CN103802416B - 高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法 - Google Patents
高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103802416B CN103802416B CN201410040838.3A CN201410040838A CN103802416B CN 103802416 B CN103802416 B CN 103802416B CN 201410040838 A CN201410040838 A CN 201410040838A CN 103802416 B CN103802416 B CN 103802416B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- weight
- parts
- layer
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 13
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 9
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 6
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 2
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000004610 Internal Lubricant Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
一种高光亮耐磨建材装饰膜生产方法按如下七个步骤进行：一是备料，二是聚氨酯树脂的溶解和分离液的配制，三是UV油的配制，四是高精度套色温控印制，五是基膜底面涂布化学分离液，六是涂布UV油，七是黏贴PET保护膜。本装饰膜为五层叠层结构膜，从上到下依次是PET保护膜层、UV油层、油墨印刷层、基膜层和聚氨酯分离液涂层，本装饰膜柔性强、防水和防霉性好、拓宽了适于覆贴的建筑材料品种、除木材、竹材、塑料和木质人造板外，还适于覆贴金属和水泥等材料，应用面广，印刷清晰打开筒卷产品时，膜的正反面互相不黏连，仿真的质感强，覆粘木板制作家具免油漆，干后不释放酚、醛和苯，尤适于作纹理凹凸的仿木纹板的装饰膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高光亮度和耐磨度的覆贴于建材表面的塑料薄膜质装饰膜及其生产方法。
背景技术
用于建材贴面的，目前已广泛应用的是装饰纸，主要用在木板、竹板、塑料板、人造木质板等建材上覆贴，用装饰纸上所印的图案花纹来装饰建材表面，达到美化或仿真等效果，但装饰纸较脆易裂，不牢固、不防水、易霉变。CN103276631A公开了一种“环保性卫浴复合装饰纸及其制造方法”专利申请，用钛粉纸作基体，在其上表面依次喷涂上耐磨介质层、印刷油墨层、三聚氰胺层和丙烯酸层，提高了柔软性和防水性，但既然还是装饰纸，其纸质的缺陷难以脱尽，还有些脆性和易裂、防霉性还不够高，牢固度还不够理想。经市场调整和检索，尚未发现用于覆贴建材的高光亮耐磨的塑料质装饰膜在市场销售和资料中报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法。
解决该技术问题采用的技术方案是：本高光亮耐磨建材装饰膜生产方法按下列步骤进行：
(一)备料：购得足量的(1)聚氯乙烯和聚丙烯混合塑料膜作基膜，(2)固含量为18％-25％、耐温200℃、耐晒的蓝色羊毛值≥6级和抗胶带10次以上无剥离现象的高强度附着油墨，(3)聚氨酯，(4)二甲苯，(5)醋酸丁酯，(6)油墨附着力促进剂BK-750，(7)ABS防黏剂，(8)聚硅氧烷消泡剂DF-805，(9)丙烯酸聚氨酯，(10)丙烯酸环氧脂，(11)甲苯，(12)安息香甲醚，(13)BYK-341流平剂，(14)STA-505T钙锌复合热稳定剂，(15)DMP-30环氧促进剂；
(二)聚氨酯树脂的溶解和分离液的配制：(1)将80重量份聚氨酯与20重量份作溶剂的二甲苯混合，在30-50℃条件下溶解；(2)再用上述50重量份质量浓度为80％的聚氨酯二甲苯溶液与35重量份醋酸丁酯、5重量份油置附着力促进剂BK-750、7重量份ABS防黏剂和3重量份DF-805消泡剂混合，中速搅拌1h后制得聚氨酯树脂分离液备用；
