CN103672883B - 栅格式旋流燃烧器 - Google Patents
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Abstract
栅格式旋流燃烧器。燃煤锅炉所应用的旋流燃烧器，大多存在着煤种适应性不够广泛、氮氧化物排放量较高的问题，国内外电力市场的变化要求哈尔滨锅炉厂不断研发适合这些煤种、同时氮氧化物排放量低的旋流煤粉燃烧器。本发明的组成包括:一次风管（1），所述的一次风管的喷口处安装有栅格式稳燃器（2），所述的一次风管与煤粉入口弯头（3）连接，在所述的煤粉入口弯头内安装有月牙形挡块（4），在所述的一次风管外安装有内二次风管（5），在所述的内二次风管外安装有外二次风管（6），所述的内二次风管与内二次风旋流器（7）连接，所述的外二次风管与外二次风旋流器（8）连接。本发明用于旋流燃烧器。
Description
技术领域：
本发明涉及一种栅格式旋流燃烧器。
背景技术：
燃煤锅炉所应用的旋流燃烧器，大多存在着煤种适应性不够广泛、氮氧化物排放量较高的问题，国内外电力市场的变化要求哈尔滨锅炉厂不断研发适合这些煤种、同时氮氧化物排放量低的旋流煤粉燃烧器。
发明内容：
本发明的目的是提供一种栅格式旋流燃烧器。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种栅格式旋流燃烧器，其组成包括:一次风管，所述的一次风管的喷口处安装有栅格式稳燃器，所述的一次风管与煤粉入口弯头连接，在所述的煤粉入口弯头内安装有月牙形挡块，在所述的一次风管外安装有内二次风管，在所述的内二次风管外安装有外二次风管，所述的内二次风管与内二次风旋流器连接，所述的外二次风管与外二次风旋流器连接，在所述的一次风管内壁和所述的栅格式稳燃器上粘贴有耐磨陶瓷，所述的内二次风管和所述的外二次风管是同心的环形通道。
所述的栅格式旋流燃烧器燃烧的方法，在旋流燃烧器中，燃烧的空气被分成三股，即一次风、内二次风和外二次风；一次风由一次风机提供，进入磨煤机中携带煤粉，形成一次风粉混合物，经燃烧器入口弯头和一次风管送入炉膛；煤粉气流同内二次风、外二次风配合，保证了在靠近燃烧器喉口处维持一个稳定的火焰；位于炉膛前后水冷壁上的风箱，向每个燃烧器供给内二次风和外二次风；内二次风和外二次风通过燃烧器内同心的环形通道，在燃烧的不同阶段进入炉膛，有助于 NOX总量的降低和燃料的燃尽；燃烧器的内二次风挡板用以调节每个燃烧器的内二次风量的比例；挡板的调整杆穿过燃烧器面板在燃烧器外部调整挡板的位置；外二次风和内二次风由各自的旋流器产生必要的旋转；燃烧器的外二次风通过连接杆来调整外二次风的切向旋流强度；内二次风的旋流强度则通过调节旋流器的轴向位置进行调整；为防止磨损，在一次风管内壁和燃烧器喷口的栅格粘贴耐磨陶瓷。
有益效果：
1. 本发明适用煤种广泛，包括烟煤、贫煤、褐煤，具有着火燃烧稳定、低负荷稳燃能力强、燃烧效率高、NOX排放低等优点，具有良好发展前景。
本发明不但解决了国内电厂燃用煤种复杂的问题，而且进一步拓宽了旋流燃烧器的经济性和环保特性，具备良好的适应性和市场潜力，为国内首创、世界领先的产品。
根据煤的着火特性，本发明适当调整燃烧器喷嘴结构，在一次风粉喷口加装栅格式稳燃器，栅格的尺寸根据煤种的着火、稳燃、低氮特性进行设计。
本发明是针对电力市场要求，开发煤种适应性广泛、氮氧化物排放量低的燃煤锅炉旋流燃烧器；开发具有自主知识产权的燃烧技术同时也是我公司该类型锅炉走向国际市场的需要。性能先进的低 NOX燃烧器是炉内脱硝的主要手段，有着广阔的市场前景，是锅炉重要的性能保证手段，是开发国内、国际市场的重要技术保障。
