CN103633466A - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，能够吸收来自机身侧的振动，并且实现连接器的小型化。本发明提供能够与对方侧连接器嵌合的连接器10，其特征在于，具有：壳体（20），其能够与设置在对方侧连接器上的对方侧壳体嵌合；端子（52），其保持在壳体（20）上，具有与设置在对方侧连接器上的对方侧端子连接的端子连接部（52A），设置有与该端子连接部（52A）连续的导体连接部（52B）；外部电线（70），其具有挠性，从壳体（20）的内部抽出到外部；以及内部导电部件（50），其在壳体（20）的内部连接导体连接部（52B）与外部电线（70），具有将金属板材大致弯曲成直角而构成的中继部（53C），将该中继部（53C）固定在壳体（20）上。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及连接器。

背景技术

以往，公知有防止由尺寸精度的误差等引起的连接器嵌合时的问题的连接器（参照下述专利文献1）。

关于该连接器，配置在连接器主体与底板部之间的弹簧垫圈的板簧，在对方侧连接器插入时弯曲，从而连接器主体会根据对方侧连接器的位置而摇摆。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2000-277217号公报

但是，在专利文献1中，由于从连接器主体向机身侧抽出导电部件，该导电部件与机身连接，因此来自机身侧的振动通过导电部件传递到端子配件，存在在该端子配件与对方侧端子配件之间的连接部分上产生问题的顾虑。此处，为了吸收来自机身侧的振动，可以考虑作为导电部件使用具有挠性的电线，将该电线固定在连接器主体上。但是，当电线的直径变大时，在将电线在连接器主体的角部处大致弯曲成直角而固定在连接器主体上时，电线的弯曲半径变大，不利于使连接器小型化。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，吸收来自机身侧的振动，并且实现连接器的小型化。

本发明提供一种连接器，其能够与对方侧连接器嵌合，该连接器的特征在于，具有：壳体，其能够与设置在对方侧连接器上的对方侧壳体嵌合；端子，其保持于壳体，具有与设置在对方侧连接器上的对方侧端子连接的端子连接部，并且设置有与该端子连接部连续的导体连接部；外部电线，其具有挠性，从壳体的内部抽出到外部；以及内部导电部件，其在壳体的内部连接导体连接部与外部电线，具有将金属板材大致弯曲成直角而构成的中继部，将该中继部固定在壳体上。

当这样构成时，通过具有挠性的外部电线吸收振动并且将内部导电部件固定在壳体，从而能够隔断振动。另外，由于通过金属板材来形成了内部导电部件的中继部，因此能够缩小弯曲半径，能够实现连接器的小型化。

作为本发明的实施方式，优选以下的结构。

也可以具有如下的结构：内部导电部件由内部电线、和与该内部电线连接而构成中继部的L字形状的中继端子构成，该中继端子具有：内部电线固定部，其配置在中继部的一侧而固定在内部电线上；以及外部电线固定部，其配置在中继部的另一侧而固定在外部电线上。

当这样构成时，能够将中继部形成为L字形状，中继端子自身的构造不会变复杂。另外，例如在通过螺栓拧紧连接于内部电线的圆形端子与连接于外部电线的圆形端子而连接时，需要一对圆形端子和连接这些的紧固部件，但当具有上述结构时，只要准备L字形状的中继端子即可，减少零件数。

在中继部中固定在壳体上的部分，也可以与外部电线固定部构成同一平面来配置，通过螺钉与壳体紧固。

当具有这种结构时，由于在容易受到振动影响的外部电线固定部侧配置中继部，因此容易隔断振动的影响。另外，螺钉的紧固方向与振动传递的方向正交，从而能够更容易隔断振动的影响。

