[go: up one dir, main page]

CN103771400A - 一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法 - Google Patents

一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103771400A
CN103771400A CN201310701060.1A CN201310701060A CN103771400A CN 103771400 A CN103771400 A CN 103771400A CN 201310701060 A CN201310701060 A CN 201310701060A CN 103771400 A CN103771400 A CN 103771400A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
pyrenyl
utilizing
acid
reagent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310701060.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103771400B (zh
Inventor
董海军
徐德善
蔡铜祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongke Yueda (Shanghai) material technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiangsu Yueda Novel Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yueda Novel Material Science And Technology Ltd filed Critical Jiangsu Yueda Novel Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201310701060.1A priority Critical patent/CN103771400B/zh
Publication of CN103771400A publication Critical patent/CN103771400A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103771400B publication Critical patent/CN103771400B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法,以聚乙二醇单甲醚,对氨基苯甲酸和1-芘硼酸为原料,通过酯化反应得到亲水性长链的对氨基苯甲酸酸聚醚脂,再引入与1-芘硼酸反应的HBr,制备得到3,5-二溴代苯甲酸聚乙二醇单甲醚脂,继而再与芘硼酸反应合成了双性(亲水亲油)的石墨剥离剂;将此化合物和石墨烯溶解于H2O/Et溶液中,进行两次超声,静置处理后,再经离心得到稳定的石墨烯分散液。本发明无需对石墨烯进行氧化还原,因此对石墨烯结构的破坏性极小,能充分发挥石墨烯独特的导电和导热性能;制备的分散液具有良好的水相稳定性,为石墨烯在复合材料领域的应用提供了一条有效的途径。

