CN103790290A - 屋面泡沫混凝土找坡层施工工法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了屋面泡沫混凝土找坡层施工工法，主要包括基层处理、泡沫混凝土制、泵送浇筑、刮平、养护、切割伸缩缝的步骤。泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料。用于屋面找坡的泡沫混凝土一般采用容重700-900kg/m³的，其抗压强度在2.0-4.5MPa之间，具有施工过程中可泵性好、质轻、抗压强度高、冲击能量吸收性能好等良好性能，达到了屋面找坡层的功能要求。

Description

屋面泡沫混凝土找坡层施工工法

技术领域

本发明属于建筑工程领域，特别涉及一种屋面泡沫混凝土找坡层施工工法，适用于一般工业与民用建筑工程屋面采用泡沫混凝土找坡层的施工。

背景技术

建筑工程平屋面为了达到排除屋面雨水的目的，往往采用找坡的方法造成屋面坡度，即在水平的屋面板上铺一层如炉渣混凝土、膨胀珍珠岩等轻质材料作为找坡层。炉渣混凝土、膨胀珍珠岩作为常用屋面工程找坡层，具有价格便宜、施工简便等优点，但近年来由于施工工艺落后、原材料采购困难及容易出现渗水、串水等质量缺陷导致二次返工等原因，已经很少在工程中使用，正逐步被陶粒轻质混凝土、泡沫混凝土等新兴材料所替代。而泡沫混凝土作为一种新型的找坡材料，因其材料质轻有利于减轻荷载、施工方法简便有利于施工工期、工程造价相对较低、抗压强度符合设计要求，目前逐渐成为建筑屋面找坡的首选材料之一。

发明内容

为了克服现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种屋面泡沫混凝土找坡层施工工法，。

本发明采用以下技术方案：

屋面泡沫混凝土找坡层施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)基层处理：基层钢筋混凝土板面清扫干净，应无松动、空鼓、起砂掉灰；按设计选定的泡沫混凝土层的厚度、设计坡度，用1：2水泥砂浆抹5cm×5cm灰饼，横竖向间距2m左右，再拉线，冲筋；在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆；

(2)泡沫混凝土制备：根据设计要求的立方重量比、抗压强度确定水泥浆的配比、泡沫稀释液的配比以及泡沫和水泥浆的混合比例，将水泥、水和外加剂放入搅拌机中搅拌成均匀水泥浆体；在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用；发好的泡沫通过发泡筒直接吹到水泥浆中，进行搅拌，当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟；

(3)泵送浇筑：利用泡沫混凝土输送机中的输送泵将制成的泡沫混凝土料浆泵送至施工面；

(4)刮平：采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平；

(5)养护：泡沫混凝土施工完24小时后浇水养护，每天淋水2-3次，养护时间不少于7天；

(6)切割伸缩缝：在泡沫混凝土终凝后，用切割机直接切割成缝，分格缝间距为4m×4m，分格缝的宽度按3～5mm留置，深度比铺设的泡沫混凝土厚度小5mm，养护期结束后在分格缝中嵌填密封膏。

泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料。用于屋面找坡的泡沫混凝土一般采用容重700-900kg/m3的，其抗压强度在2.0-4.5MPa之间，具有施工过程中可泵性好、质轻、抗压强度高、冲击能量吸收性能好等良好性能，达到了屋面找坡层的功能要求。

本发明具有以下优点：

(1)泡沫混凝土作为一种新型的屋面找坡材料，施工采用现场浇注的方法，可与混凝土屋面结成一个整体，质轻、施工方法简便、造价低廉、环保经济等特点。

(2)施工前，屋面结构无须找平，可直接施工。可实现一次性整体浇筑成型，克服传统作业的工序多、工期长、返修率高等缺点。泡沫混凝土的制备可通过在设备上设置参数，由电脑控制自动完成，参数调整简捷，质量容易控制。

(3)保护屋面，延长防水寿命，加强防火效果。由于泡沫混凝土内部由无数的泡沫孔组成，具有良好的隔热性能，可以有效地防止屋面结构变形以及层面结构与砖墙交接处的温差裂缝通病。吸水率低、导热系数小、质轻体硬的泡沫混凝土与防水层紧贴一体，既可以有效防止因热涨冷缩而引起屋面结构层的变形开裂而出现渗漏现象，又可以有效地防止柔性防水材料的老化变质，而泡沫混凝土本身就具有一定防水效果，保护层面的同时，还可以延长防水层的寿命并加强防水效果。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细描述。

具体实施方式

泡沫混凝土屋面找坡层施工质量应符合《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的有关规定。

1、材料与设备

1.1材料要求

（1）发泡剂

泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。

（2）水泥为强度等级42.5或32.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥的安定性合格，且无结块现象。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。

（3）水，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。

（4）添加剂：一般为增稠剂，以调节混凝土的稠度，避免离析。

1.2主要机具设备

机具名称	规格	数量	用途
				发泡搅拌机	RT-750型	1	混凝土发泡
泡沫混凝土输送泵	RT-30型	1	输送混凝土
				泡沫混凝土输送管			输送混凝土
磅秤		1
				手推车		2
集料箱		1
				靠尺		3
专用检测工具		2
				扫帚	普通	25把	清理基层
扁铲或铲刀		15把	清理基层
				粉笔灰线		2	做标识用
钢卷尺	5米	5把	度量尺寸
				皮卷尺	30米或2把		度量尺寸

2、施工工艺流程

如图1所示，屋面泡沫混凝土找坡层施工工法，包括以下步骤：

2.1基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。

2.2按设计选定的泡沫混凝土层的厚度、设计坡度，用1：2水泥砂浆抹5cm×5cm灰饼，横竖向间距2m左右，再拉线，冲筋。

2.3在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。

2.4泡沫混凝土制备

2.4.1确定配合比：根据设计要求的立方重量比、抗压强度确定水泥浆的配比、泡沫稀释液的配比以及泡沫和水泥浆的混合比例。

2.4.2水泥浆制备：根据配合比，将水泥、水和外加剂放入搅拌机中搅拌成均匀浆体。

2.4.3泡沫制备：在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。

2.4.4混合搅拌：发好的泡沫囊通过发泡筒直接吹到水泥浆中，进行搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟。

2.5泵送浇筑：利用泡沫混凝土输送机中的输送泵将制成的泡沫混凝土料浆泵送至施工面。在输送过程中使泵自动调压，即始终使泵送高度与工作压力相适应，使之缓慢而平稳地将发泡水泥输送到作业面，减少泡沫破碎。

2.6刮平：采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。

2.7养护：泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护，每天淋水2-3次为宜，养护时间不得少于7天。泡沫混凝土凝结速度较慢，在施工完成约二天后才可行人。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构。

2.8切割伸缩缝：在泡沫混凝土终凝后，用切割机直接切割成缝，分格缝间距宜为4m×4m，分格缝的宽度按3～5mm留置，深度比铺设的泡沫混凝土厚度小5mm，养护期结束后在分格缝中嵌填密封膏。

3、质量控制

3.1保证项目

3.1.1泡沫混凝土的抗压强度、容重、厚度应符合设计要求。

3.1.2泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。

3.1.3水泥、发泡剂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

3.1.4现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其密度、抗压强度，随机见证取样送检。

3.1.5屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。

3.2质量控制措施

3.2.1各种材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。

3.2.2雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5℃～40℃之间。

3.2.3泡沫混凝土浆料搅拌要充分搅拌均匀，并严格按配合比控制水灰比。

3.2.4搅拌泡沫混凝土泡沫与水泥浆料时，应严格控制搅拌时间在60～90秒内，时间过长容易损坏气囊，影响混凝土的导热性能。

3.2.5施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。

3.2.6浇筑时采用低压慢速泵送，使混凝土缓慢从泵管流出，避免气泡过多破碎。

3.2.7整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌；其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。

3.2.8大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等现象。

3.2.9泡沫混凝土内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。

3.3成品保护

3.3.1已浇注的泡沫混凝土强度达到规定要求后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

3.3.2施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破找坡层，如有破损要及时修补。

3.3.4泡沫混凝土浇注完毕后，应及时清理地面积水，以免影响其强度或造成空鼓。

3.4应注意的质量问题

3.4.1泡沫混凝土不密实：主要由于配合比不准及操作不当而造成。基底湿润不彻和垫层过薄，也会造成不密实。

3.4.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。浇注时必须根据所拉水平线掌握泡沫混凝土的铺设厚度，去高填平后，用木刮杠以灰饼或冲筋为标准进行刮平。

3.4.3不规则裂缝：泡沫混凝土找坡层面积过大未分段分仓进行浇注，养护不及时或养护时间不够等因素都能导致裂缝产生。

4、安全措施

4.0.1工人进入工地施工前，必须对工人进行安全技术交底、并签名，交底内容应齐全、完善、有针对性。

4.0.2进场工人必须配好安全帽及工作雨鞋，并戴口罩、手套等保护用品。

4.0.3施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种（机械操作工等）应持证上岗。

4.0.4所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。

4.0.5专用机具必须设置专用的配电箱。

4.0.6泡沫混凝土制作前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。

4.0.7在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。并严格按操作规程及顺序操作空气压缩机和发泡瓶，防止空气压缩机气流管反弹伤人。

5、环保措施

5.0.1所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。

5.0.2水泥和发泡剂应单独库存。施工过程中应尽量避免扬尘、沾带等现象；当上述现象发生时，应及时采取洒水、冲洗等必要措施。

5.0.3在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。

5.0.4要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开居民的休息时间。

5.0.5施工时候注意要小心作业，不要交叉污染，更不能污染到成品。地面的垃圾集中及时清理，严禁向楼下倾倒，以免造成环境污染和危险。

5.0.6泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂及发泡剂等在工序完成后要及时收起，并妥善保管。

6、效益分析

6.01采用泡沫混凝土作屋面找坡层与其它的屋面找坡层（如炉渣混凝土、膨胀珍珠岩、陶粒混凝土等）相比具有自重轻、工艺简单、价格相对低廉等优点，具有良好的综合效益。

6.02施工过程搅拌、泵送实现自动化，效率高，节约人工。

6.03泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。

6.04泡沫混凝土具有防水的作用，加大了屋面防水的效果和保险系数。

Claims (1)

1.屋面泡沫混凝土找坡层施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

(1) 基层处理：基层钢筋混凝土板面清扫干净，应无松动、空鼓、起砂掉灰；按设计选定的泡沫混凝土层的厚度、设计坡度，用1：2水泥砂浆抹5cm×5cm 灰饼，横竖向间距2m左右，再拉线，冲筋；在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆；

(2) 泡沫混凝土制备：根据设计要求的立方重量比、抗压强度确定水泥浆的配比、泡沫稀释液的配比以及泡沫和水泥浆的混合比例，将水泥、水和外加剂放入搅拌机中搅拌成均匀水泥浆体；在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用；发好的泡沫通过发泡筒直接吹到水泥浆中，进行搅拌，当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟；

(3) 泵送浇筑：利用泡沫混凝土输送机中的输送泵将制成的泡沫混凝土料浆泵送至施工面；

(4) 刮平：采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平；

(5) 养护：泡沫混凝土施工完24小时后浇水养护，每天淋水2-3次，养护时间不少于7天；

(6) 切割伸缩缝：在泡沫混凝土终凝后，用切割机直接切割成缝，分格缝间距为4m×4m，分格缝的宽度按3～5mm留置，深度比铺设的泡沫混凝土厚度小5mm，养护期结束后在分格缝中嵌填密封膏。

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