CN103993323A - 一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents
一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103993323A CN103993323A CN201410238332.3A CN201410238332A CN103993323A CN 103993323 A CN103993323 A CN 103993323A CN 201410238332 A CN201410238332 A CN 201410238332A CN 103993323 A CN103993323 A CN 103993323A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corrosion inhibitor
- composite corrosion
- linseed oil
- acid
- medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 73
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract description 4
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 31
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims abstract description 31
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920000805 Polyaspartic acid Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 48
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- ASCFNMCAHFUBCO-UHFFFAOYSA-N 2-phosphoglycolic acid Chemical compound OC(=O)COP(O)(O)=O ASCFNMCAHFUBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- RZLVQBNCHSJZPX-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O RZLVQBNCHSJZPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000004688 heptahydrates Chemical class 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 11
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RREANTFLPGEWEN-MBLPBCRHSA-N 7-[4-[[(3z)-3-[4-amino-5-[(3,4,5-trimethoxyphenyl)methyl]pyrimidin-2-yl]imino-5-fluoro-2-oxoindol-1-yl]methyl]piperazin-1-yl]-1-cyclopropyl-6-fluoro-4-oxoquinoline-3-carboxylic acid Chemical compound COC1=C(OC)C(OC)=CC(CC=2C(=NC(\N=C/3C4=CC(F)=CC=C4N(CN4CCN(CC4)C=4C(=CC=5C(=O)C(C(O)=O)=CN(C=5C=4)C4CC4)F)C\3=O)=NC=2)N)=C1 RREANTFLPGEWEN-MBLPBCRHSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 241001464837 Viridiplantae Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004232 linoleic acid Drugs 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000002332 oil field water Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 125000006239 protecting group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复配型缓蚀剂由亚麻籽油酰胺、膦酰基羟基乙酸、七水硫酸锌、聚天门冬氨酸和异丙醇组成，其质量分数分别为：亚麻籽油酰胺30％-50％、膦酰基羟基乙酸20％-40％、七水硫酸锌5％-10％、聚天门冬氨酸10％-20％、异丙醇10％-30％，各组份百分含量之和为100％。本发明的有益效果是：成本低，环保，缓蚀效果好。
Description
技术领域
本发明属于金属材料腐蚀与防护领域，具体涉及一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法。
背景技术
油田注水采油受到注入水矿化度、氯离子含量高、pH值，CO2与地层水等因素影响，注水腐蚀成为广大石油工作者共同关注的问题，也成为提高管线设备运行寿命与降低生产成本的重要工作。随着国家环保政策的加强，研发新型、高效、低毒、环保的绿色缓蚀剂越来越受到人们的重视。
常用的缓蚀剂有季铵盐类、含氮杂环类、咪唑啉类、曼尼希碱类等。传统的缓蚀剂不仅生物降解性不好，还会给环境带来污染。基于亚麻籽油的缓蚀剂已见文献报道《金属表面防护性涂层评价及缓蚀剂技术研究》，然而该文献中合成的亚麻籽油咪唑啉季铵盐缓蚀剂主要针对于酸性介质，在污水介质中的缓蚀效果并未作任何评价。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种成本低，环保，缓蚀效果好的适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法。
这种适用于污水介质的复配型缓蚀剂，该复配型缓蚀剂由亚麻籽油酰胺、膦酰基羟基乙酸、七水硫酸锌、聚天门冬氨酸和异丙醇组成，其质量分数分别为：亚麻籽油酰胺30％-50％、膦酰基羟基乙酸20％-40％、七水硫酸锌5％-10％、聚天门冬氨酸10％-20％、异丙醇10％-30％，各组份百分含量之和为100％；所述亚麻籽油酰胺的分子结构式为：
其中R包括R1、R2、R3和R4；
这种适用于污水介质的复配型缓蚀剂的应用，其特征在于：按照每100g腐蚀介质中含有0.01–0.1g复配型缓蚀剂的比例将复配型缓蚀剂添加到腐蚀介质中。
作为优选：所述的腐蚀介质为污水介质。
这种适用于污水介质的复配型缓蚀剂的制备方法：包括以下几个步骤：
步骤一：亚麻籽油酰胺的合成；
于250ml四口瓶中按摩尔比例1:1–1:3亚麻籽油和三乙烯四胺溶于二甲苯溶剂，每摩尔亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到100-150℃，同时加入浓硫酸催化剂，在100-150℃下反应3–4小时，所述的催化剂的加入量为每摩尔亚麻籽油中加入0.1–0.5ml，反应结束后蒸馏出二甲苯；冷却降温至室温；得到淡黄色粘稠状液体，溶于水，纯度为90％以上；
反应方程式为：
R包括R1、R2、R3和R4；
步骤二：复配型缓蚀剂的制备；
将亚麻籽油酰胺、膦酰基羟基乙酸、七水硫酸锌、聚天门冬氨酸和异丙醇按其质量分数分别为30％-50％、20％-40％、5％-10％、10％-20％和10％-30％进行混合，各组份百分含量之和为100％，即得到复配型缓蚀剂。
本发明的有益效果是：
1.本发明提供一种适用于污水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，其中亚麻籽油酰胺缓蚀剂的生产工艺较简单，原料来源广泛且亚麻籽油为绿色植物油，具有环境友好性且最终复配型缓蚀剂水溶性较好；
2.本发明提供一种适用于污水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，通过缓蚀剂复配增效的方法，充分发挥各组分的协同作用，进而在污水介质(参照中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ0178-2007：蒸馏水+5％NaCl+0.4％CaCl2+0.2％MgCl2.6H20+0.6％Na2SO4+0.04％NaHC03)中具有优异的缓蚀效果，使用温度范围在5-60℃时，缓蚀效率均达到90％以上。
3.本发明提供一种适用于污水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，其中复配方法简单，成本较低，缓蚀效果优异。
4.本发明提供一种适用于污水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，亚麻籽油酰胺通过分子结构中的N原子与金属基底Fe原子的空d轨道结合，快速化学吸附于基底表面，形成稳定的保护膜。
5.本发明提供一种适用于污水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，Zn2+可以在阴极区形成Zn(OH)2沉淀膜，起到保护基底的作用，降低添加锌盐浓度，有利于节约成本。
6.本发明提供一种适用于污水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，加入膦酰基羟基乙酸一方面可以提高锌盐溶解度，另一方面分子结构中的-OH、P＝O基团可与基底快速形成稳定的保护膜，得到较高的缓蚀效率。
7.本发明供一种适用于污水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法，其中膦酰基羟基乙酸购自山东鑫泰水处理技术有限公司。
附图说明
图1：碳钢在未加入复配型缓蚀剂的污水介质中浸泡4天的外观照片；
图2：碳钢在加入复配型缓蚀剂的污水介质中浸泡4天的外观照片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。虽然本发明将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本发明限制在所述实施例中。相反，本发明将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本发明的范围内的替换物、改进型和等同物。
实施例1：
本发明提出一种适用于污水腐蚀介质的复配型缓蚀剂的制备方法，具体包括以下几个步骤：
步骤一：亚麻籽油酰胺的合成。
于250ml四口瓶中按摩尔比例1:1–1:3亚麻籽油和三乙烯四胺溶于二甲苯溶剂，每摩尔亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到100-150℃，同时加入浓硫酸催化剂，在100-150℃下反应3–4小时，所述的催化剂的加入量为每摩尔亚麻籽油中加入0.1–0.5ml，反应结束后蒸馏出二甲苯。冷却降温至室温。
得到淡黄色粘稠状液体，溶于水，纯度为90％以上。
其中，亚麻籽油原料购于张家口市馨特植物油有限公司，其主要成份见下表：
| 脂肪酸种类 | 含量 |
| 饱和脂肪酸 | 9％-11％ |
| 油酸 | 13％-29％ |
| 亚油酸 | 15％-30％ |
| 亚麻酸 | 40％-60％ |
反应方程式为：
其中R包括R1、R2、R3和R4；
步骤二：复配型缓蚀剂的制备。
将亚麻籽油酰胺、膦酰基羟基乙酸、七水硫酸锌、聚天门冬氨酸和异丙醇按其质量分数分别为30％、20％、10％、10％和30％进行混合，各组份百分含量之和为100％，即得到复配型缓蚀剂。
