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CN103811888A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电连接器，其包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的若干电源端子对。所述电源端子对包括用以焊接至电路板上的若干焊脚。所述若干焊脚排列成至少两排。所述至少两排焊脚中距离最远的两根焊脚的上侧位置处向外突伸有凸肋，以使得所述焊脚上侧的宽度大于所述焊脚底端的宽度。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种与电路板焊接稳定的电连接器。
背景技术
现有电连接器通常包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的若干导电端子。为了配合大小相近的多种导电端子的焊脚，电路板上焊孔的直径通常设置较大。从而对于导电端子焊脚尺寸较小的电连接器，在其与电路板进行焊接时，通常会因焊脚与焊孔之间间隙过大而导致电连接器易旋转晃动，进而导致电连接器与电路板之间的焊接稳固性较差。
有鉴于此，有必要对现有的电连接器予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电连接器，该电连接器与电路板之间的焊接稳固性较好。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，其包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的若干电源端子对，所述电源端子对包括用以焊接至电路板上的若干焊脚，所述若干焊脚排列成至少两排，所述至少两排焊脚中距离最远的两根焊脚的上侧位置处向外突伸有凸肋，以使得所述焊脚上侧的宽度大于所述焊脚底端的宽度。
作为本发明的进一步改进，所述电源端子对包括相对设置的两片电源端子，其中每片电源端子设有接触部、尾部以及连接所述接触部与所述尾部的连接部，所述焊脚设置于所述尾部上。
作为本发明的进一步改进，所述两片电源端子呈对称设置，每一所述尾部设有三条所述焊脚，且所述三条焊脚沿所述电源端子的插接方向呈一直线排布，以使得所述两片电源端子的焊脚围设形成方形。
作为本发明的进一步改进，沿所述方形的对角线排列的焊脚的上侧位置处向外突伸有所述凸肋。
作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体内开设有用以收容所述若干电源端子对的若干收容槽，且所述收容槽前后贯穿所述绝缘本体。
作为本发明的进一步改进，所述收容槽的内壁上设有导引块，所述电源端子紧密贴合于所述导引块上，使得所述电源端子与所述内壁之间形成空隙以供散热。
作为本发明的进一步改进，所述收容槽的前端设有用以抵持所述接触部的挡块。
作为本发明的进一步改进，所述电连接器还包括若干信号端子。
作为本发明的进一步改进，所述信号端子包括基部、自所述基部一端向外延伸的对接部以及自所述基部另一端向外弯折延伸的焊接部。
作为本发明的进一步改进，所述电连接器还包括固定块，所述固定块上设有供所述信号端子的焊接部穿过的孔洞。
本发明的有益效果是：本发明的电连接器通过将所述电源端子对的若干焊脚排列成至少两排，且于所述至少两排焊脚中距离最远的两根焊脚的上侧位置处设置向外突伸的凸肋，以使得所述焊脚上侧的宽度大于所述焊脚底端的宽度，从而在电连接器与电路板进行焊接时，所述两根焊脚先与电路板进行焊接，进而在缩小所述焊脚与焊孔之间间隙的同时限制所述电连接器于电路板上旋转晃动，提高了电连接器与电路板之间的焊接稳固性。
附图说明
图1是本发明电连接器的立体图。
图2是图1所示电连接器的分解图。
图3是图2所示绝缘本体的立体图。
图4是图3所示绝缘本体的另一视角立体图。
图5是图2所示一对电源端子对的立体图。
图6是图5所示一片电源端子的立体图。
图7是图2所示一组信号端子与固定块的配合安装立体图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参阅图1与图2所示，本发明的电连接器100包括绝缘本体10及收容于所述绝缘本体10内的若干电源端子对和若干信号端子30。
请参阅图3与图4并结合图2所示，所述绝缘本体10内开设有若干收容槽用以分别收容所述若干电源端子对与所述若干信号端子30。本实施方式中，由于所述若干电源端子对与所述若干信号端子30的形状不尽相同，因而用以收容所述若干电源端子对的第一收容槽11与用以收容所述若干信号端子30的第二收容槽12的形状也不尽相同。
所述第一收容槽11前后贯穿所述绝缘本体10，且所述第一收容槽11包括上内壁111、与所述上内壁111对应设置的下内壁112以及连接所述上内壁111与所述下内壁112的两侧内壁113。
所述上内壁111沿竖直方向向上凹陷形成有两个第一卡槽13。所述下内壁112沿竖直方向向下凹陷形成有两个第二卡槽14。所述下内壁112上、于所述两个第二卡槽14之间还设有沿所述电源端子对的插接反方向延伸的抵持块15，以限制所述电源端子对沿左右方向移动。
所述第一收容槽11的前端设有挡块17，所述第一收容槽11的后端设有抵接部。本实施方式中，所述抵接部为自所述侧内壁113的中间位置处向外突伸的导引块16，且所述导引块16自所述第一收容槽11的前端延伸至所述第一收容槽11的后端。所述两侧内壁113上分别设有一个所述导引块16，使得所述电源端子对紧密贴合于所述导引块16上，从而所述电源端子对与所述侧内壁113之间形成较大的空隙以供散热。所述第一收容槽11的后端还设有一突块18，且所述突块18设有倾斜的导引面181，以在插入所述电源端子对时起到导引的作用。所述导引块16的前端与所述挡块17相连接，所述导引块16的后端与所述突块18相连接。
请参阅图5与图6并结合图2与图3所示，每一个所述电源端子对均包括相对且对称设置的两片电源端子20。所述每片电源端子20设有接触部21、尾部23以及连接所述接触部21与所述尾部23的连接部22。所述接触部21与所述连接部22均呈平板状，所述尾部23垂直于所述接触部21与所述连接部22设置，以使得所述电源端子20的截面大致呈L型。
所述两个第一卡槽13用以分别收容所述两片电源端子20的连接部22的顶端，所述两个第二卡槽14用以分别收容所述两片电源端子20的连接部22的底端，所述挡块17用以抵持所述两片电源端子20的接触部21。从而通过所述第一卡槽13与所述连接部22顶端的配合、所述第二卡槽14与所述连接部22底端的配合及所述挡块17与所述接触部21的配合，可限制所述电源端子20于所述第一收容槽11内前后、左右、上下移动。
所述连接部22的后端设有与所述抵接部相抵接的扣合部24。通过所述扣合部24与所述抵接部相抵接，以限制所述电源端子对相对于所述绝缘本体10向下进行位移。本实施方式中，所述扣合部24为自所述连接部22后端向外撕破形成的悬臂，且所述悬臂朝远离所述接触部21的方向延伸；所述抵接部为自所述第一收容槽11的侧内壁113向外突伸且抵接于所述悬臂下方的导引块16。而在其他实施方式中，所述扣合部24可为开口槽，而所述抵接部则为卡持于所述开口槽中的卡块；亦或者所述抵接部为开口槽，而所述扣合部24则为卡持于所述开口槽中的卡块；亦或者所述抵接部和所述扣合部24为其他相互配合的结构，以配合限制所述电源端子对相对于所述绝缘本体10进行位移。
所述尾部23包括用以焊接至电路板（未图标）上的若干焊脚231，从而每对电源端子对均包括排列成至少两排的若干焊脚231。至少两排所述焊脚231中距离最远的两根焊脚231的上侧位置处向外突伸有凸肋232，以使得所述焊脚231上侧的宽度大于所述焊脚231底端的宽度。本实施方式中，所述尾部23设有三条所述焊脚231，且三条所述焊脚231沿所述电源端子20的插接方向呈一直线排布，以使得所述两片电源端子20的焊脚231围设形成方形。沿方形的对角线排列的两根所述焊脚231的上侧位置处向外突伸有所述凸肋232。从而在将所述若干焊脚231焊接到电路板上时，先将设有所述凸肋232的两根所述焊脚231焊接，这样不仅能够缩小所述焊脚231与电路板上焊孔之间的间隙，同时还能限制所述电连接器100于电路板上旋转晃动。
请参阅图7并结合图2所示，所述若干信号端子30包括六组信号端子30，每组信号端子30包括四个形状相同但尺寸比例不一致的信号端子30。每个所述信号端子30包括收容于所述第二收容槽12中并呈平板状的基部32、自所述基部32一端向外延伸的对接部31以及自所述基部32另一端向外弯折延伸的焊接部33。本发明的电连接器100还包括与所述信号端子30配合组装的固定块40。所述固定块40上设有供所述信号端子30的焊接部33穿过的若干孔洞41。通过所述孔洞41与所述信号端子30的焊接部33的配合，可确保所述信号端子30与电路板之间的焊接稳定，从而使得本发明电连接器100的信号传输效果较佳。
综上所述，一方面，本发明的电连接器100通过于所述第一收容槽11的后端设置抵接部，于所述电源端子20的连接部22的后端设置与所述抵接部相配合的扣合部24，从而可通过所述抵接部与所述扣合部24的配合，限制所述电源端子对相对于所述绝缘本体10于上下方向进行位移，进而提高所述电连接器100的结构稳固性。另一方面，本发明的电连接器100通过在距离最远的两根焊脚231的上侧位置处设置向外突伸的凸肋232，以使得所述焊脚231上侧的宽度大于所述焊脚231底端的宽度，从而在所述电连接器100与电路板焊接时，先将两根所述焊脚231焊接，这样不仅能够缩小所述焊脚231与电路板上焊孔之间的间隙，同时还能限制所述电连接器100于电路板上旋转晃动，进而提高了所述电连接器100与电路板之间的焊接稳固性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的若干电源端子对，其特征在于：所述电源端子对包括用以焊接至电路板上的若干焊脚，所述若干焊脚排列成至少两排，所述至少两排焊脚中距离最远的两根焊脚的上侧位置处向外突伸有凸肋，以使得所述焊脚上侧的宽度大于所述焊脚底端的宽度。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电源端子对包括相对设置的两片电源端子，其中每片电源端子设有接触部、尾部以及连接所述接触部与所述尾部的连接部，所述焊脚设置于所述尾部上。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述两片电源端子呈对称设置，每一所述尾部设有三条所述焊脚，且所述三条焊脚沿所述电源端子的插接方向呈一直线排布，以使得所述两片电源端子的焊脚围设形成方形。
4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：沿所述方形的对角线排列的焊脚的上侧位置处向外突伸有所述凸肋。
5.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体内开设有用以收容所述若干电源端子对的若干收容槽，且所述收容槽前后贯穿所述绝缘本体。
6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述收容槽的内壁上设有导引块，所述电源端子紧密贴合于所述导引块上，使得所述电源端子与所述内壁之间形成空隙以供散热。
7.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述收容槽的前端设有用以抵持所述接触部的挡块。
8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括若干信号端子。
9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述信号端子包括基部、自所述基部一端向外延伸的对接部以及自所述基部另一端向外弯折延伸的焊接部。
10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括固定块，所述固定块上设有供所述信号端子的焊接部穿过的孔洞。
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