CN101074323A

CN101074323A - 稻壳的用途及人造木材

Info

Publication number: CN101074323A
Application number: CN 200610043968
Authority: CN
Inventors: 金星洙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-05-17
Filing date: 2006-05-17
Publication date: 2007-11-21

Abstract

本发明涉及稻壳的用途和稻壳与树脂混合组成的人造木材。属于新材料技术领域。提供一种稻壳直接利用的用途和以稻壳、树脂为主要成分的人造木材。其特征是将稻壳粉碎制成稻壳粉末，作为塑料制品的填料，用于制造各种塑料器具、型材。人造木材由稻壳粉末和树脂粉混合物的塑形物构成。具有节约木材资源，工艺简单、成本低廉、终端产品性能稳定无污染，自然木质感强，保温性能好，耐磨、耐水、阻燃、使用寿命长，机械强度高且易于加工，其物理及化学性能均优于一般木材。可以发挥巨大的经济效益和社会效益。广泛应用于建筑、装修、家具等领域代替木材使用。

Description

稻壳的用途及人造木材

技术领域

本发明涉及稻壳的用途和稻壳与树脂混合组成的人造木材。属于新材料技术领域。

背景技术

中国是世界上第一产稻大国，年产量约1.95亿吨，占全国粮食总产量的40％，占世界稻谷总产量的37％，每年稻壳的剥离量达数千万吨。稻壳本身是一种农业废料，它在广大农村只用作燃料、烧柴。长期以来，由于对稻壳的利用处于落后状态，造成了稻壳资源的极大浪费。

目前，世界上经济发达国家对稻壳的深度开发应用领域相当广泛。除了直接可作为食用菌的培养基料、用作能源发电、生产纤维板等，稻壳深加工后还可生产出利于环保和健康的快餐盒、美容化妆品等诸多食品、化工用品。

稻壳含有丰富的木质素、戊聚糖和二氧化硅等成分，是制备白碳黑、活性碳和高模数硅酸钾的良好原料。以稻壳为原料生产的活性碳，不仅成本低，而且含杂少，特别适用于食品工业；稻壳中的硅在一定条件下煅烧，可以形成多孔性的无定型二氧化硅微粒，具有很大的吸收表面和活性，可作为多种载体或高级复合材料的原料。如高模数硅酸钾，可用于电视荧光屏粉、高温涂料黏合剂、洗涤剂、还原染料、防火剂、高级陶瓷涂料的生产。此外，由于稻壳中不含使单晶硅中毒的元素如砷、氟等，所以它可能是制造太阳能电池的最佳原材料。国外已利用稻壳成功地开发出活性碳、白碳黑、水玻璃、高纯硅、木糖、乙酰丙酸及多种化妆用品。如法国、意大利、美国、印度等国利用高纯硅已生产出了集成电路和太阳能电池；日本一些企业利用稻壳制造出的香波、香皂、化妆水及化妆品。

上述稻壳的利用大多是经过复杂的工艺过程，改变了稻壳的性质，使其变为新的生成物来加以利用。直接加工利用稻壳的方法实在稀少，为稻壳找到一种不改变稻壳本身的性质而大规模直接使用的新用途，一直是各国工程技术人员苦苦思索的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种稻壳直接利用的用途和以稻壳、树脂为主要成分的人造木材。

本发明的技术特征是将稻壳干燥后粉碎制成稻壳粉末，作为塑料制品的填料使用；将稻壳粉末与树脂粉末充分混合后，经(加热模压、注塑或挤出)成型制成人造木材和其他应用产品。

以下介绍本发明的详细情况：

一种稻壳的用途，其特征是将稻壳粉碎制成稻壳粉末，作为塑料制品的填料，用于制造各种塑料器具、型材。

干燥、粉碎制成稻壳粉末的方法与设备与已有技术相同。可以采用晒干、烘干以及自然风干等方法对稻壳进行干燥：采用粉碎、研磨、球磨等工艺方法把干燥后的稻壳制成粉末。

一种人造木材，其特征是由稻壳粉末和树脂粉混合物的塑形物构成。

本发明所述的人造木材的组成物自始至终保持其各自原有的理化特性，也就是说这种人造木材的制造过程属于物理变化过程。正是由于制造过程是一种物理变化，其组成的质量比并没有十分严格的要求，各种成分的质量比按照用途可以相应调整，原则是稻壳粉的含量与人造木材的强度成反比，其最大含量质量比等于小于70％；稻壳粉的粒度与人造木材的强度相关，呈现负相关性。根据上述原则可以制造出符合使用要求的多种人造木材及其制品。

一般的人造木材，稻壳粉的质量比为10％-65％，树脂粉的质量比为35％-90％。树脂粉包括聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯以及聚丙烯等合成树脂类的粉末。

人造木材根据需要可加入适量添加剂。添加剂的质量一般为稻壳粉末和树脂粉混合物质量的0.5％-5％。添加剂包括增塑剂、染色剂、阻燃剂、抗老化剂、发泡剂、防潮剂以及芳香剂等等。添加剂根据终端产品的要求选择。例如：添加发泡剂可以改变这种人造木材的比重和强度。添加其它助剂可以相应改变人造木材的物理和化学特性，以适应不同的使用环境。例如：加入防水剂可以提高人造木材的耐潮能力等；加入阻燃剂能够提高其耐火性能；加入润滑脱模剂可以减少与模具的粘合力，利于脱模成型。

本发明所述的塑形物是指：经过加热模压、注射或挤出成型的工艺过程，使混合均匀的稻壳粉末和树脂粉变成具有使用价值的固形物。

本发明所述的人造木材的制造方法，其特征是将稻壳干燥、粉碎制成稻壳粉末，与树脂粉末、添加剂混合均匀，经模压、注射或挤出成型制成。

为了方便储存、运输和使用，也可以将稻壳粉末、树脂粉末混合均匀后，经过切粒、包装备用。

上述人造木材的制造方法，与传统的以碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土、石膏等作为填料，聚氯乙烯、聚乙烯树脂为基料，生产聚氯乙烯、聚乙烯塑料材料的制造方法大致相同。

人造木材的工艺要求及设备与传统的以碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土、石膏等作为填料，聚氯乙烯、聚乙烯树脂为基料，生产聚氯乙烯、聚乙烯塑料材料的工艺要求及设备基本相同。

本发明披露的将稻壳干燥后粉碎制成稻壳粉末，作为塑料填料使用，优于现有的碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土、石膏等填料的性能。本发明披露的将稻壳粉末与树脂粉末充分混合后，加热模压、注射或挤压成型的人造木材，可以完全代替天然木材作为各种建材、日用品及其他塑料制品的原料。

本发明所述的稻壳新用途，具有节约木材资源，有效保护生态环境，变废为宝的优点。本发明披露的人造木材的优点是工艺简单、成本低廉、终端产品性能稳定无污染，具有自然木质感，保温性能好，耐磨、耐水、阻燃、使用寿命长，机械强度高且易于加工，其物理及化学性能均优于一般木材。从保护生态环境和发展生态经济角度上看，都具有极大的经济效益和社会效益。可以广泛应用于建筑、装修、家具等领域代替木材使用。

附图说明

附图1是本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式

一种稻壳的用途，其特征是将稻壳粉碎制成稻壳粉末，作为塑料制品的填料，用于制造各种器具、型材。

一种人造木材，其特征是由稻壳粉末、树脂粉和添加剂混合物的塑形物构成。稻壳粉的质量比为10％-65％，树脂粉的质量比为35％-90％。

一种人造木材的制造方法，其特征是将稻壳干燥、粉碎制成稻壳粉末，与树脂粉末、添加剂混合均匀，经模压、注射或挤出成型制成。

实施例1：

用于制造地板的人造木材的质量比是：稻壳粉30-50％，PVC粉45-65％，染色剂、阻燃剂、抗老化剂、脱模剂等添加剂5％。

实施例2：

用于制造门窗型材的人造木材的质量比是：稻壳粉20-40％，PVC粉55-75％，染色剂、阻燃剂、抗老化剂、脱模剂等添加剂5％。

实施例3：

用于制造人造木材的质量比是：稻壳粉40-60％，PVC粉35-55％，染色剂、阻燃剂、抗老化剂、脱模剂等添加剂5％。

Claims

1、一种稻壳的用途，其特征是将稻壳粉碎制成稻壳粉末，作为塑料制品的填料，用于制造各种器具、型材。

2、一种人造木材，其特征是由稻壳粉末和树脂粉混合物的塑形物构成。

3、一种人造木材的制造方法，其特征是将稻壳干燥、粉碎制成稻壳粉末，与树脂粉末、添加剂混合均匀，经模压、注射或挤出成型制成。

4、根据权利要求2所述的人造木材，其特征是稻壳粉的质量比为10％-65％，树脂粉的质量比为35％-90％。

5、根据权利要求2所述的人造木材，其特征是稻壳粉末和树脂粉混合物加入适量添加剂，添加剂的质量为稻壳粉末和树脂粉混合物质量的0.5％-5％。

6、根据权利要求2、4、5所述的人造木材，其特征是质量比是：稻壳粉30-50％，PVC粉45-65％，染色剂、阻燃剂、抗老化剂、脱模剂等添加剂5％。

7、根据权利要求2、4、5所述的人造木材，其特征是质量比是：稻壳粉20-40％，PVC粉55-75％，染色剂、阻燃剂、抗老化剂、脱模剂等添加剂5％。

8、根据权利要求2、4、5所述的人造木材，其特征是质量比是：稻壳粉40-60％，PVC粉35-55％，染色剂、阻燃剂、抗老化剂、脱模剂等添加剂5％。