CN103555052A - 一种高润滑性印刷油墨及其制备方法 - Google Patents
一种高润滑性印刷油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103555052A CN103555052A CN201310523464.6A CN201310523464A CN103555052A CN 103555052 A CN103555052 A CN 103555052A CN 201310523464 A CN201310523464 A CN 201310523464A CN 103555052 A CN103555052 A CN 103555052A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- printing ink
- acrylate
- printing
- minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
一种高润滑性印刷油墨,由下列重量份的原料制成:有机颜料2-3、碳黑3-4、聚酰亚胺树脂3-5、硼酸锌2-3、E-12环氧树脂15-25、乙酸乙二醇乙醚酯12-15、丙烯酸丁酯23-26、二季戊四醇六丙烯酸酯16-19、三氟乙酸乙酯12-13、环氧丙烯酸酯30-32、过氧化叔戊酸叔丁酯1-2、二月桂酸二丁基锡1-2、助剂4-5。本发明油墨不仅具有环氧树脂的耐油、耐水、耐氧化、韧性好、牢度高的优点,而且通过加入炭黑,分散性好、润滑性好,不易沾污墨辊,提高了印刷速度,增加了经济效益;通过加入硼酸锌,增加了油墨的分散性,阻燃性。本发明助剂能够在油墨表面形成保护膜,延长使用时间。
Description
技术领域
本发明属于油墨涂料领域,尤其涉及一种高润滑性印刷油墨及其制备方法。
背景技术
油墨的颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀。有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
油墨的干燥速度、触变性、骨架性能对生产效率、产品质量有着巨大的影响,而且油墨的成分对人体有影响,如何研究对人体危害尽量小、生产效率高、环境友好、成本低的油墨有着深远的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高润滑性印刷油墨及其制备方法,该油墨润滑性好,印刷速度快,牢度好。
本发明的技术方案如下:
一种高润滑性印刷油墨,其特征在于由下列重量份的原料制成:有机颜料2-3、碳黑3-4、聚酰亚胺树脂3-5、硼酸锌2-3、E-12环氧树脂15-25、乙酸乙二醇乙醚酯12-15、丙烯酸丁酯23-26、二季戊四醇六丙烯酸酯16-19、三氟乙酸乙酯12-13、环氧丙烯酸酯30-32、过氧化叔戊酸叔丁酯1-2、二月桂酸二丁基锡1-2、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅烷偶联剂KH-570 2-3、植酸1-2、吗啉3-4、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、新戊二醇3-4、醋酸乙烯酯2-3、抗氧剂1035 2-3、交联剂TAC1-2、乙醇20-24;制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、植酸、乙醇混合,加热至60-70℃,搅拌20-30分钟后,再加入其它剩余成分,升温至80-85℃,搅拌30—40分钟,即得。
所述高润滑性印刷油墨的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将聚酰亚胺树脂、E-12环氧树脂、乙酸乙二醇乙醚酯、三氟乙酸乙酯、环氧丙烯酸酯混合,在1000-1400转/分搅拌下,以5-8℃/分的速率加热到60-80℃,加入过氧化叔戊酸叔丁酯、二月桂酸二丁基锡,搅拌反应10-20分钟,加入丙烯酸丁酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、硼酸锌,继续搅拌反应20-30分钟,加入其他剩余成分,继续搅拌反应1.5-2小时,研磨分散成20-40μm的浆料,即得。
本发明的有益效果
本发明油墨使用环氧树脂及一些单体聚合,得到的油墨不仅具有环氧树脂的耐油、耐水、耐氧化、韧性好、牢度高的优点,而且通过加入炭黑,分散性好、润滑性好,不易沾污墨辊,提高了印刷速度,增加了经济效益;通过加入硼酸锌,增加了油墨的分散性,阻燃性。本发明助剂能够在油墨表面形成保护膜,隔绝空气,防止大气中水、及其他分子腐蚀油墨及喷涂物体的表面,抗氧化,使颜色持久鲜艳,而且提高光滑度、耐磨性,延长使用时间。
具体实施方式
一种高润滑性印刷油墨,由下列重量份(公斤)的原料制成:有机颜料2.5、碳黑3.5、聚酰亚胺树脂4、硼酸锌2.5、E-12环氧树脂20、乙酸乙二醇乙醚酯14、丙烯酸丁酯25、二季戊四醇六丙烯酸酯17、三氟乙酸乙酯13、环氧丙烯酸酯31、过氧化叔戊酸叔丁酯1.5、二月桂酸二丁基锡1.5、助剂4.5;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:硅烷偶联剂KH-570 2.5、植酸1.5、吗啉3.5、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2.5、新戊二醇3.5、醋酸乙烯酯2.5、抗氧剂1035 2.5、交联剂TAC1.5、乙醇22;制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、植酸、乙醇混合,加热至65℃,搅拌26分钟后,再加入其它剩余成分,升温至84℃,搅拌34分钟,即得。
所述高润滑性印刷油墨的制备方法,包括以下步骤:将聚酰亚胺树脂、E-12环氧树脂、乙酸乙二醇乙醚酯、三氟乙酸乙酯、环氧丙烯酸酯混合,在1200转/分搅拌下,以6℃/分的速率加热到70℃,加入过氧化叔戊酸叔丁酯、二月桂酸二丁基锡,搅拌反应15分钟,加入丙烯酸丁酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、硼酸锌,继续搅拌反应25分钟,加入其他剩余成分,继续搅拌反应1.7小时,研磨分散成30μm的浆料,即得。
本发明油墨质地均一,着色力,附着牢固度,粘度、初干性及其他性能达到了QB/T2024-94标准的要求。
Claims (2)
1.一种高润滑性印刷油墨,其特征在于由下列重量份的原料制成:有机颜料2-3、碳黑3-4、聚酰亚胺树脂3-5、硼酸锌2-3、E-12环氧树脂15-25、乙酸乙二醇乙醚酯12-15、丙烯酸丁酯23-26、二季戊四醇六丙烯酸酯16-19、三氟乙酸乙酯12-13、环氧丙烯酸酯30-32、过氧化叔戊酸叔丁酯1-2、二月桂酸二丁基锡1-2、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制成:硅烷偶联剂KH-570 2-3、植酸1-2、吗啉3-4、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、新戊二醇3-4、醋酸乙烯酯2-3、抗氧剂1035 2-3、交联剂TAC1-2、乙醇20-24;制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、植酸、乙醇混合,加热至60-70℃,搅拌20-30分钟后,再加入其它剩余成分,升温至80-85℃,搅拌30—40分钟,即得。
2.根据权利要求1所述高润滑性印刷油墨的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将聚酰亚胺树脂、E-12环氧树脂、乙酸乙二醇乙醚酯、三氟乙酸乙酯、环氧丙烯酸酯混合,在1000-1400转/分搅拌下,以5-8℃/分的速率加热到60-80℃,加入过氧化叔戊酸叔丁酯、二月桂酸二丁基锡,搅拌反应10-20分钟,加入丙烯酸丁酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、硼酸锌,继续搅拌反应20-30分钟,加入其他剩余成分,继续搅拌反应1.5-2小时,研磨分散成20-40μm的浆料,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310523464.6A CN103555052A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种高润滑性印刷油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310523464.6A CN103555052A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种高润滑性印刷油墨及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103555052A true CN103555052A (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50009426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310523464.6A Pending CN103555052A (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种高润滑性印刷油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103555052A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103865323A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 安徽颍美彩印包装有限公司 | 一种高分散性耐磨印刷油墨及其制备方法 |
CN103865326A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 安徽颍美彩印包装有限公司 | 一种耐光金属表面用印刷油墨及其制备方法 |
CN104327592A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-04 | 合肥宏图彩印有限公司 | 一种含玉米皮的低成本特种阻燃油墨及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1390898A (zh) * | 2002-06-28 | 2003-01-15 | 广州市乃天精密电子器材有限公司 | 稀碱显影感光成像阻焊油墨 |
US20070120924A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Xerox Corporation | Radiation curable phase change inks containing gellants |
JP2008050489A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Chuo Rika Kogyo Corp | プリントラミネート用接着剤 |
