CN103693903B - 一种高强度不褪色仿木板材 - Google Patents
一种高强度不褪色仿木板材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103693903B CN103693903B CN201310617562.6A CN201310617562A CN103693903B CN 103693903 B CN103693903 B CN 103693903B CN 201310617562 A CN201310617562 A CN 201310617562A CN 103693903 B CN103693903 B CN 103693903B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- cement
- weight portion
- faux
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 abstract description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 5
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 abstract 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000010076 replication Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明提供一种高强度不褪色仿木板材。它包括表面着色层和结构填充层，所述表面着色层采用水泥基聚合物改性色浆，所述结构填充层采用高性能填充混凝土；所述水泥基聚合物改性色浆采用以下组分制得：水泥 45～65重量份，硬钙 8～30重量份，氧化铁颜料2～20重量份，丙烯酸乳液 10～30重量份，水 10～35重量份；所述高性能填充混凝土采用以下组分制得：水泥 15～35重量份，河沙 15～35重量份，碎石 35～65重量份，高效减水剂0.3～1重量份，纤维素0.2%～1重量份，氧化铁颜料 0.1%～8重量份。该仿木板材成品不会分层、剥落，耐候性好、仿真程度高，更耐磨，颜色更耐久，且维护简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料，特别是一种高仿真、高强度、不褪色的仿木板材。
背景技术
木材作为一种天然的建筑装饰材料，其使用与人类文明的发展几乎同步，从传统的搭建房屋、制造木制品家具，到各式各样的木制用品，以及木制工艺品等，其使用方式、使用精细度、使用范围得到了层出不穷的突破。
当今年代，随着科技和经济日新月异的高速发展，木材的使用需求更是日益增大，由于一直以来的不断开采及木材本身需要的生长周期，世界森林资源呈短缺趋势，另由于伴随有不同程度的滥采和浪费，更加剧了木材资源的紧缺；同时，森林资源是人类的财富，其对自然环境的调节作用更不容忽视，追求环保是当今世界的主题，因此，如何既能在使用上满足需求，又能保护可贵的森林资源，成为业内人士的研究课题。
目前，市场上出现了多种不同材质的“木材效果”产品以满足装饰需求，如防腐木、塑木、复合木等，该类产品能从装饰效果上达到设计要求，但材质综合性能一般，此外，也出现的比较优良的仿木材质，如专利号“200710150629.4”、名称为“一种水泥仿木板材的配方及制作方法”所公开的技术，其配方如下：配制1000克材料，石米混合颗粒300克，500号硅酸盐水泥100克，建筑砂200克，108胶和水适当调成混凝土状，把以上的材料混配均匀后，用镘刀抹在模具上，厚度要求5-lO毫米，然后铺上玻纤网或眼距0.5厘米的铁网，再浇入和以上材料配方相同，只是普通硅酸盐水泥换成浅黄色硅酸盐水泥，即200克浅黄色水泥、200克建筑沙，也可以是普通硅酸盐水泥。该水泥仿木板材能达到仿木效果，物理强度方面也得到提高，其不足之处有：成品整体结构强度还存在欠缺，纹理和颜色仿真程度不高，颜色耐久性能不佳，且后期维护费用高。
发明内容
本发明的目的是针对目前市场上“木材效果”产品物理强度、仿真程度、使用周期、耐候性不佳，影响效果不能持久，且维护费用高的不足，提供一种高强度不褪色仿木板材，它采用复制能力强、耐碱性能好、拉伸强度高的硅橡胶做模材，通过一体成形水泥基材料制作，该仿木板材物理强度和使用周期得到很大的提高，成品不会分层、剥落，同时耐候性好、仿真程度高，更耐磨，颜色更耐久，且维护简单。
为解决上述现有技术问题,本发明的技术方案是:
本发明一种高强度不褪色仿木板材包括表面着色层和结构填充层，所述表面着色层采用水泥基聚合物改性色浆，所述结构填充层采用高性能填充混凝土；
所述水泥基聚合物改性色浆采用以下组分制得：
水泥 45～65重量份，
硬质碳酸钙 8～30重量份，
氧化铁颜料 2～20重量份，
丙烯酸乳液 10～30重量份，
水 10～35重量份；
优选地，所述水泥基聚合物改性色浆的最佳组分方案为：
425号水泥 55重量份，
硬钙 10重量份，
氧化铁颜料 8重量份，
丙烯酸乳液 15重量份，
水 12重量份；
所述高性能填充混凝土采用以下组分制得：
水泥 15～35重量份，
河沙 15～35重量份，
碎石 35～65重量份，
高效减水剂 0.3～1重量份，
纤维素 0.2%～1重量份，
氧化铁颜料 0.1%～8重量份。
优选地，所述高性能填充混凝土的最佳组分方案为：
水泥 24重量份，
河沙 24重量份，
碎石 48重量份，
高效减水剂 1重量份，
纤维素 0.9重量份，
氧化铁颜料 2.1重量份。
所述碎石尺寸为5～10mm，所述河沙粒径为10～280目。
本发明一种高强度不褪色仿木板材,其有益效果有：
1、运用水泥的特性，在保持木材装饰效果的同时，克服了木材使用寿命短、室外耐候性差及耐久性不长等缺点，拓宽了木材装饰品的使用范围，设计空间大；
2、成品使用寿命长，维护简单，相对于同类产品，成本得到很大的节省；
3、该仿木板材结构层采用高性能填充混凝土，成品结构强度大，表面层采用水泥基聚合物改性色浆，仿真程度高，且通过一体化成形方式制得成品，材质结合强度大，成品不会分层、剥落，且耐候性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
本发明一种高强度不褪色仿木板材包括表面着色层和结构填充层，所述表面着色层采用水泥基聚合物改性色浆，所述结构填充层采用高性能填充混凝土；
所述水泥基聚合物改性色浆采用以下组分制得：
水泥 45重量份，
硬钙 20重量份，
氧化铁颜料 5重量份，
丙烯酸乳液 12重量份，
水 18重量份；
所述高性能填充混凝土采用以下组分制得：
水泥 25重量份，
河沙 25重量份，
碎石 40重量份，
高效减水剂 1重量份，
纤维素 1重量份，
氧化铁颜料 8重量份。
所述碎石尺寸为9mm，所述河沙粒径为250目。
实施例2
本发明一种高强度不褪色仿木板材包括表面着色层和结构填充层，所述表面着色层采用水泥基聚合物改性色浆，所述结构填充层采用高性能填充混凝土；
所述水泥基聚合物改性色浆采用以下组分制得：
水泥 50重量份，
硬钙 15重量份，
氧化铁颜料 8重量份，
丙烯酸乳液 13重量份，
水 14重量份；
所述高性能填充混凝土采用以下组分制得：
水泥 24重量份，
河沙 24重量份，
碎石 45重量份，
高效减水剂 0.8重量份，
纤维素 0.8重量份，
氧化铁颜料 6.4重量份。
所述碎石尺寸为8.5mm，所述河沙粒径为245目。
以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围。
Claims (1)
1.一种高强度不褪色仿木板材，其特征在于，它包括表面着色层和结构填充层，所述表面着色层采用水泥基聚合物改性色浆，所述结构填充层采用高性能填充混凝土；所述水泥基聚合物改性色浆采用以下组分制得：
所述高性能填充混凝土采用以下组分制得：
所述碎石尺寸为5～10mm，所述河沙粒径为10～280目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310617562.6A CN103693903B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种高强度不褪色仿木板材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310617562.6A CN103693903B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种高强度不褪色仿木板材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103693903A CN103693903A (zh) | 2014-04-02 |
| CN103693903B true CN103693903B (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=50355599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310617562.6A Active CN103693903B (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 一种高强度不褪色仿木板材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103693903B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106965292B (zh) * | 2017-05-17 | 2018-05-11 | 德清红朝岗石科技有限公司 | 一种仿武康石 |
| CN107572972A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-12 | 祝莉玲 | 一种水泥仿木及其制备方法 |
| CN107757220A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-06 | 德清红朝岗石科技有限公司 | 一种仿木雕及其制作工艺 |
| CN108391996A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-14 | 方荣仕 | 仿木浮雕家具的复合材料及其制作方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1100033A (zh) * | 1994-07-08 | 1995-03-15 | 陈雪海 | 仿木板及其生产方法 |
| CN1173474A (zh) * | 1996-12-17 | 1998-02-18 | 国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院 | 一种装饰混凝土制品的预制方法 |
| CN1320575A (zh) * | 2001-04-20 | 2001-11-07 | 宁波大榭开发区荣山装饰有限公司 | 耐磨彩色地面硬化剂及其施工方法 |
| CN1792978A (zh) * | 2005-12-08 | 2006-06-28 | 贵州省公路工程总公司 | 一种机制砂自密实混凝土 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050132930A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Schlegel Grant E. | Antique and faux finish powder coatings and powder coating methods |