Description

一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法
技术领域
本发明涉及一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法,确切的说是涉及一种芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂的合成以及利用其制备稳定石墨烯分散液的方法。
背景技术
石墨烯是一种单原子层二维共轭结构的新型碳素材料,其理论的比表面积高达2630m2/g。长期以来,科学界从理论上推断单层石墨烯晶体无法稳定存在。直至2004年英国曼彻斯特大学的Geim教授所领导的团队首次成功制备了单层石墨烯,这不仅让科学家们对石墨烯重新认识,更重要的是使人们认识到石墨烯与富勒烯和碳纳米管等纳米碳素材料相比具有更优异的性能如石墨烯具有超高导热性(导热系数高达5300w/m.k)、极佳的导电性(电子迁移率超过15000cm2/V·S)、优异的光学性能(光吸收率为2.3%)和超强的力学强度(130GPa)。根据目前各国石墨烯的研发情况,虽然石墨烯已经在微电子器件、新型化学电池和光伏领域有所应用,但是至今还未能形成产业化,阻碍石墨烯产业发展的根本性因素是当前的石墨烯的制备技术以及其在液相体系中的分散技术仍存在很大的局限性。
目前对石墨烯的科学研究和实际微量生产中普遍使用到的制备方法是首先通过强氧化剂氧化石墨从而增大其层间距,通过高温或者超声等方法制得氧化石墨烯,然后将上述的氧化石墨烯通过还原剂或者高温还原成石墨烯。此方法可以制备出克级别的石墨烯,但是氧化还原反应法存在两个无法避免的问题,其一是石墨烯在氧化的过程中破坏了π键和其晶体结构,使其导电性能迅速下降,甚至转变为半导体和绝缘体。其二,虽然通过还原的方法可以恢复其部分的电学性能,但是由于疏水基团的减少,氧化石墨烯的亲水性能发生不可逆转的减弱,在液相体系中迅速团聚。正是这两大问题阻碍了以Hummers法为代表的石墨烯制备方法的进一步应用。
针对此突出的问题,人们探索了三类非共价键法制备石墨烯分散液的方法。一类是是通过在与表面能和石墨烯接近的有机溶剂中超声剥离石墨烯,但是此方法溶剂一般具有较大的毒性且价格较贵,不适合大规模工业化应用。另一类是通过利用表面活性剂和石墨烯键的范德华力使表面活性剂分子吸附于石墨烯表面,再通过搅拌超声处理,在水溶液中形成稳定的分散相,此方法制备的石墨烯缺陷较少,但是制备的石墨烯中表面活性剂难以彻底脱除,未除去的表面活性剂分子一定程度上影响了石墨烯的性能,且该法制备出的石墨烯浓度较低。还有一类是通过官能团的低分子或者高分子与石墨烯形成层间非共价键作用(静电作用、氢键、配位键和π-π键作用),然后通过超声处理,剥离石墨制备出单层石墨烯。此类方法制备的石墨烯可以稳定存在与水相和油相中,且石墨烯缺陷很低。由于石墨烯与经高(超)分子链改性的非极性稠芳环形成的π-π键作用的强度比其他非共价键(静电作用、氢键和配位键)更高,石墨烯更能稳定的存在于水相或油相体系中。综合各类方法以及其效果,此种利用π-π键作用超声剥离石墨是当前石墨烯制备方法中较理想的方法,所以越来越引起人们的重视。如Dong-woo等人(Chem.Comm.,2011,47:8259-8261)通过改性四芘基聚醚以石墨为原料制备出选择性石墨烯溶液。又如Liu等人(J.Polym.Sci.,PartA:Polym.Chem.,2010,48:425-433)利用可逆加成-断裂链转移聚合反应(RAFT)合成制备了温度可控石墨烯溶液和石墨烯-聚合物复合材料,该石墨烯溶液和石墨烯-聚合物复合材料在小于24℃条件下可形成稳定溶液,而超过24℃则形成非稳定溶液。由于此类方法需要合成设计特殊结构的π-π堆垛有机分子,故合理设计并合成出该类聚合物改性的稠芳环有机物是π-π键作用制备石墨烯(溶液)的关键和难题。
发明内容
本发明所要解决的技术难题是,克服现有技术中石墨烯结构易被破坏和石墨烯液相分散体系稳定性差的问题,提供一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石硫酸墨烯分散液的方法。本发明方法合成出聚醚改性的二芘基化合物中在不破坏石墨烯层结构同时,平面结构的芘基基团紧密与石墨烯贴合,两者在同一平面上方向形成较强烈的π-π作用;聚醚分子链可以和水溶液形成分子间氢键,显著提高了石墨烯在水相中的相容性和稳定性。
本发明的技术解决方案是,以聚乙二醇单甲醚,对氨基苯甲酸和1-芘硼酸为原料,通过酯化反应得到亲水性长链的对氨基苯甲酸酸聚醚脂,再引入与1-芘硼酸反应的HBr,制备得到3,5-二溴代苯甲酸聚乙二醇单甲醚脂,继而再与芘硼酸反应合成了双性(亲水亲油)的石墨剥离剂;将此化合物和石墨烯溶解于H2O/Et溶液中,进行两次超声,静置处理后,再经离心得到稳定的石墨烯分散液。
本发明的具体制备方法步骤如下:
(1)将聚乙二醇单醚和对氨基苯甲酸溶解于溶剂S1中,然后向其中加入1mL浓硫酸,生成沉淀,加热回流。然后将反应混合物转入250mL烧杯中,加入10%碳酸钠至pH≈9,抽滤,洗涤,用乙醚萃取,提纯得到产物A。将A,去离子水、40%HBr和一定量的30%H2O2室温混合均匀,提纯得到产物B。将B和1-硼酸芘溶解于溶剂THF中,向其中加入Na2CO3水溶液,再向其中加入四(三苯基膦)钯,在氮气氛下将混合物剧烈搅拌,加热回流一定时间,混合物分层,将水相层用二氯甲烷清洗两遍,提纯得到固体产物C。
(2)将100mg的石墨粉末和一定量的化合物C溶解于50ml的H2O/EtOH混合溶剂中,在冰水浴中超声24hrs,然后将混合溶液静置12hrs。接着向溶液中缓慢滴加2ml水,使溶液溶度稀释至0.1wt%,然后再次超声处理12小时,静置12hrs,最后经离心除去沉淀物后得到单层石墨烯分散液。
所述的聚乙二醇单甲醚的分子量为400~2000,优选为550~1500,更优选为750~1000。
所述的溶剂S1为氯仿、DMF、THF和NMP中的一种或者几种。
上述步骤(1)中聚乙二醇单醚和对氨基苯甲酸的投料摩尔比为1:1~1.5;HBr和H2O2的投料摩尔比为1:1~1.2;产物B和1-硼酸芘的投料摩尔比为1:2~4。
上述步骤(2)中产物C和石墨粉的投料摩尔比为1:500~1000。
本发明与现有技术相比,所具备的优点在于:
(1)合成双亲试剂C的原料来源广泛;合成出的双亲试剂用量很小,约为石墨摩尔用量的1/500~1/1000;
(2)合成的双亲试剂C可以直接用于石墨烯的剥离,无需繁琐的氧化还原步骤,且在剥离的过程中无需牺牲石墨烯的结构和电性能换取其在水中的分散性;
(3)合成的双亲试剂能够与石墨烯通过π-π作用形成强烈的作用,能够使石墨烯在水溶液中长期稳定的存在。
附图说明
图1为实施例3中合成芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂的反应流程图。
图2为实施例3中利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备的石墨烯分散液的TEM及电子衍射照片。
具体实施方式
实施例1
(1)将8g聚乙二醇单甲醚(Mn=750)和1.75g的对氨基苯甲酸溶解于溶剂THF中,将上述溶液转移到100mL圆底烧瓶中,然后向其中加入1mL浓硫酸,生成沉淀,加热回流30分钟。然后将反应混合物转入250mL烧杯中,加入10%碳酸钠至pH≈9,抽滤,洗涤,用乙醚萃取两次,提纯得到产物A。将3g的A,40ml水、40%20mmolHBr和一定量的30%20mmolH2O2室温混合均匀,提纯得到产物B。将1.00g的B和0.25g的1-硼酸芘溶解于溶剂THF中,向其中加入40ml的Na2CO3水溶液。然后向其中加入0.10g的四(三苯基膦)钯,在氮气氛下将混合物剧烈搅拌,加热回流24小时,混合物分层,将水相层用二氯甲烷清洗两遍,提纯得到固体产物C。
(2)将100mg石墨粉末和20mg化合物C溶解于H2O/醇混合溶剂中,在冰水浴中超声24hrs,然后将混合溶液静置12hrs。接着向溶液中缓慢滴加2ml水,使溶液溶度稀释至0.1wt%,然后再次超声处理12小时,静置12hrs,最后经离心除去沉淀物后得到单层石墨烯分散液。
实施例2
(1)将8g聚乙二醇单甲醚(Mn=1000)和1.64g的对氨基苯甲酸溶解于溶剂THF中,将上述溶液转移到100mL圆底烧瓶中,然后向其中加入1mL浓硫酸,生成沉淀,加热回流30分钟。然后将反应混合物转入250mL烧杯中,加入10%碳酸钠至pH≈9,抽滤,洗涤,用乙醚萃取两次,提纯得到产物A。将3.00g的A,40ml水、40%20mmolHBr和一定量的30%20mmolH2O2室温混合均匀,提纯得到产物B。将1.00g的B和0.25g的1-硼酸芘溶解于溶剂THF中,向其中加入40ml的Na2CO3水溶液。然后向其中加入0.10g的四(三苯基膦)钯,在氮气氛下将混合物剧烈搅拌,加热回流24小时,混合物分层,将水相层用二氯甲烷清洗两遍,提纯得到固体产物C。
(2)将100mg石墨粉末和12mg化合物C溶解于H2O/醇混合溶剂中,在冰水浴中超声24hrs,然后将混合溶液静置12hrs。接着向溶液中缓慢滴加2ml水,使溶液溶度稀释至0.1wt%,然后再次超声处理12小时,静置12hrs,最后经离心除去沉淀物后得到单层石墨烯分散液。
实施例3
(1)将8g聚乙二醇单甲醚(Mn=550)和2.19g的对氨基苯甲酸溶解于溶剂THF中,将上述溶液转移到100mL圆底烧瓶中,然后向其中加入1mL浓硫酸,生成沉淀,加热回流30分钟。然后将反应混合物转入250mL烧杯中,加入10%碳酸钠至pH≈9,抽滤,洗涤,用乙醚萃取两次,提纯得到产物A。将3.00g的A,40ml水、40%20mmolHBr和30%24mmolH2O2室温混合均匀,提纯得到产物B。将1.00g的B和0.93g的1-硼酸芘溶解于溶剂THF中,向其中加入40ml的Na2CO3水溶液。然后向其中加入0.10g的四(三苯基膦)钯,在氮气氛下将混合物剧烈搅拌,加热回流24小时,混合物分层,将水相层用二氯甲烷清洗两遍,提纯得到固体产物C。
(2)将100mg石墨粉末和9mg化合物C溶解于50mlH2O/醇混合溶剂中,在冰水浴中超声24hrs,然后将混合溶液静置12hrs。接着向溶液中缓慢滴加2ml水,使溶液溶度稀释至0.1wt%,然后再次超声处理12小时,静置12hrs,最后经离心除去沉淀物后得到单层石墨烯分散液。

Claims (6)

1.一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法,其特征在于:以聚乙二醇单甲醚,对氨基苯甲酸和1-芘硼酸为原料,通过酯化反应得到亲水性长链的对氨基苯甲酸酸聚醚脂,再引入与1-芘硼酸反应的HBr,制备得到3,5-二溴代苯甲酸聚乙二醇单甲醚脂,继而再与芘硼酸反应合成了双性(亲水亲油)的石墨剥离剂;将此化合物和石墨烯溶解于H2O/Et溶液中,进行两次超声,静置处理后,再经离心得到稳定的石墨烯分散液。
2.如权利要求1所述的一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法,其特征在于:具体工艺步骤如下:
1)将聚乙二醇单醚和对氨基苯甲酸溶解于溶剂S1中,然后向其中加入1mL浓硫酸,生成沉淀,加热回流;然后将反应混合物转入250mL烧杯中,加入10%碳酸钠至pH≈9,抽滤,洗涤,用乙醚萃取,提纯得到产物A;将A,去离子水、40%HBr和一定量的30%H2O2室温混合均匀,提纯得到产物B;将B和1-硼酸芘溶解于溶剂THF中,向其中加入Na2CO3水溶液,再向其中加入四(三苯基膦)钯,在氮气氛下将混合物剧烈搅拌,加热回流一定时间,混合物分层,将水相层用二氯甲烷清洗两遍,提纯得到固体产物C;
2)将石墨粉末和一定量的化合物C溶解于50ml的H2O/EtOH混合溶剂中,在冰水浴中超声24hrs,然后将混合溶液静置12hrs;接着向溶液中缓慢滴加2ml水,使溶液溶度稀释至0.1wt%,然后再次超声处理12小时,静置12hrs,最后经离心除去沉淀物后得到单层石墨烯分散液。
3.如权利要求2所述的一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法,其特征在于:步骤1)中聚乙二醇单甲醚的分子量为550~1000。
4.如权利要求1所述的一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法,其特征在于:步骤1)中所述的溶剂S1为氯仿、DMF、THF和NMP中的一种或者几种。
5.如权利要求1所述的一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法,其特征在于:步骤1)中聚乙二醇单甲醚和对氨基苯甲酸的投料摩尔比为1:1~1.5;HBr和H2O2的投料摩尔比为1:1~1.2;产物B和1-硼酸芘的投料摩尔比为1:2~4。
6.如权利要求1所述的一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法,其特征在于:步骤2)中产物C和石墨粉的投料摩尔比为1:500~1:1000。
CN201310701060.1A 2013-12-18 2013-12-18 利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法 Active CN103771400B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310701060.1A CN103771400B (zh) 2013-12-18 2013-12-18 利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310701060.1A CN103771400B (zh) 2013-12-18 2013-12-18 利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103771400A true CN103771400A (zh) 2014-05-07
CN103771400B CN103771400B (zh) 2015-07-15

Family

ID=50564242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310701060.1A Active CN103771400B (zh) 2013-12-18 2013-12-18 利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103771400B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104761715A (zh) * 2014-01-06 2015-07-08 江苏悦达新材料科技有限公司 一种双芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂的制备方法
CN108003041A (zh) * 2016-10-28 2018-05-08 中国石油化工股份有限公司 一种分离聚醚醇和聚醚胺的方法
CN108394892A (zh) * 2018-05-11 2018-08-14 西安交通大学 一种直接对石墨烯进行改性的石墨烯分散液制备方法
CN110194838A (zh) * 2019-05-28 2019-09-03 上海大学 1-芘基官能化聚砜材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102320599A (zh) * 2011-08-02 2012-01-18 同济大学 一种纳米氧化石墨烯表面聚合物功能化的方法
CN102502607A (zh) * 2011-11-10 2012-06-20 郑州大学 一种基于超临界二氧化碳和芘基聚合物制备石墨烯溶液的方法
CN102976314A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 新颖的二氧化钛-石墨烯纳米复合材料及其制法和应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102320599A (zh) * 2011-08-02 2012-01-18 同济大学 一种纳米氧化石墨烯表面聚合物功能化的方法
CN102502607A (zh) * 2011-11-10 2012-06-20 郑州大学 一种基于超临界二氧化碳和芘基聚合物制备石墨烯溶液的方法
CN102976314A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 新颖的二氧化钛-石墨烯纳米复合材料及其制法和应用

