CN103889858A - 用于咖啡和通常可溶产品的盒 - Google Patents

Abstract

一种用于咖啡或可溶产品的盒（1），其用于通过加压的水在提取设备中产生饮料，所述盒包括在其相对的基部（30、20）处气密密封的容器主体（10），相对的基部分别用于水进入和从盒排出饮料，其中，所述主体（10）是中空管状类型的并且所述相对的基部（30、20）是包括铝制阻隔膜（32、33）和至少一个塑料膜（33、23）的膜片，并且其中，至少一个切口（40、41）设置在每个所述塑料膜（33、23）中。

Description

用于咖啡和通常可溶产品的盒

技术领域

本发明的客体是用于容纳咖啡产品或在热的加压水或另一提取流体中通常可溶或可提取的产品以制备饮料的盒、膜盒或容器，这些产品例如是颗粒或粉末产品（如大麦、奶粉等）或叶类产品（如茶、甘菊、浸剂等）。

背景技术

下面将在此具体涉及用于容纳咖啡粉的盒，但这不影响以下事实，即，这种盒能用于容纳其它可溶产品以便制备饮料。

市场上主要存在两种类型的用于容纳咖啡粉的盒：刚性盒和半刚性盒。

具有大体圆柱形或截锥形形状的刚性盒包括相对于彼此利用超声波热密封或熔接的刚性塑料材料的两个部件。盒中放置有咖啡粉和在饮料排出侧与盒壁接触的过滤部件。

通常，在至少水进入侧上的盒壁进行穿孔，并且也可能在饮料排出侧上的盒壁进行穿孔。以此方式，当盒被插入用于提取饮料的设备中时，热的加压水在穿孔的进入壁上被注入，经过盒内的粉末状产品的热的加压水保留香味，以便产生被分配在盒的排出侧上的饮料。

这类刚性盒的缺点是，其内部的产品暴露于外部环境，从而使得它需要进一步气密包装，以便阻止产品接触外界。

这产生额外的包装成本。

半刚性盒包括厚度减小的例如铝制的圆柱形或截锥形容器，半刚性盒在用粉末状产品填充之后用易破裂膜封闭成将产品气密密封在柔性盒内。

当半刚性盒被插入用于提取饮料的设备中时，打孔器对盒壁进行穿孔以允许热水进入产品，从而形成从相对壁分配的饮料，通常也通过设备的板部件或额外的打孔器对该相对壁进行穿孔。

这种半刚性密封盒不需要额外的封装件来保存产品的香味。

然而，盒壁的突然破裂不能将液体最佳地保留在盒中，因此不能获得良好品质的饮料。

WO2010/137952描述了容纳用于制备饮料的粉末状产品的膜盒，其包括基本刚性的圆周壁，其下部和上部被纺织或无纺纤维材料的过滤层封闭。用机械工具对所述过滤层进行穿孔，以便允许流体通过。

US5656311描述了适于容纳用于产生饮料的粉末状产品的膜盒，其包括设有基部、侧壁和具有唇形部的上凸缘的容器主体，在上凸缘上应用封闭膜，该封闭膜设有适于促进其破裂的厚度较小区域，通过适于在膜盒的上面和下面进行穿孔的工具实现破裂。

WO2010/063644描述了容纳粉末状产品的膜盒，以用于通过利用离心力使液体穿过所述产品来制备饮料。膜盒包括具有开口表面的容纳主体，在该开口表面上应用封闭膜，该封闭膜具有适于借助机械穿孔工具而被穿孔的中心部分和周边部分，以便分别允许液体进入膜盒和从膜盒排出饮料。

发明内容

本发明的目的是通过提供用于咖啡产品或可溶产品的盒来消除现有技术的缺点，该盒通用、实用、经济且制造简单，且因于非常简单且可靠的制备机器而在普通使用者的连续使用方面具有很高的可靠性。

本发明的另一目的是提供能够产生品质优良的饮料的用于咖啡产品或可溶产品的这种盒。

本发明的其他目的是提供能够确保产品完美地保存在其内部（甚至是长时间保存）而不使用额外的包装封装件的这种盒。另一目的是形成不需要穿孔系统的这种盒，由此避免维护穿孔系统以及避免产生污物。

本发明的再一目的是提供用于咖啡或产品可溶产品的这种盒，该盒能实现减少对盒进行包装的成本。

这些目的由具有所附独立权利要求1的特征的根据本发明的用于咖啡产品或可溶产品的盒实现。

本发明的有利实施例通过从属权利要求公开。

根据本发明的用于咖啡产品或可溶产品的盒主要包括容器主体，该容器主体能由没有基部的圆柱形或优选截锥形的基本刚性塑料材料或弹性材料（诸如薄的和/或层压铝）构成，在基部处相应地设置外环形边缘或凸缘和内环形边缘或凸缘。在这些环形边缘处应用相应的密封封闭膜，该封闭膜由层压件构成，该层压件包括联接到铝制阻隔膜或具有易撕阻隔性的非常薄的塑料膜的至少一个塑料材料膜（例如CPP（流延聚丙烯膜））。塑料膜具有优选通过激光获得的穿过其至少部分厚度的至少一个切口，该切开适于在用于提取饮料的设备中以预定的流体压力促进膜破裂。根据本发明的实施例，在塑料膜的未与阻隔膜粘接的区域提供多个小切口。

附图说明

参考仅通过附图示出的非限制性实例的实施例，通过下面的说明，本发明的其它特征将更清楚，在附图中：

图1是根据本发明的用于咖啡产品或可溶产品的盒的中央剖视图的示意图；

图2是与图1类似的视图，示出根据本发明的盒的实施例的小改变；

图3是当盒的主体是塑料材料时图1和2中的部分A所示的细节的放大图；

图4是与图3类似的视图，其中盒的主体是铝制的；

图5是如图3中的塑料材料盒的一部分的放大图，示出了封闭膜的细节；

图6是与图5类似的视图，其中盒的是铝制的。

具体实施方式

参考这些附图并且现在特别参考图1和2，1整体上表示根据本发明的用于容纳咖啡产品或通常可溶的产品的盒或膜盒。它包括没有基部的容器主体10（在所讨论的情形中具有截锥形状），在放入相应的过滤部件21、31之后在基部处应用相应的密封封闭膜20、30。更具体地，参考附图中所示的，主体10在位于上方的较大基部处具有环形凸缘或边缘，该环形凸缘或边缘具有外扩展部11，并且在位于下方的较小基部处具有环形凸缘或边缘，该环形凸缘或边缘具有内扩展部12。

当盒被插入设备中，以便提取饮料时，它具有水进入侧和饮料排出侧，在以下描述中水进入侧和饮料排出侧被认为分别是放置有膜片30的盒的较小基部和放置有膜片20的较大基部。

当然，在不背离本发明的范围的情况下，水进入侧和饮料排出侧能与以上所示的相反。

图1和2的实施例的区别仅在于以下事实，在一种情形中在水进入侧处，过滤部件31位于盒外部、在环形凸缘12和膜片30之间（图1），而在另一种情形中过滤部件在盒内部（图2）。

过滤部件21、31优选由无纺布制成，例如100%PP，并且通过利用热进行熔接或其它系统（诸如粘接等）被接合到主体10的凸缘11、12。

盒的主体10能例如通过模制聚丙烯PP、PLA、PBT等或通过热成形共挤出的PP/EVOH/PP或其它阻隔结构由塑料材料形成。

替代性地，盒的主体10能是大体柔性的（这通过深拉铝实现）并且进行涂覆。

图3的放大图示出应用于盒1的饮料排出侧的膜片20的结构，在水进入侧上的膜片30的结构与其相同。

在此图中，过滤部件21用虚线示意性地示出。

膜片20是通过层压获得的并且从外向内（即，朝向与盒接触的区域）包括铝膜22和至少一个塑料材料膜23，诸如流延聚丙烯（CPP），利用一层粘接剂24使它们互相联接。

以此方式构成的膜片20通过热密封或另外的附连系统被固定到盒的主体10的凸缘11和下面的过滤部件21。同样的情形也发生在位于水进入侧上的膜片30上。

图4是与图3类似的视图并示出了应用于由铝制成的盒主体10的膜片20的结构。膜片20同样通过层压膜获得并且在此情形中包括朝向盒的主体10的铝膜22和至少一个塑料材料外膜23，例如聚酯（PET），利用粘接剂24使它们互相联接。

在放入热密封涂料之后再次通过利用热进行熔接而方便地将膜片20固定到盒的主体10和过滤部件21。

以此方式制成的盒由于铝阻隔膜而完全气密密封并因此不需要用于保护其中容纳的产品不受外部环境影响的其他包装。

为了使膜片在一定水压或饮料压力下破裂，塑料材料的膜具有穿过它们的部分厚度或整个厚度的至少一个预切口，该切口用激光方便地形成。

图5和6中示出了这种情况，其分别示出了分别是塑料材料和铝的主体10的膜盒，为简洁起见省略过滤部件21、31。

这些图仅通过图示方式示出了穿过膜23、33的整个厚度的激光切口40（由此导致这些膜被切开），和仅穿过这些膜的部分厚度的较小深度的切口41（从而确定了其削弱部分，但未分离）。

自然地，基于使相应的膜片（尤其是在饮料排出侧上的膜片20）发生破裂的液体压力来选择膜片20、30的塑料膜23、33的切口类型。

事实上，由于达到较大压力较多液体保留在盒1内使得产品的香味被较多地传送并因此使饮料的品质更好，当用机械工具使盒穿孔时通常不能获得这种品质更好的饮料。

已进行了许多次试验的本申请人能注意到在塑料膜23、33中的至少一个切口40、41是必要的，以便在可接受的压力下实现使膜片破裂，否则由于塑料膜的弹性必须要非常高的压力来使膜片破裂，这将导致饮料不可接受地“喷射”排出。

提供切口40，即，穿过膜23或33的整个厚度的切口，允许通过以相对低的压力撕开非弹性铝膜22、32而使膜20、30破裂。如果需要在较高压力下破裂，则切口41形成为不穿过膜23、33的整个厚度。在此情形中，通过切口41促进了塑料膜的破裂并且该破裂是以高于之前的压力而实现的。

根据预先进行的测试，通过在膜片20、30中的至少一个上（尤其是位于饮料排出侧上的膜片20，优选在两个膜片20、30上）、塑料膜23、33的未粘接到铝阻隔膜22、32的区域中形成多个小切口40或41，从而致使随着液体压力的增加仅撕开未粘接的小区域，防止撕裂延伸到塑料膜和阻隔膜联接的区域和构成膜片的层压部分提供更大阻力的区域。

换言之，在塑料膜23、33和铝阻隔膜22、32之间不存在粘接剂的小区域处提供小切口致使在不存在粘接剂的这些区域形成小孔口，避免撕裂无限制地延伸，否则这种情形在膜片的互相粘接的膜之间开始进行撕裂的情况下发生或可能发生。

根据已经公开的内容，根据本发明的用于咖啡产品或通常可溶的产品的盒的优点变得清楚，该盒被气密密封，且不需要用于提取饮料的机械穿孔工具并允许在所需压力下分配饮料，并因此获得品质优良的饮料。

自然地，本发明不限于之前描述和在附图中图示的特定实施例，反而，在不背离所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可对本发明进行在本领域技术人员的能力范围内的许多细节改变。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种用于咖啡产品或可溶产品的、以便通过加压的水或其它提取流体在提取设备上产生饮料的盒（1），其包括在其相对的基部（30、20）处被气密密封的容器主体（10），所述相对的基部分别用于水进入盒和从盒排出饮料，其特征在于，所述容器主体（10）是中空管状型的并且所述相对的基部（30、20）是包括由诸如铝的非弹性材料制成的阻隔膜（32、33）和至少一个弹性塑料膜（33、23）的膜片，并且至少一个切口（40、41）设置在每个所述塑料膜（33、23）中，以便在设备中以预定流体压力实现对应的膜片（30、20）的破裂，从而提取饮料，其中在至少一个所述膜片（20、30）上，多个小切口（40）或（41）设置在所述塑料膜（23、33）上、在塑料膜（23、33）和阻隔膜（22、32）之间的没有粘接剂的小的区域处，从而致使随着流体压力的增加在这些没有粘接剂的区域出形成小的孔口并且仅撕开没有粘接剂的小的区域，从而阻止撕开延伸到所述膜片（20、30）的所述塑料膜（23、33）和所述阻隔膜（22、32）彼此粘接的区域。

2.根据权利要求1所述的盒（1），其特征在于，在塑料膜（23）和阻隔膜（22）之间的所述未粘接区域被设置在位于饮料排出侧的膜片（20）上。

3.根据权利要求1所述的盒（1），其特征在于，在塑料膜（23、33）和阻隔膜（22、32）之间的所述未粘接区域设置在两个膜片（20、30）上。

4.根据权利要求1所述的盒（1），其特征在于，所述至少一个切口（40）是穿过塑料膜（33、23）的整个厚度的切口。

5.根据权利要求1所述的盒（1），其特征在于，所述切口（41）仅穿过所述塑料膜（33、23）的部分厚度，致使塑料膜被削弱。

6.根据权利要求16所述的盒（1），其特征在于，所述膜片（30、20）被分别固定到设置在所述容器主体（10）的相应的相对端处的内环形凸缘（12）和外环形凸缘（11）。

7.根据权利要求1或6所述的盒（1），其特征在于，由无纺布或其它材料制成的相应的过滤部件（31、21）设置在所述膜片（30、20）内。

8.根据权利要求7所述的盒（1），其中，所述过滤部件（31）位于所述内环形凸缘（12）之外或之内。

9.根据权利要求1所述的盒（1），其特征在于，所述容器主体（10）由塑料材料制成，诸如聚丙烯、共挤出的PP/EVOH/PP、PLA、PBT等，并且所述膜片（30、20）包括由诸如流延聚丙烯的塑料材料制成的与所述容器主体（10）接触的相应的塑料膜（33、23）。

10.根据权利要求1所述的盒（1），其特征在于，所述容器主体（10）是铝制的，并且所述膜片（30、20）包括与所述容器主体（10）接触的铝制的所述膜（32、22）。

11.根据权利要求1所述的盒（1），其中，所述至少一个切口（40、41）借助激光获得。

12.根据权利要求1所述的盒（1），其特征在于，所述容器主体（10）是圆锥形、截锥形、截棱锥形或其它形状。

13.根据权利要求1所述的盒（1），其中，所述塑料膜（33、23）利用相应的粘接剂层或其它系统通过层压联接到相应的铝膜（32、22）。

Claims (14)

1.一种用于咖啡产品或可溶产品的、以便通过加压的水或其它提取流体在提取设备上产生饮料的盒（1），其包括在其相对的基部（30、20）处被气密密封的容器主体（10），所述相对的基部分别用于水进入盒和从盒排出饮料，其特征在于，所述容器主体（10）是中空管状型的并且所述相对的基部（30、20）是包括由诸如铝的非弹性材料制成的阻隔膜（32、33）和至少一个弹性塑料膜（33、23）的膜片，并且至少一个切口（40、41）设置在每个所述塑料膜（33、23）中，以便在设备中以预定流体压力实现对应的膜片（30、20）的破裂，从而提取饮料。

2.根据权利要求1所述的盒（1），其特征在于，在至少一个所述膜片（20、30）上，多个小切口（40）或（41）设置在所述塑料膜（23、33）上并形成在塑料膜（23、33）和阻隔膜（22、32）之间的未粘接区域处，从而致使随着流体压力的增加仅撕开小的未粘接区域。

3.根据权利要求2所述的盒（1），其特征在于，在塑料膜（23）和阻隔膜（22）之间的所述未粘接区域被设置在位于饮料排出侧的膜片（20）上。

4.根据权利要求2所述的盒（1），其特征在于，在塑料膜（23、33）和阻隔膜（22、32）之间的所述未粘接区域设置在两个膜片（20、30）上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的盒（1），其特征在于，所述至少一个切口（40）是穿过塑料膜（33、23）的整个厚度的切口。

6.根据前述权利要求中任一项所述的盒（1），其特征在于，所述切口（41）仅穿过所述塑料膜（33、23）的部分厚度，致使塑料膜被削弱。

7.根据前述权利要求中任一项所述的盒（1），其特征在于，所述膜片（30、20）被分别固定到设置在所述容器主体（10）的相应的相对端处的内环形凸缘（12）和外环形凸缘（11）。

8.根据前述权利要求中任一项所述的盒（1），其特征在于，由无纺布或其它材料制成的相应的过滤部件（31、21）设置在所述膜片（30、20）内。

9.根据权利要求8所述的盒（1），其中，所述过滤部件（31）位于所述内环形凸缘（12）之外或之内。

10.根据前述权利要求中任一项所述的盒（1），其特征在于，所述容器主体（10）由塑料材料制成，诸如聚丙烯、共挤出的PP/EVOH/PP、PLA、PBT等，并且所述膜片（30、20）包括由诸如流延聚丙烯的塑料材料制成的与所述容器主体（10）接触的相应的塑料膜（33、23）。

11.根据权利要求1-9中任一项所述的盒（1），其特征在于，所述容器主体（10）是铝制的，并且所述膜片（30、20）包括与所述容器主体（10）接触的铝制的所述膜（32、22）。

12.根据前述权利要求中任一项所述的盒（1），其中，所述至少一个切口（40、41）借助激光获得。

13.根据前述权利要求中任一项所述的盒（1），其特征在于，所述容器主体（10）是圆锥形、截锥形、截棱锥形或其它形状。

14.根据前述权利要求中任一项所述的盒（1），其中，所述塑料膜（33、23）利用相应的粘接剂层或其它系统通过层压联接到相应的铝膜（32、22）。

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