CN103695352A - 一种针对大枣加工厂废水采用微生物发酵工艺制造水质处理剂的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种针对大枣加工厂废水采用微生物发酵工艺制造水质处理剂的方法，所用水质处理剂中的微生物成分包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌，用量为2～70％。利用上述微生物进行污水处理的工艺流程为：针对废水予以自然沉降，收集液体，按比例加入微生物在30～50°进行有氧发酵，并予以充气；在-发酵终点后再加入焦糖进一步发酵，然后再加入枯草芽孢杆菌，直至发酵至终点，分装成品即可。本发明技术解决了大枣加工厂废水处理问题，生产出产品能用于农业、水产养殖、海洋赤潮、淡水，从而实现污水处理零排放。上述产品能广泛应用于农业、水产养殖、湖泊水华、海洋赤潮的治理。

Description

一种针对大枣加工厂废水采用微生物发酵工艺制造水质处理剂的方法

技术领域

本发明涉及一种针对大枣加工厂废水采用微生物发酵工艺制造水质处理剂的方法，属于废水处理技术领域。

背景技术

废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

其中，物理方法是通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。以热交换原理为基础的处理法也属于物理处理法。

化学方法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又合称为膜分离技术。其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用，又有与之相关的物理作用，所以也可从化学处理法中分出来，成为另一类处理方法，称为物理化学法。

生物方法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。废水生物处理广泛使用的是需氧生物处理法，按传统，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。属于生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法。厌氧生物处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥。使用的处理设备主要为消化池。

用生物接触氧化法处理废水，即用生物接触氧化工艺在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。最后，处理过的废水排入生物接触氧化处理系统与生活污水混合后进行处理，氯消毒后达标排放。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷，这种曝气装置称谓鼓风曝气。

大枣加工行业废水是食品加工行业中的较大污染源之一。现有技术是通过降低BOD、COD达标后排放。具有成本高，达标困难。造成二次污染。本发明成功的解决了这个难题。

发明内容

本发明的目的主要解决用大枣加工厂废水采用微生物发酵工艺制造一种水质处理剂的方法，利用生物技术使其变成一种可用于农业、水产养殖、海洋赤潮治理使用的一种水质处理剂。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种针对大枣加工厂废水采用微生物发酵工艺制造水质处理剂的方法，所用水质处理剂中的微生物成分包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌，用量为2～70％。利用上述微生物进行污水处理的工艺流程为：针对废水予以自然沉降，收集液体，按比例加入微生物在30～50°进行有氧发酵，并予以充气；在-发酵终点后再加入焦糖进一步发酵，然后再加入枯草芽孢杆菌，直至发酵至终点，分装成品即可。

在上述发明中，有益芽孢杆菌属异养细菌，能分泌丰富的胞外酶，彻底的降解淀粉、葡萄糖、脂肪、蛋白质、纤维素、核酸、磷脂等大分子有机物；性状稳定不易变异；具兼性厌氧特性、对环境适应性强，在好气、厌气、咸淡水环境和PH3～10、温度5～450C的条件下都能繁殖生长；代谢产物无毒无害。有益芽孢杆菌的作用效果：①外用可降解并转化养殖过程中产生的自身污染物质，不但源源不断的提供浮游单细胞藻类繁殖生长所需营养元素，稳定藻相，而且可有效抑制有害菌和病原菌的繁殖生长，降低发病率。②内服则可调节水产动物内环境的微生态平衡，促进水产动物的消化吸收与生长；提高水产的免疫力和抗应激能力；减少化学药物的使用，生产出安全卫生的水产品。

而复合菌EM菌生物制剂是光和菌、芽孢杆菌等多种有益微生物复合提炼而成的，它的作用远远优越于单一菌，是采用适当的比例和独特的发酵工艺将筛选出来的有益微生物混合培养，形成复合的微生物群落，并形成有益物质及其分泌物质，通过共生增殖关系组成了复杂而又相对稳定的微生态系统。

EM为有效微生物群的英文缩写，由芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌等有益菌种复合培养而成。EM具有结构复杂、性能稳定、功能广泛使用方便、价格便宜，促进动、植物生长，增强抗病能力，去除粪便恶臭，改善生态环境，提高成活率等优点。EM中的有益微生物经固氮、光合等一系列分解、合成作用，可使水中的有机物质形成各种营养元素，供自身及饵料生物的生长繁殖，同时增加水中的溶解氧，降低氨、硫化氢等有毒物质的含量，减少换水次数。

另外，EM与动物肠道内有益菌的大量增殖，能够抑制大肠杆菌的活动，并促进机体对饵料的消化吸收，从而降低蛋白质向氨和胺的转化，使排泄物中的氨氮含量减少，达到净化水质、促进生长的作用。实践证明，用EM养虾从未发生过烂尾现象；用EM原液防治鳖病疗效也非常显著，具体方法：水池泼洒浓度为1ppm-5ppm，重要时期为5ppm-10ppm，，拌饲料时兑水浓度为3‰。

该发明的有益效果在于：本发明技术解决了大枣加工厂废水处理问题，生产出产品能用于农业、水产养殖、海洋赤潮、淡水，从而实现污水处理零排放。上述产品能广泛应用于农业、水产养殖、湖泊水华、海洋赤潮的治理。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

一种针对大枣加工厂废水采用微生物发酵工艺制造水质处理剂的方法，所用水质处理剂中的微生物成分包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌，用量为2～70％。利用上述微生物进行污水处理的工艺流程为：针对废水予以自然沉降，收集液体，按比例加入微生物在30～50°进行有氧发酵，并予以充气；在-发酵终点后再加入焦糖进一步发酵，然后再加入枯草芽孢杆菌，直至发酵至终点，分装成品即可。

在上述发明中，有益芽孢杆菌属异养细菌，能分泌丰富的胞外酶，彻底的降解淀粉、葡萄糖、脂肪、蛋白质、纤维素、核酸、磷脂等大分子有机物；性状稳定不易变异；具兼性厌氧特性、对环境适应性强，在好气、厌气、咸淡水环境和PH3～10、温度5～450C的条件下都能繁殖生长；代谢产物无毒无害。有益芽孢杆菌的作用效果：①外用可降解并转化养殖过程中产生的自身污染物质，不但源源不断的提供浮游单细胞藻类繁殖生长所需营养元素，稳定藻相，而且可有效抑制有害菌和病原菌的繁殖生长，降低发病率。②内服则可调节水产动物内环境的微生态平衡，促进水产动物的消化吸收与生长；提高水产的免疫力和抗应激能力；减少化学药物的使用，生产出安全卫生的水产品。

而复合菌EM菌生物制剂是光和菌、芽孢杆菌等多种有益微生物复合提炼而成的，它的作用远远优越于单一菌，是采用适当的比例和独特的发酵工艺将筛选出来的有益微生物混合培养，形成复合的微生物群落，并形成有益物质及其分泌物质，通过共生增殖关系组成了复杂而又相对稳定的微生态系统。

EM为有效微生物群的英文缩写，由芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌等有益菌种复合培养而成。EM具有结构复杂、性能稳定、功能广泛使用方便、价格便宜，促进动、植物生长，增强抗病能力，去除粪便恶臭，改善生态环境，提高成活率等优点。EM中的有益微生物经固氮、光合等一系列分解、合成作用，可使水中的有机物质形成各种营养元素，供自身及饵料生物的生长繁殖，同时增加水中的溶解氧，降低氨、硫化氢等有毒物质的含量，减少换水次数。

另外，EM与动物肠道内有益菌的大量增殖，能够抑制大肠杆菌的活动，并促进机体对饵料的消化吸收，从而降低蛋白质向氨和胺的转化，使排泄物中的氨氮含量减少，达到净化水质、促进生长的作用。实践证明，用EM养虾从未发生过烂尾现象；用EM原液防治鳖病疗效也非常显著，具体方法：水池泼洒浓度为1ppm-5ppm，重要时期为5ppm-10ppm，，拌饲料时兑水浓度为3‰。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种针对大枣加工厂废水采用微生物发酵工艺制造水质处理剂的方法，其特征在于：所用水质处理剂中的微生物成分包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乳酸菌，用量为2～70％。

2.根据权利要求1所述的一种针对大枣加工厂废水采用微生物发酵工艺制造水质处理剂的方法，其特征在于：利用上述微生物进行污水处理的工艺流程为：针对废水予以自然沉降，收集液体，按比例加入微生物在30～50°进行有氧发酵，并予以充气；在-发酵终点后再加入焦糖进一步发酵，然后再加入枯草芽孢杆菌，直至发酵至终点，分装成品即可。