将得到的复配型缓蚀剂按照每100g污水介质中加入复配型缓蚀剂0.01g的比重加入到污水溶液中，所述的污水介质参照中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ0178-2007，其成分为：蒸馏水+5％NaCl+0.4％CaCl2+0.2％MgCl2.6H20+0.6％Na2SO4+0.04％NaHC03。并在加入及未加入复配型缓蚀剂的污水溶液中均放置碳钢试片，按照中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ0178-2007的试验方法进行失重测试，在50℃浸泡4天的碳钢照片与失重结果分别如图1和2，表1所示，加入缓蚀剂后，碳钢在污水介质中的失重明显降低，说明缓蚀剂具有优异的缓蚀效果。
表1
实施例2：
本实施例与实施例1的主要区别在于步骤二，具体为：
将亚麻籽油酰胺、膦酰基羟基乙酸、七水硫酸锌、聚天门冬氨酸和异丙醇按其质量分数分别为30％、40％、10％、10％和10％进行混合，即得到复配型缓蚀剂。
将得到的复配型缓蚀剂按照每100g污水介质中加入复配型缓蚀剂0.02g的比重加入到污水溶液中，并在加入及未加入复配型缓蚀剂的污水溶液中均放置碳钢试片，按照中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ0178-2007的试验方法进行失重测试，在50℃浸泡4天，失重结果如表2所示。加入缓蚀剂后，碳钢的失重量明显减小，且碳钢表面非常光亮，说明缓蚀剂具有优异的缓蚀效果。
表2
实施例3：
本实施例与实施例1的主要区别在于步骤二，具体为：
将亚麻籽油酰胺、膦酰基羟基乙酸、七水硫酸锌、聚天门冬氨酸和异丙醇按其质量分数分别为50％、20％、5％、15％和10％进行混合，即得到复配型缓蚀剂。
将得到的复配型缓蚀剂按照每100g污水介质中加入复配型缓蚀剂0.1g的比重加入到污水溶液中，并在加入及未加入复配型缓蚀剂的污水溶液中均放置碳钢试片，按照中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ0178-2007的试验方法进行失重测试，在50℃浸泡4天，失重结果如表3所示。加入缓蚀剂后，碳钢的失重量明显减小，且碳钢表面非常光亮，说明缓蚀剂具有优异的缓蚀效果。
表3
实施例4：
本实施例与实施例1的主要区别在于步骤二，具体为：
将亚麻籽油酰胺、膦酰基羟基乙酸、七水硫酸锌、聚天门冬氨酸和异丙醇按其质量分数分别为30％、20％、10％、20％和20％进行混合，即得到复配型缓蚀剂。
将得到的复配型缓蚀剂按照每100g污水介质中加入复配型缓蚀剂0.06g的比重加入到污水溶液中，并在加入及未加入复配型缓蚀剂的污水溶液中均放置碳钢试片，按照中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ0178-2007的试验方法进行失重测试，在50℃浸泡4天，失重结果如表4所示。加入缓蚀剂后，碳钢的失重量明显减小，且碳钢表面非常光亮，说明缓蚀剂具有优异的缓蚀效果。
表4
Claims (4)
1.一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂，其特征在于：该复配型缓蚀剂由亚麻籽油酰胺、膦酰基羟基乙酸、七水硫酸锌、聚天门冬氨酸和异丙醇组成，其质量分数分别为：亚麻籽油酰胺30％-50％、膦酰基羟基乙酸20％-40％、七水硫酸锌5％-10％、聚天门冬氨酸10％-20％、异丙醇10％-30％，各组份百分含量之和为100％；所述亚麻籽油酰胺的分子结构式为：
其中R包括R1、R2、R3和R4；
2.一种权利要求1所述的适用于污水介质的复配型缓蚀剂的应用，其特征在于：按照每100g腐蚀介质中含有0.01–0.1g复配型缓蚀剂的比例将复配型缓蚀剂添加到腐蚀介质中。
3.根据权利要求2所述的适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法的应用，其特征在于：所述的腐蚀介质为污水介质。
4.一种权利要求1所述的适用于污水介质的复配型缓蚀剂的制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
步骤一：亚麻籽油酰胺的合成；
于250ml四口瓶中按摩尔比例1:1–1:3亚麻籽油和三乙烯四胺溶于二甲苯溶剂，每摩尔亚麻籽油加入二甲苯体积为20–40ml，在氮气保护下缓慢加热到100-150℃，同时加入浓硫酸催化剂，在100-150℃下反应3–4小时，所述的催化剂的加入量为每摩尔亚麻籽油中加入0.1–0.5ml，反应结束后蒸馏出二甲苯；冷却降温至室温；得到淡黄色粘稠状液体，溶于水，纯度为90％以上；
反应方程式为：
R包括R1、R2、R3和R4；
步骤二：复配型缓蚀剂的制备；
将亚麻籽油酰胺、膦酰基羟基乙酸、七水硫酸锌、聚天门冬氨酸和异丙醇按其质量分数分别为30％-50％、20％-40％、5％-10％、10％-20％和10％-30％进行混合，各组份百分含量之和为100％，即得到复配型缓蚀剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410238332.3A CN103993323B (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410238332.3A CN103993323B (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103993323A true CN103993323A (zh) | 2014-08-20 |
| CN103993323B CN103993323B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=51307645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410238332.3A Active CN103993323B (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103993323B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107653453A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-02 | 贵州民族大学 | 一种适用于q235钢与铜合金电偶的复配缓蚀剂及其制备方法 |
| CN107675183A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-09 | 贵州民族大学 | 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法 |
| CN111926332A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-13 | 深圳市点石源水处理技术有限公司 | 一种锡面保护剂及其制备方法与应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1603252A (zh) * | 2003-09-29 | 2005-04-06 | 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院 | 一种复合阻垢缓蚀剂及其应用 |
| US20080272342A1 (en) * | 2005-12-02 | 2008-11-06 | Marcus Guzmann | Chemical Composition Useful as Corrosion Inhibitor |
| CN101759301A (zh) * | 2008-12-26 | 2010-06-30 | 上海淼清水处理有限公司 | 用于高浓缩倍数高氯离子含量循环水系统的阻垢缓蚀剂 |
| CN103319010A (zh) * | 2012-03-19 | 2013-09-25 | 常州市排水管理处 | 阻垢缓蚀剂 |
-
2014
- 2014-05-30 CN CN201410238332.3A patent/CN103993323B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1603252A (zh) * | 2003-09-29 | 2005-04-06 | 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院 | 一种复合阻垢缓蚀剂及其应用 |
| US20080272342A1 (en) * | 2005-12-02 | 2008-11-06 | Marcus Guzmann | Chemical Composition Useful as Corrosion Inhibitor |
| CN101759301A (zh) * | 2008-12-26 | 2010-06-30 | 上海淼清水处理有限公司 | 用于高浓缩倍数高氯离子含量循环水系统的阻垢缓蚀剂 |
| CN103319010A (zh) * | 2012-03-19 | 2013-09-25 | 常州市排水管理处 | 阻垢缓蚀剂 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107653453A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-02 | 贵州民族大学 | 一种适用于q235钢与铜合金电偶的复配缓蚀剂及其制备方法 |
| CN107675183A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-09 | 贵州民族大学 | 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法 |
| CN107675183B (zh) * | 2017-09-06 | 2019-11-08 | 贵州民族大学 | 一种适用于n80钢与不锈钢电偶的复配缓蚀剂及其制备方法 |
| CN107653453B (zh) * | 2017-09-06 | 2019-11-08 | 贵州民族大学 | 一种适用于q235钢与铜合金电偶的复配缓蚀剂及其制备方法 |
| CN111926332A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-13 | 深圳市点石源水处理技术有限公司 | 一种锡面保护剂及其制备方法与应用 |
| CN111926332B (zh) * | 2020-07-16 | 2022-05-27 | 深圳市点石源水处理技术有限公司 | 一种锡面保护剂及其制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103993323B (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103993321B (zh) | 一种适用于海水腐蚀介质的复配型缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN103881697A (zh) | 一种咪唑啉复配缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN103265696A (zh) | 一种季戊四醇核端膦酸端基树枝状聚合物及其制备方法和用途 | |
| CN103882435B (zh) | 一种适用于高温强酸腐蚀介质的复配缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN106609371A (zh) | 一种缓蚀剂及其制备方法和应用 | |
| CN106520101B (zh) | 一种环空保护液及其制备方法 | |
