢板一侧安装有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板横向与预埋钢板连接，其上竖向设有钢钉，钢钉顶部穿过聚四氟乙烯板设置，底盆底部安装有锚固件。本橡胶支座将各部件之间紧密连接，能有效抗冲击，且在承拉组件受损时，可对承拉组件进行更换，能有效减少不必要的事故发生，提高了安全可靠性。

Description

橡胶支座
技术领域
本发明涉及一种建筑设施，特别涉及一种橡胶支座。
背景技术
公路桥梁支座一般用在桥梁墩台或盖梁上用来支撑桥梁上部结构，跨座式单轨轨道梁建造在单柱式钢筋混凝土支柱上，轨道梁与墩柱通过支座连接在一起。支座一般包括板式、盆式橡胶支座、固定铰及活动铰支座等。其中盆式橡胶支座由于其优良的性能极为常见。根据桥梁的实际情况，很多时候需要将移动方向限制在单一方向内，这样才能保证桥梁的安全性，使其能有效延长其使用寿命。而一般的橡胶支座不能更好的起到支撑作用，支座减震效果差，导致严重影响其使用性能，使得使用寿命有所减退。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能有效抗冲击，且在承拉组件受损时，可对承拉组件进行更换，能有效减少不必要的事故发生的橡胶支座。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的橡胶支座，包括限位板，限位板下表面安装有中心螺栓，中心螺栓为两个，一中心螺栓底部位于一预埋钢板内，其另一中心螺栓底部位于一橡胶板内，且两中心螺栓顶部均位于限位板内，且两中心螺栓之间连接有膨胀拉杆组件，预埋钢板及橡胶板均设置在一底盆上，底盆直径小于限位板直径，且底盆分别与橡胶板及预埋钢板无缝连接，预埋钢板一侧安装有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板横向与预埋钢板连接，其上竖向设有钢钉，钢钉顶部穿过聚四氟乙烯板设置，底盆底部安装有锚固件，锚固件与钢钉靠近底部处连接有承拉组件，承拉组件分别与钢钉及锚固件活动连接。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述橡胶板卡接在底盆内，且通过橡胶垫与底盆连接。 
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述聚四氟乙烯板为两个，其一端均固定在预埋钢板上。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述中心螺栓与预埋钢板及橡胶板之间均连接有弹簧垫圈。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本橡胶支座将各部件之间紧密连接，能有效抗冲击，且在承拉组件受损时，可对承拉组件进行更换，能有效减少不必要的事故发生，提高了安全可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图中：1.限位板；2.中心螺栓；3.膨胀拉杆组件；4.预埋钢板；5.橡胶板；6.聚四氟乙烯板；7.钢钉；8.底盆；9.承拉组件；10.锚固件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明橡胶支座的优选实施例，包括限位板1，限位板1下表面安装有中心螺栓2，中心螺栓2为两个，一中心螺栓2底部位于一预埋钢板4内，其另一中心螺栓2底部位于一橡胶板5内，且两中心螺栓2顶部均位于限位板1内，且两中心螺栓2之间连接有膨胀拉杆组件3，预埋钢板5及橡胶板6均设置在一底盆8上，底盆8直径小于限位板1直径，且底盆8分别与橡胶板5及预埋钢板4无缝连接，预埋钢板4一侧安装有聚四氟乙烯板6，聚四氟乙烯板6横向与预埋钢板4连接，其上竖向设有钢钉，钢钉顶部穿过聚四氟乙烯板设置，底盆底部安装有锚固件，锚固件10与钢钉7靠近底部处连接有承拉组件9，承拉组件9分别与钢钉7及锚固件10活动连接，所述橡胶板5卡接在底盆8内，且通过橡胶垫与底盆8连接，所述聚四氟乙烯板6为两个，其一端均固定在预埋钢板4上，所述中心螺栓2与预埋钢板4及橡胶板5之间均连接有弹簧垫圈。
本发明的橡胶支座将各部件之间紧密连接，能有效抗冲击，且在承拉组件受损时，可对承拉组件进行更换，能有效减少不必要的事故发生，提高了安全可靠性。所述橡胶板5卡接在底盆8内，且通过橡胶垫与底盆8连接，连接灵活；所述聚四氟乙烯板6为两个，其一端均固定在预埋钢板4上，性能优越，符合设计需求；所述中心螺栓2与预埋钢板4及橡胶板5之间均连接有弹簧垫圈，具有良好的连接性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种橡胶支座，包括限位板，其特征在于：限位板下表面安装有中心螺栓，中心螺栓为两个，一中心螺栓底部位于一预埋钢板内，其另一中心螺栓底部位于一橡胶板内，且两中心螺栓顶部均位于限位板内，且两中心螺栓之间连接有膨胀拉杆组件，预埋钢板及橡胶板均设置在一底盆上，底盆直径小于限位板直径，且底盆分别与橡胶板及预埋钢板无缝连接，预埋钢板一侧安装有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板横向与预埋钢板连接，其上竖向设有钢钉，钢钉顶部穿过聚四氟乙烯板设置，底盆底部安装有锚固件，锚固件与钢钉靠近底部处连接有承拉组件，承拉组件分别与钢钉及锚固件活动连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶支座，其特征在于：所述橡胶板卡接在底盆内，且通过橡胶垫与底盆连接。
3.根据权利要求1所述的橡胶支座，其特征在于：所述聚四氟乙烯板为两个，其一端均固定在预埋钢板上。
4.根据权利要求1所述的橡胶支座，其特征在于：所述中心螺栓与预埋钢板及橡胶板之间均连接有弹簧垫圈。
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