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104761715A (zh) * 2014-01-06 2015-07-08 江苏悦达新材料科技有限公司 一种双芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂的制备方法
CN108003041A (zh) * 2016-10-28 2018-05-08 中国石油化工股份有限公司 一种分离聚醚醇和聚醚胺的方法
CN108394892A (zh) * 2018-05-11 2018-08-14 西安交通大学 一种直接对石墨烯进行改性的石墨烯分散液制备方法
CN110194838A (zh) * 2019-05-28 2019-09-03 上海大学 1-芘基官能化聚砜材料及其制备方法
CN110194838B (zh) * 2019-05-28 2021-07-06 上海大学 1-芘基官能化聚砜材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103771400B (zh) 2015-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fujigaya et al. Non-covalent polymer wrapping of carbon nanotubes and the role of wrapped polymers as functional dispersants
Zhu et al. Two-dimensional porous polymers: from sandwich-like structure to layered skeleton
Hill et al. Functionalization of carbon nanotubes with polystyrene
Xu et al. Coffee-ground-derived quantum dots for aqueous processable nanoporous graphene membranes
Kawamoto et al. Green processing of carbon nanomaterials
JP6208364B2 (ja) グラフェンの製造方法と、グラフェンの分散組成物
Long et al. Preparation of nitrogen-doped graphene sheets by a combined chemical and hydrothermal reduction of graphene oxide
CN102320599B (zh) 一种纳米氧化石墨烯表面聚合物功能化的方法
Bai et al. Insight into the mechanism of graphene oxide degradation via the photo-Fenton reaction
Haag et al. Metal free graphene based catalysts: a review
Fernández-Merino et al. Investigating the influence of surfactants on the stabilization of aqueous reduced graphene oxide dispersions and the characteristics of their composite films
Garrido et al. Synthesis and applications of amino-functionalized carbon nanomaterials
Li et al. A versatile solvent-induced polymerization strategy to synthesize free-standing porous polymer nanosheets and nanotubes for fast iodine capture
CN103771400B (zh) 利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法
TWI542643B (zh) 分散劑、其製備方法及包含彼之建基於碳材料的經分散組成物
Ayazi Application of nanocomposite-based sorbents in microextraction techniques: a review
CN106477559A (zh) 一种石墨烯及其制备方法
Raji et al. Chemical preparation and functionalization techniques of graphene and graphene oxide
Wang et al. Water-phase lateral interconnecting quantum dots as free-floating 2D film assembled by hydrogen-bonding interactions to acquire excellent electrocatalytic activity
Verma et al. Ionic liquid-mediated functionalization of graphene-based materials for versatile applications: a review
Hata et al. Surfactant-wrapped n-type organic thermoelectric carbon nanotubes for long-term air stability and power characteristics
CN106348281A (zh) 一种水热制备双荧光石墨烯量子点的方法
Wang et al. Covalent organic framework/graphene hybrids: Synthesis, properties, and applications
Karim et al. Termination of Structural Deformation and Proton–Electron Conductive Inflection of Graphene Oxide in Six Years
TWI710598B (zh) 親水性半導體單壁奈米碳管印墨

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170602

Address after: 201209, A252, building 1, building 2588, Golden Sea Road, Shanghai, Pudong New Area

Patentee after: Shanghai Yueda New Material Technology Co., Ltd.

Address before: 224007 Yancheng City economic and Technological Development Zone, East Ring Road, Jiangsu, No. 69

Patentee before: Jiangsu Yueda novel material Science and Technology Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180516

Address after: 201822 J3330 room 912, Yecheng Road, Jiading Industrial Zone, Jiading District, Shanghai.

Patentee after: Shanghai Mstar Technology Ltd

Address before: 201209 room 1, building 1, Jinhai Road, Pudong New Area, Shanghai, A252

Patentee before: Shanghai Yueda New Material Technology Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Room j653, building 6, 1288 Yecheng Road, Jiading District, Shanghai, 201822

Patentee after: Zhongke Yueda (Shanghai) material technology Co.,Ltd.

Address before: 201822 J3330 room 912, Yecheng Road, Jiading Industrial Zone, Jiading District, Shanghai.

Patentee before: Shanghai Ewang Material Technology Co.,Ltd.