CN103849736A - 高铬铸铁的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高铬铸铁的热处理工艺，包括以下步骤：A、退火处理；B、淬火处理；进行回火处理。本发明一种高铬铸铁的热处理工艺，热处理是获得合格高络铸铁的必要手段，因此制定合理的热处理工艺显得十分重要。
Description
技术领域
本发明涉及一种高铬铸铁的热处理工艺。
背景技术
热处理是一项改进金属材料品质的方法，借助热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时还可获得更高的强度、硬度和耐磨性等，但是，原有的高铬铸铁热处理不能满足工艺要求，达到获得更高的强度、硬度和耐磨性。
发明内容
本发明的目的是提供一种高铬铸铁的热处理工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高铬铸铁的热处理工艺，包括以下步骤：
A、退火处理，将需处理工件在重温下装入热处理炉，然后随炉缓慢升温至400℃左右进行保温l-2h，随后将炉温升至600℃再进行保温1-2h，之后以不超过150 ℃/h的温升速度，将炉温快速升至950℃后进行2～3h的保温，而后停止加热；
B、淬火处理，将机械加工后的工件室温装炉，以小于80℃/h的温升速度将炉温升至600℃，之后以不超过150 ℃/h的温升速度将炉温升至淬火温度950-980℃后进行保温，保温时间为2-4h，而后将工件快速出炉进行空冷；
C、进行回火处理。
所述步骤C中回火处理将工件在室温状态下装炉，再升温至230-260℃，保温3-6h，之后出炉空冷。
本发明一种高铬铸铁的热处理工艺，热处理是获得合格高络铸铁的必要手段，因此制定合理的热处理工艺显得十分重要。
具体实施方式
高铬铸铁的热处理工艺，包括以下步骤：A、退火处理，将需处理工件在重温下装入热处理炉，然后随炉缓慢升温至400℃左右进行保温l-2h，随后将炉温升至600℃再进行保温1-2h，之后以不超过150 ℃/h的温升速度，将炉温快速升至950℃后进行2～3h的保温，而后停止加热；B、淬火处理，将机械加工后的工件室温装炉，以小于80℃/h的温升速度将炉温升至600℃，之后以不超过150 ℃/h的温升速度将炉温升至淬火温度950-980℃后进行保温，保温时间为2-4h，而后将工件快速出炉进行空冷；进行回火处理，为降低铸件残余应力和脆性，并保持其洋火得到的，高硬度和耐磨性，同时也使马氏体得以回火，以及残余奥氏体有所减少，应对淬火后的工件再进行230-260℃的回火处理，具体工艺是将工件在室温状态下装炉，再升温至230-260℃，保温3-6h，之后出炉空冷，本发明一种高铬铸铁的热处理工艺，热处理是获得合格高络铸铁的必要手段，因此制定合理的热处理工艺显得十分重要。
Claims (2)
1.一种高铬铸铁的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、退火处理，将需处理工件在重温下装入热处理炉，然后随炉缓慢升温至400℃左右进行保温l-2h，随后将炉温升至600℃再进行保温1-2h，之后以不超过150 ℃/h的温升速度，将炉温快速升至950℃后进行2～3h的保温，而后停止加热；
B、淬火处理，将机械加工后的工件室温装炉，以小于80℃/h的温升速度将炉温升至600℃，之后以不超过150 ℃/h的温升速度将炉温升至淬火温度950-980℃后进行保温，保温时间为2-4h，而后将工件快速出炉进行空冷；
C、进行回火处理。
2.根据权利要求1所述的一种高铬铸铁的热处理工艺，其特征在于：所述步骤C中回火处理将工件在室温状态下装炉，再升温至230-260℃，保温3-6h，之后出炉空冷。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104195304A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-10 | 宁国市开源电力耐磨材料有限公司 | 一种特高铬铸铁热处理方法 |
| CN107447083A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-12-08 | 天津万立鑫晟新材料技术研究院有限公司 | Pag水基淬火液在高铬铸铁铸件热处理中的使用方法 |
| CN112813243A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-18 | 湖州中联机械制造有限公司 | 一种疏浚行业大型高铬铸铁件叶轮产品热处理工艺 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140611 |