附图说明：
附图 1 是本发明的结构示意图。
附图 2 是附图 1 的左视图。
具体实施方式：
实施例 1：
一种栅格式旋流燃烧器，其组成包括: 一次风管 1，所述的一次风管的喷口处安装有栅格式稳燃器 2，所述的一次风管与煤粉入口弯头 3 连接，在所述的煤粉入口弯头内安装有月牙形挡块 4，在所述的一次风管外安装有内二次风管 5，在所述的内二次风管外安装有外二次风管 6，所述的内二次风管与内二次风旋流器 7 连接，所述的外二次风管与外二次风旋流器 8 连接。
实施例 2：
根据实施例 1 所述的栅格式旋流燃烧器，在所述的一次风管内壁和所述的栅格式稳燃器上粘贴有耐磨陶瓷，所述的内二次风管和所述的外二次风管是同心的环形通道。
实施例 3：
实施例 1 或 2 所述的栅格式旋流燃烧器，在旋流燃烧器中，燃烧的空气被分成三股，即一次风、内二次风和外二次风。一次风由一次风机提供，进入磨煤机中携带煤粉，形成一次风粉混合物，经燃烧器入口弯头和一次风管送入炉膛。煤粉气流同内二次风、外二次风配合，保证了在靠近燃烧器喉口处维持一个稳定的火焰。位于炉膛前后水冷壁上的风箱，向每个燃烧器供给内二次风和外二次风。内二次风和外二次风通过燃烧器内同心的环形通道，在燃烧的不同阶段进入炉膛，有助于NOX总量的降低和燃料的燃尽。燃烧器的内二次风挡板用以调节每个燃烧器的内二次风量的比例。挡板的调整杆穿过燃烧器面板可以在燃烧器外部调整挡板的位置。外二次风和内二次风由各自的旋流器产生必要的旋转。燃烧器的外二次风可以通过连接杆来调整外二次风的切向旋流强度。内二次风的旋流强度则通过调节旋流器的轴向位置进行调整。为防止磨损，在一次风管内壁和燃烧器喷口的栅格粘贴耐磨陶瓷，其使用寿命较不贴陶瓷大幅度提高。
Claims (1)
1.一种栅格式旋流燃烧器，其组成包括:一次风管，所述的一次风管的喷口处安装有栅格式稳燃器，栅格的尺寸根据煤种的着火、稳燃、低碳特性进行设计，所述的一次风管与煤粉入口弯头连接，在所述的煤粉入口弯头内安装有月牙形挡块，在所述的一次风管外安装有内二次风管，在所述的内二次风管外安装有外二次风管，所述的内二次风管与内二次风旋流器连接，所述的外二次风管与外二次风旋流器连接，所述的内二次风管和所述的外二次风管是同心的环形通道； 所述的栅格式旋流燃烧器燃烧的方法，其特征是: 在旋流燃烧器中，燃烧的空气被分成三股，即一次风、内二次风和外二次风；一次风由一次风机提供，进入磨煤机中携带煤粉，形成一次风粉混合物，经燃烧器入口弯头和一次风管送入炉膛；煤粉气流同内二次风、外二次风配合，保证了在靠近燃烧器喉口处维持一个稳定的火焰；位于炉膛前后水冷壁上的风箱，向每个燃烧器供给内二次风和外二次风；内二次风和外二次风通过燃烧器内同心的环形通道，在燃烧的不同阶段进入炉膛，有助于NOX总量的降低和燃料的燃尽；燃烧器的内二次风挡板用以调节每个燃烧器的内二次风量的比例；挡板的调整杆穿过燃烧器面板在燃烧器外部调整挡板的位置；外二次风和内二次风由各自的旋流器产生必要的旋转；燃烧器的外二次风通过连接杆来调整外二次风的切向旋流强度；内二次风的旋流强度则通过调节旋流器的轴向位置进行调整；为防止磨损，在一次风管内壁和燃烧器喷口的栅格粘贴耐磨陶瓷，根据煤的着火特性，适当调整燃烧器喷嘴结构，进一步拓宽了旋流燃烧器的经济性和环保特性。
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