(三)高光亮耐磨油为紫外光固化涂料，行业称UV油的配制：(1)将35重量份的丙烯酸聚氨酯与65重量份的丙烯酸环氧脂混合搅拌1h，混配成光敏树脂，(2)将90重量份醋酸丁酯和10重量份甲苯混合搅拌20分钟，混配成有机溶剂，(3)选用安息香甲醚作光敏剂，(4)选用STA-505T钙锌复合热稳定剂作稳定剂，(5)选用BYK-341作流平剂，(6)选用DMP-30环氧促进剂作促进剂；(7)最后用73重量份的光敏树脂、23重量份的溶剂、0.4重量份的光敏剂、0.3重量份的流平剂、1-7重量份的稳定剂和1-6重量份的促进剂，加入反应釜中，常温常压下搅拌1h，制得高光亮耐磨油即UV油备用；
(四)高精度套色温控印刷：(1)对基膜表面进行高压电晕处理，使基膜表面能量达50-600达因；(2)用高精度套色温控印刷机印刷，温控80-120℃，调节好印刷油墨的25℃涂4杯黏度分别是：第一色黏度为14-16s、第二色14.5-16.5s、第三色15-17s、第四色16-18s；
(五)基膜底面涂布化学分离液：将步骤(二)制得的聚氨酯树脂分离液调节25℃涂4杯黏度至16-17s，涂布在基膜底面，涂布量2-3g/m2；
(六)油墨印刷层上涂布UV油：选用德国贝高公司广告设计制造的进口UV涂布机，按三辊高光涂布方式，调节好25℃涂4杯黏度为15-18-S，固含量95％，涂布量为5-7g/gm2，涂布后采用UV固化灯固化，固化波段400nm，并用冷风吸附降温装置将放热温度降至30±2℃，至固化干燥；
(七)UV油层上黏贴PET即聚对苯二甲酸乙二酯保护膜：UV油固化干燥后在其表面黏贴一层长宽与基膜一致的PET保护膜，膜厚度1-1.5丝；最后收卷、检验、出厂。
用所述生产方法制得的高光亮耐磨建材装饰膜膜体呈五层叠层结构，由上至下依次为PET保护膜层、UV油层、油墨印刷层、基膜层和聚氨酯分离液涂层；膜体厚度0.02-0.05mm，定量32-50gsm，耐水性>48hrs、耐丁酮>200次，耐磨性>200转，在D60光源条件下，表面的高光亮处理达99-100度。
本发明的有益效果是：采用本方法生产的建材装饰膜柔性强、防水和防霉性好，打开筒卷产品时，膜的正反面不互相黏连，拓宽了适于覆贴的建筑材料品种，如金属和水泥等，印刷清晰仿真的质感强，贴板做家具可免漆，干后无游离酚、醛和苯散发，尤适于作纹理凹凸的仿木纹板的覆贴膜。
具体实施方式
本发明下面结合实施例作进一步详述：本高光亮耐磨建材装饰膜生产方法按下列步骤进行：
(一)备料：购得足量的(1)聚氯乙烯和聚丙烯混合塑料膜作基膜，(2)固含量为18％-25％、耐温200℃、耐晒的蓝色羊毛值≥6级和抗胶带10次以上无剥离现象的高强度附着油墨，(3)聚氨酯，(4)二甲苯，(5)醋酸丁酯，(6)油墨附着力促进剂BK-750，(7)ABS防黏剂，(8)聚硅氧烷消泡剂DF-805，(9)丙烯酸聚氨酯，(10)丙烯酸环氧脂，(11)甲苯，(12)安息香甲醚，(13)BYK-341流平剂，(14)STA-505T钙锌复合热稳定剂，(15)DMP-30环氧促进剂；
(二)聚氨酯树脂的溶解和分离液的配制：(1)将80重量份聚氨酯与20重量份作溶剂的二甲苯混合，在30-50℃条件下溶解；(2)再用上述50重量份质量浓度为80％的聚氨酯二甲苯溶液与35重量份醋酸丁酯、5重量份油置附着力促进剂BK-750、7重量份ABS防黏剂和3重量份DF-805消泡剂混合，中速搅拌1h后制得聚氨酯树脂分离液备用；
(三)高光亮耐磨油为紫外光固化涂料，行业称UV油的配制：(1)将35重量份的丙烯酸聚氨酯与65重量份的丙烯酸环氧脂混合搅拌1h，混配成光敏树脂，(2)将90重量份醋酸丁酯和10重量份甲苯混合搅拌20分钟，混配成有机溶剂，(3)选用安息香甲醚作光敏剂，(4)选用STA-505T钙锌复合热稳定剂作稳定剂，(5)选用BYK-341作流平剂，(6)选用DMP-30环氧促进剂作促进剂；(7)最后用73重量份的光敏树脂、23重量份的溶剂、0.4重量份的光敏剂、0.3重量份的流平剂、1-7重量份的稳定剂和1-6重量份的促进剂，加入反应釜中，常温常压下搅拌1h，制得高光亮耐磨油即UV油备用；
(四)高精度套色温控印刷：(1)对基膜表面进行高压电晕处理，使基膜表面能量达50-600达因；(2)用高精度套色温控印刷机印刷，温控80-120℃，调节好印刷油墨的25℃涂4杯黏度分别是：第一色黏度为14-16s、第二色14.5-16.5s、第三色15-17s、第四色16-18s；
(五)基膜底面涂布化学分离液：将步骤(二)制得的聚氨酯树脂分离液调节25℃涂4杯黏度至16-17s，涂布在基膜底面，涂布量2-3g/m2；
(六)油墨印刷层上涂布UV油：选用德国贝高公司广告设计制造的进口UV涂布机，按三辊高光涂布方式，调节好25℃涂4杯黏度为15-18S，固含量95％，涂布量为5-7g/gm2，涂布后采用UV固化灯固化，固化波段400nm，并用冷风吸附降温装置将放热温度降至30±2℃，至固化干燥；
(七)UV油层上黏贴PET即聚对苯二甲酸乙二酯保护膜：UV油固化干燥后在其表面黏贴一层长宽与基膜一致的PET保护膜，膜厚度1-1.5丝，最后收卷、检验、出厂。
2、用权利要求1所述生产方法制得的高光亮耐磨建材装饰膜，其特征是膜体呈五层叠层结构，由上至下依次为PET保护膜层、UV油层、油墨印刷层、基膜层和聚氨酯分离液涂层；膜体厚度0.02-0.05mm，定量32-50gsm，耐水性>48hrs、耐丁酮>200次，耐磨性>200转，在D60光源条件下，表面的高光亮处理达99-100度。
需说明的是上述各步骤中主要技术参数均为单值，实施例即为最佳实施例。其余步骤(二)(1)的溶解温度条件、步骤(四)(1)的基膜表面能量值、步骤(四)(2)的印刷温控值和油墨黏度值等虽为区间值，但均是一目了然的，理解在该数值范围内的各点值均是可行和可实现发明目的的，因此也就不再一一列出实施例。
备料中的油墨附着力促进剂选用广州市润富化工有限公司生产的BK-750型，防黏剂选用ABS即(Z，Z)-N，N′-1，2-乙二亚基双-9-十八烯酰胺，作塑料脱膜剂和内润滑剂。聚硅氧烷消泡剂选用东莞德丰化工有限公司生产的DF-805型消泡剂，备料中的流平剂、稳定剂和促进剂均可从江苏三木公司购得，化工原料均选用工业纯原料。其余各原料由市购或网购获得。
本膜最底层即聚氨酯分离液涂层的作用是产品出厂时需收卷成筒状，膜的正反面互相紧靠，当用户使用打开卷筒时，膜的正反面不发生黏连。油墨印刷层上涂UV油能提高耐磨性和光亮度；本膜最顶层的PET保护膜完全是为了保护UV油层不受磨损，确保光亮度，达到家具贴面免漆的效果，因此用户使用时需扯除该保护膜。
Claims (2)
1.一种高光亮耐磨建材装饰膜生产方法，其特征是按下列步骤进行：
(一)备料：购得足量的(1)聚氯乙烯和聚丙烯混合塑料膜作基膜，(2)固含量为18％-25％、耐温200℃、耐晒的蓝色羊毛值≥6级和抗胶带10次以上无剥离现象的高强度附着油墨，(3)聚氨酯，(4)二甲苯，(5)醋酸丁酯，(6)油墨附着力促进剂BK-750，(7)ABS防黏剂，(8)聚硅氧烷消泡剂DF-805，(9)丙烯酸聚氨酯，(10)丙烯酸环氧脂，(11)甲苯，(12)安息香甲醚，(13)BYK-341流平剂，(14)STA-505T钙锌复合热稳定剂，(15)DMP-30环氧促进剂；
(二)聚氨酯树脂的溶解和分离液的配制：(1)将80重量份聚氨酯与20重量份作溶剂的二甲苯混合，在30-50℃条件下溶解；(2)再用上述50重量份质量浓度为80％的聚氨酯二甲苯溶液与35重量份醋酸丁酯、5重量份油墨附着力促进剂BK-750、7重量份ABS防黏剂和3重量份DF-805消泡剂混合，中速搅拌1h后制得聚氨酯树脂分离液备用；
(三)高光亮耐磨油为紫外光固化涂料，行业称UV油的配制：(1)将35重量份的丙烯酸聚氨酯与65重量份的丙烯酸环氧脂混合搅拌1h，混配成光敏树脂，(2)将90重量份醋酸丁酯和10重量份甲苯混合搅拌20分钟，混配成有机溶剂，(3)选用安息香甲醚作光敏剂，(4)选用STA-505T钙锌复合热稳定剂作稳定剂，(5)选用BYK-341作流平剂，(6)选用DMP-30环氧促进剂作促进剂；(7)最后用73重量份的光敏树脂、23重量份的溶剂、0.4重量份的光敏剂、0.3重量份的流平剂、1-7重量份的稳定剂和1-6重量份的促进剂，加入反应釜中，常温常压下搅拌1h，制得高光亮耐磨油即UV油备用；
(四)高精度套色温控印刷：(1)对基膜表面进行高压电晕处理，使基膜表面能量达50-600达因；(2)用高精度套色温控印刷机印刷，温控80-120℃，调节好印刷油墨的25℃涂4杯黏度分别是：第一色黏度为14-16s、第二色14.5-16.5s、第三色15-17s、第四色16-18s；
(五)基膜底面涂布化学分离液：将步骤(二)制得的聚氨酯树脂分离液调节25℃涂4杯黏度至16-17s，涂布在基膜底面，涂布量2-3g/m2；
(六)油墨印刷层上涂布UV油：选用德国贝高公司广告设计制造的进口UV涂布机，按三辊高光涂布方式，调节好25℃涂4杯黏度为15-18s，固含量95％，涂布量为5-7g/m2，涂布后采用UV固化灯固化，固化波段400nm，并用冷风吸附降温装置将放热温度降至30±2℃，至固化干燥；
(七)UV油层上黏贴PET即聚对苯二甲酸乙二酯保护膜：UV油固化干燥后在其表面黏贴一层长宽与基膜一致的PET保护膜，膜厚度1-1.5丝；最后收卷、检验、出厂。
2.用权利要求1所述生产方法制得的高光亮耐磨建材装饰膜，其特征是膜体呈五层叠层结构，由上至下依次为PET保护膜层、UV油层、油墨印刷层、基膜层和聚氨酯分离液涂层；膜体厚度0.02-0.05mm，定量32-50gsm，耐水性＞48hrs，耐丁酮＞200次，耐磨性＞200转，在D60光源条件下，表面的高光亮处理达99-100度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410040838.3A CN103802416B (zh) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410040838.3A CN103802416B (zh) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103802416A CN103802416A (zh) | 2014-05-21 |
| CN103802416B true CN103802416B (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=50700020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410040838.3A Active CN103802416B (zh) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103802416B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106427260A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 天津达因建材有限公司 | 一种板材及其制备方法 |
| CN106183285A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 天津达因建材有限公司 | 一种复合膜、板材及板材的制备方法 |
| CN111452440A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-28 | 景德镇陶瓷大学 | 一种环保型免喷漆防火水印刷薄膜及水薄膜水印印刷工艺 |
| CN114752311B (zh) * | 2021-11-03 | 2024-05-03 | 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 | 一种tpu保护膜及其制备方法 |
| CN116444837B (zh) * | 2023-03-08 | 2024-02-23 | 河源市万利科技有限公司 | 一种家具装饰高光膜及其制备方法 |
| CN116442342A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-07-18 | 苏州大卫木业有限公司 | 建筑用绿色环保膜压饰面实木复合地板及生产工艺、设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202463093U (zh) * | 2011-12-27 | 2012-10-03 | 浙江博泰塑胶有限公司 | 一种高光亮阻燃装饰膜 |
| CN202640907U (zh) * | 2012-04-23 | 2013-01-02 | 曾聪 | 一种pvc-pet复合光亮膜 |
| CN203282943U (zh) * | 2013-06-14 | 2013-11-13 | 江苏立霸实业股份有限公司 | 环保型pet-pvb光亮膜 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6984440B2 (en) * | 2002-02-07 | 2006-01-10 | C.I. Kasei Company, Limited | Decorative sheet and method for producing the same |
| JP2007327065A (ja) * | 2007-07-31 | 2007-12-20 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 積層ポリエステルフィルム |
-
2014
- 2014-01-28 CN CN201410040838.3A patent/CN103802416B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202463093U (zh) * | 2011-12-27 | 2012-10-03 | 浙江博泰塑胶有限公司 | 一种高光亮阻燃装饰膜 |
| CN202640907U (zh) * | 2012-04-23 | 2013-01-02 | 曾聪 | 一种pvc-pet复合光亮膜 |
| CN203282943U (zh) * | 2013-06-14 | 2013-11-13 | 江苏立霸实业股份有限公司 | 环保型pet-pvb光亮膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103802416A (zh) | 2014-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103802416B (zh) | 高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法 | |
| CN104594123B (zh) | 啤酒标签用镀铝纸的制备方法及由该方法获得的镀铝纸 | |
| CN106752862A (zh) | 一种哑面抗刮紫外光固化涂料及其应用 | |
| CN107972155B (zh) | 一种中密度纤维板粉末涂料静电涂装方法 | |
| JP2009539604A5 (zh) | ||
| CN107325744A (zh) | 一种耐高温拉伸剥离胶带及其制造方法 | |
| WO2021189501A1 (zh) | 一种non-pvc基材类3d打印地板及其制备方法 | |
| CN105172407A (zh) | 一种塑材烫印箔及其生产方法 | |
| CN202319327U (zh) | 一种免面涂热转印膜 | |
| CN208558689U (zh) | 环保型粘贴转移直印花纸 | |
| CN105599517A (zh) | 立体浮雕图案水转印纸及其使用方法 | |
| CN107791632A (zh) | 一种tac基材的低反射率无彩虹纹硬化保护膜及其制备方法 | |
| CN205915857U (zh) | 一种覆膜彩板用可剥离uv转印装饰膜 | |
| CN101544005A (zh) | 新型的木制品表面处理技术 | |
| CN102555656A (zh) | 珠光色画布的加工方法 | |
| CN208617749U (zh) | 一种柔性一体化板 | |
| WO2017117724A1 (zh) | 组合物、预涂膜及其制备方法 | |
| CN103772730B (zh) | 建材装饰膜生产方法 | |
| CN207617243U (zh) | 一种tac基材的低反射率无彩虹纹硬化保护膜 | |
| CN208558690U (zh) | 环保型粘贴转移直印花纸用复合印花纸膜 | |
| CN204370244U (zh) | 局部镂空复合转移镀铝纸 | |
| CN202332082U (zh) | 一种免面涂水转印标签 | |
| CN206406546U (zh) | 一种用于布料的夜光热转移膜 | |
| CN103276631B (zh) | 环保型卫浴复合装饰纸及其制造方法 | |
| CN103174273A (zh) | 一种墙面装饰材料及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: High gloss and wear-resistant building material decorative film and its production method Effective date of registration: 20230914 Granted publication date: 20151202 Pledgee: Hangzhou branch of Bank of Nanjing Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG SHENGLONG DECORATION MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002040 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20151202 Pledgee: Hangzhou branch of Bank of Nanjing Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG SHENGLONG DECORATION MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002040 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: High gloss wear-resistant building material decorative film and its production method Granted publication date: 20151202 Pledgee: Hangzhou branch of Bank of Nanjing Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG SHENGLONG DECORATION MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2025980002650 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |