CN103805007A - 一种无苯喷漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无苯喷漆，其特征在于：该漆料由丙稀酸树脂、颜料、分散剂、流平剂、膨润土、乙二醇单丁醚、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮、二甲醚配制而成，所述的各个组分的重量百分含量为：丙稀酸树脂21-25%、颜料4-10%、分散剂0.5-1%、流平剂0.3-0.8%、膨润土0.5-1%、乙二醇单丁醚5-10%、醋酸丁酯4-8%、醋酸乙酯8-18%、丙酮15-15%、二甲醚38-42%，该种喷漆是由完全不含危害性大的苯及重金属的原材料经过一定生产方法配制而成，防止了苯及重金属对人体健康的伤害，使环境和人们的安全均达到有效保护的一种无苯喷漆。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆料，具体涉及一种不含苯常温自干型喷漆，防止含苯对人体健康伤害的一种无苯喷漆。
背景技术
目前，使用一些涂料或喷漆进行一些建筑的装饰或对产品的装饰和保护，应用广泛，普遍的喷漆产品都是用一些危害较大的苯类溶剂，即含有一定毒性作为原料，产品施工时污染环境，容易被吸入，经皮肤吸收，对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用，短时间内吸入较高浓度可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状，长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大等症状，影响到人们健康。
对一些自动喷漆产品的使用范围也很广泛，这些喷漆原料都含苯及重金属原材料，对人体健康有重大的伤害，对环境和大气层都有一定的污染。无苯喷漆是人们现生活过程中迫切需要的产品。
发明内容
本发明的目是提供一种无苯喷漆，该种喷漆由完全不含危害性大的苯及重金属的原材料经过一定生产方法配制而成，防止了苯及重金属对人体健康的伤害，使环境和人们的安全均达到有效保护的一种无苯喷漆。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种无苯喷漆，其特征在于：该漆料由丙稀酸树脂、颜料、分散剂、流平剂、膨润土、乙二醇单丁醚、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮、二甲醚配制而成，所述的各个组分的重量百分含量为：
丙稀酸树脂21-25%、颜料4-10%、分散剂0.5-1%、流平剂0.3-0.8%、膨润土0.5-1%、乙二醇单丁醚5-10%、醋酸丁酯4-8%、醋酸乙酯8-18%、丙酮10-15%、二甲醚38-42%。
一种无苯喷漆的制备方法，其特征在于：
（1）按以下组份重量备料：丙稀酸树脂21-25%、颜料4-10%、分散剂0.5-1%、流平剂0.3-0.8%、膨润土0.5-1%、乙二醇单丁醚5-10%、醋酸丁酯4-8%、醋酸乙酯8-18%、丙酮15-15%、二甲醚38-42%；
（2）预分散：先把2/3丙烯酸树脂21-25%、膨润土0.5-1%和分散剂0.5-1%加入到配料缸中混合，再放入到搅拌分散机进行搅拌，第一搅拌段5分钟后加入颜料4-10%,搅拌分散机搅拌转速提高进行第二搅拌段25分钟后，再把转速降下，加入余下的1/3丙烯酸树脂进行第三搅拌段10分钟，搅拌完后得到拌合色浆；
（3）研磨分散：将预分散后的拌合色浆通过研磨设备分散，把拌合色浆移至研磨机充分磨研，研磨色浆的细度达到20μm以下后制成为所需的颜料色浆；
（4）调漆：向研磨好的颜料色浆加入乙二醇单丁醚、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮、流平剂，搅拌均匀得出漆料；
