CN103769295A - 一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，包括以下步骤：1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；2）球磨分级：使矿粉细度150目达90%；3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉；4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。本发明选出的铁精矿品位TFe≥62%，选矿回收率≥87%，产量提高50%。
Description
技术领域
本发明涉及选矿工艺领域，尤其涉及一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺。
背景技术
“松溪县洋墩磷铁矿”主矿种是低品位大理岩型磷铁矿、磁铁矿成浸染状、斑纹状构造，矿石可选性差。1971年，原福建省地质局对矿山进行勘查，探获矿山铁矿石平均品位（TFe=16.5%），比工业边际品位20%还低3.5个百分点，为低品位大理岩型磁铁矿石，如何对低品位大理岩型磁铁矿石进行选矿一直是个难题。
发明内容
本发明的发明目的是为了解决上述技术问题，提供一种铁精矿品位达到62%以上，产量提高50%，选矿回收率87%以上的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，包括以下步骤：
1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；
2）球磨分级：将粒度小于或等于2cm的矿石进行球磨成矿粉，球磨后进行一次分级，将粗粒再进行球磨，其余矿粉通过旋流器沉砂、磁选机抛去脉石和高频筛进行二次分级，使矿粉细度150目达90%；
3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉，淘洗采用高效淘洗机；
4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。
其中，步骤1）中将洗矿除去的矿粉中的铁矿进行回收，与其他矿石一同进行球磨分级。
其中，步骤2）中经过旋流器沉砂还包括提纯磁选得到粗精矿，将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
其中，步骤2）中经过高频筛筛出的粗粒铁矿通过脱水磁选机得到粗精矿，将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
其中，步骤3）中将淘洗用的淘洗回水用于步骤1）中洗矿。
本发明的有益效果为：采用三级联合破碎，使入磨矿石粒度小于等于2cm，其中小等于1cm粒度达到70%以上，提高磨机产量。采用多道磁力干抛，其功效有两个个，一是除杂提高入磨品位，使矿粒TFe品位从10%提高到15%以上；二是经提纯磁化抛去脉石，减少入磨量达23%。二次淘洗是提高精矿品位的关键。因为粉状方解石粘附，使磁铁精矿杂质多、品位低，原来反浮选工艺不能有效去除方解石粘附，现采用高效淘洗机，能有效去除铁精矿中方解石粉，将粗精矿TFe58%提高到62%以上。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
本发明低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，包括以下步骤：
1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；步骤1）中将洗矿除去的矿粉中的铁矿进行回收，与其他矿石一同进行球磨分级。采用三级联合破碎，使入磨矿石粒度小于等于2cm，其中小等于1cm粒度达到70%以上，提高磨机产量。采用多道磁力干抛，其功效有两个个，一是除杂提高入磨品位，使矿粒TFe品位从10%提高到15%以上；二是经提纯磁化抛去脉石，减少入磨量达23%。
2）球磨分级：将粒度小于或等于2cm的矿石进行球磨成矿粉，球磨后进行一次分级，将粗粒再进行球磨，其余矿粉通过旋流器沉砂、磁选机抛去脉石和高频筛进行二次分级，使矿粉细度150目达90%；步骤2）中经过旋流器沉砂还包括提纯磁选得到粗精矿，将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。经过高频筛筛出的粗粒铁矿通过脱水磁选机得到粗精矿，将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉，淘洗采用高效淘洗机；步骤3）中将淘洗用的淘洗回水用于步骤1）中洗矿。将二台淘洗机串联，是提高精矿品位的关键。因为粉状方解石粘附，使磁铁精矿杂质多、品位低，原来反浮选工艺不能有效去除方解石粘附，现采用高效淘洗机，能有效去除铁精矿中方解石粉，将粗精矿TFe58%提高到62%以上。
4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。
本发明在铁矿石综合品位只有10%的情况下，通过采用这项选矿工艺，选出的铁精矿品位（TFe≥62%），选矿回收率≥87%，产量提高50%。工艺技术达到国内领先水平。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；
2）球磨分级：将粒度小于或等于2cm的矿石进行球磨成矿粉，球磨后进行一次分级，将粗粒再进行球磨，其余矿粉通过旋流器沉砂、磁选机抛去脉石和高频筛进行二次分级，使矿粉细度150目达90%；
3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉；
4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。
2.根据权利要求1所述的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，步骤1）中将洗矿除去的矿粉中的铁矿进行回收，与其他矿石一同进行球磨分级。
3.根据权利要求1所述的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，步骤2）中经过旋流器沉砂还包括提纯磁选得到粗精矿，将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
4.根据权利要求1所述的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，步骤2）中经过高频筛筛出的粗粒铁矿通过脱水磁选机得到粗精矿，将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
5.根据权利要求1所述的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，步骤3）中将淘洗用的淘洗回水用于步骤1）中洗矿。
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