CN102382508A (zh) * | 2011-09-07 | 2012-03-21 | 张家港市威迪森油墨有限公司 | 紫外光固化电子元件标识油墨及其制备方法 |
CN103224735A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-07-31 | 华南理工大学 | 苯并噁嗪改性环氧树脂玻璃油墨及其制备方法与应用 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201310523464.6A patent/CN103555052A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1390898A (zh) * | 2002-06-28 | 2003-01-15 | 广州市乃天精密电子器材有限公司 | 稀碱显影感光成像阻焊油墨 |
US20070120924A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Xerox Corporation | Radiation curable phase change inks containing gellants |
JP2008050489A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Chuo Rika Kogyo Corp | プリントラミネート用接着剤 |
CN102382508A (zh) * | 2011-09-07 | 2012-03-21 | 张家港市威迪森油墨有限公司 | 紫外光固化电子元件标识油墨及其制备方法 |
CN103224735A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-07-31 | 华南理工大学 | 苯并噁嗪改性环氧树脂玻璃油墨及其制备方法与应用 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103865323A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 安徽颍美彩印包装有限公司 | 一种高分散性耐磨印刷油墨及其制备方法 |
CN103865326A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-18 | 安徽颍美彩印包装有限公司 | 一种耐光金属表面用印刷油墨及其制备方法 |
CN104327592A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-04 | 合肥宏图彩印有限公司 | 一种含玉米皮的低成本特种阻燃油墨及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102775880A (zh) | 低温快干型环氧厚浆漆及其制备方法 | |
CN103555052A (zh) | 一种高润滑性印刷油墨及其制备方法 | |
CN103555053A (zh) | 一种uv固化胶印油墨及其制备方法 | |
CN103642305A (zh) | 一种高粘结性印刷油墨及其制备方法 | |
CN103666093A (zh) | 一种氟碳树脂基印刷油墨及其制备方法 | |
CN103804988A (zh) | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 | |
CN103865326A (zh) | 一种耐光金属表面用印刷油墨及其制备方法 | |
CN103642304A (zh) | 一种绝缘印刷油墨及其制备方法 | |
CN103666089A (zh) | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 | |
CN103666084A (zh) | 一种耐久性印刷油墨及其制备方法 | |
CN114231123A (zh) | 一种底面合无苯高固体环氧高防腐漆及其制备方法与应用 | |
CN103555058A (zh) | 一种环氧树脂基耐光老化印刷油墨及其制备方法 | |
CN103952032A (zh) | 一种耐热耐氧化印刷油墨及其制备方法 | |
CN103666083A (zh) | 一种适性好印刷油墨及其制备方法 | |
CN112029030A (zh) | 一种有机硅改性玻璃漆用水性丙烯酸树脂及制备方法与应用 | |
CN109456674B (zh) | 一种水性环氧树脂涂料及其在汽车防腐中的应用 | |
CN103642312A (zh) | 一种印刷油墨及其制备方法 | |
CN103666024B (zh) | 印刷油墨及其制备方法 | |
CN103865323B (zh) | 一种高分散性耐磨印刷油墨及其制备方法 | |
CN103666094B (zh) | 一种印刷油墨及其制备方法 | |
CN103555060A (zh) | 一种快干印刷油墨及其制备方法 | |
CN103865330B (zh) | 一种玻璃纸用松香凹版油墨及其制备方法 | |
CN103525196A (zh) | 一种喷码印刷油墨及其制备方法 | |
CN103642313A (zh) | 一种耐候性凹版油墨及其制备方法 | |
CN103555059A (zh) | 一种塑料薄膜凹版油墨及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140205 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |