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CN103637347A - 一种水溶性牡丹种子粉的制备工艺 - Google Patents

一种水溶性牡丹种子粉的制备工艺 Download PDF

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CN103637347A
CN103637347A CN201310631577.8A CN201310631577A CN103637347A CN 103637347 A CN103637347 A CN 103637347A CN 201310631577 A CN201310631577 A CN 201310631577A CN 103637347 A CN103637347 A CN 103637347A
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peony
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CN201310631577.8A
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李育材
祖元刚
祖柏实
王洪政
祖述冲
王化
赵修华
杜新旋
孟庆焕
孙志强
孟祥东
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Northeast Forestry University
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Northeast Forestry University
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Abstract

一种水溶性牡丹种子粉的制备工艺是以清洗干净、机械脱除硬壳后的牡丹种子为原料，在100℃以下，采用剪断、冲击、研磨方式经过初步粉碎，得到40–100目的牡丹种子粗粉，添加5-25倍的饮用水，使用胶体磨、均质机反复匀浆，得到稳定的牡丹种子浆，浆液可以通过100–800目筛网后，在50-130℃的条件下进行喷雾干燥，得到水溶性牡丹种子粉。该水溶性牡丹种子粉具有乳黄色外观，在加入饮用水后搅拌可形成分散良好、稳定的浆状体系。该水溶性粉各营养成分均衡，并且具有令人愉悦的牡丹种子特殊香味。该水溶性粉可单独使用或者加入糖、奶等形成口味独特的牡丹种子饮品。

Description

一种水溶性牡丹种子粉的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种牡丹种子食品加工工艺，特别是涉及一种具有良好水溶性的牡丹种子粉的制备工艺。
技术背景
牡丹（Paeonia suffruticosa Andr.）属毛莨科芍药属，落叶灌木，广泛分布于河南洛阳、山东荷泽、安徽铜陵、陕西汉中、河北柏山、四川、甘肃、浙江等地，据统计，我国牡丹的种植面积已达30万亩，牡丹籽年产量3万吨左右。牡丹种子富含人体需要的氨基酸、维生素、多糖和多种不饱和脂肪酸，极具开发价值。曹小勇曾将牡丹种子去皮剥胚分析其营养成分，结果如下：含有还原糖31.25%，淀粉16.88%，粗纤维4.36%，粗脂肪36.4%，粗蛋白15.2%，灰分2.54%，K1.7mg/g，Ca1.9mg/g，Mg1.04mg/g，Fe20μg/g，Cu9.95μg/g，Zn46.3μg/g，Mn5.4μg/g，氨基酸129.32mg/g，其中必需氨基酸达39.42mg/g。且牡丹种子中的脂肪酸80%以上为不饱和脂肪酸，含量最大的是α-亚麻酸，为人体必需脂肪酸，对增强智力，保护视力，预防心脑血管疾病具有重要作用。因此开发利用牡丹种子，制备出溶解性好、食用方便的牡丹种子粉体具有重要意义。
发明内容
本发明主要是以清洗干净、机械脱除硬壳后的牡丹种子为原料，在100℃以下，采用剪断、冲击、研磨方式经过初步粉碎，得到40–100目的牡丹种子粗粉，添加5-25倍的饮用水，使用胶体磨、均质机反复匀浆，得到稳定的牡丹种子浆，浆液可以通过100–800目筛网后，在50-130℃的条件下进行喷雾干燥，得到水溶性良好的牡丹种子粉。
采用本发明生产得到的水溶性牡丹种子粉具有丰富的营养，加入饮用水后搅拌可形成分散良好、稳定的浆状体系，经激光粒度仪检测平均粒径小于1000nm，并且具有令人愉悦的牡丹种子特殊香味。该水溶性粉溶解迅速、食用方便、易于人体吸收，可单独使用或者加入糖、奶等形成口味独特的牡丹种子饮品。
具体实施例
（1）将牡丹种子1kg清洗干净后机械脱除硬壳，得到牡丹种仁0.65kg；
（2）在60℃以下，采用剪切式粉碎机粉碎，过筛得到60目牡丹种子粗粉0.65kg；
（3）在牡丹种子粗粉中加入6.5L饮用水，使用循环式胶体磨研磨15min，通过200目筛网滤去个别粒径较大颗粒，浆液通过均质机，压力50bar，循环5次，得到稳定的牡丹种子浆6.9L。
（4）将牡丹种子浆浓缩至3.5L后，120℃的条件下进行喷雾干燥，得到水溶性牡丹种子粉0.48kg。
（5）经上述过程制备得到的水溶性牡丹种子粉100g，加入50℃饮用水400ml，轻轻搅拌即溶解，形成匀一稳定的浆状体系，口感较好。取溶解后的牡丹种子粉饮品0.1ml，稀释200倍后在激光粒度仪下检测，粒径小于1000nm。

Claims (5)

1.一种水溶性牡丹种子粉的制备工艺，其特征在于：以脱壳后的牡丹种子为原料，经过初步粉碎，向牡丹种子粗粉中加入一定量的饮用水匀浆得到稳定的浆液后过滤，浓缩，通过喷雾干燥得到水溶性好的牡丹种子粉。 
2.按照权利要求1所述的牡丹种子粉原料，为清洗干净后的牡丹种子机械脱除硬壳后的牡丹种仁。 
3.按照权利要求1所述的初步粉碎，其特征在于原料采用剪断、冲击、研磨方式对原料进行粉碎，粉碎温度控制在100℃以下，粉碎后的原料可以通过40–100目筛网。 
4.按照权利要求1所述的匀浆，其特征在于添加原料粗粉5-25倍的饮用水，使用胶体磨、均质机反复匀浆，得到稳定的牡丹种子浆，该浆液可以通过100–800目筛网。 
5.按照权利要求1所述的干燥，其特征在于将浓缩后的浆液在50-130℃的条件下进行喷雾干燥，得到水溶性牡丹种子粉。 
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