| CN103993323A (zh) | 一种适用于污水介质的复配型缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN102061157A (zh) | 一种气井用气液两相缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN108251848A (zh) | 一种缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN103820789B (zh) | 复配型二氧化碳缓蚀剂 | |
| CN107973422A (zh) | 复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法 | |
| CN103880316A (zh) | 一种掺入型有机糖苷混凝土钢筋阻锈剂和应用 | |
| CN107892957B (zh) | 一种醇基液体燃料及其制备方法 | |
| CN103898534B (zh) | 一种曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN103469211A (zh) | 一种聚合型咪唑啉缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN100560801C (zh) | 一种水溶性高温有机酸缓蚀剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN102140631B (zh) | 一种环保型高磷化学镍添加剂 | |
| CN107973419A (zh) | 复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法 | |
| CN107973423A (zh) | 复合缓蚀阻垢剂、油田水的缓蚀阻垢方法及采油方法 | |
| CN108642497A (zh) | 一种气相缓蚀剂、其制备方法及热力系统的停用保护方法 | |
| CN102887592A (zh) | 一种阻垢剂组合物 | |
| US2988434A (en) | Auxiliary fuels | |
| CN107573914A (zh) | 一种基于曼尼希碱与baa的复合酸化缓蚀剂 | |
| CN111441056B (zh) | 双十二烷基-二甲酰胺联吡啶季铵盐水溶缓蚀剂及其制备方法和应用 | |
| CN109023383A (zh) | 一种适用于海水介质的b10铜镍合金的复配缓蚀剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171226 Address after: 401220 Chongqing City longevity zone, saddle saddle Green square 1 unit 2-4 Patentee after: Li Wenkang Address before: 310027 room B, building, Xixi Road, Hangzhou, Zhejiang, 525, China Patentee before: Hangzhou Yang Li Science and Technology Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180409 Address after: Room 201, Room 201, No. 699-8, Xuanwu Boulevard, Xuanwu District, Jiangsu, Jiangsu Patentee after: Eco Landscape Construction Group Co., Ltd. Address before: 401220 Chongqing City longevity zone, saddle saddle Green square 1 unit 2-4 Patentee before: Li Wenkang |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200117 Address after: Room 1,020, Nanxun Science and Technology Pioneering Park, No. 666 Chaoyang Road, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, 313000 Patentee after: Huzhou You Yan Intellectual Property Service Co., Ltd. Address before: 210023, room 3, building 699-8, Xuanwu Avenue, Xuanwu District, Jiangsu, Nanjing, 201 Patentee before: Eco Landscape Construction Group Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211216 Address after: 457000 in Jiusheng Park, Puyang Industrial Park, Puyang City, Henan Province Patentee after: PUYANG WANLIANG PETROLEUM TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Address before: 313000 room 1020, science and Technology Pioneer Park, 666 Chaoyang Road, Nanxun Town, Nanxun District, Huzhou, Zhejiang. Patentee before: Huzhou You Yan Intellectual Property Service Co.,Ltd. |