中继部也可以压入到壳体。

当具有这种结构时，由于能够通过压入这种简单的方法将中继部固定在壳体上，因此在壳体中压入螺母等而不需要端子台，能够使壳体小型化。

发明效果

根据本发明，吸收来自机身侧的振动，并且能够实现连接器的小型化。

附图说明

图1是实施方式1的连接器的主视图。

图2是连接器的右侧视图。

图3是图1中A-A线剖视图。

图4是从斜上方观察了连接器的内部构造的立体剖视图。

图5是实施方式2的连接器的主视图。

图6是图5的连接器的右侧视图。

图7是图5中的B-B线剖视图。

图8是图6中的C-C线剖视图。

图9是从斜上方观察了连接器的内部构造的立体剖视图。

图10是取下了屏蔽壳的状态的连接器的右侧视图。

图11是从后方观察了取下图10的连接器的盖子的状态的后视图。

图12是图10中的D-D线剖视图。

具体实施方式

<实施方式1>

参照图1至图4说明本发明的实施方式1。本实施方式的连接器10安装于设备（例如，混合动力汽车和电动车等车辆的逆变器或电机等）的屏蔽箱（未图示）。在屏蔽箱的内部，能够与连接器10嵌合的未图示的设备侧连接器（对方侧连接器）配置于在嵌合方向上与连接器10相对的位置上。另外，以下，上下方向以图1的上下方向为基准。另外，关于前后方向，将图2的左右方向作为基准、将左方（与设备侧连接器之间的嵌合方向）作为前方、将右方（与设备侧连接器之间的脱离方向）作为后方来进行说明。

如图4所示，连接器10构成为，具有：壳体20、内部导电部件50、盖子60、外部电线70、橡胶塞80、橡胶塞按压件90、下部件100、上部件110、固定螺钉140、连接螺钉150等。在壳体20上设置有能够与设备侧连接器嵌合的端子容纳部30。

内部导电部件50构成为，具有配置为具有挠性并在前后方向上延伸的内部电线51、与内部电线51的前端部连接的阴端子52、以及与内部电线51的后端部连接的中继端子53等。阴端子52在端子容纳部30的内部保持为防脱状态。在左右方向排列设置有一对内部导电部件50，相邻的一对内部导电部件50，在彼此绝缘的状态下容纳在端子容纳部30的内部。

阴端子52构成为，具有：方筒状的端子连接部52A，其与设置在设备侧连接器上的阳端子（未图示）连接；以及桶部52B，其与该端子连接部52A的后方连续地压接连接在内部电线51的前端部。

另一方面，中继端子53整体构成为L字状，构成为具有：内部电线压接部53A，其与内部电线51的后端部压接连接；外部电线压接部53B，其与在上下方向上延伸的外部电线70的上端部压接连接；以及中继部53C，其将内部电线压接部53A与外部电线压接部53B中继连接。该中继端子53是通过将中继部53C大致弯曲成直角而形成为L字状的。

另外，在本实施方式中，虽然内部电线51与阴端子52和中继端子53压接，但是不限定于此，也可以通过钎接（硬钎焊和软钎焊）或焊接等各种公知的连接单元对阴端子52和中继端子53连接内部电线51。同样地，中继端子53与外部电线70的连接，不限定于上述压接，还可以是焊接等其他各种公知的连接方法。

外部电线70是通过绝缘被覆覆盖了由多个金属裸线构成的芯线的电线。外部电线70具有挠性，能够在与轴方向交叉的方向上弯曲。因此，从机身传递的振动的一部分通过外部电线70弯曲而被吸收一部分，不能由外部电线70吸收的振动传递到中继端子53。

壳体20是合成树脂制，如图3所示，配置为侧视大致成L字状，在两端部上具有能够与屏蔽箱的箱侧开口嵌合的嵌合部21、和向下方抽出外部电线70的电线引出部22，并连接了这些。在嵌合部21的前面，端子容纳部30的大致前半部向前方突出而配置。另外，电线引出部22具有能够将一对外部电线70单独地容纳的独立的一对容纳空间23。在电线引出部22的内部容纳有橡胶塞80和橡胶塞按压件90。

橡胶塞80是由分别对各外部电线70进行防水的橡胶材料构成的密封部件，通过外部电线70的外周面和电线引出部22的内周面而在整个圆周上被夹持。另外，橡胶塞按压件90是在电线引出部22的内部以防脱状态保持。由此，橡胶塞80对电线引出部22的容纳空间23进行密封，并且通过橡胶塞按压件90保持在电线引出部22的内部。

壳体20被由导电性的金属板材构成的屏蔽壳覆盖，该屏蔽壳是铁板、铝或铝合金等的金属制，是通过彼此组装下部件100和上部件110而构成。下部件100主要是覆盖电线引出部22的形态，上部件110主要是覆盖嵌合部21的形态。另外，在上部件110上形成有用于安装固定在屏蔽箱上的安装部111。如图3所示，在壳体20的后面形成有压入了固定螺母25的壳连接部27。

在壳连接部27上，重叠配置有下部件100和上部件110，使连接螺钉150插通到形成在两部件100、110上的各螺钉插通孔而与固定螺母25拧紧，从而两部件100、110在电连接的状态下连接而一体化为屏蔽壳，并且，固定在壳体20上。

在嵌合部21的外周面，沿周向设置有嵌入安装密封圈180的嵌入安装槽。在使嵌合部21嵌合到箱侧开口时，该密封圈180通过嵌入安装槽的底面与箱侧开口的内表面而在整个圆周上被夹持。由此，屏蔽箱的内部保持密封状态。

另外，在电线引出部22的外周面上，沿周向设置有嵌入安装密封圈181的嵌入安装槽。在使屏蔽壳的下部件100外嵌到电线引出部22时，该密封圈181通过嵌入安装槽的底面与下部件100的内表面而在整个圆周上被夹持。由此，下部件100的内部保持密封状态。

于是，在壳体20中连接嵌合部21与电线引出部22的大致直角的角部的内部配置有端子固定部24，在该端子固定部24中压入有螺母（未图示）。在该螺母上配置中继端子53的中继部53C，使固定螺钉140插通到在中继部53C上形成的圆孔而与螺母紧固，从而使中继端子53固定在端子固定部24上。由此，从外部电线70传递的振动等被内置于壳体20的端子固定部24隔断。假设，即使通过壳体20不能够隔断所有的振动等，由于与端子固定部24紧邻的内部电线51弯曲而吸收所有剩余的振动等，因此也不会对阳端子与阴端子52的接点部产生影响。

另外，中继端子53的中继部53C沿着端子固定部24的角部而配置。假设，当将外部电线70在端子固定部24的角部处大致弯曲成直角时，外部电线70的弯曲半径变大，很难容纳到壳体20的内部。关于此点，在本实施方式中由于在由金属板材构成的中继部53C上设置大致直角的弯曲部，因此能够使中继部53C的弯曲半径极小。因此，有助于连接器10的小型化。

如图3所示，在壳体20中的端子固定部24的后方，形成有安装盖子60的作业孔62。盖子60具有与作业孔62的内周面密接而密封壳体20内部的密封圈61。一对固定螺钉140从作业孔62面对外部。因此，从作业孔62插入六角扳手等工具而能够容易地进行固定螺钉140的紧固作业。在作业结束之后，通过在作业孔62中嵌入安装盖子60而能够使壳体20内部保持密封状态。

本实施方式具有如上所述的结构，接着对其作用进行说明。首先，在将两根外部电线70插通到下部件100之后，从电线引出部22插入到壳体20的容纳空间23，穿过作业孔62而前端穿过壳体20。另外，在内部电线51的一端侧压接阴端子52、在另一端侧压接中继端子53而形成内部导电部件50。另外，外部电线70通过压接而固定在中继端子53的外部电线压接部。之后，使阴端子52从作业孔62进入到壳体20的内部，从后方插入到端子容纳部30的内部，当阴端子52插入到端子容纳部30的标准位置时，通过在端子容纳部30的内部形成为悬臂状的凸部而防止阴端子52脱落。伴随于此，使中继端子53从作业孔62进入到壳体20的内部，沿着端子固定部24的角部配置中继部53C。并且，成为中继部53C的圆孔与螺母的螺钉孔同轴配置的状态，当使固定螺钉140穿过圆孔而与螺母的螺钉孔紧固时，中继端子53固定在端子固定部24。

另外，将使外部电线70的前端穿过的橡胶塞80从下部件100的下端开口嵌入，而且以在其下方保持橡胶塞80的方式安装橡胶塞按压件90。之后，在作业孔62上安装盖子60而盖住，通过密封圈61来密封壳体20的内部。

接着，以将使外部电线70的前端穿过的下部件100外嵌到壳体20的电线引出部22的方式安装。另外，从壳体20的后方安装上部件110。于是，各部件100、110在壳连接部27上重叠载置，将连接螺钉150固定在固定螺母25上，将各部件100、110固定在壳体20。由此，形成两部件100、110一体化的屏蔽壳，通过该屏蔽壳来覆盖壳体20。

如上所述，根据本实施方式，通过具有挠性的外部电线70来吸收振动并且将内部导电部件50固定在壳体20，从而能够吸收振动。而且，由于通过金属板材来形成内部导电部件50的中继部53C，从而能够缩小弯曲半径，能够实现连接器10的小型化。

内部导电部件50由内部电线51、和与该内部电线51连接而构成中继部53C的中继端子53构成，该中继端子53也可以构成为具有：内部电线压接部53A，其配置在中继部53C的一侧而与内部电线51压接；以及外部电线压接部53B，其配置在中继部53C的另一侧而与外部电线70压接。

当如上所述构成时，能够将中继部53C形成为L字形状。另外，在例如将与内部电线51连接的圆形端子和与外部电线70连接的圆形端子拧紧而连接时，需要与各电线51、70连接的一对端子和紧固部件，但是当具有上述结构时，只要准备L字形状的中继端子53即可，减少零件数。另外，不需要通过端子固定部24来拧紧一对圆形端子，可以仅使固定螺钉140穿过中继部53C的圆孔而与端子固定部24紧固，从而作业性良好。

在中继部53C中，固定在壳体20上的部分也可以构成为与外部电线压接部53B构成同一平面来配置，并通过固定螺钉140固定在壳体20上。

当具有如上所述的结构时，由于在容易受到振动影响的外部电线压接部53B侧配置中继部53C，因此容易隔断振动的影响。另外，固定螺钉140的紧固方向与振动传递的方向正交，更容易隔断振动的影响。

<实施方式2>

接着，参照图5至图12对本发明的实施方式2进行说明。本实施方式与实施方式1不同，是通过压入将中继端子固定在壳体，关于与实施方式1相同的结构、作用以及效果，省略其说明，使用与实施方式1相同的标号。

如图9所示，本实施方式的连接器210构成为，具有：壳体220、内部导电部件230、盖子60、外部电线70、橡胶塞80、橡胶塞按压件90、固定螺钉140、连接螺钉150、屏蔽壳240等。在壳体220上，设置有能够与设备侧连接器嵌合的端子容纳部30。如图8所示，端子容纳部30通过保持器40防止向前方脱落。

如图7所示，屏蔽壳240具有如下所述的形态：将实施方式1中的下部件100与上部件110形成为一体，覆盖壳体220全体。另外，在本实施方式中，不在电线引出部22与屏蔽壳240之间设置密封圈181。

在壳体220的上表面形成压入了固定螺母25的壳固定部26。在该壳固定部26上载置有屏蔽壳240，使安装螺钉130贯通于形成在该屏蔽壳240上表面的螺钉插通孔而拧入到固定螺母25，从而将屏蔽壳240固定在壳体220上。另外，在本实施方式中，不设置实施方式1的壳连接部27。

并且，本实施方式的内部导电部件230构成为具有：具有挠性并向前后方向延伸配置的内部电线51、与内部电线51的前端部连接的阴端子52、与内部电线51的后端部连接的中继端子231等。如图8所示，阴端子52通过在端子容纳部30的内部形成为悬臂状的凸部35来保持防脱状态。在左右方向上并列设置有一对内部导电部件230，相邻的一对内部导电部件230以彼此绝缘的状态容纳在端子容纳部30的内部。

在左右方向上并列设置有一对中继端子231，各中继端子231容纳在对应的容纳空间23。相邻的一对中继端子231通过划分相邻的一对容纳空间23的隔壁221而被隔离。由此，保持相邻的一对中继端子231间的爬电距离（绝缘性）。

如图9所示，中继端子231整体构成为L字状，构成为具有：内部电线压接部232，其与内部电线51的后端部压接连接；外部电线压接部233，其与在上下方向延伸的外部电线70的上端部压接连接；以及中继部234，其中继连接内部电线压接部232与外部电线压接部233。关于该中继端子231，通过将中继部234大致弯曲成直角而形成为L字状。在中继部234中的与内部电线压接部232构成同一平面的水平部234A的左右两侧缘上，伸出形成有一对压入突起235。

另一方面，如图11和图12所示，在壳体220中的夹着中继端子231的两侧壁上，设置有一对端子固定部222。在该端子固定部222上，形成有各压入突起235从后方压入的多个压入凹部223。当各压入突起235压入到各压入凹部223时，各中继端子231固定在壳体220上。

由此，从外部电线70传递的振动等通过内置在壳体220中的端子固定部222而被隔断。特别是，各压入突起235的压入方向与振动传递的方向正交，更容易地隔断振动的影响。假设，即使不能通过壳体220隔断所有的振动等，由于与端子固定部222紧邻的内部电线51吸收所有剩余的振动等，因此不会对阳端子与阴端子52的接点部上产生影响。

如上所述，在本实施方式中，由于能够通过压入这种简单的方法来将中继端子231固定在壳体220上，因此不需要将螺母压入到壳体220等来设置端子台，能够使壳体220小型化。

<其他实施方式>

本发明不限定于通过上述描述和附图说明的实施方式，例如如下所述的实施方式也包括在本发明的技术范围。

（1）在上述实施方式中，虽然例示了内部电线压接部和外部电线压接部配置在中继部的两侧而形成为大致L字状的中继端子，但是根据本发明，只要将金属板材弯曲成大致直角来构成中继部即可，与内部电线压接部和外部电线压接部的配置无关。

（2）在上述实施方式中，虽然在中继端子的一端连接内部电线51，该内部电线51与阴端子52连接，但是根据本发明，也可以不用内部电线51而将阴端子52直接与中继端子的一端连接。

（3）在上述实施方式中，虽然将中继端子的中继部固定在壳体，但是根据本发明，也可以将中继端子的中继部预先插入成型在壳体中。

（4）在上述实施方式中，虽然将内部电线51和外部电线70分别压接连接到中继端子53的各压接部，但是根据本发明，也可以例如通过超声波焊接等而将内部电线51和外部电线70直接连接到中继部。

Claims (4)

1.一种连接器，能够与对方侧连接器嵌合，该连接器的特征在于，具有：

壳体，能够与设置在所述对方侧连接器上的对方侧壳体嵌合；

端子，保持于所述壳体，具有与设置在所述对方侧连接器上的对方侧端子连接的端子连接部，并且设置有与该端子连接部连续的导体连接部；

外部电线，具有挠性，从所述壳体的内部抽出到外部；以及

内部导电部件，在所述壳体的内部连接所述导体连接部与所述外部电线，具有将金属板材大致弯曲成直角而构成的中继部，将该中继部固定在所述壳体上。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述内部导电部件由内部电线、和与该内部电线连接而构成所述中继部的中继端子构成，

该中继端子具有：内部电线固定部，配置在所述中继部的一侧而固定在所述内部电线上；以及外部电线固定部，配置在所述中继部的另一侧而固定在所述外部电线上。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，

在所述中继部中固定在所述壳体上的部分与所述外部电线固定部构成同一平面来配置，通过螺钉与所述壳体紧固。

4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，

所述中继部压入到所述壳体。

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