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CN103726632A - 竹木复合地板 - Google Patents

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CN103726632A
CN103726632A CN201310677196.3A CN201310677196A CN103726632A CN 103726632 A CN103726632 A CN 103726632A CN 201310677196 A CN201310677196 A CN 201310677196A CN 103726632 A CN103726632 A CN 103726632A
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余成月
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Abstract

本发明提供一种竹木复合地板,包括上层、中层和底层,其特征在于,上层采用木质层,中层为竹板,中层竹板的走向与地板的长度方向一致,上层木质层的材料采用高档地板中所用木材的薄板,地板的安装公母楔开在中层竹板中。该种复合地板结合了实木地板脚感舒适、外观精美和竹地板强度和硬度高的优点,并且在生产过程中使用较少的木材,更加环保自然。

Description

竹木复合地板
技术领域
本发明属于建材领域,具体来说涉及一种竹木复合地板。
背景技术
目前市面上的地板大量采用实木地板,但是随着对环境破坏的日益担忧,原木资源的过度开采,而市面上对地板产品的需要持续增加,实木地板越来越需要找到合适的替代品。一种替代品是采用速生林,但是速生林虽然生长迅速,但木质疏松,制造出来的产品品质差。现在市面上还出现一种竹地板,采用生长速度快的竹子作为原材料加工而成,强度较高,使用寿命长,外观漂亮,但是竹地板铺设后脚感差,市面上认可度严重低于实木地板。因此有必要开发一种新型地板,既具有实木地板的优良脚感,又具有良好品质,也不会过多消耗珍贵林木资源。
发明内容
本发明开发了一种新型复合竹木地板,采用竹木复合材料,保留了实木地板的良好脚感和外观,也利用了竹子生长迅速从而占用珍贵林业资源少,并保留竹子材料高硬度和高强度的特性。
具体来说,本发明采用的技术方案如下:
一种竹木复合地板,包括上层、中层和底层,其特征在于,上层采用木质层,中层为竹板,中层竹板的走向与地板的长度方向一致,上层木质层的材料采用高档地板中所用木材的薄板,地板的安装公母楔开在中层竹板中。该种地板结合了实木地板脚感舒适、外观精美和竹地板强度和硬度高的优点,并且采用了较少的高档木材料,在具有更好的强度和硬度,更长的寿命的同时还保留了实木地板的高档次,也更加符合环保自然的理念。
在一个实施方案中,底层材料是采用天然木质板材。优选地,底层材料是柳桉板。由于地板整体的触感是由脚接触地板时的触感与地板安装后,地板与地面接触的特性两相组合而成,因此底层材料采用成本较低的木材,一方面保持安装后地板整体的木质感,一方面可以降低贵重木材的使用量。
在另一实施方案中,底层材料是采用合成材料。所用的合成材料可以是当下常用的密度板,也可能是将来有可能出现的任何适合材料,只要能达成本发明的目的即可。合成材料的使用是一个趋势,一方面可以减少自然资源的消耗,一方面,合适的合成材料完全能够模拟甚至达到自然材料的感觉,而且合成材料还有很多自然材料完全不具备的优良性质,例如使用寿命、防水防潮性、好保养、成本低等等。
优选地,在底层下方还具有聚酯基层,起防潮作用。
优选地,在上层表面还具有耐磨层。更优选地,所述耐磨层是三氧化二铝耐磨层。
有益效果:本发明的复合地板结合了实木地板脚感舒适、外观精美和竹地板强度和硬度高的优点,并且采用了较少的高档木材料,在具有更好的强度和硬度,更长的寿命的同时还保留了实木地板的高档次,也更加符合环保自然的理念。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明进一步说明。
本发明提供了一种竹木复合地板,结合了实木地板和竹地板的优点,并且减少了自然木材资源,特别是高档木材的使用,但是同样具有天然实木地板的脚感和品质。
竹木复合地板的制造包括以下阶段。
首先制造竹板:将竹子截断成适合长度,剖条,蒸煮,干燥,晾干后在胶水池中浸透,晾干,在料盘中装料后上压机施压,制成竹板。竹板可以直接制成适合厚度的薄板,也可以首先制成木方状材料作为原料,然后根据需要裁切成各种厚度。在本发明的竹木复合地板中,竹板的厚度范围为6-12毫米,太薄则因刚度硬度不够造成在其中开的公母楔不稳定。
在制造竹板的同时,也准备上层木板。上层的木板选用的是厚度在0.6-2毫米的实木板,材料可以选用常用地板所用木材,高档的可以选用高档木材,例如柚木、檀木、铁血木等等。这样制造出来的地板外观与高档实木地板无二,外观高雅,使用舒适。这种上层木板薄板可以在市场上选购。
同时也准备下层材料。下层材料采用天然木材的情况下,准备过程与上层木板一样,只不过采用的都是复合地板中常用的基材,例如柳桉板,也可以是其它软木材料,只要能达成本发明的目的即可。合成材料的下层板可以直接购得,买来后经过清洁,裁切成适合大小即可备用。
将竹板的两面涂胶,同时将上层板和下层板涂胶,晾干,组合压制成层压板。
竹板制造中所采用的胶料采用UF脲醛胶或PF酚醛胶,施胶量为:UF脲醛胶220-340g/m2;PF酚醛胶200-300g/m2
地板组合压制中可以采用相同的胶料,另外也可以采用异氰酸酯胶粘剂制成的水性胶粘剂。
地板压制中的压力参数为:热压压力:1.4-1.8MPa;温度:UF100-120℃,PF140-160℃;时间0.5-0.7min/mm。
压制好的地板在经过静置除味后,装箱储存。
上面结合实施例对本发明的实施方式作了详细的说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1. 一种竹木复合地板,包括上层、中层和底层,其特征在于,上层采用木质层,中层为竹板,中层竹板的走向与地板的长度方向一致,上层木质层的材料采用高档地板中所用木材的薄板,地板的安装公母楔开在中层竹板中。
2. 如权利要求1所述的竹木复合地板,其特征在于,底层材料是采用天然木质板材。
3. 如权利要求2所述的竹木复合地板,其特征在于,底层材料是柳桉板。
4. 如权利要求1所述的竹木复合地板,其特征在于,底层材料是采用合成材料。
5. 如权利要求4所述的竹木复合地板,其特征在于,底层材料是密度板。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的竹木复合地板,其特征在于,在底层下方还具有聚酯基层。
7. 如权利要求1至5中任一项所述的竹木复合地板,其特征在于,在上层表面还具有耐磨层。
8. 如权利要求7述的竹木复合地板,其特征在于,所述耐磨层是三氧化二铝耐磨层。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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