| CN101323515B (zh) * | 2008-07-18 | 2010-09-01 | 东南大学 | 具有超高泵送性能的超高强混凝土及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-29 CN CN201310617562.6A patent/CN103693903B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1100033A (zh) * | 1994-07-08 | 1995-03-15 | 陈雪海 | 仿木板及其生产方法 |
| CN1173474A (zh) * | 1996-12-17 | 1998-02-18 | 国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院 | 一种装饰混凝土制品的预制方法 |
| CN1320575A (zh) * | 2001-04-20 | 2001-11-07 | 宁波大榭开发区荣山装饰有限公司 | 耐磨彩色地面硬化剂及其施工方法 |
| CN1792978A (zh) * | 2005-12-08 | 2006-06-28 | 贵州省公路工程总公司 | 一种机制砂自密实混凝土 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103693903A (zh) | 2014-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102826787B (zh) | 人工彩砂 | |
| CN103627272B (zh) | 一种仿花岗岩砂壁状涂料的液体岩粒 | |
| CN104725019B (zh) | 一种具有花岗岩特性的自流平砂浆制品 | |
| CN103693903B (zh) | 一种高强度不褪色仿木板材 | |
| CN102320797B (zh) | 一种可呼吸高阻燃外墙饰面材料 | |
| CN102021985A (zh) | 建筑外墙保温饰面质感装饰面砖 | |
| CN104446271A (zh) | 一种抗泛碱彩色墙体饰面砂浆 | |
| CN103660425B (zh) | 一种高强度不褪色仿木板材的制备方法 | |
| CN104829970A (zh) | 一种驱蚊木塑磁性地板及其制备方法 | |
| CN106517927A (zh) | 一种柔性饰面砖及其制备方法 | |
| CN101935193A (zh) | 一种仿瓷砖彩色砂浆 | |
| CN106966646A (zh) | 保温材料及其制备方法、保温板及其制备方法 | |
| CN101270263A (zh) | 纳米复合干粉理石墙艺漆 | |
| CN101074323A (zh) | 稻壳的用途及人造木材 | |
| CN101293762A (zh) | 环保型微晶石建筑装饰材料 | |
| CN201531094U (zh) | 防水、防火人造大理石板材 | |
| CN200955238Y (zh) | 聚合石材装饰面复合保温板 | |
| CN201581582U (zh) | 节能型复合岩彩石饰面板 | |
| CN1415568A (zh) | 膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产方法 | |
| CN202483123U (zh) | 一种带有内置埋件的复合装饰板 | |
| CN201424773Y (zh) | Pvc膜贴面的建筑装饰材料 | |
| CN201227216Y (zh) | 一种人造石淋浴房底盆 | |
| CN104974603A (zh) | 一种外墙多彩涂料 | |
| CN202969700U (zh) | 一种植物纤维复合保温墙板 | |
| CN201915600U (zh) | 聚氨酯环保印花弹性地板砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170111 Address after: No. 168 Baiqi Houjie town of Guangdong Province, 523000 Deep Creek Road in Dongguan City Applicant after: Guangdong Liangyu Construction Material Technology Co., Ltd. Address before: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Dalingshan Town oil No. 41 North Street behind Gu Ling Cun, Anju Applicant before: DONGGUAN LANGYU CONSTRUCTION MATERIAL CO., LTD. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000 Room 501, building 5, No. 2, R & D fifth road, Songshanhu Park, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Langyu New Material Technology Co.,Ltd. Address before: No.168, Baihao Shenxi Avenue, Houjie Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee before: GUANGDONG LANGYU CONSTRUCTION MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |