CN103642312A - 一种印刷油墨及其制备方法 - Google Patents
一种印刷油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103642312A CN103642312A CN201310626827.9A CN201310626827A CN103642312A CN 103642312 A CN103642312 A CN 103642312A CN 201310626827 A CN201310626827 A CN 201310626827A CN 103642312 A CN103642312 A CN 103642312A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- ink
- hydroxyethyl
- resistant
- minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
一种印刷油墨，由下列重量份的原料制成：有机颜料2-3、氢氧化铝4-6、聚丙烯酸酯20-24、二氧化硅4-5、季戊四醇5-8、聚磷酸胺2-3、双酚A环氧丙烯酸酯40-45、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、四(2-羟乙基)己二酰胺3-4、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯2-3、二甲亚砜4-5、季戊四醇三丙烯酸酯6-9、三丁基三氯化锡2-3、助剂4-5。本发明油墨附着力高，耐刮擦、耐磨、耐高温、耐油、耐水、耐氧化、韧性好、牢度好，对玻璃、金属、纺织品、塑料有良好的粘结效果；润滑性好，分散性好，适用于喷涂、滚涂，生产效率高。本发明助剂能够在油墨表面形成保护膜，抗氧化，使颜色持久鲜艳，提高光滑度、耐磨性。
Description
技术领域
本发明属于油墨涂料领域，尤其涉及一种印刷油墨及其制备方法。
背景技术
油墨的颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
油墨的干燥速度、触变性、骨架性能对生产效率、产品质量有着巨大的影响，而且油墨的成分对人体有影响，如何研究对人体危害尽量小、生产效率高、环境友好、成本低的油墨有着深远的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷油墨及其制备方法，该油墨适性好，耐磨。
本发明的技术方案如下：
一种印刷油墨，其特征在于由下列重量份的原料制成：有机颜料2-3、氢氧化铝4-6、聚丙烯酸酯20-24、二氧化硅4-5、季戊四醇5-8、聚磷酸胺2-3、双酚A环氧丙烯酸酯40-45、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、四(2-羟乙基)己二酰胺3-4、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯2-3、二甲亚砜4-5、季戊四醇三丙烯酸酯6-9、三丁基三氯化锡2-3、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、茶多酚2-3、单硬脂酸甘油酯4-5、对叔丁基苯甲酸1-2、抗氧剂1035 1-2、蓖麻油酸1-2、交联剂TAC1-2、乙醇20-24；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。
所述印刷油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将季戊四醇、聚磷酸胺、双酚A环氧丙烯酸酯、四(2-羟乙基)己二酰胺、二甲亚砜、季戊四醇三丙烯酸酯混合，在1000-1400转/分搅拌下，以5-8℃/分的速率加热到60-80℃，加入三丁基三氯化锡，搅拌反应10-20分钟，加入聚丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯，继续搅拌反应50-70分钟，加入其他剩余成分，继续搅拌反应1-1.5小时,研磨分散成20-40μm的浆料，即得。
本发明的有益效果
本发明油墨附着力高，耐刮擦、耐磨、耐高温、耐油、耐水、耐氧化、韧性好、牢度好，对玻璃、金属、纺织品、塑料有良好的粘结效果；润滑性好，分散性好，适用于喷涂、滚涂，生产效率高。本发明助剂能够在油墨表面形成保护膜，隔绝空气，防止大气中水、及其他分子腐蚀油墨及喷涂物体的表面，抗氧化，使颜色持久鲜艳，而且提高光滑度、耐磨性，延长使用时间。
具体实施方式
一种印刷油墨，由下列重量份（公斤）的原料制成：有机颜料2.5、氢氧化铝5、聚丙烯酸酯22、二氧化硅5、季戊四醇7、聚磷酸胺3、双酚A环氧丙烯酸酯43、二缩三丙二醇二丙烯酸酯11、四(2-羟乙基)己二酰胺3.5、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯2.5、二甲亚砜5、季戊四醇三丙烯酸酯8、三丁基三氯化锡2.5、助剂4.5；
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2.5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2.5、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2.5、茶多酚2.5、单硬脂酸甘油酯4.6、对叔丁基苯甲酸1.4、抗氧剂1035 1.5、蓖麻油酸1.5、交联剂TAC1.4、乙醇23；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至65℃，搅拌26分钟后，再加入其它剩余成分，升温至84℃，搅拌38分钟，即得。
所述印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：将季戊四醇、聚磷酸胺、双酚A环氧丙烯酸酯、四(2-羟乙基)己二酰胺、二甲亚砜、季戊四醇三丙烯酸酯混合，在1200转/分搅拌下，以7℃/分的速率加热到70℃，加入三丁基三氯化锡，搅拌反应15分钟，加入聚丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯，继续搅拌反应60分钟，加入其他剩余成分，继续搅拌反应1.5小时,研磨分散成30μm的浆料，即得。
本发明油墨质地均一，着色力，附着牢固度，粘度、初干性及其他性能达到了QB/T2024-94标准的要求。
Claims (2)
1.一种印刷油墨，其特征在于由下列重量份的原料制成：有机颜料2-3、氢氧化铝4-6、聚丙烯酸酯20-24、二氧化硅4-5、季戊四醇5-8、聚磷酸胺2-3、双酚A环氧丙烯酸酯40-45、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、四(2-羟乙基)己二酰胺3-4、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯2-3、二甲亚砜4-5、季戊四醇三丙烯酸酯6-9、三丁基三氯化锡2-3、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、茶多酚2-3、单硬脂酸甘油酯4-5、对叔丁基苯甲酸1-2、抗氧剂1035 1-2、蓖麻油酸1-2、交联剂TAC1-2、乙醇20-24；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述印刷油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将季戊四醇、聚磷酸胺、双酚A环氧丙烯酸酯、四(2-羟乙基)己二酰胺、二甲亚砜、季戊四醇三丙烯酸酯混合，在1000-1400转/分搅拌下，以5-8℃/分的速率加热到60-80℃，加入三丁基三氯化锡，搅拌反应10-20分钟，加入聚丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯，继续搅拌反应50-70分钟，加入其他剩余成分，继续搅拌反应1-1.5小时,研磨分散成20-40μm的浆料，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310626827.9A CN103642312A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种印刷油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310626827.9A CN103642312A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种印刷油墨及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103642312A true CN103642312A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50247605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310626827.9A Pending CN103642312A (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 一种印刷油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103642312A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103865322A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 安徽颍美彩印包装有限公司 | 一种印刷油墨及其制备方法 |
| CN104177910A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-03 | 蚌埠德美过滤技术有限公司 | 一种具有杀蝇驱虫功效的印刷油墨 |
| CN104559312A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 丽王化工(南通)有限公司 | 一种耐高温荧光颜料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-12-02 CN CN201310626827.9A patent/CN103642312A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103865322A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 安徽颍美彩印包装有限公司 | 一种印刷油墨及其制备方法 |
| CN104177910A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-03 | 蚌埠德美过滤技术有限公司 | 一种具有杀蝇驱虫功效的印刷油墨 |
| CN104559312A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 丽王化工(南通)有限公司 | 一种耐高温荧光颜料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104356884A (zh) | 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法 | |
| CN103788787A (zh) | 一种用于工程起重机的单组分水性自干面漆及其制备方法 | |
| CN103131298B (zh) | 一种含有水合硼酸锌的阻燃粉末涂料 | |
| CN103642312A (zh) | 一种印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103555053A (zh) | 一种uv固化胶印油墨及其制备方法 | |
| CN103642305A (zh) | 一种高粘结性印刷油墨及其制备方法 | |
| CN105062325A (zh) | 一种水性电梯快干漆 | |
| CN104231687A (zh) | 一种耐油粉末涂料 | |
| CN103804988A (zh) | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666093A (zh) | 一种氟碳树脂基印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103865322A (zh) | 一种印刷油墨及其制备方法 | |
| CN105647317A (zh) | 一种防盗门用环氧改性丙烯酸水性面漆及制备方法 | |
| CN103865326A (zh) | 一种耐光金属表面用印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666089A (zh) | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103642304A (zh) | 一种绝缘印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666084A (zh) | 一种耐久性印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103555052A (zh) | 一种高润滑性印刷油墨及其制备方法 | |
| CN112409868A (zh) | 一种具有冰花纹理效果的粉末涂料 | |
| CN103865330B (zh) | 一种玻璃纸用松香凹版油墨及其制备方法 | |
| CN105001766A (zh) | 一种电梯快干漆 | |
| CN103666083A (zh) | 一种适性好印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666094B (zh) | 一种印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103666025A (zh) | 一种金属光泽印刷油墨及其制备方法 | |
| CN103642313A (zh) | 一种耐候性凹版油墨及其制备方法 | |
| CN103952032A (zh) | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140319 |