（5）过滤检验：再把漆料通过袋式过滤机过滤，除去各种杂质或大颗粒，检验；
（6）充罐成品：漆料过滤检验后，分装罐封盖后再充入二甲醚，即得出所需的无苯喷漆。
所述步骤（2）的搅拌分散机在功率为22-35KW，变频0-3000转/min。
所述步骤（2）的搅拌分散机在第一搅拌段、第二搅拌段和第三搅拌段的转速分别为：1500转/min、2500转/min和1500转/min。
所述步骤（3）的研磨温度控制在60℃以下。
所述步骤（3）的研磨机一种20-60L锆珠型研磨机。
所述步骤（6）的分装罐充装时，漆料与二甲醚的优先比例为1：0.7。
本发明的优点是：
本发明所配制的无苯喷漆，该种喷漆防止了苯及重金属对人体健康的伤害，使环境和人们的安全均达到有效保护的一种无苯喷漆，实际使用时同时实现以下指标：
1、喷出速度≥1.5g/S适用于更快施工；2、干燥时间：表干8min，实现快速干燥；细度≤15um，实现喷出时不堵嘴、光泽高；3、附着力≤2级，实现无脱落，耐用巩固；4、喷出率≥98%，无浪费充分使用；5、弯曲性≤2mm，耐弯曲，有效使；6、硬度≥HB，达到抗划伤。
实现了喷涂雾化性好，喷出率高的特点，油漆干燥迅速，漆膜丰满度高，硬度、附着率、光泽、柔韧性、附着力强，耐冲击等综合性能优，色彩丰富艳丽，装饰效果优良，耐老化性能佳，并且有极好的防锈和保护功能，可广泛应用于各种汽车、农用车、摩托车等表面油漆的修补及翻新。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
一种无苯喷漆，该漆料由丙稀酸树脂、颜料、分散剂、流平剂、膨润土、乙二醇单丁醚、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮、二甲醚配制而成，所述的各个组分的重量百分含量为：
丙稀酸树脂21-25%、颜料4-10%、分散剂0.5-1%、流平剂0.3-0.8%、膨润土0.5-1%、乙二醇单丁醚5-10%、醋酸丁酯4-8%、醋酸乙酯8-18%、丙酮10-15%、二甲醚38-42%。
以调配1000kg白色喷漆为例，制备方法如下:
1、按上述配比各组分重量备料：丙稀酸树脂162kg，钛白粉62kg，膨润土6kg，分散剂5kg，流平剂3.5kg，乙二醇单丁醚62.5kg，醋酸丁酯41kg，丙酮108kg，醋酸乙酯138kg、二甲醚412kg。
2、预分散：先把丙烯酸树脂102kg、膨润土6kg和分散剂5kg加入到配料缸中混合，再放入到功率为22-35KW，变频0-3000转/min的搅拌分散机进行搅拌，转速调至1500转/min搅拌5分钟后加入钛白粉62kg,转速提高至2500转/min搅拌25分钟后，再把转速降至1500转/min，加入余下的60kg丙烯酸树脂，再搅拌10分钟，搅拌完后得到拌合色浆，即可备用于后续研磨用。
3、研磨分散：将预分散后的拌合色浆通过研磨设备分散，把色浆移至锆珠型（20-60L）砂磨机充分磨研，研磨温度控制在60℃以下，磨研两遍后，一般用细度计检测细度可达到20μm以下，如果细度计检测细度未达到20μm以下，还要进行继续研磨，直至到合格为止，研磨后得到颜料色浆。
4、调漆：向研磨好的颜料色浆加入配方中的乙二醇单丁醚62.5kg，醋酸丁酯41kg，丙酮108kg，醋酸乙酯138kg，搅拌均匀得出漆料，用涂4-杯检测粘度，按照12-14S符合要求，达到色漆质量标准。
5、过滤检验：把漆料通过袋式过滤机过滤，除去各种杂质和大颗粒，检验，各指标合格后，运输到车间灌装充填。
6、充罐成品：漆料过滤检验合格后，所配制的588kg的漆料需要412kg的二甲醚分罐充装，即得出所需的1000kg无苯白色喷漆。在漆料分装罐后封盖充入二甲醚时，可根据每罐的净含量，进行装罐漆料和二甲醚，一般罐的容量为400ml、500ml、650ml，充装一般按漆料与二甲醚的比例为1：0.7。
本发明所配制的无苯喷漆，该种喷漆完全不含危害性大的苯及重金属，防止了苯及重金属对人体健康的伤害，使环境和人们的安全均达到有效保护的一种无苯喷漆，实际使用时同时实现以下指标：
1、喷出速度≥1.5g/S适用于更快施工；2、干燥时间：表干8min，实现快速干燥；细度≤15um，实现喷出时不堵嘴、光泽高；3、附着力≤2级，实现无脱落，耐用巩固；4、喷出率≥98%，无浪费充分使用；5、弯曲性≤2mm，耐弯曲，有效使；6、硬度≥HB，达到抗划伤。
实现了喷涂雾化性好，喷出率高的特点，油漆干燥迅速，漆膜丰满度高，硬度、附着率、光泽、柔韧性、附着力强，耐冲击等综合性能优，色彩丰富艳丽，装饰效果优良，耐 老化性能佳，并且有极好的防锈和保护功能，可广泛应用于各种汽车、农用车、摩托车等表面油漆的修补及翻新。
Claims (7)
1.一种无苯喷漆，其特征在于：该漆料由丙稀酸树脂、颜料、分散剂、流平剂、膨润土、乙二醇单丁醚、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮、二甲醚配制而成，所述的各个组分的重量百分含量为：
丙稀酸树脂21-25%、颜料4-10%、分散剂0.5-1%、流平剂0.3-0.8%、膨润土0.5-1%、乙二醇单丁醚5-10%、醋酸丁酯4-8%、醋酸乙酯8-18%、丙酮10-15%、二甲醚38-42%。
2.一种如权利要求1所述的一种无苯喷漆的制备方法，其特征在于：
（1）按以下组份重量备料：丙稀酸树脂16-25%、颜料4-10%、分散剂0.5-1%、流平剂0.3-0.8%、膨润土0.5-1%、乙二醇单丁醚5-10%、醋酸丁酯4-8%、醋酸乙酯8-18%、丙酮15-15%、二甲醚38-42%；
（2）预分散：先把2/3的丙烯酸树脂21-25%、膨润土0.5-1%和分散剂0.5-1%加入到配料缸中混合，再放入到搅拌分散机进行搅拌，第一搅拌段5分钟后加入颜料4-10%,搅拌分散机搅拌转速提高进行第二搅拌段25分钟后，再把转速降下，加入余下的1/3丙烯酸树脂进行第三搅拌段10分钟，搅拌完后得到拌合色浆；
（3）研磨分散：将预分散后的拌合色浆通过研磨设备分散，把拌合色浆移至研磨机充分磨研，研磨色浆的细度达到20μm以下后制成为所需的颜料色浆；
（4）调漆：向研磨好的颜料色浆加入乙二醇单丁醚、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮、流平剂，搅拌均匀得出漆料；
（5）过滤检验：再把漆料通过袋式过滤机过滤，除去各种杂质或大颗粒，检验；
（6）充罐成品：漆料过滤检验后，分装罐封盖后再充入二甲醚，即得出所需的无苯喷漆。
3.根据权利要求2所述的一种无苯喷漆的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）的搅拌分散机在功率为22-35KW，变频0-3000转/min。
4.根据权利要求2所述的一种无苯喷漆的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）的搅拌分散机在第一搅拌段、第二搅拌段和第三搅拌段的转速分别为：1500转/min、2500转/min和1500转/min。
5.根据权利要求2所述的一种无苯喷漆的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）的研磨温度控制在60℃以下。
6.根据权利要求2所述的一种无苯喷漆的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）的研磨机一种20-60L锆珠型研磨机。
7.根据权利要求2所述的一种无苯喷漆的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）的分装罐充装时，漆料与二甲醚的优先比例为1：0.7。
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